工程桩补强处理措施
本工程为上海船厂（浦东）区域2E2-3地块项目，在熟悉图纸过程中发现有设计桩顶标高未满足图纸要求锚入承台100mm的现象，主要在分区三区域。 分区三区域，工程桩桩顶设计标高为-12.95m，底板下表面标高为-12.85m，有200mm的误差。 拟考虑采取如下措施： 一、坑底超挖
根据工程实际情况，同时为了不破坏桩身，分区三将在原有挖深基础上超挖200mm，底板（垫层、防水）施工按设计蓝图依次施工，通过加厚底板厚度（原800mm厚底板施工至1000mm），确保底板面标高仍为-12.05m。
需增加混凝土及挖土量各约2000方，同时因底板加厚200mm，可能需要增加构造钢筋，钢筋支架规格需增大或加密。预估增加底板工期约5天。 二、接桩
采用全站仪定位桩位，再用人工掏挖找出桩头，采用图1进行开挖补桩；
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将桩头剔凿平整，清理桩头周边余土，使桩头突出周边原土约200mm，用钢丝刷刷毛，自来水清理、冲洗干净。
桩头清理完成后，绑扎箍筋，将2mm厚铁皮做成直径0mm的圆柱模，将圆柱模对准桩头并保持垂直，详见图2。
修补混凝土强度等级比原混凝土提高一个等级，即水下C35；一次浇筑至桩顶标高（-12.75m），用立式振捣器捣密实后将表面抹平；
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覆盖塑料薄膜养护，白天天气干燥时适当浇水，养护时间不少于7天。
养护完成后，提起圆柱模，再桩四周回填土，压密填实。
需增加挖土量约200方，混凝土量约100方，钢筋约0.5T，模板约500平方。预估增加底板工期约20天。 三、增加桩承台
人工将桩四周由桩顶下挖200mm，挖土坡度45°，浇筑与基础底板混凝土一同浇筑。承台配筋22@100。见下图所示：
需增加挖土量约800方，混凝土量约800方，钢筋约***T。预估增加底板工期约10天。
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