验收标准：
1 恒负载（慢应变速率）
1.1 配置与实际工况类似的腐蚀溶液 1.2 人为设定恒定载荷
1.3 待断裂后观察断口是否有应力腐蚀特征
如果无应力腐蚀特征，则说明该金属或接头在该类溶液的介质中应力腐蚀敏感性较低 如果发现了应力腐蚀特征，则说明该金属或接头在该类溶液的介质中存在应力腐蚀敏感性
试验需专有装置 2 恒应变
2.1 如果是评定，应该按国标配置腐蚀试验溶液
2.2 U弯曲应采用专有试验装置，对弯曲直径要求较高，但不能确定加载的应力大小，目前有C型试样，可以计算弯曲到该状态所加的力的大小 2.3 需人为设定腐蚀试验周期，但一个周期到了后观察受拉面，可以进行多个周期的试验（可设50H，或500H）
如果一个周期内，腐蚀后的受拉面未发现腐蚀开裂现象，可说明应力腐蚀敏感性较低，可继续进行试验
试验周期内定期观察，记录出现裂纹的开始时间
常用试验方法：
GB/T178-1999 不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法
GB/T15970.7-2000 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第7部分：慢应变速率试验 GB4334.8-84 不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法
应力腐蚀裂纹试验方法
金属在应力（拉或压内应力）和腐蚀介质的联合作用下引起的断裂，称为应力腐蚀开裂。应力腐蚀裂纹的影响因素比较复杂，其试验方法较多，且在发展中。 光滑试样试验方法
光滑试样试验方法是传统的应力腐蚀试验法。用光滑试样在应力和介质共同作用下，根据发生断裂的延迟时间作为判据，定量地提供材料抗应力腐蚀的资料。GB4334.8-84《不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法》规定了试验方法和试验程序，分为两种加载方式进行：
1）恒负荷拉伸试验 如图1，把光滑拉伸试样装载试验装置中，将配好的溶液加热，待到沸腾时开始加载，记录加载到破断的时间作为断裂时间。
2）U型弯曲试验 如图2，把厚1～3 mm，宽10 mm或15 mm，长75 mm的试样，用半径8 mm的压头弯曲成U型，用适当的卡具将两臂间的宽度压缩5 mm来施加应力。放入沸腾的试验溶液中，每隔一定时间取出检查试验开裂情况，记录看到宏观裂纹发生时间及裂纹贯穿时间。
图1 U型弯曲应力腐蚀裂纹试验 a) 试样弯曲方法 b) 试样卡紧方法
图1 恒负荷拉伸式应力腐蚀试验
