梁板吊装施工技术交底
一、工程概况
本吊装队伍负责W—5标内各桥的板梁的吊装工作.主要包括25米空心板105片，22米空心板390片，20米空心板1938片，16空心板26片，13米空心板26片，10米空心板78片，总共2563片空心板梁。
二、总体技术要求
1．构件安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过设计规定或规范要求。.
2．构件吊运安装时，必须遵守有关安全操作技术规程 采取必要的安全技术措施，防止发生事故.。
3．梁板就位后与支座须密合，否则应重新安装，安装后偏差应符合设计要求。
三、施工准备: 机械准备：
40吨龙门吊1台，50吨、25吨汽车吊1台，梁板运输车3辆。 四、施工过程的要求： 1。 施工工艺流程图（附后) 2．各施工阶段技术要求： A、准备工作
1。 放样及支座垫石检查:按照设计和规范要求,对支座垫石进行标高、平面尺寸、平整度检查。同时用全站仪放出点位,在合格的支座垫石上弹出支座中心线、梁板外边线。
2。 板式支座安放：板式支座进场后，及时进行送检（东南大学外委试验），合格后方予使用。按支座中心线与垫石中心线重合的原则安装支座。
3。 起吊设备检查：根据梁板重量情况，采用满足要求的吊车进行梁板安装。梁板正式安装前应对吊机进行起吊试验，检验起吊设备的可靠性。
B、梁板运输
1、存梁区移梁:加长存梁区龙门架轨道，利用龙门架直接将梁板移至运梁车
上运至指定地点。
2、梁板运输:应事先实地考察，定出合适的运输路线，运输道路应平整，.构件运输时，应有特制的固定架以稳定构件.
C、桥位处吊机就位
操作人员应为经验丰富的熟练技工,持证上岗。同时在架设梁板前制定吊装安全技术操作规程，专人指挥，严格按操作规程执行。
D、吊车架梁就位
空心板吊装采用吊环中穿钢丝绳的方法。具体操作为：梁板用拨节车运输到位后,在梁板预留的四个吊环中穿入钢丝绳，以一台50T汽车吊和一台25T吊配合,各吊住梁板的一头，将梁吊移就位.在梁板吊移中应尽量保证水平，防止产生副弯矩、扭曲等破坏；梁板安放时,必须仔细，使梁就位准确并且与支座密贴，就位不准确时，吊起重新放置，不得用撬棍移动大梁。梁板安装就位后,宜进行妥善支撑，使其稳定，同时应尽快进行绞缝连接，使梁板整体化;在尚未浇筑桥面砼前，汽车和筑路机械不得通过。 四、施工中应注意的事项：
①在运梁、落梁过程中，吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力.
② 在运梁、落梁过程中应保证空心板纵、横倾角均不得大于5度，同时应采取措施防止梁板出现磕碰而损伤。
③ 架设时宜先从柱顶位置向两侧架设,架设时应微调空心板顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有板端均在一条直线上，且缝宽满足设计要求，以方便伸缩缝安装.
④ 落梁时应先调整空心板的纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢落梁，使四点尽可能同时落在支座上.
⑤ 落梁时应以垂线球校合梁板平面位置和垂直度，确保梁板就位准确。 ⑥ 预制板的安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许板式支座出现脱空现象，并应逐个进行检查.
⑦ 梁板安装就位后，及时对梁板的顶面纵向高程进行检测，频率为每片梁
3点，合格后报测量队抽检。
⑧ 跨高速公路的分离式立交桥梁梁板须分孔安装，事先要取得有关部门的同意,并应尽量缩短安装时间。 ⑨ 梁板安装允许偏差：
检查项目 梁 支座中心偏位(mm） 板 竖直度 梁、板顶面纵向高程（mm） 10 1.2% +8,—5 允许偏差 5 空心板梁吊装施工工艺流程图
梁板运输 吊梁前的准备工作
桥位处吊车就位
吊车架梁就位
