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【CN209840287U】一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统【专利】

来源:保捱科技网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209840287 U(45)授权公告日 2019.12.24

(21)申请号 201920639097.9(22)申请日 2019.05.06

(73)专利权人 北京华清凯尔空气净化技术有限

公司

地址 100176 北京市大兴区经济技术开发

区科创七街29号院2号楼511室(72)发明人 尤晶 李洪喜 吴刚 孟山青 

王蕾 王霜 李明胜 (74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务

所(普通合伙) 11357

代理人 张明利(51)Int.Cl.

F24F 1/0076(2019.01)F24F 11/(2018.01)F24F 11/58(2018.01)

权利要求书1页 说明书6页 附图6页

B08B 5/04(2006.01)

(54)实用新型名称

一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统

(57)摘要

本实用新型提供一种智能免维护基站新风系统,包括集尘装置,所述集尘装置包括集尘装置框架以及平行布置在所述集尘装置框架上的多条带状部件,相邻的带状部件之间留有供空气流通的间隙。本实用新型还提供了包含上述新风系统的基站联控系统。本实用新型可解决基站新风系统进风口容易堵死以及新风系统和基站空调联控故障问题。

CN 209840287 UCN 209840287 U

权 利 要 求 书

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1.一种智能免维护基站新风系统,包括集尘装置,所述集尘装置包括集尘装置框架以及平行布置在所述集尘装置框架上的多条带状部件,相邻的带状部件之间留有供空气流通的间隙。

2.根据权利要求1所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述带状部件包括至少两个具有不同电位的带状电极件。

3.根据权利要求2所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述集尘装置的前侧设有电离部件。

4.根据权利要求2所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述带状电极件包括带状体,所述带状体由导电材料以及包裹所述导电材料的非金属材料构成。

5.根据权利要求4所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述导电材料在所述非金属材料内部呈间隔排布至少两个。

6.根据权利要求5所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述导电材料为金属或碳粉。

7.根据权利要求4所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述非金属材料为高分子材料。

8.根据权利要求7所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述高分子材料为塑料。

9.根据权利要求2所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述带状电极件的材料包括以下任意一种:

金属材料;

金属材料外部复合非金属材料层;非金属导电材料;高电阻或抗静电材料,材料上设有导电层,材料和导电层外部复合非金属材料。10.根据权利要求1所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述智能免维护基站新风系统还包括设置在所述集尘装置前侧的拦尘网和/或防雨百叶。

11.根据权利要求1所述的智能免维护基站新风系统,其特征在于,所述智能免维护基站新风系统还包括用于清洁所述集尘装置的自清洁装置,所述自清洁装置包括用于吸入所述带状部件上颗粒物的吸嘴,所述吸嘴内设有用于穿入所述带状部件之间间隙的元件,所述吸嘴和元件数量与待清洁带状部件的数量对应设置,所述吸嘴通过第一伸缩管路连接引风设备;所述自清洁装置还包括带动所述吸嘴和元件沿着所述带状部件往复运动的动力伸缩机构。

12.一种基站联控系统,其特征在于,包括新风系统、排风系统、空调、传感器和控制器;所述传感器、新风系统、排风系统和空调分别与所述控制器通信连接,所述控制器通信连接云服务器;所述新风系统包括权利要求1所述的智能免维护基站新风系统。

13.根据权利要求12所述的基站联控系统,其特征在于,所述传感器包括室内温度传感器、室外温度传感器、湿度传感器和颗粒物检测传感器中的至少一种。

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CN 209840287 U

说 明 书

一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统

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技术领域

[0001]本实用新型涉及空气净化技术领域,特别是一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统。

背景技术

[0002]目前去除空气中颗粒物的空气净化技术主要有两种:(1)过滤式净化,主要通过纤维以及以纤维为基础做的过滤材料,过滤或吸附空气中的污染物,从而净化空气;(2)静电式净化,通过使空气中颗粒物带电,利用集尘装置的电场捕捉带电颗粒物,达到净化空气的目的。相比过滤式净化,静电式净化只需定期清洗集尘装置,不用更换,运行阻力低、运行费用少、后期维护费用低,且能杀死空气中的细菌等微生物,具有很好的市场应用前景。[0003]基站空调是对通信和物联等无人值守机房进行自动冷却、热控制的空调系统,通过RS485可实现温湿度数据采集、对空调系统进行监控和管理,实现新风和空调系统的联控。机房内电子设备正常运行需要良好的空气环境,包括热环境、湿环境和空气品质。其中热环境和湿环境通过设置在机房内的基站空调设备进行调整,保证温度、湿度达到理想状态。现有技术中的基站空调一般不对空气品质进行调节,机房新风设有的初效过滤器因容易被堵塞,增加故障点,导致新风和空调联控出现故障,最终新风系统大多被基层管理者弃用。现阶段室外空气较差,未经净化的新风存在大量的颗粒物,这些粒子具有很强的吸附作用,一旦进入机柜、空调本体,颗粒物将会长期附着,严重影响设备散热及导电性能,甚至造成短路,造成设备的损坏。目前缺乏一种可以有效解决通信机房新风净化和联控的技术。实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统,以解决基站新风系统进风口容易堵死以及新风系统和基站空调联控故障问题。[0005]为实现上述目的,第一方面,本实用新型提供一种智能免维护基站新风系统,包括集尘装置,所述集尘装置包括集尘装置框架以及平行布置在所述集尘装置框架上的多条带状部件,相邻的带状部件之间留有供空气流通的间隙。[0006]进一步地,所述带状部件包括至少两个具有不同电位的带状电极件。[0007]进一步地,所述集尘装置的前侧设有电离部件。[0008]进一步地,所述带状电极件包括带状体,所述带状体由导电材料以及包裹所述导电材料的非金属材料构成。[0009]进一步地,所述导电材料在所述非金属材料内部呈间隔排布至少两个。[0010]进一步地,所述导电材料为金属或碳粉。[0011]进一步地,所述非金属材料为高分子材料。[0012]进一步地,所述高分子材料为塑料。[0013]进一步地,所述带状电极件的材料包括以下任意一种:[0014]金属材料;

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CN 209840287 U[0015]

说 明 书

2/6页

金属材料外部复合非金属材料层;

[0016]非金属导电材料;[0017]高电阻或抗静电材料,材料上设有导电层,材料和导电层外部复合非金属材料。[0018]进一步地,所述智能免维护基站新风系统还包括设置在所述集尘装置前侧的拦尘网和/或防雨百叶。[0019]进一步地,所述智能免维护基站新风系统还包括用于清洁所述集尘装置的自清洁装置,所述自清洁装置包括用于吸入所述带状部件上颗粒物的吸嘴,所述吸嘴内设有用于穿入所述带状部件之间间隙的元件,所述吸嘴和元件数量与待清洁带状部件的数量对应设置,所述吸嘴通过第一伸缩管路连接引风设备;所述自清洁装置还包括带动所述吸嘴和元件沿着所述带状部件往复运动的动力伸缩机构。[0020]第二方面,本实用新型还提供一种基站联控系统,包括新风系统、排风系统、空调、传感器和控制器;所述传感器、新风系统、排风系统和空调分别与所述控制器通信连接,所述控制器通信连接云服务器;所述新风系统上述的智能免维护基站新风系统。[0021]进一步地,所述传感器包括室内温度传感器、室外温度传感器、湿度传感器和颗粒物检测传感器中的至少一种。[0022]与现有技术相比,本实用新型的具有如下有益效果:[0023]可以实现无人值守、运行能耗低、联控效果好等特点,解决新风进风口容易堵塞,联控故障问题,可以最大程度利用自然冷源对基站设备进行降温,从而最大限度减少空调运行能耗,具有很高的市场应用价值。本发明的集尘装置定期清理,可以重复利用,不增加新风系统的风阻,运行维护成本低,人工成本低。附图说明

[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种智能免维护基站新风系统及基站联控系统的结构示意图;

[0025]图2为集尘装置的立体结构示意图;[0026]图3为集尘装置的俯视结构示意图;

[0027]图4为一个实施例中带状电极件带状体的结构示意图;[0028]图5为另一个实施例中带状电极件带状体的结构示意图;

[0029]图6为本实用新型实施例提供的空气净化设备集尘装置的自清洁装置俯视结构示意图;

[0030]图7为本实用新型另一个实施例提供的空气净化设备集尘装置的自清洁装置俯视结构示意图;

[0031]图8为本实用新型实施例提供的空气净化设备集尘装置的自清洁装置主视结构示意图;

[0032]图9为为本实用新型另一个实施例提供的空气净化设备集尘装置的自清洁装置的主视结构示意图;

[0033]图10为只含有吸嘴和刮片的自清洁装置的结构示意图

[0034]图11为本实用新型实施例提供的基站联控系统的示意图;[0035]图12为基站联控系统的电控结构示意图。

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说 明 书

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图中:1-高电位带状电极件;2-低电位带状电极件;3-集尘装置框架;4-电线;5-电

线;6-喷管;7-刮片;8-动力伸缩杆;9-铜套;10-第一伸缩管路;11-集尘袋;12-引风机;13-出风口;14-吸嘴;15-连接件;16-托盘;17-气源;18-空心圆柱;19-连接管;20-第二伸缩管路;30-第三伸缩管路;101-第一内管;102-第一外管;201-第二内管;202-第二外管;301-第三内管;302-第三外管;60-导电材料70-非金属材料80-新风90-拦尘网100-防雨百叶110-电离部件120-集尘装置130-壳体140-风机150-出风。

具体实施方式

[0037]下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理和精神。应当理解,描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型,而并非以任何方式本本实用新型的范围。[0038]请参考图1,本实用新型实施例提供的智能基站新风系统,包括壳体以及构造在壳体130上的进风口和出风口。在图1中,左侧为进风140,右侧为出风150。自进风口至出风口依次大体平行间隔地设有拦尘网90、防雨百叶100、电离部件110和集尘装置120,系统还包括带动风从进风口向出风口流动的风机140,本实施例中,风机140设置于壳体130内最靠近出风口的一端,在其他一些实施例中也可以安装在出风口外面。[0039]拦尘网90拦截树叶、塑料袋、鸟、毛发等进入机房内。防雨百叶100用于防止雨水的进入。

[0040]电离部件110可以采用平行间隔排布的电离丝,空气经过电离后,其上的灰尘带上电荷,在风力的带动下进入集尘装置120,被集尘装置120吸附,以达到净化空气的目的。[0041]集尘装置120可以有多种方式,在本实施例中,包括一个大体上呈矩形的集尘装置框架3和安装在集尘装置框架3上的多组高电位带状电极件1和低电位带状电极件2(可统称为带状电极件)。本实施例中,高电位带状电极件1和低电位带状电极件2交替地、平行间隔地排列在集尘装置框架3中。参考图2、图3,带状电极件的端部嵌入集尘装置框架3一定深度,其中带状电极件的导电材料未覆盖非金属材料的一端通过电线连接直流正高压电源或者连接电源接地极。在本实施例中,连接直流正高压电源的带状电极件的端部位于集尘装置的上部,带状电极件的另一端部位于集尘装置下部;连接接地极的带状电极件的端部位于集尘装置的下部,带状电极件的另一端部位于集尘装置上部。当然,带状电极件也可以用普通的不带电的带状体代替,仅凭借带状体之间狭小的缝隙吸附颗粒物,相应地就不需要设置电离部件。[0042]参看图4、图5。高电位带状电极件和低电位带状电极件均包括带状体,带状体呈板状,具有一定长度、一定宽度和一定厚度。本实施例中的带状体由导电材料60和包裹在导电材料外部的非金属材料70组成,图5所示的实施例中带状电极件带状体的其中一个端部的导电材料60覆盖非金属材料70、另一个端部的导电材料未覆盖非金属材料。当然也可以是两个端部的导电材料均覆盖金属材料(如图4所示)或均不覆盖非金属材料。[0043]非金属材料70可采用高分子化合物,比如塑料。[0044]导电材料60可以为碳粉或金属。导电材料60的结构形式不限,导电材料60在非金属材料70内部可以是呈一定间隔排布的两个或多个;导电材料60也可以是涂覆在非金属材料的一面或两面,同时导电材料外部覆盖有防水防潮的非金属材料。

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CN 209840287 U[0045]

说 明 书

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带状电极件可以直接由金属材料制成,也可以是由可以导电的非金属材料制成。

带状电极件的核心作用是导电、集尘,因此任何可以满足此要求的材料和结构都可以采用,在此不做。除此之外,带状电极件还可以由至少两层材料层复合而成。例如,可以在金属材料外部复合非金属材料层,或者高电阻或抗静电材料,材料上设有导电层,材料和导电层外部复合非金属材料。[0046]本实施例中,集尘装置120大致为矩形,当然也可以采用其他形状的集尘装置。[0047]集尘装置框架3由绝缘材料制成,要有一定刚度和强度,足以支撑带状电极件,可以充分保证带状电极件的稳定可靠,图中框架结构可以是其他结构形式。[0048]集尘装置120根据结构需求可以对带状电极件进行固定,固定形式不限。[0049]进一步地,本实施例还提供了一种清洁集尘装置上灰尘的自清洁装置。[0050]如图6-10所示,本实施例中,自清洁装置包括用于吸入电极件上颗粒物的吸嘴14,吸嘴14内设有用于穿入所述电极件之间间隙的元件。吸嘴14位于电极件的上方,元件位于吸嘴14内,且向下伸出穿入电极件14之间的空隙。本实施例中,元件为两枚刮片7,两枚刮片7分别位于一条电极件的两侧,刮片7能够摩擦电极件的表面,从而使得电极件表面的颗粒物脱落。

[0051]吸嘴14和元件数量与待清洁电极件的数量对应设置,本实施例中所称的对应设置并非指吸嘴14和元件的数量与待清洁电极件的数量完全相同,而是根据相关部件的实际构造、布局等因素相匹配的配置数量。例如,当元件采用上述两枚刮片7的结构时,每两枚刮片7对应一条待清洁的电极件,如果有N条待清洁的电极件,则对应设置2N枚刮片,从而实现本实施例所称的对应设置。吸嘴14的数量通常和电极件的数量是相同的,即在每一条待清洁的电极件上均设有一个吸嘴14。此外本实施例中的待清洁电极件,既可能是高电位电极件2和低电位电极件1中的其中一类,也可能是两类均需要清洁。如果是两类都需要清洁,如图6所示,在每一条电极件上都对应设置一组吸嘴14和两枚刮片7,而如果只需要清洁一类电极件时,如图7所示,仅在一类电极件(如低电位电极件)上对应设置一组吸嘴14和两枚刮片7。[0052]吸嘴14通过第一伸缩管路10连接引风设备,即吸嘴14可以在第一伸缩管路10的带动下进行伸缩运动。引风设备可以有多种形式,本实施例中的引风设备为引风机12,在引风机12上设置有出风口13。此外,引风机12还连接有集尘袋11,用于收集吸嘴14吸入的颗粒物。自清洁装置还包括带动吸嘴14和元件沿着所述电极件往复运动的动力伸缩机构。[0053]元件用于通过机械接触的方式剥落电极件上的颗粒物,吸嘴14通过风力将剥落的颗粒物带走,进入集尘袋11等回收设备,从而实现对电极件一定程度的清理。但有时候,电极件表面还有一部分颗粒残留,为此,进一步地,在本实施例中。在吸嘴14内还设有用于吹落电极件上颗粒物的喷管6,喷管6从吸嘴14内伸出的距离略短于刮片7,使得喷管6可以位于电极件的上方。喷管6具体可以设置在两枚刮片7之间或刮片7的边侧等位置。喷管6顶部从吸嘴14伸出,可以在其周围套设一空心圆柱18。相应地,在喷管6对应的集尘装置下方设有用于接收吹落颗粒物的托盘16,托盘16通过第二伸缩管路20连接引风设备,喷管6通过第三伸缩管路30连接气源17(如空压机),动力伸缩机构用于一并带动托盘16和喷管6做往复运动。通过向喷管6供气,可以将残留在电极件上的部分颗粒物吹落,落入到下方的托盘16上收集,由第二伸缩管路20将落下的颗粒物带走回收。当然,喷管6的设置并非是必须的,自清洁装置中直接实现清洁的机构可以仅包括上述的吸嘴14和刮片7(如图10所示)。

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CN 209840287 U[0054]

说 明 书

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第一伸缩管路10、第二伸缩管路20和第三伸缩管路30的形式可以有多种,本实施

例中,第一伸缩管路10包括与引风设备连接的第一外管102和嵌套在所述第一外管102内的第一内管101,第一内管101可相对于所述第一外管102伸缩,第一内管101从第一外管102伸出的一端连接吸嘴14。第一内管101可以是逐级嵌套的多段管道,或者如本实施例中仅设置一段。第一内管101和第一外管102之间可以采用位于第一外管102内壁和第一内管101外壁之间的铜套9实现嵌套配合。类似地,本实施例中第二伸缩管路20包括与引风设备连接的第二外管202和嵌套在所述第二外管202内的第二内管201,第二内管201可相对于第二外管202伸缩,第二内管201从第二外管202伸出的一端连接托盘16。第三伸缩管路30包括与气源17连接的第三外管302和嵌套在第三外管302内的第三内管301,第三内管301可相对于第三外管302伸缩,第三内管301从第三外管302伸出的一端连接喷管6。第二内管201和第三内管301也可以设置成逐级嵌套的多段管道,第二内管201和第二外管202之间、第三内管301和第三外管302之间也可以通过铜套9配合。[0055]进一步地,所述第一内管101和吸嘴14通过具有多个吸入口的连接管19连接,每个吸入口对应连接一个吸嘴14。例如,连接管19可以采用笛型构造,在一条和第一内管101垂直连接的管道上,在管道远离第一内管101的一面间隔开设多个吸入口,每个吸入口连接一个吸嘴。如此,多个吸嘴14就可以通过一组第一伸缩管路10来控制同步的往复运动,实现对多个电极件的清理。[0056]动力伸缩机构为动力伸缩杆8,动力伸缩杆8的端部连接在吸嘴14、托盘16、第一伸缩管路10、第二伸缩管路20、第三伸缩管路30等部件上,当动力伸缩杆8往复运动时,就可以带动相关部件沿着电极件长度方向往复运动。[0057]动力伸缩杆8可以为电动伸缩杆、电液伸缩杆、液压伸缩杆和气动伸缩杆中的任意一种。这些类型的动力伸缩杆通常也称为动力推杆,在相关技术中是已知的,在此不再赘述。[0058]动力伸缩杆8可以设置一组或两组。如图8所示,若设置两组,其中一组动力伸缩杆8连接吸嘴14,另一组动力伸缩杆8连接托盘16,通过控制两组伸缩杆同步运动来实现吸嘴14、元件、喷管6和底部托盘16的同步运动。如图6所示,动力伸缩杆8为一组时,第一伸缩管路10和第二伸缩管路20通过连接件15(如连接管、连接杆等)连接,此时动力伸缩杆8只要连接在吸嘴14、托盘16、第一伸缩管路10、第二伸缩管路20、第三伸缩管路30中的任一一个部件上,就可以带动其余的部件同步运动,省去了一组动力伸缩杆8,且更容易保持各个部件之间的同步性。

[0059]当需要清洁电极件呈平行排布的集尘装置时,控制动力伸缩杆8往复运动,刮片剥落电极件上的灰尘,一部分被吸嘴14吸走进入集尘袋11,另一部分落入到底部的托盘16中,喷管6可以喷落电极件上残留的部分颗粒物,这些颗粒物也落入托盘16中,再随着引风设备产生的风力吸入集尘袋11中。

[0060]本实施例还提供一种基站联控系统,如图11所示,包括新风系统、排风系统、空调、传感器和控制器;传感器、新风系统、排风系统和空调分别与控制器通信连接,控制器通信连接云服务器。所述新风系统包括上述的智能免维护基站新风系统。空调可以为多组,如图12就示出了空调A和空调B两组空调。

[0061]控制器具体可以和新风系统的风机通信连接,如果风机采用的电机为伺服电机,

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说 明 书

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控制器可以和其中的伺服电机连接,来控制其工作频率,并获取其相关的工作参数供云服务器计算运行能耗等数据。

[0062]传感器包括温度传感器、湿度传感器和颗粒物检测传感器中的至少一种。本实施例中,在机房的室内和室外均设有温度传感器、湿度传感器和PM2.5传感器,用于监测室内外的温湿度和PM2.5数值。[0063]其中,温度传感器包括室内传感器和室外传感器,分别用于采集室内的温湿度、颗粒物数据和室外的温湿度和颗粒物数据。

[00]控制器将采集到传感器数据和空调、新风系统和排风系统的运行数据上传到云服务器上,并可以接收云服务器下发的控制指令。

[0065]基于云平台的远程监控系统可监控机房温度、湿度,室外环境温度、湿度,新风系统、排风系统以及空调系统的工作状态,可自动计量新风及空调系统的运行能耗,数据可远传至云平台,系统软硬件利于实现合同能源管理。温湿度和PM2.5数据可以上传到云端,可实时监测,便于维护,数据可读取和下载分析。新风和基站空调可单独配备电能表。分别计量耗电量。控制器也可通过通信连接电能表,读取电表数据,并可存储在本地或上传云端。电能表可以采用安科瑞电气的DTSD1352电能表,但不限于此,其他能够实现相同或相似功能的电能表亦可。电能表采用的通信协议包括但不限于RS-485,RS-422,RS-232等。[0066]本实施例的新风系统可以解决现有技术新风进风口堵死问题,解决新风和基站空调联控故障问题。独有的集尘装置可定时清洗,可重复使用,几乎无耗材,风阻低,维护性好,人工费低,能耗低,无臭氧。机房内、外设置温湿度传感器,PM2.5传感器,根据传感器反馈的数据,基站空调和新风系统进行相应的运行方式。带有本实施例的基站新风系统,新风进风口不会被堵死,联控可以很好的执行。比如夏热冬冷地区的春季、秋季,室外温度不是特别高,可以增加新风进风量,及时将通信设备散出的热量带走,维持机房合适的温度,此时空调就不需要工作,以降低产生的能耗。

[0067]本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该实用新型构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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图12

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