(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208497074 U(45)授权公告日 2019.02.15
(21)申请号 201821108226.3(22)申请日 2018.07.13
(73)专利权人 安晏
地址 455000 河南省安阳市文峰区安阳职
业技术学院医药卫生学院(72)发明人 安晏
(74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务
所(普通合伙) 11548
代理人 李静(51)Int.Cl.
B26D 1/08(2006.01)B26D 5/16(2006.01)B26D 7/02(2006.01)B26D 7/27(2006.01)B08B 3/02(2006.01)
权利要求书2页 说明书4页 附图2页
(54)实用新型名称
一种中药清洗切片装置(57)摘要
本实用新型公开了一种中药清洗切片装置，包括清洗箱、水箱、水泵，所述清洗箱内部设置有第二从动辊、第二主动辊，所述第二从动辊、所述第二主动辊上绕设有第二传送带，所述第二从动辊、所述第二主动辊两端分别与所述清洗箱前后壁通过轴承连接，所述清洗箱后表面对应所述第二主动辊的位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过所述清洗箱后表面与所述第二主动辊后端同轴连接。本实用新型设置步进式的第一电机、第二电机，实现药材间歇式进给，便于提高清洗效果，保证切口平整、均匀，提高切片质量，设置压紧器，防止切片时药材移动，保证切片质量，通过凸轮传动以及弹簧复位，实现切刀自动下降与复位，提高切片连续性。
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权 利 要 求 书
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1.一种中药清洗切片装置，其特征在于：包括清洗箱（1）、水箱（3）、水泵（4），所述清洗箱（1）内部设置有第二从动辊（22）、第二主动辊（25），所述第二从动辊（22）、所述第二主动辊（25）上绕设有第二传送带（24），所述第二从动辊（22）、所述第二主动辊（25）两端分别与所述清洗箱（1）前后壁通过轴承连接，所述清洗箱（1）后表面对应所述第二主动辊（25）的位置固定安装有第一电机（26），所述第一电机（26）输出轴穿过所述清洗箱（1）后表面与所述第二主动辊（25）后端同轴连接，所述清洗箱（1）下表面固定安装有排出管（5），所述清洗箱（1）一侧设置有所述水箱（3），所述水箱（3）内部固定安装有所述水泵（4），所述水泵（4）输出端密封连接有清洗管（2），所述清洗管（2）另一端架设在所述清洗箱（1）上表面，所述清洗管（2）下端对应所述第二传送带（24）的位置固定安装有喷头（23），所述清洗箱（1）靠近所述第二从动辊（22）一侧侧壁上固定安装有导料板（21），所述导料板（21）上表面前后两侧分别固定安装有导料护板（11），所述导料板（21）位于所述第二从动辊（22）下方，所述导料板（21）下端下方设置有第一传送带（8），所述第一传送带（8）内两端分别滚动连接有第一主动辊（7）、第一从动辊（10），所述第一主动辊（7）、所述第一从动辊（10）前端分别通过轴承连接有前架（6），所述第一主动辊（7）、所述第一从动辊（10）后端分别通过轴承连接有后架（28），所述后架（28）后表面对应所述第一主动辊（7）的位置固定安装有第二电机（27），所述第二电机（27）输出轴穿过所述后架（28）后表面与所述第一主动辊（7）后端同轴连接，所述后架（28）上表面靠近所述第一从动辊（10）一侧固定安装有支撑板（18），所述支撑板（18）前表面固定安装有固定板（19），所述支撑板（18）后表面固定安装有第三电机（29），所述第三电机（29）输出轴穿过所述支撑板（18）一端固定安装有凸轮（17），所述凸轮（17）下表面滚动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）竖直穿过所述固定板（19），所述连接杆（14）上固定安装有限位块（16），所述限位块（16）位于所述固定板（19）上方，所述限位块（16）、所述固定板（19）之间设置有弹簧（15），所述弹簧（15）上端与所述限位块（16）固定连接，所述弹簧（15）下端与所述固定板（19）固定连接，所述连接杆（14）下端固定安装有连接板（13），所述连接板（13）下表面靠近所述清洗箱（1）一侧设置有压紧器（20），所述连接板（13）下表面远离所述压紧器（20）一侧固定安装有切刀（12），所述压紧器（20）包括固定外壳（30）、压紧块（31）、压紧板（32）、压杆（33）和压簧（34），所述固定外壳（30）固定安装在所述连接板（13）下表面，所述固定外壳（30）内部设置有所述压紧块（31），所述压紧块（31）上表面固定安装有所述压簧（34），所述压簧（34）上端与所述固定外壳（30）固定连接，所述压紧块（31）下表面固定安装有所述压杆（33），所述压杆（33）穿过所述固定外壳（30）一端固定安装有所述压紧板（32），所述第一从动辊（10）远离所述第一主动辊（7）一侧设置有收集车（9），所述收集车（9）位于所述第一从动辊（10）下方。
2.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述第二传送带（24）上均匀分布有多个通孔。
3.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述喷头（23）设置有 2-4 个。
4.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述导料板（21）为倒梯形，所述导料板（21）倾斜设置，所述导料板（21）靠近所述清洗箱（1）一端高于另一端。
5.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述导料护板（11）为折弯状，其中一端与所述导料板（21）同角度倾斜，另一端水平放置在所述第一传送带（8）上
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表面。
6.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述第一电机（26）、所述第二电机（27）为步进式电机。
7.根据权利要求 1 所述的一种中药清洗切片装置，其特征在于：所述切刀（12）边缘紧贴所述压紧板（32）边缘。
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说 明 书一种中药清洗切片装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及中药加工技术领域，特别是涉及一种中药清洗切片装置。背景技术
[0002]中药起源于中国，并且中药在我国已经有了几千年的使用历史，是我国传统文化中重要的一部分，中药是一种在中医理论的指导下可以预防、诊断、治疗疾病或者用于调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药以及矿物药，在现代社会的医疗领域发挥着重要的作用，中草药在从土里采摘完毕后，通常需要对其进行清洗，以去除其上的泥沙，并且需要切成片状才能入药，传统的药材加工时，多为人工清洗药材，清洗效率低，而且需要手工对药材进行切片，费时费力，切片尺寸大小不一，切片质量难以保证。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药清洗切片装置。[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：[0005]一种中药清洗切片装置，包括清洗箱、水箱、水泵，所述清洗箱内部设置有第二从动辊、第二主动辊，所述第二从动辊、所述第二主动辊上绕设有第二传送带，所述第二从动辊、所述第二主动辊两端分别与所述清洗箱前后壁通过轴承连接，所述清洗箱后表面对应所述第二主动辊的位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴穿过所述清洗箱后表面与所述第二主动辊后端同轴连接，所述清洗箱下表面固定安装有排出管，所述清洗箱一侧设置有所述水箱，所述水箱内部固定安装有所述水泵，所述水泵输出端密封连接有清洗管，所述清洗管另一端架设在所述清洗箱上表面，所述清洗管下端对应所述第二传送带的位置固定安装有喷头，所述清洗箱靠近所述第二从动辊一侧侧壁上固定安装有导料板，所述导料板上表面前后两侧分别固定安装有导料护板，所述导料板位于所述第二从动辊下方，所述导料板下端下方设置有第一传送带，所述第一传送带内两端分别滚动连接有第一主动辊、第一从动辊，所述第一主动辊、所述第一从动辊前端分别通过轴承连接有前架，所述第一主动辊、所述第一从动辊后端分别通过轴承连接有后架，所述后架后表面对应所述第一主动辊的位置固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴穿过所述后架后表面与所述第一主动辊后端同轴连接，所述后架上表面靠近所述第一从动辊一侧固定安装有支撑板，所述支撑板前表面固定安装有固定板，所述支撑板后表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴穿过所述支撑板一端固定安装有凸轮，所述凸轮下表面滚动连接有连接杆，所述连接杆竖直穿过所述固定板，所述连接杆上固定安装有限位块，所述限位块位于所述固定板上方，所述限位块、所述固定板之间设置有弹簧，所述弹簧上端与所述限位块固定连接，所述弹簧下端与所述固定板固定连接，所述连接杆下端固定安装有连接板，所述连接板下表面靠近所述清洗箱一侧设置有压紧器，所述连接板下表面远离所述压紧器一侧固定安装有切刀，所述压紧器包括固定外壳、压紧块、压紧板、压杆和压簧，所述固定外壳固定安装在所述连接板下表面，所述固定外壳内部设置有所述压紧块，所述压紧块上表面固定安装有所
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述压簧，所述压簧上端与所述固定外壳固定连接，所述压紧块下表面固定安装有所述压杆，所述压杆穿过所述固定外壳一端固定安装有所述压紧板，所述第一从动辊远离所述第一主动辊一侧设置有收集车，所述收集车位于所述第一从动辊下方。[0006]进一步设置：所述第二传送带上均匀分布有多个通孔。[0007]如此设置，便于清洗液与药材分离。[0008]进一步设置：所述喷头设置有2-4个，优选3个。[0009]如此设置，保证清洗时喷洗范围合适，避免喷洗范围过小导致清洗不完全以及喷洗范围重合导致清洗液浪费。[0010]进一步设置：所述导料板为倒梯形，所述导料板倾斜设置，所述导料板靠近所述清洗箱一端高于另一端。[0011]如此设置，便于将清洗后的药材转移，以便进行下一步工艺。[0012]进一步设置：所述导料护板为折弯状，其中一端与所述导料板同角度倾斜，另一端水平放置在所述第一传送带上表面。[0013]如此设置，便于防止药材在转移以及切片时散落。[0014]进一步设置：所述第一电机、所述第二电机为步进式电机。[0015]如此设置，间歇进给药材，保证清洗效果以及切片质量。[0016]进一步设置：所述切刀边缘紧贴所述压紧板边缘。[0017]如此设置，保证药材切口整齐。[0018]有益效果在于：1、设置步进式的第一电机、第二电机，实现药材间歇式进给，便于提高清洗效果，保证切口平整、均匀，提高切片质量；2、设置压紧器，防止切片时药材移动，保证切片质量；3、通过凸轮传动以及弹簧复位，实现切刀自动下降与复位，提高切片连续性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型所述一种中药清洗切片装置的结构示意图；[0021]图2是本实用新型所述一种中药清洗切片装置的俯视图；
[0022]图3是本实用新型所述一种中药清洗切片装置的压紧器的结构示意图。[0023]附图标记说明如下：[0024]1、清洗箱；2、清洗管；3、水箱；4、水泵；5、排出管；6、前架；7、第一主动辊；8、第一传送带；9、收集车；10、第一从动辊；11、导料护板；12、切刀；13、连接板；14、连接杆；15、弹簧；16、限位块；17、凸轮；18、支撑板；19、固定板；20、压紧器；21、导料板；22、第二从动辊；23、喷头；24、第二传送带；25、第二主动辊；26、第一电机；27、第二电机；28、后架；29、第三电机；30、固定外壳；31、压紧块；32、压紧板；33、压杆；34、压簧。
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具体实施方式
[0025]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：[0028]实施例1
[0029]如图1-图3所示，一种中药清洗切片装置，包括清洗箱1、水箱3、水泵4，清洗箱1内部设置有第二从动辊22、第二主动辊25，第二从动辊22、第二主动辊25用于支撑、传动，第二从动辊22、第二主动辊25上绕设有第二传送带24，第二传送带24用于支撑、传动，第二从动辊22、第二主动辊25两端分别与清洗箱1前后壁通过轴承连接，清洗箱1后表面对应第二主动辊25的位置固定安装有第一电机26，第一电机26用于驱动，第一电机26输出轴穿过清洗箱1后表面与第二主动辊25后端同轴连接，清洗箱1下表面固定安装有排出管5，排出管5用于排出泥水混合物，清洗箱1一侧设置有水箱3，水箱3用于储水，水箱3内部固定安装有水泵4，水泵4用于抽水，水泵4输出端密封连接有清洗管2，清洗管2用于连接，清洗管2另一端架设在清洗箱1上表面，清洗管2下端对应第二传送带24的位置固定安装有喷头23，喷头23用于喷水、清洗，清洗箱1靠近第二从动辊22一侧侧壁上固定安装有导料板21，导料板21用于支撑，导料板21上表面前后两侧分别固定安装有导料护板11，导料护板11用于防护，导料板21位于第二从动辊22下方，导料板21下端下方设置有第一传送带8，第一传送带8用于支撑、运输，第一传送带8内两端分别滚动连接有第一主动辊7、第一从动辊10，第一主动辊7、第一从动辊10用于支撑、传动，第一主动辊7、第一从动辊10前端分别通过轴承连接有前架6，第一主动辊7、第一从动辊10后端分别通过轴承连接有后架28，前架6、后架28用于支撑，后架28后表面对应第一主动辊7的位置固定安装有第二电机27，第二电机27用于驱动，第二电机27输出轴穿过后架28后表面与第一主动辊7后端同轴连接，后架28上表面靠近第一从动辊10一侧固定安装有支撑板18，支撑板18用于连接，支撑板18前表面固定安装有固定板19，固定板19用于限位，支撑板18后表面固定安装有第三电机29，第三电机29用于驱动，第三电机29输出轴穿过支撑板18一端固定安装有凸轮17，凸轮17用于传动，凸轮17下表面滚动连接有连接杆14，连接杆14用于传动，连接杆14竖直穿过固定板19，连接杆14上固定安装有限位块16，限位块16用于限位，限位块16位于固定板19上方，限位块16、固定板19之间设置有弹簧15，弹簧15上端与限位块16固定连接，弹簧15下端与固定板19固定连接，弹簧15用于连
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接、复位，连接杆14下端固定安装有连接板13，连接板13用于连接、固定，连接板13下表面靠近清洗箱1一侧设置有压紧器20，连接板13下表面远离压紧器20一侧固定安装有切刀12，切刀12用于切割，压紧器20包括固定外壳30、压紧块31、压紧板32、压杆33和压簧34，固定外壳30固定安装在连接板13下表面，固定外壳30内部设置有压紧块31，压紧块31用于限位，压紧块31上表面固定安装有压簧34，压簧34用于连接、复位，压簧34上端与固定外壳30固定连接，压紧块31下表面固定安装有压杆33，压杆33用于连接，压杆33穿过固定外壳30一端固定安装有压紧板32，压紧板32用于压紧药材，第一从动辊10远离第一主动辊7一侧设置有收集车9，收集车9用于收集、盛放，收集车9位于第一从动辊10下方。[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的区别在于：
[0032]第二传送带24上均匀分布有多个通孔，便于清洗液与药材分离，喷头23设置有2-4个，优选3个，保证清洗时喷洗范围合适，避免喷洗范围过小导致清洗不完全以及喷洗范围重合导致清洗液浪费，导料板21为倒梯形，导料板21倾斜设置，导料板21靠近清洗箱1一端高于另一端，便于将清洗后的药材转移，以便进行下一步工艺，导料护板11为折弯状，其中一端与导料板21同角度倾斜，另一端水平放置在第一传送带8上表面，便于防止药材在转移以及切片时散落，第一电机26、第二电机27为步进式电机，间歇进给药材，保证清洗效果以及切片质量，切刀12边缘紧贴压紧板32边缘，保证药材切口整齐。[0033]工作原理：通电后，将待加工药材放在第二传送带24上表面靠近第二主动辊25一侧，启动水泵4、第一电机26、第二电机27，第二传送带24带动药材运动，水箱3内的水经水泵4抽出，经喷头23喷出对药材清洗，清洗后的药材落入导料板21上，进而落到第一传送带8上表面，药材进入切片位置时，启动第三电机29，带动凸轮17转动，切刀12、压紧器20向下运动，压紧板32压紧药材，压簧34压缩，防止药材被压损，切刀对药材进行切片，切片后，产品落入收集车9内进行盛放运输，凸轮17继续转动，弹簧15带动切刀12、压紧器20向上运动复位，第一电机26、第二电机27继续进料，进行下一次切割。[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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