气瓶间工程技术标

投标文件技术标目录

一、 施工方案

二、 施工进度计划及保证措施 三、 平面布置 四、 保证质量措施 五、 保证安全措施 六、 文明施工现场措施 七、 劳动力安排计划

八、 主要材料、构件使用计划 九、 主要机具使用计划 十、 合理化建议

1、施工方案 1．1、编制依据

1.1.1、巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等招标文件及招标图纸；

1.1.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203-2001）； 1.1.4、《建筑安装工程质量检验评定标准》；

1.1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）； 1.1.6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001； 1.1.7、其他相关规范 1.2、工程概况

巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等位于化肥事业部，由湖南百利工程科技有限公司设计；本工程气瓶间为单层砖混结构，建筑面积为46m²,建筑高度3.75m；本工程危化品仓库为旧房改造，其原屋面拆除，改为彩色钢板拱型屋面，单层砖混结构，建筑面积为63m²,建筑高度4.25m；

本工程大门改造：新建大门为

清污分流：包括挖沟、浇砼垫层、埋管，砌井，回填砂、土等； 1.3、工程条件

本工程位于化肥事业部厂大门,有水泥公路通往施工现场，工程所需的建筑材料、设备均可通过公路运抵现场。 1.3、施工测量 1.3.1、平面控制网

先对设计提供的控制点进行复测，复测结果经监理工程师认可后做为测量控制的依据。根据复测结果沿铁路内侧加密导线点、布设控制网，控制网采用全站仪布设，布设后需进行复测，检查其精度是否满足规范要求。

1.3.2、高程控制网

先对设计单位提供的水准点进行复核，复核后再进行高程控制网的布设，水准点布设时应选择离施工地最近，便于观测，固定不易被扰动的地方，布设后其结果需经监理工程师认可后，做为以后放样的依据。 1.3.3、施工测量中应注意的事项

1.3.3.1、测量人员必须认真、细致、严谨，所有测量的计算和施测，严格按规范执行。

1.3.3.2、所有测量仪器应定期送检、调校，以保证测量精度。 1.3.3.3、各部位的平面位置和高程控制，须严格校核确认无误后方可进行下道工序。

1.3.3.4、各道工序完成后，应及时复核，发现问题及时上报处理。 1.3.3.5、对测量控制点应做牢固、醒目的标志，并教育施工人员注意对测量点进行保护。 1.4、主体结构施工 1.4.1基础工程

1.4.1.1土方开挖和基础处理

土方开挖前，甲方代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。

1.本工程中基础为条型砖基础，基坑开挖采用人工开挖，开挖深度为距设计底标高200。基坑放坡坡度按1:1（高宽比）考虑。开挖后的多余土方用自卸汽车运至甲方指定地点。基础外回填土和室内基础回填土用机械夯实。

2.在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，应在距基坑边1m远砌一排截水沟，将水拦截排除。在基坑底四边设置200mm宽×200mm深排水明沟，四角设集水井，水泵排水。 1.4.1.2 300厚素砼条基施工

１.基础开挖至设计标高，钎探合格，经设计、勘探、质监部门等有关部门验收合格后即施工C20素砼条基，施工时采用振动器振实。

2.砼条基施工完毕，经验收合格后，即可进行条形砖基础施工。 1.4.1.3基础施工

1.施工顺序：放线→砼条基支模→砖基础→构造柱和地圈梁扎筋、支模、浇砼→土方回填。

2.条型砖基础施工：先挂中线检查，以防偏轴。砖基础施工前先把基层清扫干净，洒水湿润。砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌，临时间断处留成斜槎。

3.砖基施工至地圈梁底，进行地圈梁施工。采用硬架支模，钢筋接头要错开，尺寸准确。砼振捣时应防止挤动砖墙。

4.基础砼、砌体施工时，砼与砌筑砂浆中加高效缓凝减水剂，以增加混凝土与砂浆的和易性。

1.4.1.4回填土：基础施工完毕，经建设、监理、设计、质检单位验收评定合格后，方可进行回填土施工。基础回填采用分层进行，要两侧均匀下土。

1.4.2、砌筑工程

1.砌体施工程序：清除基层杂物→砌块浇水湿润→弹线→立皮数杆→拉双线砌筑→进入下一工序。

2.砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期必须适当增大砂浆稠度。

3.砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。砌筑前准备好墙体拉结筋及预埋件、木砖，并刷防腐剂等。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

4.砌筑砂浆采用搅拌机搅拌，严格按配合比下料，搅拌时间不少于1.5min。

5.根据设计要求，砌体组砌方法采用眠砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，纵墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

6.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

7.挂线：砌筑砖墙必须双面挂线，如果长砌墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

8.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。

9.留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝或门窗口角处。沿墙高每50mm预埋Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

10.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高小于2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的留孔应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置，不应错放、漏放。

11.构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求，沿墙高50cm设置二根ø6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

12.施工时应符合《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）中的有关规定。

1.4.3现浇钢筋砼施工

1.本工程的主体为砖混结构，现浇钢筋砼部分包括现浇板、构造柱、圈梁、连梁等，其施工质量关系到整个工程的成败，砼的浇筑质量，施工缝的位置设置应符合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排，确保过程精品。

2.模板工程

（1）圈梁采用木模板，梁底模采用木龙骨大块多层板模板，支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。

(2)模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm，否则，必须用粘胶带封严。立模前，模板表面应清理干净。

（3）木方的小面要作刨平处理，以保证与模板紧密结合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。

（4）所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水后，方可封闭检查口。

（5）为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，接头部位模

板支撑必须牢固可靠，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。

3.钢筋工程

（1）钢筋采用现场加工成型。

（2）构造柱钢筋，采用电弧焊连接，梁主筋接头采用闪光对焊连接。其余钢筋接头可采用焊接或搭接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的上岗证。

（3）按抗震要求将箍筋弯钩弯成135º，当安装绑扎成型后，再用小板手把90º的弯钩弯到135º。

（4）为保证柱竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。

4.砼工程

（1）砼采用机械搅拌振捣，构造柱施工缝留在楼板上口，砼浇捣应控制好浇注厚度和表面平整度。

(2)浇砼时，注意对成品钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋。在梁、柱交接部位钢筋较密，在浇筑此部位砼时，采用30型小振动棒振捣，另拌同强度等级的细石砼，确保砼振捣密实。柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止砼离析，漏振。

（3）砼浇筑完毕终凝后，平面要覆盖和浇水，保持湿润时间不小于7昼夜，立面采用喷洒砼养护液。

（4）混凝土施工时，采用“砼双掺技术”，外加剂采用缓凝减水剂，掺量严格按照配合比。

5.门窗过梁等构件可在施工现场提前统一预制，待强度达到规定强

度后，运到施工现场安装。

6.施工应符合设计要求及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定。

1.5、脚手架

1.5.1、脚手架搭设顺序：基础处理、垫板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加斜撑) →第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→立安全网、布兜网。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。

1.5.2、梁、柱、墙板支模架采用Φ48钢管支模架，板支模架采用支模早拆体系。

1.5.3、外装饰时搭设双排全高钢管外脚手架，外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。 1.5.4、室内装饰对于层高在3.6米以上的采用满堂红脚手架，其它采用工具式脚手架。

1.5.5、搭设立柱的注意事项： 搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆，应立即设置连墙件。

1.5.6、搭设纵、横向水平杆的注意事项：搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。 1.5.7、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平

杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在1～2步，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。

1.5.8、扣件安装的注意事项：扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N·m，并不大于65N·m。主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。 1.5.9、铺设脚手板的注意事项:应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。

1.5.10、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。 挡脚板高度不应小于150mm。

1.6、装饰、装修工程：

1.6.1原材料进货、检验、贮存：

1.6.1.1、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货的原则。

1.6.1.2、装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。 1.6.2基层处理：

1.6.2.1、避免抹灰起壳，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，并先天用水湿润基层。

1.6.2.2、对需要粉刷的砼表面在拆模后立即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥对砼粉刷面进行拉毛处理。

1.6.2.3、梁、柱与砖墙内外结合处钉600mm宽钢丝网一道，每边搭接长度不少于300mm，加强砼与砖墙结合，防止开裂。 1.6.3内、外墙找平层施工：

1.6.3.1、找平层施工先塌饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门窗框与门洞之间的空隙用胶泥灰塞满。

1.6.3.2、外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。外墙阳角垂直度用经纬仪控制，整面墙的平整度拉钢丝检查。 1.6.3.3、找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。管道支架要弹线安装，在找平层施工前完成并检查。 1.6.4内、外墙涂料施工

涂刷涂料:等基层表面干燥后，先涂刷一道底漆，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺的地方用腻子修补，压实找平。待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂第二遍漆。

施工时要严格掌握住涂层之间干燥程度，否则干燥程度低，易造成前道漆膜受热鼓泡或漆膜皱皮；干燥过快，易发生漆膜脱离。涂刷时不允许漏刷、透底、流坠，且施涂时保持室内清洁，以免落灰尘。

1.7、安装工程 1.7.1电气工程 1安装施工程序：

预留预埋箱体安装管内穿线开关、插座安装各种柜类设备安装灯具安装。

2配合土建做好预埋、预留工作，预埋必须准确，强弱电必须分开设置，交叉处采用钢管进行保护。

3管线敷设煨弯平滑，出进梁柱准确无误。 1.7.2给排水、消防工程

1.管道安装施工程序：管材检验放线下料预制加工支架制安管道敷设连接试压防腐刷漆工程验收。

2.管道焊接时，焊工必须持有上岗证。焊缝必须饱满、牢固、无渗漏。

1.7.3主体施工过程中，注意与土建的配合，作好预留、预埋、接地引下线焊接工作。

1.7.4电气管线在装饰前布走完毕，作好管线留洞修补和处理。 1.7.5施工中严格执行三检制，注重成品、半成品的保护，防止破坏和污染。

1.7.6现场配合由项目部统一协调。

2、施工进度计划及保证措施 2.1、施工进度计划

施工总工期为50天，具体计划见施工进度计划表。 2.2、保证措施： 2.2.1工期保证体系图：

进度目标责任制

每月生产调度会 制月末检查，每

每周生产调度会 日进度检查制

调整施工安排

签发施工任务书 抢工措施

制周末检查、每周作业计划

进度调整系统：

月计划 月施工进度计划 机械月使用计划

技术保证措施 雨季施工措施 农忙季节保证措施 工程进度监测系： 全过程控制

合同保证 总体计划 总体施工进度计划 机械总使用计划

进度管理小组 项目经理 技术负责人 资源保证措施 机械保证措施 材料保证措施 制度保证 工期保证体系 计划保证 组织保证 保证措施 2.2.2管理及组织措施：

2.2.2.1、工程开工前编制一个施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。利用进度计划软件，在施工过程中进行施工进度监控，及时进行进度计划的编制与调整，确保工期目标的实现。

在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，编制出整个工程的网络计划，在此基础上再编制月、周作业计划，具体指导施工。

2.2.2.2、由公司选派善抓生产、抢进度、会管理并具有丰富类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理。由项目经理进行人力、物力、资金设备的统一调度，确保本工程按时竣工。

2.2.2.3、实行工期目标责任制。项目经理是工期目标的总负责人。项目生产副经理是工期的直接负责人，主要负责现场各项管理控制工作，各作业班组与项目部签订责任书；各作业班组与操作工人签订责任书,明确工期奖罚办法，在各自的责任范围内按质量、进度与工资挂钩，实行重奖、重罚，充分调动施工人员的积极性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。

2.2.2.4、设施工工长二名，各负其责，相互配合，以“纵向到底，横向到边”、“包、保、 核”的原则进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”的原则，坚持例会制度，搞好现场协调工作。

2.2.2.5、为了加强项目部的责任，落实“项目承包责任制”，项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业班组同样签订承包合同，实行横向承包到边、纵向承包到底、责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。以确保现场施工组织及时到位。 2.2.2.6、根据施工进度要求，将各分项工程进度目标进一步分解，会同相关部门及时制定工作计划，具体内容包括：分解图、进度控制方法及具体措施等。为了确保本计划的控制点目标按期完成。项目部须编制各分部分项工程的作业指导书及月、旬作业计划，在落实进度计划中应注意以下几点:

(1)工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求,劳动力和周转材料的安排为次要依据。工作关系必须简捷和有最大限度的

可操作性,即使施工出现非正常情况,工作关系也基本不必调整，且计划网络也不会断连。

(2)从计划编制上保证工序时间安排上的科学性、合理性,保障施工的流畅开展。

(3)充分利用工作面,保证施工的节奏和合理性,有目的使各工种劳动力在工作面上相对地操作。

(4)尽量在施工过程中保证劳动力、材料、设备的平衡。

2.2.2.7、实行工期目标管理，确保工程质量和工期的有效控制。根据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制定质量和工期的总目标。再将这些目标分解到各施工班组，定期检查目标实现情况。

2.2.2.8、协调配合：密切处理甲方、乙方、监理、设计之间的关系，减少人为因素对施工的影响，做到不相互影响，不相互扯皮，并正确处理质量与进度、质量与效益、安全与效益、文明与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下追求进度和效益。

2.2.2.9、资源保证：为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。

2.2.2.10、计划保证：贯彻“计划管理以竣工为目标”的精神。以总进度为龙头，实行长计划、短安排、月实施的方式，加强计划调度职能，强化劳动力、周转材料、机械设备、材料的月计划管理。 2.2.2.11、设备、人员、材料的调配：

(1)为优质高效在合同规定期内完成本工程的施工任务，将安排素质高，业绩好的专业施工队伍。

(2)公司已准备所有施工需要的机械设备，随时可调往本工程施工。 (3)砌体、砂、砾石可就近购买，其它材料可从市场采购，所有材料汽车运至施工地点。

2.2.2.12、实施施工日记制度:

每个作业班（组）每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全检查等情况，以便发现问题、分析原因、研究解决的办法和措施。 2.2.2.13、实施工地会议制度:

每周项目经理部召开一次由班组负责人和质检员参加的工地会议；会议请监理工程师参加，会议主要研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查工程质量和进度计划完成情况。通过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加快进度和保证质量的措施，消除安全隐患。 2.2.2.14、后勤保障：认真做好生产和生活的后勤保障工作，努力提高后勤保障水平，促进职工劳动生产率的提高。 2.2.3、保证工期技术措施：

2.2.3.1、运用CPM网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作。

2.2.3.2、应用现代管理技术成果，现场配置一台计算机及相应软件，采用现代化管理手段，加强雨季施工管理，确保雨季期间施工不延误关键工序的工期，提高工作效率。

2.2.3.3、采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，结构施工阶段采取分段平行流水作业和点面结合，装饰施工分阶段组织立体交叉流水作业，提高了工作效率，加快工程进度，抓住有利季节，调集优良施工机械、技术力量和劳动力，确保工期目标的实现。 2.2.3.4、正确处理土建与安装之间的关系，如楼板钢筋绑扎时，先绑板底钢筋，待各种暗敷管线敷设完后再绑板面钢筋。积极为安装创造条件，为安装提供工作面及一切施工便利，并对安装好的管线予以保护。各安装班组也要积极配合土建施工班组，注意保护土建成果。

2.2.3.5、为了抢进度，结构施工一般都要工作到晚上，框架梁砼浇捣要

求连续作业。因此，要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。

2.2.3.6、使用机械化施工，提高劳动生产率，确保工程质量，加快工程进度。

2.2.4、雨季施工措施

(1)、根据工程进度安排雨季在结构及装饰施工期间，施工时按雨季施工技术措施执行。

(2)、及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。

(3)、准备充足的防雨物资，如塑料薄膜（彩条布）、雨衣、雨鞋等。 (4)、经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，并用防雨布盖好，避免大雨冲刷砂浆，对于稳定性较差的墙体加设临时支撑。

(5)、雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。

(6)、屋面防水施工时，应注意天气预报，在气候适宜时，优先安排防水施工。

(7)、室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保护器。

(8)、水泥仓库要做好防潮、防漏检查，每下雨一次进行检查，四周排水沟重新疏通一次。水泥库地面用架板架空600mm，用油毡铺设。

(9)、高耸设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10Ω。 3、平面布置

4、保证质量措施

工程质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100%，分部分项工程优良率85%以上，全部工程达到优良标准。 4.1、质量保证管理措施 4.1.1、质量保证体系：

4.1.1.1、严格按ISO9001-2000标准建立质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量达到优良工程。

4.1.1.2、本项目一旦中标，即根据合同要求及《质量保证手册》组织编制《项目质量计划》。对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节，制定相应的措施计划。 4.1.1.3、项目建立以技术负责人为首的质量管理机制， 并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。

质量管理机构

各 施 工 主 要 负 责 人 材料部 材料员 工程部 施工员 质检部 质检员 试验室 试验员 业主方 设计方 总负责人：项目经理 质监方 监理方 质量一票否决权 质量保证体系框图如下： 4.1.2、项目部各职能： 4.1.2.1、项目经理质量责任：

(1)对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。

(2)贯彻执行国家有关质量方针和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意

竣 工 验 收 质量回访、保修 标准化作自检互检 性能测试 日常维护 隐蔽工程验收 半成品、成品保护 标准化作自检互检 性能测试 日常维护 对工程整体质量监督 机械设备本身施工及安装工艺过程质量监督 投入产品的质量监督 原材料 质 量 设备质量 质量监督 组织协调 生产准备 质量控制 项目副经理 项目经理 技术负责人 安装工程施工施工施工施工施工完成情况及整改措施 识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育，使全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。

(3)确定工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。 (4)负责健全质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训。制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。 (5)推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。

4.1.2.2、技术负责人的质量责任：

⑴对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。

⑵负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。

⑶负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，如季节性施工措施中应有保证工程质量的技术措施，并负责实施。

⑷组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。 ⑸参加质量大检查，支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动

成果资料。

⑹组织主要分部工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，参加竣工验收；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送公司有关部门。

⑺组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸及按施工组织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。 ⑻对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收和工程结构验收，参加分项工程质量检验评定，组织分部工程质量检验评定。

⑼对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术。

⑽负责一般质量问题的调查处理，并报公司批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。负责本项目的工程质量保修，办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。 4.1.2.3、生产副经理的质量责任：

⑴ 协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。 ⑵ 定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营管理总目标的实现。

⑶ 负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。

⑷ 协助技术经理抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。

⑸ 对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。

⑹ 认真执行“三检制”、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，在分项质检表上签字。对每道工序的质量负责。

⑺ 对本项目不合格工程质量负主要责任。对质量监督站提出的问题及时督促整改。对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。 ⑻ 组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。 4.2、质量控制技术措施： 4.2.1、质量检查： 4.2.1.1、质量检查工作：

为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》，使质量检查工作明确职责，严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用，特制定本制度。

⑴必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家，为人民把好工程质量关。

⑵根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

⑶及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量

数据。

⑷质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，身体健康，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。

⑸质量检查工作的职责范围：

根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底，掌握技术要点，督促按图施工。 参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。

经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。

参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。

参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台账，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表(当月26日前报告)、单位工程质量评定表(竣工预检前填报)、质量事故表(发生质量事故，处理后报)、质量目标设计(根据公司及上级要求)。 ⑹质量检查工作方法：

必须坚持预防为主，对关键部位，薄弱环节，应精心检查，一丝不

苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，应追究责任，吸取教训，坚持“三不放过”。

坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场，由图纸查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。

开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。 质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方准使用。

在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。

对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签证，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。

⑺质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料。

⑻质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意难或打击报复。 4.2.1.2工人自检、互检：

（1）、为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企

业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。

（2）、质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。

（3）、工人质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。

（4）、检验内容。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。

（5）、在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。

(6)、组织班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展四CA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检制”、“三工序”活动。

4.3、质量管理资料：

4.3.1、建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后，由工程技术科统一收集归档。

4.3.2、质量管理资料包括：质量控制方案；质量管理规定；定期检查制度；定期检查记录；事故及责任人的处理结果；质量事故记录；质量事故的原因分析；质量事故的整改措施；奖罚规定；自检记录；质量整改；质量回执；质量罚款；质量保证体系；工程快报；分项检查记录。 4.3.3、加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料规定，及备案制要求。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。 4.5.、严格执行新规范和强制条文：

严格执行新标准，GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等新规范和强制条文。 4.6、工程质量通病防治： 4.6.1、模板工程：

4.6.1.1 梁模板：支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下模口不致炸模。

4.6.1.2 柱模板：柱支模前必须先校正钢筋位置；根据柱截面的大小及高度，柱模外面每隔70cm加设牢固的柱箍，防止炸模。模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。

4.6.1.3 板模板：支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁侧模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。模板结构几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病，施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板的制作质量， 4.6.2、钢筋工程：

4.6.2.1、 钢筋加工：钢丝必须穿过调直机调直；加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。预防措施搬运、堆放轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场，并按使用选取先后堆放，以避免不必要的翻垛，

4.6.2.2钢筋绑扎：.绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲.检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,应及时校正。预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧；同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：一般采用20～22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12～25毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠。

4.6.3、混凝土工程：

4.6.3.1、 砼和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性；

4.6.3.2、 原材料计量要建立岗位责任制，计量方法简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶；外加剂要用小台秤计量。 4.6.3.3、 预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。

4.6.3.4、 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

4.6.3.5、 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。

4.6.3.6、 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3～5cm。

4.6.3.7、 位置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对。

4.6.3.8、 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。

4.6.3.9、 砼浇筑前应严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置、规格。并作好隐蔽工程验收记录、待监理工程师验收并签署砼浇灌令后才可浇筑砼。浇捣过程必须细心操作，振点均匀，特别是梁、柱交接钢筋密集处，分层振捣，细心捣实。及时做好砼施工记录，隐蔽记录和施工日记，并按规定留置试块。 4.6.4、砌筑工程：

4.6.4.1、 砂浆配合比的确定：结合现场的材质做好砂浆试配，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度，可适当调整水泥用量。

4.6.4.2、 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部分塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。

4.6.4.3、 不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。

4.6.4.4、 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角内处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。 4.6.5、屋面工程：

原材料进场后，应进行抽样送检，确保屋面材质符合要求。做好的基层平整、干燥，无起砂、油污、杂物等。屋面防水层按规范和图纸要求，施工前制定详细技术方案，并进行技术交底，特别要注意边角处高低交接处铺贴的顺畅，确保防水层施工质量，防止薄弱环节渗漏水。 4.6.6、楼地面工程：

主体工程施工中楼地面找平，必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度。

4.6.7、装饰工程：

为确保装饰工程质量优良，从材料采购、管理及操作上采取有力措施；材料采购比质比价，并邀请建设方、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位。

4.6.8、土建与安装交叉施工时，应加强配合与衔接，协同配合好，互相提供方便。做好建筑成品保护和上道工序成果保护，使建筑物各分项工程、构配件和设备在交工时完好如新。水、电、设备进场时要逐一请建设及监理方验收、签证、确保原材料的质量。在施工过程中，给水管道的连接、承插严格按施工规范和操作规程施工。电气安装严格按电气施工规范及操作规程施工，确保安装质量达到优良。

5、HSE管理措施

安全施工严格执行《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001标准，对施工现场的危险源进行识别，并判定重大危险源，并制定相应的技术措施。

安全施工目标：控制使与本工程有关的所有活动在安全的方式下进行，将施工过程中的伤害或损坏的风险减至最小。实现：工伤死亡、重伤事故为0，杜绝设备、消防和死亡等重大安全事故。 5.1、安全组织机构及职责

成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、安全检员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成公司定期检查、考核机制。

保证安全组织机构详下图。

班组安全员 工班长 生产副经理 项目经理 安检工程师 技术负责人 专职安全员 工地技术负责人 值班技术员 项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。第一安全承包人，公司生产副经理配合项目生产副经理主管项目日常安全工作，项目生产副经理是安全生产直接人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员

及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全。 5.2、保证安全管理措施

5.2.1、项目安全员实行公司委派制，质安员必须执证上岗，非公司生产(质安)处认可的人员不得从事质安工作。抓好事前(预)控制和事中、事后控制，杜绝质量安全事故，提高工程安全防护水平。

5.2.2、加强全员、全方位、全过程的安全教育，使教育工作经常化、标准化、制度化。项目经理部应对本项目职工进行经常性安全教育，特别要加强新进场工人岗位(工种)变换工人的安全教育，并做好记录；其主持教育人与受教育人应在记录本(表)上签字。

5.2.3、施工中发生安全质量事故应按上级有关规定报告、调查、处理。事故发生单位在事故调查、处理过程中，应严肃认真，主动配合，服从安排，提供各种条件，保证调查、分析、处理工作顺利进行，并在规定期限内结案。

5.2.4、施工安全生产遵循的主要法律规范：

《中华人民共和全生产法》《建筑法》、《劳动法》、《工程建设标准强制性条文》（安全部分）、《建筑施工安全检查标准》、“国家建设部第三号令”、其他相关《规范》、《标准》。

5.2.5、实行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现违章和存在事故隐患要及时查处。现场用火实行用火许可证制度。

5.2.6、定期召开安全生产工作例会，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”，即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。

5.2.7、为了规避安全风险，项目部要为施工现场作业人员办理意外伤害保险。

5.2.8、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措

施和人身防护用品。施工人员戴安全帽，严禁穿拖鞋；施工场地设立安全网，挂警示标志等。

5.2.9、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

5.2.10、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。

5.2.11、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5.2. 12、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放乎稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛捣。

5.2.13、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

5.2.14、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

5.2.15、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。

5.2.16、现场安全防护设施的验收：

有施工组织设计或有安全技术措施(施工方案)及(特殊情况下)有关验算数据；有按规定参加的技术负责人、工长、搭设人、接受人、安全员；安全防护设施变更应有记录及签证。验收后的安全设施如存在不安全问题应整改后方可使用。 5.3、保证安全技术措施：

5.3.1、搅拌机作业：

(1)搅拌机运转时，严禁用铁锹伸人搅拌筒内扒料。精理料斗坑内垃圾时，必须经机工许可，固定好料斗，防止料斗下落伤人。

(2)使用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须穿戴绝缘手套和胶靴，以防触电。

(3)电气和机械设备应在施工前认真检查，防止漏电和机械失灵伤人。搅拌工等不得擅自拆改机械设备。

(4)遇有恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)，停止吊运作业。 5.3.2、园锯、平刨机等外露的机械应有牢固、适用的防护罩。 5.3.3、所有施工机械设备在进场前检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用。所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查，班后清洗保养。施工机械在基坑顶边行驶时，距离坑顶边不少于2m。 5.3.4、所有高大机械设备都应设可靠避雷装置。 5.3.5、脚手架：

5.3.5.1、结构施工用(如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用)，其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。

5.3.5.2、装饰施工用，其立杆间距不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。架子高度在2m以上6m以下，脚手板可以花铺，但空隙不得超过200mm，板对接头必须用横杆板头伸出横杆150～200mm。架子高度超过6m，必须满铺脚手板。板下用锦伦安全网兜严，架子四角必须设斜撑，中间每隔四排立杆设剪刀撑，一直到顶。架子顶部临边应绑两道护身栏和设挡脚板。上料口四角应设安全护栏。 5.3.6、临边及洞口安全防护：

⑴ 料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆；

⑵ 头层墙高度超过2.7m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；

⑶ 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；

⑷ 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆；

⑸ 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱； 1.5m×l.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×l.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 5.3.7、施工用电：

5.3.7.1、施工用电系统采用TN-S系统，PE线和N线从配电所重复接地处分置，并且PE线应在线路的末端和拐角处重复接地，接地电阻不大于10Ω接地装置。

5.3.7.2、供电采用三相五线线路，三级配电、二级漏电保护，总屏分路处和分配电源安装漏电保护器，一级漏电动作电流为100mA，运作时间选择0.2～0.55，分配电箱漏电动作，电流为30mA动作 时间选择为0.1s，工作电流视负荷而定。

5.3.7.3、照明线与动力线应分开安装，并装漏电保护器。五芯电缆，按三级配电，二级漏电保护设施，保证“一机一闸、一箱（标准开关箱）一锁”，作好重复接地及保护接零。

5.3.7.4、每台设备必须配置专用开关箱，并要求具有漏电保护。设备的电机、电器对地绝缘必须摇测，并且≥0.5MΩ才能使用。

5.3.8、保卫消防：

5.3.8.1、现场要有明显的防火宣传标志。每周一对职工进行一次治安、防火教育，半月召开一次治保会。每周组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案，组建义务消防队并进行消防知识培训，合格后上岗，并明确消防责任人和签订责任书。

5.3.8.2、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到账物相符。

5.3.8.3、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m。消防车道不能环行，应在适当地点修建回转车辆场地。

5.3.8.4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

5.3.8.5、使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

5.3.8.6、氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不少于5m。使用两瓶同明火的作业距离不得小于l0m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

5.3.8.7、不准在宿舍内烧煮饭菜，严禁烧电炉（除工作需要经批准外）。冬季防寒取暖的煤炉有专人每天（晚）查岗，做到人离火灭。 5.3.8.8、在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火措施。 6、文明施工现场措施

文明施工严格执行《环境管理体系、规范及使用指南》GB/T24001-1996idtISO14001，对影响周边环境因素进行识别，并根据程序文件识别重大环境因素，如施工噪声、粉尘、固体废弃物、废水排放

等，制定相应的措施。

文明施工目标：维护周边环境，减少施工噪声和施工影响，确保达到文明工地。

6.1、现场文明施工形象

6.1.1、建立以项目经理为首的文明施工形象管理机制，对整个施工现场形象进行CI策划，由项目生产副经理负责组织实施。

6.1.2、施工门楼、围墙均进行形象设计，施工出入口两侧设置“五牌一图”。

6.1.3、施工人员衣着整洁,安全帽为红色、黄色、白色等，红色安全帽为施工管理人员、黄色则为操作工人，白色为监理人员等。所有管理人员一律在胸前配带具有识别身份的工作卡。

6.1.4、在施工现场、材料加工场地、生活区张贴宣传质量安全、文明的标语，现场要形成一种团结、紧张、严肃、活泼的工作氛围。 6.2、文明管理措施

6.2.1、严禁非施工人员进入现场，施工人员必须遵守现场内的各项规章制度。

6.2.2、建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。 6.2.3、公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标，实行各班级互评，评选文明施工先进班组，积极开展文明施工竞赛活动。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。 6.2.4、摆正文明施工的位置，端正文明施工意识， 正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。 6.2.5、认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明施工标准，创文明施工工地。

6.3、周边环境文明施工措施

6.3.1、项目部主动与周边单位搞好关系，共同创造良好施工环境和条件，同时项目施工要尽可能要减少对周边环境的影响。

6.3.2、材料进出场道路，设专人定时清扫，保持施工道路清洁，施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀后排入下水管道。进出车辆都必须在入口洗车坪处用水冲洗干净。

6.3.3、建筑垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾容器，严禁随意乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸扬尘，临时道路干燥时，洒水湿润。

6.3.4、砼搅拌站浇灌砼地坪，确保施工区域道路清洁，整个现场整齐美观。

6.4、生产加工区文明施工措施 6.4.1、场容场貌：

6.4.1.1、施工现场设围墙全隔离施工，围墙高度不低于1.8m，采用钢防护网围墙。

6.4.1.2、施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。搅拌机、和灰机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。

6.4.1.3、操作层必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工。建筑物处四周(包括脚手架下面)做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。 6.4.2、场地、料具管理

6.4.2.1、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。

6.4.2.2、现场的砂、砾石分类，砌24×60cm 围墙隔断堆放（详平面布置图）。其它管材、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。

6.4.2.3、水泥库内挂有产品标识牌(L×h＝300×200)，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。水泥按不同种类和强度等级分别堆放整齐，每堆放高度应不超过12包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。

6.4.2.4、钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌(标识牌内容同上)，加工的半成品应分门别类(挂标签牌)搁置在物架上。

6.4.2.5、现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。

6.4.2.6、施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。 6.4.2.7、搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。

6.4.2.8、施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。 6.5、环境保护措施

施工过程中严格遵守国家、省、市有关环境保律、条例、细则的规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。 6.5.1、施工现场防扬尘措施：

6.5.1.1、建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

6.5.1.2、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，建设工程施

工现场道路和砂石堆场必须进行硬化处理。基层要夯实，路面采用水泥硬化，并随时洒水，减少道路扬尘。

6.5.1.3、散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采取防潮地坪严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

6.5.1.4、搅拌站要搭设封闭的搅拌棚。 6.5.2、建筑施工现场防止水污染措施：

6.5.2.1、所有排放的废水要排入就近下水管道。未经处理的泥浆水，严禁直接排入下水设施。

6.5.2.2、施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池。产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。 6.5.3、现场施工降低噪音措施

6.5.3.1、涉及到产生强噪声的成品、半成品加工作业尽量放在工厂、车间完成，减少现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，如搅拌机、园盘锯、砂轮机等设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。

6.5.3.2、采取吸音措施，采用吸音材料和结构，吸收和降低噪声。如木工房采用穿孔共振吸声结构做成隔音墙，室内墙加做隔音层等方法。 6.5.3.3、其它降低噪音措施：如进场车辆必须慢行，禁止鸣笛，金属材料，如模板、钢管的拆除、上下车轻放等。

6.5.3.4、降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器(混凝土振动器)以减少施工噪声。 6.5.4、防固体物污染措施：

6.5.4.1、土方运输装载须低于槽帮15cm，采取有效措施封闭严密，杜绝遗撒污染道路。

6.5.4.2、土方开挖过程中运土车出入现场不得将土带上公路，必须在工地大门口铺设草袋，同时有专人冲洗车轮胎和整理车厢内土方栅布。 7、劳动力安排计划

劳动力安排见下表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种名称 泥 工 副 工 架子工 木 工 钢筋工 油漆工 电焊工 电 工 管理人员 人数 10 15 4 8 3 6 2 2 4 备 注 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 按施工进度进场 8、主要材料、构件使用计划

主要材料、构件使用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 水泥 松原条 兰色彩钢保温夹心板 塑钢窗 静电地板 内外墙油漆 规格 PO 32.5 单位 t m³ m² m² m² kg 数量 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 7 8 9 10 中净砂（过筛） 砾石 标准砖 Ⅰ、Ⅱ级钢筋 10～40mm m³ m³ 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 按施工实际用量 240×115×53mm 千块 Φ6～Φ25 T 9、主要机具使用计划

主要机具使用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 13 机械或 设备名称 挖掘机 500L砼搅拌机 交流电焊机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 自卸汽车 插入式振动器 打夯机 木工组合机具 电子经纬仪 型号规格 数量 国别产地 制造年份 DH200 S500 BX-330 GJ4-40 GW4-40 5T 2T J-2 NJ30 1台 1台 2台 1台 1台 1台 3台 2台 4台 2台 1台 2台 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 2007.12 2007.10 2006.10 2005.1 2005.1 2005.1 2004.12 2006.7 2006.9 2006.5 2006.1 2006.1 来源 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 租赁 自有 自有 自有 租赁 自有 备注 14 自动安平水平仪

10、合理化建议

根据本工程工期紧，主体工程的工期只有30天，本投标单位建议如下：

1、砖砌体砂浆建议采用掺0.5%改性微沫剂的方法以增加砂浆的和易性，既可保证工程质量，又可降低工程成本。