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安全生产管理制度汇编-安全防护设备设施管理制度

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安全生产管理制度汇编-安全防护设备设施管理制度

1 目的

为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施(装置、设备)始终保持正常、有效,特制定本制度。

2职责范围 2.1各相关职能部室

负责本部门职责范围内安全防护设施的强检及监督管理工作。 2.2.生产车间

2.2.1 负责建立本部门安全防护设备设施台帐并及时更新。 2.2.2负责安全防护设备设施的日常维护保养工作。 3术语

安全设施定义及分类

3.1 定义:指企业在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围以内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。

3.2.分类(分三类) 3.2.1预防事故设施 3.2.2控制事故设施

3.2.3 减少与消除事故影响设施。 4安全设施的日常管理 4.1安全设施的设置和采购 4.1.1新投资建设项目

依据建设项目设立时的国家相关劳动健康、安全生产法规要求,由设计部门按国家相关设计标准和公司实际情况进行设计、配制,和建设项目一起进行安全设施的购入和安装。

4.1.2非新投资建设项目

随国家新标准要求或已设安全设施的修缮、更换过程中需要配制的出现的采购,由制造部(安全环保部)、技术中心、供管部、及各相关部门协同选型、采购。

4.2 重要安全设施日常、定期点检、强检和确认 4.2.1定期点检、强检标准和责任部门(见下表) 安全设施日常点检、强检管理一览表

重要安全设施名称 压力容器和特种设备上的安全阀 压力容器和特种设备上压力表 气体泄漏检测报警装置 防雷、防静电设施 干粉灭火器 二氧化碳灭火器 消火栓 平台防护栏 日常点检、校验周期 每年进行一次强检 每半年进行一次强检 每年1次标定 每年一次定期检测 每年一次强检 每两年一次强检 每半年保养一次 每季度进行一次 责任部门 制造部(安全环保部) 制造部(安全环保部) 制造部(安全环保部) 制造部(安全环保部) 综合管理部 综合管理部 综合管理部 制造部/空调技术部 4.2.2责任部门安排人员定期对进行安全设施检查,以确认安全设施的正常、有效性。

4.2.3.安全设施异常情况的处置

对安全设施发现有损坏需要维修、保养的,报制造部(安全环保

部)维修。

关联部门认为无效或设置不充分的安全设施,可提交相关部门,经公司领导确认批准后,及时进行更新或添置。

4.2.4 各责任部门日常工作中发现安全生产设施存在安全隐患的,提交责任部门领导,及时进行处置;对存在重大安全隐患的,需同时提交给制造部(安全环保部)和综合管理部,以便公司领导及时研究整改方案,消除安全隐患。

4.2.5 各责任部门在日常、定期点检中发现安全设施存在异常的,应及时进行改善。

5考核

5.1对于不按规定进行强检的部门或个人给予200元到500元的绩效考核,并视情况给予通报;带来行政处罚的所有费用由操作者所在部门及个人承担,并负责处理相关事宜。

5.2设备设施安全防护(保护)装置等不全或失效,每项次绩效考核责任部门责任人50-200元。对于不按规定进行安全检查或故意损坏安全设施或对发现的安全隐患不及时整改,每项次绩效考核责任部门责任人100-500元。

6附页

现有安全设施一览表

安全设施 属性 安全设施种类 检查、报警设施 设施名称 压力表控制设施 防雷设施 主要分布位置 车间、空压机、变电室等 各建筑物 设备安全防护设施 作业场所防护设施 静电接地设施 电器过载保护设施 防护栏 各用电设备 车间用电控制柜、配电室控制柜 各操作平台 预防事故 设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 生产区警示标志 泄压设施 控制事故 设施 劳动防护用品 和装备 安全阀 安全帽、防尘面罩、防尘面罩、防护眼镜、防护面罩、绝缘鞋、 橡胶手套等 灭火器 消防栓 应急照明 作业区安全通道 各压力容器设备 员工自行保存、仓库 各车间、各部室办公区 办公室东、车间西门 车间、仓库、实验室 车间、仓库、实验室 减少与消除事故影响 设施 灭火设施 紧急个体处置设施 逃生、避难设施

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