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以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺

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~设技~& 术一 王向新等 以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺 3 以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺 王向新 董文胜华陆工程科技有限责任公司西安710065 摘要 阐述以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺方法、技术特点及现有工业化装置运行状况。该工艺 对磷化工企业副产品的再利用,企业节能减排及环境保护有重要意义。 关键词 氟硅酸氟化氢氟化工工艺技术 1无水氟化氢生产工艺 也可用上述副产的20%氟硅酸溶液与气体氨 反应制取氟硅酸铵。还可将上述制得的氟化铵与 无水氟化氢的生产工艺主要有两种:硫酸法 氟化钾反应生产氟氢化钾后,再加入氟化钠使其 (萤石法)和回收法。目前几乎所有的工业化生产 转化成氟氢化钠,然后加热至300%1分解得氟化钠 装置均用萤石法,而回收法一直处于开发起步阶 和99.9%的无水氟化氢。另外可用氟硅酸与碳酸 段,除贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司的工业 钠等碱性溶液反应制得氟化钠和氟化氢。 化装置外,未见其他工业化的报道。 1.2.2石灰法¨ 1.1硫酸法 将磷酸副产的20%氟硅酸溶液与氢氧化钙于 硫酸法所需的主要原料为萤石和硫酸,两种 70—75℃进行中和反应,生成氟化钙: 原料在生产过程中均被消耗。氟化钙与浓硫酸反 3Ca(OH)2+H2SiF6—吗CaF2+SiO2+H2O 应,制得氟化氢并副产硫酸钙。其主要反应如下: 产物经过滤、造粒后送入转窑通入蒸汽加热 CaF2+H2SO,——— 2HF+CaSO4 至1050℃,按下述反应生成氟化氢: 萤石中往往含有SiO2、CaCO3、A1203、Fe203 CaF2+H2O+SiO2—_+CaSiO3+2HF 等杂质,会产生一定的副反应。 氟化钙也可用碳酸钙悬浮物与氟硅酸直接反 1.2回收法 应生成。 I.2.3 BUSS法(布什法)¨ 回收法是指在湿法磷酸和磷肥生产中,磷矿 将磷肥厂洗涤废气得到的氟硅酸浓缩并气化 中所含的氟以四氟化硅的形式释放出来,为了避 为HF—SiF4一H O混合物,然后用多元醇有机溶 免污染环境,需将四氟化硅直接利用或用水洗涤 剂选择吸收氟化氢,经真空蒸发从溶剂中解吸氟 成15%一20%氟硅酸加以利用。 化氢后,液化、再经两级精馏提纯得无水氟化氢。 1.2.1氟硅酸铵法… 1.2.4火焰水解法¨ 先将四氟化硅气体与循环的氟化铵溶液反应, 四氟化硅用氢或烃火焰在1 100℃以上水解可 生成氟硅酸铵: 得二氧化硅和氟化氢。气体中约有70%一85% SiF4+2NH4F (NH4)2SiF6 (以元素氟计)转化为氟化氢,用稀的氢氟酸吸 再次用氨中和,生成二氧化硅沉淀和氟化铵: 收,经浓硫酸脱水可得无水氟化氢。稀硫酸溶液 (NH4)2SiF6+(n+2)H20+4NH3 Si02・ H20上 可用于磷矿加工。 +6NH4F 过滤除去沉淀的二氧化硅,得到氟化铵溶液。 1.2.5氟硅酸与硫酸反应的回收法 该回收法是在BUSS法基础上创新改进得到的 除留足循环用量外,多余部分在140~150%1浓缩, 然后在170—180℃用硫酸分解得无水氟化氢和硫 新工艺技术:利用磷矿石分解生产磷酸副产的氟 酸氢铵。 硅酸为原料与浓硫酸反应制取无水氟化氢工艺技 术。由瑞士BUSS公司、贵州瓮福集团、华陆工程 ・王向新:工程师。2005年7月毕业于西北大学生物化工专业获硕士学位。从事化工工艺设计工作。联系电话:(029)87989982, E—mail:wxx1834@chinahualueng.corn。 4 CIⅢM【CAL ENGINEERING DESIGN 化工设计201 1,21(6) 科技有限责任公司共同开发设计的贵州瓮福蓝天 20 kt/,a无水氟化氢装置使该技术首次在全球范围 内实现了回收法的工业化生产。 2 以氟硅酸为原料生产无水氟化氢工艺 2.1生产方法 浓缩氟硅酸在硫酸中按下式进行分解反应: H2SiF6・SiF4+H2SO4(浓)一2SiF4+2HF+H2SO4 (稀) (1) siF4气体返回到接触器被氟硅酸吸收,反应按 下列反应式进行: 5 SiF4+2H2O— H2siF6・siF4+SiO2(水合物) (2) 氟硅酸吸收SiF 后,经式(2)反应析出 SiO ,浓度增大,与硫酸进行式(1)反应生 成HF。 2.2工艺流程 工艺流程主要由浓缩、过滤、反应、蒸馏、 预净化、精馏、汽提、吸收、尾气洗涤等单元组 成。氟硅酸生产无水氟化氢工艺方块简图见图1。 图1 氟硅酸生产无水氟化氢工艺方块简图 (1)浓缩:稀氟硅酸在浓缩单元按式(2)生 成浓氟硅酸和二氧化硅沉淀。 (2)过滤:浓缩反应液经过滤分离得到浓氟 硅酸,滤饼洗涤产生废水(W1)集中收集后部分 作为洗涤水回用,部分送磷酸系统使用,不外排。 二氧化硅渣(S1)集中收集后进一步综合利用。 (3)反应:过滤的浓缩氟硅酸进入反应单元, 在浓硫酸的作用下,氟硅酸按式(1)分解成四氟 化硅和氟化氢。 (4)蒸馏:来自反应的含有氟化氢的混酸反 应液进蒸馏系统蒸馏得到粗HF气体。 (5)预净化和精馏:蒸馏的粗HF气体在预净 化塔降温并除去大部分高沸点杂质,液体杂质返 回蒸馏系统,粗HF经冷凝后泵送到加压精馏系 统,轻组分杂质SO 、siF4从塔顶脱除,并送到吸 收系统;塔底出料为无水氟化氢产品。 (6)汽提:蒸馏硫酸含有少量HF通过汽提塔 脱出;塔底得到70%一75%的稀硫酸全部返回到 磷酸装置继续使用,汽提出来的气体进吸收系统。 (7)吸收和尾气洗涤:用浓硫酸吸收反应、 汽提、精馏系统尾气中所含HF和水份,将分离出 的四氟化硅送至浓缩系统进行反应;其余尾气送 至串级洗涤系统洗涤,洗涤后的达标尾气(G1) 高空排大气;洗涤废水再次用于二氧化硅滤饼 洗涤。 2.3原材料消耗量 20 kt/,a无水氟化氢装置原材料消耗定额及消 耗量,见表l。 表1 原材料消耗定额及消耗量表 (t) 2.4工艺和工程化特点及制约因素 (1)利用磷肥生产中的副产氟硅酸为原料生 产无水氟化氢,资源综合利用程度高,不仅回收 了磷矿中的氟资源,而且原料浓硫酸吸水后可再 用于磷肥生产,副产二氧化硅可以生产白炭黑; 三废排放量少,除少量废气、过滤废水排放外, 其余排放物都得到合理利用。提高了磷化工生产 的资源循环利用率,符合国家节能减排的产业政 策,属于环保建设项目。 (2)装置设备较少,框架设备布置紧凑,充 分利用空间,占地面积小。 (3)该工艺技术操作压力低,除精馏单元为 加压操作外,其它单元均为负压系统,有效防止 运行中出现有害气体的泄漏扩散。原料氟硅酸、 稀释后的硫酸、氟化氢溶于水形成氢氟酸并与硫 酸等形成的混酸,腐蚀性很强,因此对与介质接 触的工艺设备、仪表耐腐蚀性及负压操作要求高, 大部分设备为衬胶、衬氟、石墨设备,还有少量 特材换热器。 瓮福蓝天20 kt/,a无水氟化氢装置设备基本可 达到国产化,降低从国外引进设备的投资费用, 设备的腐蚀问题得到了很好解决。因衬里设备制 王向新等 以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺 5 造加工质量良莠不齐,在立足设备国产化前提下, 把握好关键设备采购、制造是保证设备质量和正 常运行的重要环节。 (4)作为精细化工产品装置,投资少,原料 成本低,产品价值高,投资回收率快。 (5)该工艺以氟硅酸为原料、浓硫酸为辅助 原料生产无水氟化氢产品,同时副产70%左右的 稀硫酸(每吨无水氟化氢副产约38 t),所以该工 艺装置的生产需要将副产的稀硫酸有效利用,作 为磷化工产业的配套工艺装置最为合适。没有充 足的氟硅酸原料来源或副产稀硫酸不能合理利用 均会使该工艺应用受到制约。 2.5现有工业化装置简介 综合利用方式生产氟化氢的除外)。 50 kt/a装置萤石法生产无水氟化氢的萤石消 耗约为112.5 kt/a。随着萤石资源不断减少和国家 对萤石的保护,萤石的价格必将攀升,通过 对目前萤石、硫酸价格进行测算,用萤石法生产 氟化氢的成本会在约8000 Yc/t,而采用氟硅酸生 产氟化氢的成本低得多,约3760 t;就产品质 量而言,氟硅酸生产的无水氟化氢产品,达到国 家标准优等品指标,其质量与萤石法亦无差异。 从氟资源的储存分析,90%以上的氟资源伴生 于磷矿资源中,将成为最大的资源优势,加上国 家对环境、资源保护及产业结构调整等因素,氟 硅酸生产氟化氢工艺技术前景光明。工信部已拟 定“十二五”期间在全国建200 kt/a以氟硅酸为 原料制氟化氢的规划;国家将会在产业上给 氟硅酸生产无水氟化氢工艺在国外有一套3 kt/a的试验装置,瓮福蓝天20 kt/a无水氟化氢装 置为该工艺技术在国内外首套大型工业化装置; 该装置由瑞士BUSS公司提供工艺包,瓮福集团投 予支持。因此以氟硅酸为原料生产无水氟化氢工 艺技术的大型装置化,对未来磷化工产业、氟化 工产业的发展有重大影响。 资建设,华陆工程科技有限责任公司设计,于 2008年建成并投料试车成功,经过两年多的生产 实践,运行状况良好,充分证明了以氟硅酸为原 料生产无水氟化氢工艺技术的成熟可靠性。 4结语 (1)随着氟硅酸生产无水氟化氢工艺技术在 瓮福蓝天20 kt/a无水氟化氢装置的成功运行,证 3对氟化工行业的影响 无水氟化氢是氟化工产业的基础原料。萤石 作为当前氟化氢工业生产的重要原料,为不可再 生资源,又是当今世界发展新材料工业、高技术 明了以氟硅酸为原料生产无水氟化氢工艺技术的 可靠性、成熟性。为氟化工产业的基本原料—— 氟化氢的工业化生产开辟了新的途径,同时,为 有效回收磷化工行业氟资源开辟了新途径;不仅 很好地解决磷肥行业的氟污染问题,还为氟化工行 业提供了新的氟来源。 (2)近年来氟化工产品的市场繁荣将会推动 产业等重要新兴产业的战略性矿产资源。近年来, 对萤石的粗放式无节制开采和大量出口,使其储 量特别是精矿储量大幅下降。2010年l号 文件《关于采取综合措施对耐火粘 土萤石的开采和生产进行控制的通知》对萤石的 开采和生产进行控制。 氟化工产业新一轮的投资建设和快速发展,建议 加强以氟硅酸生产氟化氢工艺技术工业化装置的 推广及应用。 参考文献 为贯彻国办发[2010]1号文的精神,工业和 信息化部2011年第6号公告《氟化氢行业准人条 件》对新建生产企业的氟化氢产品规模提出以下 要求:对新建氟化氢企业,氟化氢总规模不得低 于50 kt/a,单套生产能力不得低于20 kt/a(资源 1 化工百科全书编辑委员会.化工百科全书第5卷:氟化合 物[M].北京:化学工业出版社,1993. (修改回稿2011—10-27) 下 ・在焦炉气制液化天然气项目中氮气压缩机的布置设计 高效斜板分离器结构研究与开发 EPC总承包项目成套供应商服务的组织管理 期 要 目 ・・

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