DLC3020F中文说明书

ZTD型

智能浮筒液(界)位变送器 (FF协议专用版)

使 用 说 明 书 辽制00000252号

1 前 言

非常感谢您选择丹东通博电器（集团）有限公司的产品。

本产品已通过国家级防爆认证，认证标志：隔爆型Ex dⅡCT6、本安型ExiaⅡCT6、DIP A21 TAT6。 使用前请仔细阅读使用说明书，特别是与防爆相关的环境温度等各项要求。

2 概 述

图1 DLC3020F系列智能液位控制器

a) 本产品执行标准代号：GB／T13969-2007浮筒式液位仪表；

Q/AMM 013-2010浮筒液(界)位变送器；

®

b) 产品特点：本公司直接引进原装FIELDVUEDLC3020f系列智能液位控制器，其余部分由本公司设计制造。ZTD系列智能浮筒液(界)位变送器输出标准的FF信号，通过带FF总线的475手操器或者AMS管理软件，可查询、组态、标定或测试智能液位控制器，也可接受单个回路的信息，并能将来自现场的信息可下载到控制系统中。

c) 主要用途及适用范围：广泛适用于石油、化工、冶金、电力及轻工等工业部门生产过程控制中各种压力、高温、低温液体的液位、界位和密度的测量。 d) 型号的组成及其代表意义： 型 ZTD 1 2 3 A B C D 规 格 编 码 内 容 智能浮筒变送器 测量液位 测量界位 测量密度 顶侧式安装形式 顶底式安装形式 侧侧式安装形式 底侧式安装形式 E F S 1 2 3 4 5 6 7 / i d T H L D G / 顶置式安装形式 侧置式安装形式 S式安装形式 公称压力≤PN2.5MPa,PN2.0MPa(class150) 公称压力:PN4.0MPa 公称压力:PN6.3MPa,PN5.0MPa(class300) 公称压力:PN10.0MPa,PN11.0MPa(class600) 公称压力:PN16.0MPa,PN15.0MPa(class900) 公称压力≤PN26.0MPa(class1500) 公称压力≤PN42.0MPa(class2500) （需评审） 本质安全型 隔爆型 浮筒室材质：碳钢 浮筒室材质：304（其它材质牌号按实际填写） 介质温度: -70℃≤T＜-30℃ 介质温度：-30℃≤T＜100℃ 介质温度: 100℃≤T≤400℃ 量程 按实际填写，默认单位mm 附加编码 F 浮筒室伴热，法兰接口DN15;PN2.5RF Z 浮筒室伴热，螺纹接口R1/2 F FF总线仪表 W 左式安装表头(未注W为右式安装表头) e) 防爆标志：本安型ExiaⅡCT6 、隔爆型ExdⅡCT6 。

3 结构特征与工作原理

a）总体结构及工作原理、工作特性：ZTD系列智能浮筒液(界)位变送器由进口原装FIELDVUEDLC3020F系列智能液位控制器与浮筒测量室、测量机构、浮筒、扭力管等组成。 b）主要部件作用及其工作原理：被测介质液位的变化引起浮筒位置的变化，该变化被传递到扭力管组件上，使扭力管与芯轴同步转动，同时固定在扭力管芯轴上的磁铁发生

图2 DLC3020F系列智能液位控制器分解图

®

旋转位移，改变了由霍尔效应传感器检测的磁场，该传感器将磁场信号转换为电信号。

c）单元结构的联系及工作原理： DLC3020f数字液位控制器是一个现场总线供电的仪表，用来

测量液位或两个介质的界位。当浮筒周围的液位上升时，扭力管顺时针旋转；当液位下降时，扭力管逆时针旋转。扭力管的旋转带动杠杆装配的磁钢组件旋转。通过霍尔传感器模块把变化的磁场信号转变为数字信号，传感器带有环境温度补偿和线性化电路，电子部件可以通过外部输入的过程温度或直接连接的RTD进行液体密度变化补偿。电子部件计算过程变化(PV)并控制现场总线网络通讯，

仪表显示过程液位变化和各种报警。

4 主要规格及技术参数

4.1 主要参数 ·电源电压：9-32VC； ·电源电流17.7mA直流

·测量范围：300mm～2500mm (可超出范围制作) ·精度等级：0.5级

·迟滞误差：＜0.2%满刻度输出。（对DLC3020F智能液位控制器） ·重复性：±0.1%满刻度输出。（对DLC3020F智能液位控制器） ·死区：＜0.2%满输入量程。（对DLC3020F智能液位控制器） ·输入信号

液位、界面：扭力管转轴的旋转角度正比于使浮筒上、下位移的液位、界面的变化量。 温度：用于检测过程温度的2线或3线100欧姆铂电阻温度检测器或者外部输入的过程温度可补偿因温度变化引起的密度变化量。

·供电影响：当供电在规定电压的最小值与最大值间变化时，输出变化＜±0.2%满刻度。 ·环境温度：－40℃～80℃(当≤-30℃时，液晶无显示)。 ·工作温度：－70℃～400℃。 ·最小密度差：≥0.08g/cm。

·电源引入口：2个NPT1/2（内）或按用户要求。 ·防爆内容：隔爆型ExdⅡCT6、本安型ExiaⅡCT6 。 ·防护等级：满足NEMA4×及IEC60529 IP67标准。 ·扭力管材质：Inconel600、Monel或HasetlloyC-276。 ·内部接液材质：304、316L或按用户要求。 ·公称压力：≤42MPa (超过26MPa需评审)。 ·公称通径：DN40或按有户要求。

·法兰标准：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009或按用户要求。 4.2 外形结构尺寸

下图中的法兰代号所表示的参数见下表，均为常用法兰，其它法兰标准可按用户要求协商制作。 法兰代号 公称通径DN（mm） 公称压力PN（MPa） A B C 40 40 15 2.5 4.0、6.3 6.3 2.5 法兰型式 平面法兰 凸面法兰 凹面法兰 平面法兰 3

注：下列图中的括号内尺寸为带隔热套型产品,H为量程。

A 顶侧式连接 B 顶底式连接

C 侧侧式连接 D 侧底式连接 E 顶置式连接

F 侧置式连接 S式连接 A顶侧式连接(外筒伴热型)

B 顶底式连接(外筒伴热型) C 侧侧式连接(外筒伴热型) D 侧底式连接(外筒伴热型)

5 安装、调试

5.1 安装前的技术要求

a) 将变送器直接安装在容器上或选择一种侧面安装方式的浮筒室。安装期间，必须注意允许的静态压力和环境温度范围。

b) 对于一些应用环境，介质温度高，允许的环境温度就受，例如，300℃的饱和蒸汽，那么直接作用在DLC3020F系列智能液位控制器的环境温度不能超过55℃，如果超过了允许的最大温度，那么所有被辐射部件的热量必须被隔绝（如：环法兰，浮筒室，容器），以确保辐射的热量不会到达DLC3020F系列智能液位控制器。传感器及放大器最好避开阳光直射。环境温度和工作介质温度极限关系见图3。

图3 环境温度和工作介质温度极限

c) 变送器的内螺纹电气接口一般不配电线密封接头。使用的电线密封接头必须按Ex要求。 d) 对于安装在有爆炸可能的环境中，必须注意所有相关的国家规则和安装规则。 5.2 安装方法

5.2.1智能液位控制器的安装

a) 使扭力管轴夹钳进入孔朝下，见图4，如有积水，则能排掉。将智能液位控制器与扭力管臂连接到一起，并装配到浮筒测量室上。当控制器安装在浮筒测量室的右边时，为右式表头。当液位

增加时扭力管的旋转方向（面向突出轴）是顺时针。当控制器安装在浮筒测量室的左边时，为左式安装表头。当液位增加时，其扭力管逆时针旋转。

b) 智能液位控制器可定位于围绕浮筒周围8个交替位置中的任一位置，见图5。 5.2.2在浮筒室上安装智能控制器

a) 将进入手柄滑向锁定位置以露出进入孔。

如图4所示，按压该手柄的背面并朝设备前面滑动此手柄。保证锁定手柄落入其定位槽。 b) 用10mm凹面深套筒扳手穿过进入孔，松开轴夹钳。 c) 从安装柱头螺栓拆下六角螺母。不要拆下适配器环。 d) 将智能液位控制器如此定位，使进入孔朝下。

e) 将安装柱头螺栓小心地滑入浮筒测量室的安装孔，直到智能液位控制器紧靠在浮筒测量室。 f) 将六角螺母重装在安装柱头螺栓上并将六角螺母拧紧

图4 浮筒测量室连接间隔室

(为清晰显示，拆下适配器环)

5.3 电气接线

5.3.1 电气安装必须正确以防止由于电噪声引起的误差,接线图见图6。在电噪声的环境中为了得到最好的通讯结果，应当采用屏蔽电缆。。

图5

图6 DLC3020F接线图

5.3.2电源

要与智能液位控制器通信，需要能满足FF总线设备工作的FF总线电源。 5.3.3 电源/电流回路接线

采用有足够截面积的普通铜线以保证跨接智能液位控制器、端子的电压不低于直流9.0伏特。按图78所示连接电流信号线。完成接线后，再检查接线的极性正确与否，然后将电源接通。

图7智能液位控制器端子盒

5.3.4 现场配线

注意：对本安应用，请参考隔离栅生产厂的说明书。

给智能液位控制器的所有电源都是经信号线路供电的。信号线路不需要用屏蔽线。但为了得到最好的效果，采用双绞线。不要将不屏蔽的信号线路铺设在带供电线路的穿线管内或开放线槽内，或靠近大的电器设备。若智能控制器处于爆炸性的环境中，当线路有电时不要移开智能液位控制器的盖子（在本安装置中除外），避免接触导线与端子。给智能液位控制器供电时，将供电正极线连到图7所示的＋端子，将供电负极线连到－端子上。当连线到螺钉端子时，推荐使用卷曲的接线片。

要上紧端子的螺钉以确保接触良好。不需要另外的供电配线。所有智能液位控制器的盖子必须完全咬合，以满足隔爆要求。对CENELEC与JIS批准的设备，端子盒盖的固定螺钉必须与端子盒盖下面的其中一个端子盒壁凹咬合。 5.3.5 接地

警告：静电放电可导致人员伤害与财产损坏。当存在可燃或危险气体时，用14AWG(2.1㎜)地线金属带连接智能液位控制器与大地。请参照国家与地方有关接地要求的法规与标准。

智能液位控制器将用浮动的或接地的电流信号回路运行。然而浮动系统中额外的噪声影响许多类型的读出设备。若信号呈现噪声或飘忽不定，将电流信号回路单点接地可能解决问题。回路接地最好的地点是在供电电源的负端子。读出设备两侧之一可作为供选择的接地点，不要将信号回路接地一点以上。 5.3.6屏蔽线

建议使用的屏蔽线接地技术要求将屏蔽单点接地，可将屏蔽接到供电源上或者接到如图7所示的智能液位控制器端子盒的内部或外部接地端子上。 5.3.7 电阻式温度检测器RTD的接线 5.3.7.1.两线制RTD的接线

a) 用跨接线连接端子盒内的RS与R1端子。 b) 将RTD连线到R1与R2端子。 5.3.7.2三线制RTD的接线

a) 将已连到RTD同一端点的2条线连到端子盒里的RS与R1端子。通常这些线是同颜色的。 b) 将第3条线连到R2端子。（这条线与连到RS或R1端子任一线之间的电阻测量值在现有环 境温度下应有相等或相当的读数。请参阅RTD生产商的温度对电阻的换算表。）通常这条线的颜色不同于连到RS与R1端子的导线。 5.3.8 通信接线

带FF协议的475手持器或者AMS软件可与DLC3020F系列智能液位控制器对接通信。若选择475（带FF协议）手操器可以直接连到DLC3020F智能液位控制器上，请注意把该设备连接到端子盒内的“LOOP＋“与“LOOP－”端子上，正负极要一一对应，以实现与智能液位控制器的就地通信。

5.4进入配置和调校过程

AMS设备管理器和现场通讯器进行配置向导和调校过程步骤

2

5.4.1 设置向导

AMS Device ManagerAMS Field Communicator Configure > Guided Setup Configure > Guided Setup 从设置向导菜单进入仪表设置，如图8所示，对传感器长度、体积、密度、被测液体等参数进行的设置。按照提示设置DLC3020f。

图8 设置向导 5.4.2 维护设置

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup Configure > Manual Setup 维护设置菜单可以设置设备类型，被测液体种类，仪表显示类型，滚动信息使能控制，在下面子菜单中将进行描述。 5.4.2.1 维护设备

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Device Configure > Manual Setup> Device 维护设置设备选项见图9，包括以下几个主要参数的设置

图9维护设备选项

组态变量

Type of Measurement— Level or Interface

测量类型-液位或界位

Primary Value Range High— defines the maximum operational end point for reported PV.

主变量范围上限-当前测量过程变量的最高值

Primary Value Range Low— defines the minimum operational end point for reported PV. Default is above zero.

主变量范围下限-当前测量过程变量的最低值

Primary Value Offset— the constant offset applied to the level/interface measurement.

主变量偏移-应用于液位/界位测量的整体偏移

Primary Value Range Units— units for PV, PV Range, and Sensor Limits.

主变量单位-主变量单位，主变量范围单位和传感器上下限单位。 Sensor Limits 传感器上下限

Upper Sensor Limit— Indicates the maximum usable value for the Primary Value Range High.

传感器上限 - 指示主变量范围高的最大可用变量

Lower Sensor Limit— Indicates the minimum usable value for the Primary Value Range Low.

传感器下限 - 指示主变量范围高的最小可用变量

Sensor Units

传感器单位-设置当前的传感器单位

5.4.2.2过程液体

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Process Fluid Configure > Manual Setup>Process Fluid 选择Configure > Manual Setup>Process Fluid进入过程液体菜单（如图10所示），进入过程液

体菜单设置，可设置温度补偿和测量模式。

图10 过程液体 Process Fluid 过程液体 Fluid Name 液体名称 Density in Use 液体密度 Change Process Fluid 改变过程液体

改变过程液体-当液体名称、密度、操作温度发生改变时，可以通过此菜单进行更改。

Temperature Compensation 温度补偿

如果选择温度补偿，则需要提供以下信息：

Temperature Input—select None, AO Block, or RTD.

温度输入—可以选择无，手动输入，AO模块或者RTD。

当温度补偿使能时，温度值可以通过手动输入，或者现场总线的温度变送器（AO模块）输入或者是一个RTD输入。

View Fluid Density Table 液体密度表

可以通过液体的密度表来查看当前的温度补偿信息

5.4.2.3仪表显示

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Instrument Display Configure > Manual Setup>Instrument Display 选择Configure > Manual Setup>Instrument Display进入仪表显示菜单（如图11所示）

图11 显示信息 Display Option 显示选项

Select Primary Value Only, % Range, or Primary Value / % Range

选择显示类型，可以只显示主变量值，只显示量程百分比或者两者交替显示。

Device Display Primary Value Units 显示主变量的单位 Decimal Places

主变量显示的小数位数

Display Primary Value Offset 主变量偏置

通过输入主变量偏移来修正液晶显示值

Scrolling Message Control 滚屏信息控制

在液晶显示器上可以显示滚动信息。该信息可以选择，主变量异常，主变量值不确定，失败警报，维护警报，高级报警。

5.4.2.4 滚屏信息控制

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Manual Setup>Snap Acting Control Configure > Manual Setup>Snap Acting Control 选择Configure > Manual Setup>Instrument Display进入滚屏信息控制菜单（如图12所示）

图 12

Snap Acting Control 滚屏信息控制

The DLC3020f can act as a snap acting controller while simultaneously reporting PV. DLC3020f 可以在显示出主变量的同时滚动显示出主变量的其他信息，当滚屏显示值使能时，可以显示当前PV值的报警状态

Snap Acting Control—enable or disable Snap Acting Control. 滚屏信息显示控制-使能或者滚屏报警信息显示失效。 Snap Units—

滚屏显示单位-工程单位或者量程百分比

Primary Value 主变量值

PV in engineering units 主变量工程单位

DI1 Trip Point Settings DI1触发点设置

设置DI1或者DI2触发液位值

DI1Action

DI1输出使能控制端-输出使能或者丧失 DI1 Trip Point.

DI1触发点-当液位低于DI1设定的液位值时， DI1输出控制激活 DI1 Deadband

DI1死区-进入设定好的死区。这是远离DI1空隙的跳变点。当触发激活时，只有液位升高或者降低

超过死区的距离，触发取消。 DI1 Readback

DI1信息返回-指示触发点状态。0指示DI1触发是未激活。1指示DI1触发激活 DI2 Trip Point Settings DI2触发点设置

设置DI1或者DI2触发液位值

DI2Action

DI2输出使能控制端-输出使能或者丧失 DI2 Trip Point.

DI2触发点-当液位低于DI1设定的液位值时， DI2输出控制激活 DI2 Deadband .

DI2死区-进入设定好的死区。这是远离DI2空隙的跳变点。当触发激活时，只有液位升高或者降低超过死区的距离，触发取消。 DI2 Readback

DI2信息返回-指示触发点状态。0指示DI2触发是未激活。1指示DI2触发激活 5.4.3报警设置

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Alert Setup Configure > Alert Setup DLC3020f提供两种报警，仪表警报和PlantWeb警报。见图13

Instrument Alert Conditions

仪表警报条件

当报警使能时，有可能发生操作和性能问题。用户必须在主机上打开一个AMS设备管理器或者现场通讯器来查看这些报警状态。

图13 报警设置

5.4.4 校准

Configure > Calibrate >Guided Calibrations Configure > Calibrate > Full Calibration (Bench) or Full Calibration (Field) 5.4.4.1校准向导

AMS Device Manager Field Communicator 选择Configure > Calibrate >Guided Calibrations进入校准向导菜单（如图14）提供现场校准或

工作台校准方法。

图14 标定设置

用户校准

Name—indicates the calibration in use.

名称-介质名称

Date—indicates when the calibration was performed.

日期-校准日期

Calibrator—indicates who performed the calibration.

校准人-仪表校准人名称

Calibration Method—indicates the method of calibration.

校准方法-校准方法

Calibrate Instrument 仪表校准

选择工厂校准或者现场校准，使用AMS设备管理器、现场通讯器或其他主机系统对调校进行仪表。

5.4.4.2工厂校准

AMS Device Manager Field Communicator Configure > Calibrate > Expert User Calibrations Configure > Calibrate > Expert User Calibrations 选择Configure > Calibrate > Expert User Calibrations，进入工厂校准（图15）菜单，可以让你

选择多种校准方法。允许AMS设备管理器（或现场通讯器会其他主机系统）进行校准仪表。

图15 工厂校准

Calibration in Use

Name—indicates the calibration in use. 被测介质名称

Date—indicates when the calibration was performed. 日期-指示合适进行的调校。

Calibrator—indicates who performed the calibration. 校准人- 指示谁进行了校准。

Calibration Method—indicates the method of calibration. 校准方法-指示调校方法 Full Calibration 全部校准方法 Weight

挂重校准 Min/MAX

最小值/最大值校准 Two Point 两点校准

Simple Zero/Span 零点满度校准

6 保养、维护

6.1运行时的维护、保养

a) 用户在正常使用中，切勿打开显示表外壳。

b) 维修时，应先切断电源。在拆装过程中，应注意隔爆产品的防爆面避免损伤，紧固件应尽量固紧，以保证密封性能良好。 6.2正常维修程序

6.2.1由于智能液位控制器是标准模块化的设计，对智能液位控制器的多数维护与维修可就地进行而无需把它从浮筒测量室上拆下。

6.2.2若需要更换浮筒测量室或其壳体内的零部件及更换控制器配件或者进行台架式试验维修，则请执行下列步骤从浮筒测量室上拆卸智能液位控制器。

a) 松开端子盒盖组件中的固定螺钉使盖子从端子盒旋开。

b) 拆下盖子后，请记下现场线路接线的位置并从线路端子上拆开现场线路。

c) 如图4所示，滑动传感器壳体底部的进入手柄到锁定的位置以露出进入孔，按压手柄背面，然后朝该设备的前面滑动手柄。一这要确实使锁定手柄落入定位槽。 d) 用一把凹面10mm深的套筒扳手穿过进入孔，松开轴夹钳。 e) 从安装柱头螺栓上松开并拆下六角螺母。

f) 把智能液位控制器小心地直线拉出传感器扭力管。

g) 当重新安装智能液位控制器时，请按照“安装”章中叙述的相关方法设置智能液位控制器。

7 搬运、贮存

a) 搬运时，绝对不许抛掷、跌落或敲击液位计；转运时，应按供方提供的包装箱和包装方式进行包装。

b）变送器应贮存在干燥、通风且无腐蚀性气体介质的环境中，详见下表。

条件 正常限度 运输与贮存限度 名义参考值 环境温度 环境相对湿度 －40至80℃ 0至95% （无冷凝） －45至80℃ 0至95% （无冷凝） 25℃ 40%

8 开箱检查

a) 开箱以前应检查包装箱是否完整。

b) 开箱时应避免野蛮拆包，确保控制器不被损坏。

c) 仔细检查各紧固件紧固情况，确保在安装时注意不要漏紧。 d) 按装箱单检查出厂资料是否齐全。

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