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化工生产中信息技术的应用探讨

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化工生产中信息技术的应用探讨

作者:翁海波

来源:《环球市场》2019年第02期

摘要:信息技术为化工生产与管理带来新的发展契机,使化工企业得到全面管理,企业的经济利润也得到了保障,还为化工企业未来发展创造了良好环境,提供了新契机。所以化工企业有必要加强信息化建设,使相关的信息技术起到指导生产,规划生产方向作用,使相关的生产数据得到有效管理与应用。信息技术主要通过软件落实到化工生产中,相关人员还要做好软件设计和应用,使其优势得到发挥。 关键词:化工生产;信息技术;应用

在化工生产中,企业需要规划发展方向,需要确定生产量,还需要检测化工产品的质量或生产环节的安全可靠性,最终还要建立化工档案,使化工生产有据可依。这些都可以借助信息软件完成,软件可利用相关信息,处理相关业务,使化工生产更有规划性,更规范。本文主要针对化工生产中信息技术的应用进行探讨。 一、线性规划优化软件的应用

在化工生产中,相关人员需要提前制定生产计划,以低成本、高利润为目标,该软件可以通过数学计算规划的方法来合理设计最佳生产方案,使企业效益最大化。该软件可以对原料成本进行计算,从中筛选出成本最低的原料品种,可以对市场需求进行分析,然后确定需求量最多的产品,可以根据场地需求,确定运输路线。化工企业一般应用PIMS系统来优化生产,在软件应用中,相关人员会将生产利润最大化作为目标,在达到目标的过程中,软件主要用到的数学方法有线性规划和递归等[1]。化工企业将该软件与整个生产经营过程有机联系在一起,使物流运输决策有效性提升,在该方面,软件可以规划物流路线,可以分配产品数量,还可以节约物流成本,调整物流资金。对于多层次的化工生产集团,其在追求化工生产最优化的过程中也应用了信息技术,信息技术会将上中下游不同层次的公司集成为一体,使其整体得到优化。在上游企业方面,软件技术会提供最佳原材料开发利用方案,使原材料生产成本降至最低。对于中游企业,软件则会合理安排原材料运输路线,使其满足下游企业要求。下游企业主要为化工产品生产执行者,软件可对原材料品种和加工数量、产品结构等进行调整,使产品利润最大化,成本最低化。对于最后的销售企业,软件则会对市场分布和市场需求进行分析,然后为企业营销提供渠道和方案,使成品的销售需求得到满足。在利用PIMS软件同时,还要加入ERP系统,以使化工产品制造、生产、运输、销售取得的利润最大化 二、生产调度软件的应用

该类软件可对化工产品生产调度业务进行规划、调整和管理,使其最优化。软件主要包括两部分,操作控制层和生产管理层,前者主要包括控制系统和数据库,其可利用PLC等控制

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软件对数据进行分析和利用,使业务操作受控力度更大。后者则主要完成调度和调和任务,使产品生产得到有效管理。在该软件的应用下,化工生产过程实现了自动化控制,在软件应用中,多种智能技术和先进技术先后集成到软件中,这使得软件对信息的集成、处理作用优势更大。相关企业还可以利用该软件技术来实现企业一体化建设。在生产调度环节,该软件还需要通过计算机设备与各种生产装置有效联系在一起,使软件对设备装置起到监督诊断作用,如此软件可及时发现装置运行中的隐患,使生产装置避免处于故障状态。相关人员还要利用该软件对生产方案进行调整,使其满足市场需求变化要求,使生产波动减少[2]。另外还可以将其应用在生产参数优化中,使企业的生产效率更高。 三、仿真软件的应用

這种软件技术可以设计生产模型,辅助决策等事项,使化工生产更高效。将其与化工生产结合起来时,可以将其应用在化工装置实际操作条件模拟中,相关人员需要建造原料或动力学等方面的模型,使模型反映最佳条件。仿真模拟结果对生产调度有实际参考价值,所以可以将其直接应用到生产调度控制系统中,使生产方案得到优化。领导人员要善于利用仿真模拟结果,来使决策更加准确,另外还可以将其与生产经营软件结合起来,使生产经营战略更加有效[3]。

四、优化软件基础数据库的建立及更新

优化软件对生产过程和生产计划的优化皆需要数据库的辅助,所以相关人员还要利用信息技术,建立相关的数据库,专门采集化工生产管理的各种数据,在数据输入中,还要保证数据的完整性与准确性,使优化结果更加显著。在数据库建立环节,化工企业需要选择国家通用的原材料数据库,该数据库代表的信息技术处于成熟完善状态,其采集的数据也比较完整准确,所以在应用中不容易出现差错。化工企业需要依赖这些数据,有效筛选合格的原材料品种和供应商。另外企业还要建立自己的数据库,将这些数据与自身生产发展结合起来,使相关的原材料采购运输等更加稳定可靠。在数据更新环节,企业中的相关人员还要及时更新己有品种材料的性质,增加新的材料品种,使材料得到合理分类和有效利用。在该数据库中,还包括运行费用等数据,相关人员还要对这些数据进行更新,使其能对成本控制起到辅助作用[4]。每种原材料的市场价格都不可能保持稳定,相关人员还要定期更新数据。 五、结束语

化工生产和管理的综合性、复杂性较强,甚至还会出现很多安全隐患,领导人员需要做出正确决策,化工生产的安全可靠性才会提升。在企业加强信息化建设同时,领导人员及生产管理人员也要加强自身素质提升,积极学习信息技术,掌握信息软件操作方法,才能将其应用到化工生产管控中。在信息技术应用中,可能还会遇到很多现实问题或技术问题,相关人员还要将信息技术与生产环节有机结合起来,解决问题。 参考文献:

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[1]杨涛.关于化工生产管理中信息技术的应用与研究[J].化工管理,2018(32):10-11. [2]张金财,李芬芬.现代信息技术在化工生产管理中的应用研究[J].化工管理,2018(30):51-52.

[3]王博涵,陆庭龙,孟繁中.现代信息技术在化工生产管理中的应用[J].化工设计通讯,2016,42(10):96+110.

[4]王岩.化工生产管理现代信息技术应用研究[J].科技创新导报,2016,13(15):97-98.

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