(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110230227 A(43)申请公布日 2019.09.13
(21)申请号 201910528802.2(22)申请日 2019.06.18
(71)申请人 江苏采绎来电子商务有限公司
地址 215500 江苏省苏州市常熟高新技术
产业开发区金麟路128号(72)发明人 陈国华
(74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限
公司 32331
代理人 陆晓鹰(51)Int.Cl.
D06P 5/26(2006.01)D06P 1/16(2006.01)D06P 1/48(2006.01)D06P 1/50(2006.01)D06P 1/52(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页
D06P 1/653(2006.01)D06P 3/60(2006.01)
(54)发明名称
一种热转移印花方法(57)摘要
本发明公开了一种热转移印花方法，通过将分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，然后通过对待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，将转移印花机的温度设定在200～230°C，处理时间为20～30s进行热转移处理。该热转移印花方法通过对待印染棉纤维表面喷洒多元羧酸，相邻羧基间容易失水生成五元环状酸酐，所以能与棉纤维上的羟基反应脱水生成酯，根据相似相溶原理，能与结构上含有苯环的分散染料产生较大亲和力，提高棉纤维对分散染料的亲和力，所得产品的染料相对转移率较高，分散染料的粘附牢度提升较大。CN 110230227 ACN 110230227 A
权 利 要 求 书
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1.一种热转移印花方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min；
步骤三：将热转移印纸置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在转移印花机上处理，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部；
步骤五；检查热转移印纸上转移的图案和被染物的染印效果；并将未着色区域进行二次印染。
2.根据权利要求1所述的一种热转移印花方法，其特征在于：所述水溶性载体为海藻酸钠，所述醇溶性载体为乙基纤维素。
3.根据权利要求1所述的一种热转移印花方法，其特征在于：所述亲和剂为多元羧酸。4.根据权利要求1所述的一种热转移印花方法，其特征在于：所述步骤二中，转移印花机的温度设定在200～230°C，处理时间为20～30s。
5.根据权利要求1所述的一种热转移印花方法，其特征在于：所述乳液为聚乙烯乳液。
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CN 110230227 A
说 明 书一种热转移印花方法
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技术领域
[0001]本发明属于印染技术领域，具体涉及一种热转移印花方法。
背景技术
[0002]众所周知，纺织印染工业不仅耗水多，而且排放污水中含有大量的有毒物质，因此，少污染环保型印染工艺的研究，成为近年来国内外印染行业研究热点，而转移印花技术正符合这一要求。同时，转移印花织物的图案丰富多彩，能印制花型逼真、艺术性强的图案。目前，转移印花已经成为一种较为成熟的印花技术，但主要用于合成纤维织物。[0003]由于棉纤维含亲水基团较多，对分散染料没有亲和力，在转印过程中染料大部分逸散或停留在转移纸上，为了使棉织物能顺利进行转移印花，可通过使用对棉纤维有亲和力的染料，在湿态进行转移印花，但该种染料往往印染成本较高，因此，需要设计一种热转移印花方法。
发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种热转移印花方法，以解决上述背景技术中提出的由于棉纤维含亲水基团较多，对分散染料没有亲和力，在转印过程中染料大部分逸散或停留在转移纸上的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热转移印花方法，包括以下步骤：
步骤一：使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min；
步骤三：将热转移印纸置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在转移印花机上处理，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部。[0006]步骤五；检查热转移印纸上转移的图案和被染物的染印效果；并将未着色区域进行二次印染。[0007]优选的，所述标准放电容量测试方法包括以下步骤：
步骤一：将单体电池进行0.25C恒流充电至电压达到3.65V，转恒压充电至电流为0.05C；
步骤二：静置30min；步骤三： 将电池进行0.25C恒流放电，至放电截止电压为2.2V：步骤四：静置10min。[0008]优选的，所述水溶性载体为海藻酸钠，所述醇溶性载体为乙基纤维素。
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CN 110230227 A[0009][0010]
说 明 书
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优选的，所述亲和剂为多元羧酸。优选的，所述步骤二中，转移印花机的温度设定在200～230°C，处理时间为20～
30s。
优选的，所述乳液为聚乙烯乳液。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热转移印花方法通过对待印染棉纤维表面喷洒多元羧酸，相邻羧基间容易失水生成五元环状酸酐，所以能与棉纤维上的羟基反应脱水生成酯，根据相似相溶原理，能与结构上含有苯环的分散染料产生较大亲和力，提高棉纤维对分散染料的亲和力，所得产品的染料相对转移率较高，分散染料的粘附牢度提升较大。
[0011]
具体实施方式
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]下面结合具体实施例，对本发明进行详细阐述：
具体实施例一：步骤一：使用分子量为250、颗粒直径为0.2微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在聚乙烯乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min，在高温下，多元羧酸能生成五元或六元环状酸酐；
步骤三：将油墨置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在200°C的转移印花机上处理30s，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部。[0015]步骤五；检查热转移印纸上转移的图案和被染物的染印效果；并将未着色区域进行二次印染。
[0016]具体实施例二：
步骤一：使用分子量为400、颗粒直径为1微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在聚乙烯乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min在高温下，多元羧酸能生成五元或六元环状酸酐。以J烷四羧酸为例，由于J烷四羧酸有四个相邻的羧基，在高温下 ，相邻羧基间容易失水生成五元环状酸酐，所以能与棉纤维上的羟基反应脱水生成酯。根据相似相溶原理，能与结构上含有苯环的分散染料产生较大亲和力；
步骤三：将油墨置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在230°C的转移印花机上处理20s，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被
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说 明 书
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染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部。[0017]具体实施例三：
步骤一：使用分子量为400、颗粒直径为1微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在聚乙烯乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min在高温下，多元羧酸能生成五元或六元环状酸酐。以J烷四羧酸为例，由于J烷四羧酸有四个相邻的羧基，在高温下 ，相邻羧基间容易失水生成五元环状酸酐，所以能与棉纤维上的羟基反应脱水生成酯。根据相似相溶原理，能与结构上含有苯环的分散染料产生较大亲和力；
步骤三：将油墨置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在230°C的转移印花机上处理20s，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部。[0018]步骤五；检查热转移印纸上转移的图案和被染物的染印效果；并将未着色区域进行二次印染。
[0019]具体实施例三：
步骤一：使用分子量为350、颗粒直径为2微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体，油溶性树脂制成油墨，使用该油墨制作热转移印纸；
步骤二：将待印染棉纤维的表面喷洒亲和剂，并静止30min，将待印染棉纤维浸泡在聚乙烯乳液中，并浸泡10min，然后将待印染棉纤维取出静止30min在高温下，多元羧酸能生成五元或六元环状酸酐。以J烷四羧酸为例，由于J烷四羧酸有四个相邻的羧基，在高温下 ，相邻羧基间容易失水生成五元环状酸酐，所以能与棉纤维上的羟基反应脱水生成酯。根据相似相溶原理，能与结构上含有苯环的分散染料产生较大亲和力；
步骤三：将油墨置入转移印花机，并将待印染棉纤维放置在220°C的转移印花机上处理25s，使油墨转移到涤纶等合成纤维上并固着；
步骤四：在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部。[0020]步骤五；检查热转移印纸上转移的图案和被染物的染印效果；并将未着色区域进行二次印染。
[0021]将实施例1、实施例2和实施例3所得最终产物进行对比，且对比结果为：实施例1、实施例2和实施例3与传统制法相比，所得产品的染料相对转移率较高，分散染料的粘附牢度提升较大，提高棉纤维对分散染料的亲和力。[0022]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为所涉及的权利要求。
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