施工方案
.
32
本工程有7.5#浆砌片石大型挡土墙:1252.88m，砂砾垫层402.28m。计划2007年12月2日开工，工期220天。
一、施工准备：
开工前，防护工程所需的人员、机械、材料全部到位，有关的原材料试验和配比试验已完成。
二、施工工艺：
施 工
放样 基 础开挖 砌筑 填缝 交 工验收 (一)、浆砌片石路肩墙和挡土墙 1、砌筑方法
具体施工采用铺浆法与挤浆法相结合进行，其具体方法如下：
1）、铺浆法 先铺一层座浆，把片石铺上，每层高度一般不应超过40cm，并选择厚度合格的片石，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆，再用适当的小石块卡紧填实找平。然后再铺上座浆，以同样方法继续铺砌上层片石。 2）、挤浆法 先铺一层座浆，再将片石铺上，经左右轻轻柔动几下，再用手锤轻击石块，将灰缝砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，再砌块片石，并向下面和抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，使下面和侧面的砂浆挤实。分层高度宜在70-120 cm之间，分层与分层间的砌缝应大致砌成水平。
3）、铺浆和挤浆法相结合。砌体要分层平砌，石块丁顺相间，上下层竖缝应错开，错缝距离应不小于10cm，分层厚度一般不小于20cm。对于厚大砌体，如不易按石料厚度砌成水平层，可设法搭配，使每隔70-120cm能够成一个比较平整的水平层。每作业厚度不得大于2m，各墩台间采用流水作业法砌筑，以保证砂浆有足够的养生时间，防止继续砌筑对下层未凝砂浆造成破坏。
砌筑前要按石料及灰缝宽度，预先计算层数，使其符合砌体竖向尺寸。石块上下和两侧修凿面都要和石料表面垂直，同一层石块和灰缝宽度取一致。 砌筑时先将已修凿的石块试摆，为求水平缝一致，可先干放于木条上，然后将石块沿边棱，在石块砌筑地点的砌石上及侧缝处铺抹砂浆一层并将其摊平，再将石块翻回原位，以木槌轻击，使石块结合紧密，垂直缝中砂浆若有不满，应补填插捣至溢出为止。石块下垫放的木条，在砂浆捣实后即行取出，空隙处再以砂浆填补压实。
2、基础砌筑程序
1
1）、当基础开挖完毕必须对基底土进行土工试验，满足设计承载力要求的前提下并进行整理，经监理工程师验收合格后，方可砌筑基础，砌筑时应自最外边缘开始，砌好外圈后，且保证丁顺结合，填砌腹部。
2）、当基底为土质时，砌底层石块可不铺座灰浆，石块直接干铺于基土上，当基底为岩石时，则应铺座灰浆砌石块。第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的，平放铺砌、轮流丁放或顺放，并用小石块将空隙填塞，灌以砂浆，然后一层一层平砌。每砌2-3层就要找平后再砌。
3）、当基础砌筑完毕，经监理工程师检验平面位置和标高均符合设计要求后，再砌筑墙身。砌筑前将基础顶洗刷干净。砌筑时，先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石和帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。墙身砌筑过程中，经常进行各部尺寸的校核，以确保各部尺寸的正确。
4）、如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，把垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
5）、在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如果条件不允许时，在砂浆未凝固前，刮去砌缝砂浆，缝深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 6）、勾缝砂浆严格按设计标号拌和，砂子过筛，用中细沙，含泥量不得超过0。5-1.0,水泥安定性等指标要符合要求.勾成凹缝,勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进行，勾缝后加强养生。
3、砌筑注意事项
为了使各个石块结合而成的砌体、结合紧密，能抵抗作用在其上的外力，砌筑时必须做到下列几点：
1）、石料在砌筑前清除污泥、灰尘及其它杂质，以免妨碍石块与砂浆的结合。在砌筑前将石块充分湿润，以免石块吸收砂浆中的水分。
2）、浆砌片石的砌缝宽度不得大于4cm，上下层砌石相互压叠，竖缝尽量错开，浆砌粗料石，竖缝错开距离不得小于10cm。
3）、砌筑时将石块大面向下，使其有稳定的位置，不得在石块下面用高于砂浆层厚度的石块支垫。
4）、浆砌砌体中石块之间都以砂浆隔开，砌体中的空隙用石块和砂浆填满。 5）、在砂浆尚未凝固的砌层上，避免受外力碰撞。砌筑中断后应洒水润湿，进行养护。重新开始砌筑时，将原砌筑表面清扫干净，洒水润湿，再铺浆砌筑。 6）、按图纸规定和监理工程师要求设置墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
(二)、排水边沟
排水边沟采用人工配合机械分段开挖，砂浆采用机械拌和，人工支设样架挂线砌筑，砌筑方法同浆砌片石路肩墙和挡土墙。
排水工程及防护施工做到永临结合，系统配套，尽早安排，使之尽早发挥作
2
用。
A、排水边沟纵坡应按图纸施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并应按图纸所示将水引入排水系统。
B、排水边沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。
三、质量、安全保证措施 1、质量保证措施
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理、质检科长、实验室主任、工程技术科长组成，制定工程质量创优规划、方针、措施。施工队设质量管理现场领导组，由施工队长、质检组长、技术组长、专业工程师组成。质检组和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，每个施工员全过程旁站进行质量控制。项目部建立严格的质量自检体系，每个工序完工后，施工班组报项目部施工负责人或质检员进行自检，不合格的坚决进行返工处理，确认合格后，由施工负责人报监理进行抽检，合格后，进入下道工序。
2、安全保证措施
项目部设安全生产领导小组，项目经理兼安全生产领导小组组长，项目副经理、总工程师兼安全生产领导小组副组长，各部门负责人、技术员兼安全生产领导小组成员。根据本项目特点制定安全生产的各项制度，建立安全岗位责任制，明确分工，责任到人。定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动、研究安全生产工作，发现问题及时解决。加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患。项目部安排专职人员对现场施工的人员进行安全教育，并下发安全帽、反光背心等安全防护用具，安排安全员每天进行巡视，发现未按规定佩戴的进行相应的经济处罚，并现场对其进行说服教育。
施工段落和石料堆放位置设置安全警戒标识牌，并设置安全防护绳。石料堆放影响交通的，安排专人进行指挥清理，并设置防护设施。
四、文明施工和环境保护措施 （1）文明施工措施
施工区内道路通畅、平坦整洁、不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。砂石分类堆放成方，整齐有序。施工机具、器材等集中堆放整齐。 （2）环境保护措施
为确保文明施工，促进施工顺利进行，开工前组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。认真贯彻各级的有关水土保护、环境保护方针、和法令，切实按文件组织实施。定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。
3
第四部分、主要工程的施工方案及施工工艺
一、防护、排水工程
本标段共有M7.5浆砌片石矩形边沟25830m，M7.5浆砌片石路肩墙26619.23m3, M7.5浆砌片石路堑墙374.83m3, M7.5浆砌片石支撑墙271.8m3, M7.5浆砌片石锥坡157.9m3。计划安排2个工程队,2007年11月15日开工,2009年7月31日完工，工期620天，跨冬季、雨季。
具体施工工艺采用铺浆法与挤浆法相结合进行，其具体方法如下： （1）铺浆法 先铺一层座浆，把片石铺上，每层高度一般不应超过40cm，并选择厚度合格的片石，用作砌平整理，空隙处先填满较稠的砂浆，再用适当的小石块卡紧填实找平。然后再铺上座浆，以同样方法继续铺砌上层片石。 （2）挤浆法 先铺一层座浆，再将片石铺上，经左右轻轻柔动几下，再用手锤轻击石块，将灰缝砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续砌筑时，应在相邻侧面先抹砂浆，再砌片石，并向下面和抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，使下面和侧面的砂浆挤实。分层高度宜在70-120 cm之间，分层与分层间的砌缝应大致砌成水平，上下层的砌缝要丁顺相间不得重缝。
(3）铺浆和挤浆法相结合。砌体要分层平砌，石块丁顺相间，上下层竖缝应错开，错缝距离应不小于10cm，分层厚度一般不小于20cm。对于厚大砌体，如不易按石料厚度砌成水平层，可设法搭配，使每隔70-120cm能够成一个比较平整的水平层。每作业厚度不得大于2m，各墩台间采用流水作业法砌筑，以保证砂浆有足够的养生时间，防止继续砌筑对下层未凝砂浆造成破坏。
砌筑前要按石料及灰缝宽度，预先计算层数，使其符合砌体竖向尺寸。石块上下和两侧修凿面都要和石料表面垂直，同一层石块和灰缝宽度取一致。
砌筑时先将已修凿的石块试摆，为求水平缝一致，可先干放于木条上，然后将石块沿边棱，在石块砌筑地点的砌石上及侧缝处铺抹砂浆一层并将其摊平，再将石块翻回原位，用木槌轻击，使石块结合紧密，垂直缝中砂浆若有不满，应补填插捣至溢出为止。石块下垫放的木条，在砂浆捣实后即行取出，空隙处再以砂浆填补压实。
1、砌筑程序
（1）当基础开挖完毕后必须对基底地基土进行土工承载力试验，满足设计承
4
载力要求的前提下再进行整理，经监理工程师验收合格后，方可砌筑基础，砌筑时应自最外边缘开始，砌好外圈后，且保证丁顺结合，再砌腹部。
（2）当基底为土质时，砌底层石块可不铺座灰浆，石块直接干铺于土基上，当基底为岩石时，则应铺座灰浆砌石块。第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块的，平放铺砌、轮流丁放或顺放，并用小石块将空隙填塞，灌以砂浆，然后一层一层平砌。每砌2-3层就要找平后再砌。
（3）当基础砌筑完毕，经监理工程师检验平面位置和标高均符合设计要求后，再砌筑墙身。砌筑前将基础顶洗刷干净。砌筑时，先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石和帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。墙身砌筑过程中，经常进行尺寸的校核，以确保各个部位尺寸正确。 （4）如果石块松动或砌缝开裂，将石块提起，把垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。
（5）在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如果条件不允许时，在砂浆未凝固前，刮去砌缝砂浆，缝深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 （6）勾缝砂浆严格按设计标号拌和，砂子过筛，用中细沙，含泥量不得超过0.5-1.0%,水泥安定性等指标要符合规范要求.勾成凹缝时,勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进行，勾缝后加强养生。
2、砌筑注意事项
为了使各个石块结合紧密，能抵抗作用在其上的外力，砌筑时必须做到下列几点：
（1）石料在砌筑前清除污泥、灰尘及其它杂质，以免妨碍石块与砂浆的结合。在砌筑前将石块充分湿润，以免石块吸收砂浆中的水分。
（2）浆砌片石的砌缝宽度不得大于4cm，上下层砌石相互压叠，竖缝尽量错开，浆砌粗料石，竖缝错开距离不得小于10cm。
（3）砌筑时将石块大面向下，使其有稳定的位置，不得在石块下面用高于砂浆层厚度的石块支垫。
（4）浆砌砌体中石块之间都以砂浆隔开，砌体中的空隙用石块和砂浆填满。 （5）在砂浆尚未凝固的砌层上，避免受外力碰撞。砌筑中断后应洒水润湿，进行养护。重新开始砌筑时，将原砌筑表面清扫干净，洒水润湿，再铺浆砌筑。
5
（6）按图纸规定和监理工程师要求设置墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔
6
