----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
浙 江 X X重 型 锻 造 有 限 公 司
热处理中心
文件名称:热处理炉温度管理规定 文件编号:HT/GC-02-A
制定: 日期:2010.9.10 审核: 日期:2010.9.12 批准: 日期:2010.9.15 版次:A/0 共3页 受控号: 生效日期:2010.9.15
修改编号 修改页数 修改状态
修改人 审核 批准 生效日期 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
热处理炉温度管理规定
1.目的
使热处理炉有效空间内加热的工件,其实际保温温度达到或接近热处理工艺规定,使热处理工艺稳定,以保证产品质量优良可靠。 2.温度控制
(1)热处理炉温度控制装置包括工作热电偶、补偿导线、温控仪及控制箱。
(2)工作热电偶允许误差如表1所示。当长期工作温度为900-1300℃时,选用铂铑-铂;400-900℃选用镍铬-镍硅(镍铬-镍铝);<400℃时选用镍铬-考铜。
表1 热电偶允许误差 热电偶名称 铂铑- 铂 镍铬-镍硅 镍铬-镍铝 镍铬-考铜 温度范围/℃ ≤600 >600 ≤400 >400 ≤400 >400 允许误差/℃ ±2.4 测量温度±0.4% ±4 测量温度±0.75% ±4 测量温度±1% (3)补偿导线,应根据热电偶型号配备,常用补偿导线如表2所示
表2 常用补偿导线 补偿导线 热电偶名称 材料 铂铑- 铂 镍铬-镍硅 (镍铬-镍铝) 镍铬-考铜 铜 铜 镍铬合金 正极 颜色 红 红 褐绿 材料 镍铜 康铜 考铜 负极 颜色 白 白 白 工作端为100℃自由端为0℃时的热电势/mv 0.±0.03 4.10±0.15 6.95±0.30 (4)温控仪的分度号设置应和热电偶一致。
(5)控制箱:一般情况下,用两位式控制箱(通一断调节)。在热处理工艺温度精度要求高时,可选用晶闸管调节(无触点连续调节)。
(6)安装位置:热电偶热端位置离被测表面的距离应该固定,安装牢靠。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
(7)检定周期:工作热电偶检定周期,应根据工作条件(环境、工作温度、实际工作时间)确定。 但检定周期不能超过1年。只有检定合格的热电偶才能使用。
(8)温度调节综合精度:应设专职仪表工负责温度调节装置的维护保养。温度调节系统(工作热电偶-补偿导线-温控仪)综合精度误差要求在下述范围以内: t ≤400℃ ±4℃ t >400℃ ±t/100℃
推荐试验方法:以标准热电偶-专用补偿导线-直流电位差计(0.1- 0.2 级)为测量系统,标准热电偶放在工作热电偶同一位置。在稳定状态时,在同一时刻,读取温控仪和电位差计的温度值,在半小时内多次读取,取5 次最大的温度差值的平均值,即为温度调节精度误差。 试验周期:连续工作时,3-6月一次。 3.炉温均匀性
炉温均匀性指的是:空炉在额定温度和考核温度下,在热稳定状态时,同一时刻的有效工作空间内各点最低最高炉温差值。根据热处理工艺精度要求,炉温均匀性应在表3所规定的误差范围内。
表3 炉温均匀性误差 工艺名称 温度误差 正火、退火 ±20℃ 淬火 ±15℃ 回火 ±15℃ 试验方法:现场可用简便方法,专用热电偶-专用补偿导线-直流电位差计(0.2-O.3级)为测量系统,选定前(近炉门)、中,后三点(三点都应在有效空间内)。在热稳定状态时,读取中点的最低温度值,并在同一时刻,读取其余两点的温度值,维持半小时,反复读数,取5 次最大温度差值,计算平均值,作为炉温均匀性误差值。专用热电偶,可以是标准热电偶,也可以是经过热电势检定标明误差的工业热电偶。
试验周期:1 年。大型热处理炉和新炉调整,应制定专门的试验方法和误差标准。 4.测温制度
测温指的是:测量炉膛内有代表性位置的实际温度(炉膛实际温度),和温控仪的示值比较,计算两者的误差值。热处理工艺温度应等于炉膛实际温度,温控仪的控制点(温度)应根据上述温度误差值修正。
试验方法:专用热电属-专用补偿导线-直流电位差计(0.3 级)为测量系统。热电偶热端放在炉膛内有代表性的位置。在热稳定状态时,在温控仪指到最低温度时,同一时刻,读取直流电位差计的数值(温度值)。在15-2Omin 内,5次读数,取其平均值作为炉膛实际温度,并计算炉膛实----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 际温度与温控仪示值的温度误差值。
测量周期:测量应形成制度并经常化。在间断工作时,每次开炉应测温,在经常性、连续性工作时,推荐表4规定的周期。
表4 热处理炉测温周期 设 备 名 称 台车式热处理炉
测 温 温 度 600℃和900℃ 测 温 周 期 3个月 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------