新型外墙复合保温一体化外模板施工技术 车其杰 ，周学勇 ，李一扬 （１．安徽建筑火，、 ，合 ２３０６０Ｉ；２．ｒｆ】缱【７ｑ均 八缱筑ｒ ｝！公 ｉ】， 奠徽淮ｆ柯２３２００１ 丁匕＝＝ｌ摘 要：关于一种新型一体化保温体系ＦＳ复合保温外模板的施工 该施工工艺具有板面强度高、－ｂ结构结合好等特点，可作为剪力墙外 Ｈ 侧模板使用，节约禾材，同时与主体结构一同浇筑，在砌体结构中通过 蠕 专用固定件、尼龙锚栓与砌体相连，中间通过高强度灌浆料进行粘接 蠹 关键词：ＦＳ复合保温外模板；外墙保温体系；砌筑外保温一体化 时Ｊ』Ｔ 中图分类号：ＴＵ７６１．１ ２ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００７－７３５９（２０１７）０２一ｏ１０２—０４ ＤＯｌ：１０．１６３３０／ｊ．ｃｎｋｉ．１００７—７３５９．２０１７．０２ ０４１ １前言 潮霉 －＿ ２工程简介 作者简介：车其杰（１９８４ １ ０２ 施工方面工作 啷坊 大 翠华段薹小Ｉｘ：二Ｉ９】和 ｉ 项【Ｉ Ｉ （ 柯 堆），顺ｆＪ ｌ５２７１９．１９ｍ ，地下二层，地ｆ：也 ２饧：２３ ，１栋２２ Ｊ２－、１栋２１ 、１栋２０｝２－１ ３』２－幼ＩＬＩ，ｃ１，ｊ ｒ｛ 外端保温体系均采川ｒ 复合保温外｛：５１扳， 体效 果良好，外埔平整度合格 Ｊｉ：经过・个冬季的冻融循环， 外 材部分未…现脱落现象，满足施ｌ 需要 标准 可达到５火一 ，满足施ｒ进度要求，外墒仪施ｌ 饰 层，卡¨比传统外 保温体系，“ｌＪ Ｚ ，ｊ Ｉ 期３０多人 ３施工技术特点 ① 结构．１川施Ｔ， 接盥度尚，粘结 街 ，小渗 水、不ｌ｝＝ｊｌ｝ｆｌ；＝ ② 复合保温外模饭外侧设 了保温过渡』 ，避免 传统保温体系Ｉ 温度变化导敛的内部心力改变Ｉｎｆ造成 ｝术厌 肝裂、 鼓等质最通痫 ④ 复合保温外模板为多层复合材料，主 …保温 芯材、ＪＪＩＩ幔Ｈ』Ｊ、１人Ｊ伽０ ３Ｉｌｌｎｌ后朱 ＪＪｌ】幔层，外似０ ｌ ｎｌｌｌ１桶 ｉ 层、８ｌｌｌ１）ｌ保温过渡层、３ｒａｍ粘纳』ＪＩＪ融层组成， 复合侏 温外模板外侧还何２０ｒａｍ的聚合物砂浆找 ．芯材外 侧保护层ｔｌ丁达３０ｍｍ以上，较传统外贴式保温体系 芯 材不变的情况Ｆ，增强Ｊ 温体系的防火 能． 材料抗冲． 、抗弯简载性能较传统小模板性能虹 岛，ｎｒ采用传统小馍板ｌＪＪｆＩ 式进行ＪＪＩＪｌ州． 埘Ｉ 人 进行针对性培Ｉ ＪＩｌ， 人通应时问 ，ｋ ｒ较怏 ４适用范围 ＦＳ复合侏温外模板ｆ・ｒ川１丁 商丁１００ｍ的离 建 筑现浇结构币¨砌 结构外侧保温体系， 建筑物高发火 ｒ ｌＯＯｍ时，心对保温体系进行 家沦’Ｉ Ｉ，论证Ｉ，『ｉ ＿『绀 ５施Ｔ ５技术原理 ５．１ ＦＳ复合保温外模板在现浇结构施工时的工艺原理 做ｆ 温的 浇结构 横版７ＪＩ１同时，ｌ夫】侧果川ｆ々统 小摸板，外ｆｌＪ！Ｉｊ采川ＦＳ复合侏温外惯饭，ＪＪｆＪ同方式 ｊ传统 木模板ＪＪｉＩ 方式相同 为提高ＦＳ复合保温外模扳 ＿＇ｊ１ 体结构之『１ＪＪ的拉结，ＦＳ复合保温外模板通过々川尼龙 锚 －ｊ脱浇结构相连，尼龙铺 铺入现浇结构１人Ｊ Ｋ度／ｆ 小于５０ｍｍ待剪力端混凝ｔ－＇Ｊｋ，Ｉ￣达到５ＭＰａ以ｆ （率外 温度２（） １：约２０ｈ，以同条件酞块灶度为准）后方Ｉ Ｊ。拆除 Ｊ埔 ｆ｛Ｊ！ｊｌ木模板，外侧川丁Ⅲ定Ｆｓ复合保温外卡Ｉｌ板 的主、次 Ｉ『随内侧模板一 拆除．Ｆｓ复合保温外卡５１板 作为保温体系不需拆除 圈４．０．１ ５．２ ＦＳ复合保温外漠板在砌体绵 施工时的工艺原理 砌体结构施Ｔ时，允通过 Ｆ型金属『古１定什将 复合ｆ 渝外模板安装就位，然 开始砌体结构施Ｔ ， 砌筑Ｉｔ寸ｆ、 体每皮砖缝内均鹰Ｊ 入专川尼』宅锚 ，待砌 筑完成 ，Ｊ『Ｊ高强度漓浆料将砌体与Ｆｓ复合保温外模 板之间缝隙灌满，保证Ｆｓ复合保温外模板 ｊ砌仆结构 之』 ｊ Ｊｌ・ｒ 稍 结。 瑚体结ｌ Ｓ井楗橱［＿型 定特 惠目 三＜ ＜、＜，ｆ０ ， ｌ ＼ｅＧＹ％．ＹＮ，ＣＸ￣．Ｘ ０ ． ０ ： Ｌ ０・．Ｉ．０ 生 ｊ 鲁苣：。’ 删啡 ｛ ＠焖帅 ｌ，Ｉｌｌ脚 且 ｌ ０斛ｓ ６施工工艺流程及操作要点 ６．１现浇结构Ｆｓ复合保温外模板施工工艺流程及操 作要点 ６．１．１现浇结构ＦＳ复合保温外模饭施一 流程 复合 濉外模板排版一弹线一裁割一安装连接 件一绑扎钠筋及 块一 ＦＳ复合保温外模板一Ｆ１Ｓ外 ■■■■■■●■＿ 模板 Ⅲ寸 定 ● 内侧模饭一穿对｝ 螺 一立模板术 方龙甜一 模板双钢管龙骨一 洲 ｌ州定卡Ｉｌ板位 一浇 ：筑混凝上一螺朴Ｈ｝｛封堵。 ６．１．２现浇结构ＦＳ复合保温外模板施＿¨Ｉ 操作要点 蔫 ① 外模扳排－Ｊ Ｌｔ弹线、切割 反’商’ 根据外墙相１梁箴面尺寸确定排版分 方案并绘制 排板 ．尽｝ｉ｝采川 规格Ｆｓ复合保温外卡Ｉｌ饭，非主规格 复合｛￣Ｐｍｔ＃ｂ模板哉割Ｊ 寸不 小于ｌ５０ｒａｍ，Ｆ＝Ｌ非主 规格Ｆｓ复合 泓外模板不得设 边，ｆｊ部位，当必须 使用宽度小１ ｌ５０ｍｍＦＳ复合保温外模饭时，应增ＪＪ『Ｉ尼 龙锚栓个数 、 根槲排版． 需裁切的板【 ¨ 线，然后用公刊 自主 汁的 川一体化切割平台将标准慨按需要的』 寸进行 剂， 剂他面尺寸应准确、顺』 ②安装连接什 根据厂家预ｆ＝ｆｆ的孔洞，将尼龙锚栓安装到位， ｊ板 面裁剂 ，应最新 孑Ｌ，安装孔距至饭边小小于５０ｒａｎ１， 且 向问 火１－５００ｍｍ，横向Ｉ１ＪＪ距 大于２００ｍｍ，当 板而裁割宽度小丁２００ｒａｍ时， ｒｔ１放置一列锚栓 Ｌ 垫块绑扎 钢筋绑扎完 ｊ 验收合格后， 需 水平筋 放置成 品水泥 块， 块心使用混凝土垫块， 形布置，垫块间 距为３０（！ＩＩ１，保证钢筋保护层厚度 、 ④ 复合保温外模板吊装和同定 小一Ｔ 复合保温外模十反的采Ｊｔｊ ６００ Ｘ ３０００和 ６００×２９５０ 种．采用塔吊进行吊运．吊运时应采片｛吊 带，严禁采片ｊ钢丝绳，Ｆｓ复合保温外模板四周用木方进 行加同，避免破坏Ｆｓ复合保温外模板。 【，风力大于５级 时禁止进行吊装作、ｌ 。 ＦＳ外模板起吊后安放丁预定位 ．允粗略定位。然 １０３ 后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用扎丝 绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓 将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的Ｆｓ模板禁 止承担施工荷载。 ⑤Ｆｓ复合保温外模板安装 ａ．Ｆｓ复合保温外模板的外支撑 Ｆｓ复合保温外模板的物理性能优于木模板，所以 压顶。 ②窗间墙及砌筑墙处Ｆｓ复合保温外模板安装 流程 安装固定件一安装Ｆｓ外模板一砌筑五皮实心砖一 安装尼龙锚栓一砌筑一皮加气块一安装尼龙锚栓一继 续砌筑一每隔一皮砖安装一道锚栓一Ａ级聚氨酯发泡 堵缝一Ｆｓ外模板与加气块之间用灌浆料进行填实。 ６．２．２砌体结构Ｆｓ复合保温外模板施工 ①安装固定件 口 可按木模板的加固方式进行加固。Ｆｓ复合保温外模板 的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过 。藩 ：Ｈ 鹱 一对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的 Ｆｓ外模板拉结固定，纵横间距４５０ｍｍ。次楞木方的尺寸 宜为４０ｍｍ Ｘ ９０ｍｍ，次楞的中心间距不大于２００ｍｍ。主 根据每块Ｆｓ外模板安装高度，在两侧上下边内侧 ５０ｒａｍ处各安装一个固定件，在Ｆｓ外模板下部混凝土结 构上每隔５００ｍｍ安装一个固定件，固定件用直径 ：楞宜采用ｑｂ４８ Ｘ ３．５ｒａｍ双钢管作为主楞。主楞最下边距 楼面２２５ｍｍ，竖向间距为４５０ｍｍ，ＦＳ外模板的拼缝处应 用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。 ｂ．Ｆｓ复合保温外模板的安装 Ｆｓ复合保温外模板根据排版进行安装，应先安装 阴阳角处，再从一端想另一端进行安装，当一端有非标 准板时，应从非标准板一端开始排版。首先由塔吊吊装 至安装位置，再由人工调整至指定位置。 ｃ．阴阳角拼缝 在墙角处把两块板拼接在一起，拼缝处粘贴海绵 条，当阳角处加固时，可将角部连接件用扎丝连接紧固， 增强稳定性。阴阳角处连接件距角部至少５０ｍｍ。 ｄ．板面打孔 当内模板临时加固完成后，在内侧用手钻根据木模 板上的标准眼向外侧钻眼，直径应大于ＰＶＣ穿墙套管 ｌｍｍ～２ｒａｍ，便于穿管并减少漏浆。 ⑥混凝土浇筑 ⑦穿墙螺杆洞封堵 因Ｆｓ复合保温外模板为复合材料，雨水易从对拉 螺杆洞进入结合层，如结合层长期受到雨水侵蚀，在冻 融或反复干湿交替的情况下，易造成结合层粘接力下 降，为避免雨水侵蚀，在内墙模板拆除后，应立即用发泡 材料进行封堵。 ６．２砌体结构ＦＳ复合保温外模板施工工艺流程及操 作要点 ６．２．１砌体结构Ｆｓ复合保温外模板施工工艺流程 ①窗台处Ｆｓ复合保温外模板安装流程 安装固定件一安装Ｆｓ外模板一Ａ级聚氨酯发泡堵 缝一砌筑五皮实心砖一安装尼龙锚栓一砌筑一皮加气 块一安装尼龙锚栓一继续砌筑一Ｆｓ外模板与加气块之 墨 间用灌浆料进行填实一加固窗台压顶模板一浇筑窗台 ２．５ｒａｍ的水泥钢钉与混凝土结构相连。固定件外侧应与 已施工的ＦＳ外模板表面平齐。当安装窗间墙或砌 筑Ｆｓ外模板固定件时，应改为在Ｆｓ外模板上下混凝土 构件上安装固定件，每边两个固定件，距Ｆｓ外模板边缘 ５０ｒａｍ。 ②安装Ｆｓ外模板 根据所需尺寸将Ｆｓ标准板裁割成所需要的尺寸， 板面水平方向应为整块Ｆｓ外模板，如长度超过Ｆｓ标准 板长度，应在Ｆｓ外模板交接处墙内增设构造柱，并用Ｃ 型固定件在Ｆｓ板交接处两侧分别加固。 ③Ａ级聚氨酯发泡堵缝 因灌浆料为高流动型材料，为避免后期漏浆，所有 缝隙及锚栓孔均应采用Ａ级聚氨酯发泡进行堵缝，发泡 应饱满，待发泡硬化后，用铲刀将多余的发泡铲除。当施 工窗问墙时，应先将一侧缝隙全部封堵，另一侧顶部预 留５０ｍｍ左右缝隙，用于灌浆料施工，待灌浆料施工完 成后在将预留口封堵。 ④砌筑及尼龙锚栓安装 首先砌筑三皮实心砖，然后按照砖缝位置在Ｆｓ外 模板上钻孔，然后按照尼龙锚栓，保证锚栓位置在砖缝 内，然后继续上部砌筑施工，每皮砖缝内均应安装尼龙 锚栓，水平方向锚栓间距不应大于５００ｍｍ且不少于２ 个，锚栓距Ｆｓ外模板边缘距离不应小于１００ｍｍ。 ⑤灌浆料缝隙填实 为提高Ｆｓ外模板与墙面之间的粘结，在砌筑完成 后，窗台压顶施工前，采用高强度灌浆料将Ｆｓ外模板与 墙面之间的缝隙填实，灌浆料初凝时间约为４０ｍｉｎ（按室 外温度２０℃考虑），初凝前严禁扰动。因灌浆料流动性较 高，考虑加气块及灰缝的吸收作用，灌浆料充盈系数约 为１．２５。 ７ ＦＳ复合保温外模板施工质量要求 ７．１ ＰＳ复合保温外模板安装时的允许偏差见下表 ８．１一般规定 ①进场Ｆｓ复合外模板必须有出厂合格证、检验报 告、并及时做复试报告。 ②连接件穿孔位置、连接件的安装按施工方案留置 及安装。 ③Ｆｓ复合外模板模板加固体系应符合规范标准要 求 。 ￣ＦＳ复合外模板拆除完成后，混凝土的养护时间不Ｃ＝＝－ 得少于１４天。 －８．２注意事项 ７．２其他辅材名称及技术要求 为确保Ｆｓ复合保温外模板安装牢靠，需使用以下 ：①阳角处Ｆｓ复合保温外模板应采用双钢管配合扣 件进行加固，严禁用对拉螺杆加固。 确保拼缝处已用Ａ级聚氨酯发泡封堵严密，灌浆料灌注 前应提前润湿接触面，保证粘结强度。 ： ｉ ：辅材，具体材料名称及技术要求见下表 材料名称 技术要求 １、尼龙锚栓端部圆盘直径不小于３０ｍｍ。 尼龙锚栓２、尼龙锚栓伸入混凝土结构内长度不小于５０ｍｍ。 ３、单个尼龙锚栓抗拉承载力标准值不小于Ｏ．５ｋＮ。 ②砌体结构Ｆｓ复合保温外模板灌注灌浆料前，应 撞： 。 ③灌浆料灌注完成后，在灌浆料终凝前应避免扰 动，影响粘结。 ． ， ｌ、固定件尺寸１６０×５０×１５ｍｍ，其中用于固定Ｆｓ复合保 温外模板的卡具问距８５ｍｍ。 ２、固定件材质应为２ｍｍ厚Ｑ２３５钢板，表面做喷塑防锈处理。 ３、Ｆ型专用固定件应通过３×３５水泥钢钉与主体结构相 连。为确保固定牢靠，宜采用射钉安装固定件。 参考文献 ［１］《混凝土结构工程施工质量验收规范》一ＧＢ５０２０４—２０１ １．【ｓ］ ［２］Ｆｓ外模板现浇混凝土复合保温系统构造Ｊ１４Ｊ１３４．ｉｓ］ ８质量标准 、 ｃ、、 ． ～ ～ 舟 舟 舟、 ’ 、 、 、 、 、、 、、 甜 ‘ ‘ 、、 、、 、、 、、 、、 （上接第１０１页） 度。 轨道作为地铁正常运行的基础设施，其施工质量的 好坏直接影响地铁建设工程的施工质量。因此，我们必 须要加强对地铁施工技术的改进和创新，提高地铁施工 （３）焊头正火过程中注意外观尺寸的保持，及时进 行调直。 １Ｏ钢轨多孔伤 １０．１产生原因 现场轨缝较大，夹板孔与钢轨螺栓孑Ｌ偏斜，施工人 员质量意识不强，现场技术监控不严。 质量，解决当前存在于地铁施工中的各项问题，以此保 障地铁轨道施工的顺利实施，有效提高地铁建设工程的 质量水平。 参考文献 ［１］刘道通，杨宝峰．地铁轨道施工常见问题及解决方案［Ｊ］＿铁道工程学 报，２０１０，０４：９７—１００． ｌ０．２预防措施 （１）施工时，按设计要求预留轨缝，不得超过误差要 求。 ［２］张萌．城市地铁轨道施工工艺的研究【ＪＪ．科技与企业，２０１３，１６：２０３． ［３］屈文波．城市轨道交通工程多种轨道结构施工技术研究［Ｄ］．西南交 通大学，２０１３． ［４］ＴＢ厂Ｉ’１６３２—２Ｏ１４，钢轨焊接［ｓ］． （２）通过质量培训等提高现场施工人员的质量意识， 加强现场技术监控，严格把关。 （３）选用新型设备，提高施工精度。 ［５］范俊杰．现代铁路轨道［Ｍ］．北京：中国铁道出版社，２００４． １１结论 ＿
