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CNC 加工SIP

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东莞市奥达铝业有限公司客户名称攀升 工序号CNC1检查内容(单位:MM)检验项目17#:最薄肉厚0.45+0.06/-0.0118#:最薄肉厚0.45+0.06/-0.0220#、24#:最薄肉厚0.54±0.03检验规范PD812 程检验规范(SIP)成品料号工序名称铣电池盖反面和内侧扣位巡检频率重点管控尺寸(1小时/6pcs)版次PD812 专案名称A1文件编号品名页次1/2PD812 电池盖38#:指纹孔处肉厚0.53±0.03T槽壁厚0.40±0.05 22#:3.86+0.10/-043#:2-1.80±0.05 50#:10-0.80+0.06/-09#:14.25+0.1/-0.05 10#:5.56+0.1/-0.0511#:0.70+0.1/-0.05 12#:11.05+0.1/-0.0513#:8.20+0.1/-0.05 14#:27.05+0.1/-0.0515#:21.87+0.1/-0.05 16#:0.80+0.02/-0.0318#:21.05+0.1/-0.05 21#:10-0.35+0.08/-0尺寸检验30#:4-3.6±0.05 31#:2-3.5±0.05 32#、48#:111.1±0.05 33#:81.8±0.05 34#:2.8±0.05 2小时/1PCS35#:57.05±0.05 36#:33.3±0.05 37#、44#:4±0.05 42#:5.62±0.05 45#:35.8±0.05 46#:60.05±0.05 47#:83.55±0.05 49#:3-3±0.05 ROHS管控需符合最新环保要求1.产品不可有划伤,压伤,毛剌,缺料、变形、裂纹等外观缺陷.目视比对文件每班外观检验2.CNC加工后不可接受缺料、变形、端面刀纹、未铣到位,过铣等不良;3. 产品结构参考工程结构样品1.是否执行文件SOP2.生产设备点检及检具点检制程稽核3.首末件检验执行情况4.制程物料有无混料,工序卡是否完整5.物料有无杂乱摆放目视比对样品按抽样计划表执行目视比对文件1次/4H不良品处理核准:

不良品依《不合格品控制程序》进行处理审核:

制作:鲁磊

东莞市奥达铝业有限公司客户名称攀升 工序号CNC1检查内容(单位:MM)检验项目7#:2-1.80+0.01/-0.05 8#:2-1.10+0.05/-0.0127#:20.20+0.01/-0.05 28#:10.20+0.01/-0.0551#:ø1.00+0.02/-0.04 53#:16.90+0.01/-0.0554#:16.90+0.01/-0.05 56#:2-1.90-0.01/-0.0561#、#:1.14+0.04/-0.0123#:0.50+0.06/-0.0125#:14.45±0.05 尺寸检验26#:38.45±0.05 52#、55#:2.09±0.0457#:39.35±0.05 58#:76.20±0.05 59#:R0.5(以实配为准)60#:0.95±0.0362#:14.46±0.05 63#:1.7±0.05 65#:14.45±0.05 66#:1.69±0.05 67#:0.80±0.05 68#:C角0.1*0.1ROHS管控需符合最新环保要求1.产品不可有划伤,压伤,毛剌,缺料、变形、裂纹等外观缺陷.2.CNC加工后不可接受缺料、变形、端外观检验面刀纹、未铣到位,过铣等不良;3. 产品结构参考工程结构样品1.是否执行文件SOP2.生产设备点检及检具点检制程稽核3.首末件检验执行情况4.制程物料有无混料,工序卡是否完整5.物料有无杂乱摆放不良品依《不合格品控制程序》进行处理核准:

审核:

制作:鲁磊目视比对文件1次/4H目视比对样品按抽样计划表执行检验规范PD812 程检验规范(SIP)文件编号成品料号品名工序名称铣电池盖反面和内侧扣位巡检频率重点管控尺寸重点管控尺寸(1小时/6pcs)PD812 专案名称版次A1页次2/2PD812 电池盖2小时/1PCS目视比对文件每班不良品处理270360013.3333333

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