危险化学品安全操作规程
1、 为保证公司与员工的生命财产安全，确保员工在操作危化品的 时，规范操
作，特制订本操作规程。
2、 本规程适用于所有直接接触危化品的人员。 3、 具体内容：
1】 凡需要直接与危化品接触的人员必须了解所用危化品的物 理化学特性、
对人体与环境的危害性，掌握相应的应急 处置方法等相关知识，其它人严禁私自动用危化品。
2】 操作员在出入库时，必须坚持 双人验收，双人发放 ，要求 票据齐全，
符合要求；手续完整方可办理出入库。
3】 车间员工必须有危化品使用资格证方可领用，其它人不准 随意动用危化
品。
4】 在入库或领用时，必须坚持 双人收发 ，准备好必要的防护 措施：戴好
防毒面具、防护眼镜、穿好防毒服、防护手 套，胶鞋等，方可进行出入库领用操作。
5】 车间未使用完的危化品，有车间主任及时返还库房，不准 在车间存放。 6】 库管员上下班，必须检查危化品数量与账目相符，且储存 完好；离开时
保证 双人在场一起上锁 。
4、危化品储存必须符合 《危化品安全生产管理规定》 ，库房管理员发 现问题要
立即采取相应的应急救援措施， 并及时向上级报告情况， 不准隐瞒。
5、本规程自颁布之日起实施。
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2010.3.1
接头安全操作规程
1、严格服从生产调度员的安排，按计划单进行接布
2、上岗前检查缝纫机是否正常工作， 做好机器正常保养工作， 及时 清理飞
花、加油、检修
3、接布时应先核对传票与坯布的客户、颜色、品种、捆数等是否相 符，不符时
要先找坯布库管员核实无误后方可接布
4、要缝在坯布平布头 2 公分处，两头要倒针，正反毛不能接错 5、接好的坯布要摆放整齐有序，便于下道工序工作 6、报功单要填写齐全，字迹工整、清晰，按时上交 7、翻缝工安全操作要求
7.1 上岗前必须穿好工作服，戴好口罩
7.2 熟练操作缝纫机，并将机器放在指定位置，以免砸伤 7.3 正确使用灭火器具，禁止吸烟，禁止存放其他易燃物品 7.4 及时清理废弃垃圾，并倒入指定垃圾区
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2010 年 3 月 1 日
冷压安全操作规程
1、 岗位描述：将织物上的浆料和油脂、蜡质果胶、灰分等杂志去
除，该过程主要通过碱、双氧水等化学品完成
2、 冷轧工生产操作规程
2.1穿戴必要的防护用品，按时交
2.2配料所用原料（6.5锅配料表）每锅坯布重220Kg
序 号 名称 物体性状 投放标准 1 2 3 4 5 6 双氧水 火碱 泡花碱 精练剂 消泡剂 水 无色透明液体，有微弱的特殊气味 白色片状固体 液体呈粘液状 淡黄色液体 白色胶体状 200kg 50kg 50kg 20.4kg 0.52kg 无色无味透明液体 2.3配料程序
2.3.1将常温水放入大料槽至0.8米处
2.3.2加入火碱50Kg均匀搅拌至充分溶解（时间 8分钟） 2.3.3将泡花碱50kg加入小槽中，由小料槽一次打入大料槽内,
均匀搅拌5分钟
2・3・4将双氧水200kg精练剂20.4Kg加入小料槽内，一次性打入
大料槽内，均匀搅拌 15 分钟
2.3.5搅拌时如起泡加消泡剂 500MI(0・52kg),消泡剂用一桶清水冲 开，均匀
缓慢加入 3/4
2.3.6 余下部分用于冷轧时加入轧布料槽切记不可直接与坯布接触 2.3.7 测定达到工艺要求方可投入生产 2.4检查设备运转是否正常，做好工作准备
2.5 轧布时，入布要平整匀速，轧布料槽内料液始终保持在料槽的 80% 2.6轧过坯布带液量控制在用力拧以滴 2-3滴液为宜
2.7 无捻纱、弱捻纱、割绒及老厂品种或外加工较厚坯布应控制在 700
转/分钟，加白或用纱较次些的坯布控制在 900 转/ 分钟
2.8 轧布时要注意观察坯布质量情况，如发现油污、霉变、撕裂等质
量问题要及时反映并在传票上注明
2.9 每轧完一锅，将布口封严，并将传票系好，推至保温室指定位置 2.10冷室温度控制在冬季 50 ± 5C,夏季控制在 40士 2C . 3 、冷轧工安全操作要求
3.1 熟练掌握本岗位所有烧碱，双氧水等化学品的化学特性
3.2 上岗前穿好工作服，口罩，胶鞋，在领用烧碱、双氧水时必须 进行如下防
护措施，及急救措施的准备工作
烧碱防护措施：
呼吸系统防护：必要时佩戴防毒口罩 眼睛防护：戴化学安全防护眼睛 防护服：戴橡皮手套
其他：工作后，沐浴更衣。注意个人清洁卫生 急救措施
皮肤接触：立即用水冲洗至少 15 分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触： 立即提起眼睑， 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟 或用 3%硼酸溶液冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。 食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
灭火方法：雾状水。砂土。
双氧水防护措施 呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时， 应该佩戴自吸过虑式防毒面具 （全面罩）。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿聚乙烯防毒服。 手防护：戴氯丁橡胶手套
其他：工作现场严禁吸烟。 工作毕，沐浴更衣。 注意个人清洁卫生。 急救措
施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量柳丁清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟。就医
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸道通畅。 如呼吸困难， 给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
灭火方法： 消防人员必须穿戴全身防火防毒服。 尽可能将容器从火场
移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火
场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须 马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。
3.3 严格按照设备操作规范进行操作，不得随意拆卸零件
3.4 所有线路应由线管密封并进行固定安装， 电流控制箱必须由电工 人员上锁处
理。
3.5 所有防护用品用后放到指定位置，并定期进行检查更换
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2010 年 3 月 1 日
染槽安全操作规程
1、
危险源：
a、蒸汽 b、保险粉 c、醋酸 d、电器及设备 2、 防护措施
a、 蒸汽管道必须有保温层隔热，蒸汽管道、阀门无漏气；
b、 化工料配备防护用品：防毒口罩、工作服、橡胶手套、化学防 护眼镜、胶鞋； c、 电器及设备方面：染槽控制开关必须固定， 密封，无线头外露， 机器运转
部位应有防护网，机器定期维护、保养，确保设备正 常运转；
3、 染槽生产操作要求
a、 核对票物车号相符，确认无误（票号、捆数、颜色、品种） ，
冲槽均匀干净，入布平整装锅合理，检查冷漂效果；
b、 化色：根据品种颜色按要求化开，充分搅匀，缓慢加入； c、 根据品种颜色要求，严格执行工艺操作； d、 票据及时签名，注明出入锅时间，传给下道工序； e、 严格执行设备操作规程，布的违规操作；
f、 工作时必须穿戴工作服、 胶鞋、橡胶手套等防护用品， 注意安 全操作； g、 卫生负责面： 染槽及周边地面和车间内外下水道， 工具摆放整
齐有序；
4、 染槽安全生产操作：
a、 染工必须经过安全知识和性应专业知识教育培训， 经过理论知 识及操作
知识考核后，才能上岗作业；
b、 禁止酒后作业，禁止在车间内嬉戏打闹，不得睡岗，离岗；
c、 工作前穿戴好工作服、 胶鞋、橡胶手套、 围裙等防护用品方可 进行工
作；
d、 严格按照工艺要求用料，顺序加料，严格执行工艺操作规范；
e、 严格按照设备使用操作规范进行操作， 不得违规运用， 发现异 常，必须
有专业人员进行维修，不得私自拆卸；
f、 领用保险粉、 醋酸等料时， 必须穿戴必要的防护用具， 严格执 行工艺操
作规范
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2010 年 3 月 1 日
脱水 安全操作规程
1、冲洗脱水机转笼
2、确认票物无误方可均匀入缸， 不要装过多， 入缸是不能用脚踩 毛巾，扣
盖后再开启开关，要先甩易掉色和易花的品种。
3、 没有特殊情况下不准中途关机， 要待机器自行停稳方可开盖出 缸。 4、 锅与锅之间不要污染， 掉色的要冲洗转笼再入， 票据记录要及 时并传到
下道工序中。
5、 甩干程度以手感拧布不滴水为准，含水率为 60%为好。 6、不准随便开启配电箱调制，确保安全生产。
河北永亮纺织品有限公司 2010 年 3 月 1 日
烘干开剪 安全操作规程
1、岗位描述：对已经染色脱水后的坯布按照客户要求进行烘干，并 在开剪机上对
坯布进行开剪。
2、烘干工生产操作规程
2.1 首先确认产品与票据是否相符， 其次看清生产传票上工艺要求 （立毛、
顺毛），接头时使用专用针，并保持针距大小一致， 缝迹在平布 2 厘米处。
2.2 开机方法：电机风机需先启动 1 台，待其运转正常后再启动另 一台风
机。
2.3入布时要平整， 入布时要放慢速度， 以免失误造成残次品， 坯 布出机后
再条烘干所需的速度，机速在 400-500 之间。立毛效 果要求布速比网带速度稍快一些，顺毛效果要求布速与网带速 度基本一致，含涤过水立毛产品，布速比忘带稍慢一些且烘干 温度不符超过100 c.
2.4 挑干人员必须将毛巾挑齐平幅放在车内，看清是否有色花、色 差手感、 倒
顺毛 、 湿潮等情况，如发现问题及时调整并通知 班长或技术人员。如色花严重有权停止烘干。
3、开剪工生产操作规范
3.1接头看好传票上开剪要求，毛巾头开约
10c m即可，染后用绳系
好，保证上开剪机后不断头。
3.2 开剪要根据毛巾的不同，调节开剪机的电机速度，尽量减少坯 布开斜，开残
数量。
3.3 开剪时首先对坯布的颜色、色花、干湿度进行检查，以确定是否 进行开剪，以
保证开剪质量。
3.4 开剪工工作是要集中精力，不相互说笑，不听音乐，保持正确的 开剪姿势。、 3.5 打捆人员打捆时紧实、 整齐，不准打双捆， 不准将扣系在毛圈上， 必须用专
用刀割破毛巾头缝线，严禁撕头，打捆人员应将带有 客户标记的毛巾不透帅在外面， 以方便下道工序顺利查找条数。
3.6 生产时要做到车辆摆放整齐，地面无垃圾、废绳。
3.7 入库时要将坯布摆放整齐，票物对号入库（深浅色要隔开）且整 锅入库 3.8 每次入库的具体捆数向库管交清，下班前由入库人、班长与库房 核对入库情况
做好交接记录。
4 、烘干开剪岗位安全操作要求。
4.1 上岗前穿戴好工作服、口罩、安全帽。
4.2 所有人员必须正确操作灭火器，工作区域内禁止烟火及存 放其他易燃物危险
物。
4.3 定时检查烘干机电机温度、注意不能过高，及时清理电机上 附着的纤维及
灰尘。
4.4 每班下班前必须对烘干机顶部，机内，四周飞花进行
彻底清理，以免造成局部飞花受热时间长发焦引起火灾
4.5 对烘干机加热管道进行隔热防护，以免烫伤。
4.6 对电器控制箱周围每班必须彻底清理一次，内部由专业 电工人员每周对飞花
进行彻底清理清理一次。
4.7 发现电机运转异常或产生较大噪音时，必须立即关闭电源，通 知专业维修人
员进行检查维修。
4.8 车间内照明设备需安装牢固，对灯伞灯具上飞花每班 清理一次，电源线接头
必须密封，无线头外露现象
4.9 开剪刀必须有专人保管，作业时发给开剪工使用，开 剪工不得私自将开剪刀
借给他人。
4.10 下班时必须关闭所有电流，并将工作区域内垃圾倒入指定地 点。
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2010 年 3 月 1 日
锅炉工岗位职责
1、操作锅炉人员必须持证上岗，严禁无证人员操作锅炉 2、必须严格执行锅炉操作规程，工作时间精力要集中 3、严禁观看与锅炉无关的各类书报
4、工作时间不准打盹，睡觉，保证锅炉、辅机、附件的的正常运 行，发现异
常情况，通知领导和专业维修人员，随时停炉并做 好抢修准备
5、工作时间不准穿拖鞋操作 6、严禁酒后上班或工作时间喝酒
7、对于锅炉的运行情况， 做好巡查工作， 做好锅炉及各辅助机件
的保养，维护工作
8、加强与车间沟通工作，注意车间用气情况
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2010 年 3 月 1 日
