双龙电梯施工方案

图纸名称 山东省鲁南监狱迁建（日照）项目行政综合楼建筑设计图纸 山东省鲁南监狱迁建（日照）项目行政综合楼结构设计图纸 出图日期 2009年12月 2009年12月 1.4施工规程、规范 表1.4-1

名称 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑施工手册》 编号 GB50194-93 JGJ46-2005 JGJ59-99 JGJ33-2001 类别 国家 国家 国家 行业 1.5主要法规 表1.5-1

文件名称 《建筑施工现场管理规定》 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和全生产法》 文件编号 建设部15号令 中华人民共和国令第91条 中华人民共和国令第70条 1.6其他 表1.6-1

名称 《总公司施工组织设计管理办法》 《总公司施工现场文明安全管理规定》 编号 新建技质[2002]194号 编制2000年1月

第2章 工程概况

2.1 工程简介 2.1.1 工程位置

本工程位于山东省日照市东港区南湖镇彭家河村以南区域。 2.1.2 工程规模：

本工程总建筑面积27312.51㎡，地上288.42㎡，地下824.09㎡，总用地面积为4590.㎡。

2.1.3 建设单位：山东省鲁南监狱。

2.1.4 设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。

2.2建筑设计概况 表2.2-1

序号 项 目 建 筑 功 能 地下一层 地上 ±0.000 建 筑 标 高 基底标高 行政楼 建筑檐高 基底标高 备勤楼 建筑檐高 地下一层 首层、二层 行政楼 层 数 及 层 高 备勤楼 六层 屋面 4.05m 3.6m 三层至九层 十层 屋面 首层、二层 三层至五层 26.2m 4.2m 4.8m 4.0m 4.05m 4.4m 4.8m 4.0m 42.2mm -2.9m 内 容 水处理间、库房 办公室、医务室、综合档案室、图书馆、专用防腐倡廉展览厅、备勤间、休息室、库房、变电室 68.33m -5.0m 1 2 3 4 外装修 干挂石材、玻璃幕墙 防霉防潮涂料平顶、涂料平顶、轻钢龙骨矿棉板吊顶、轻钢龙骨铝合金条板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶 防霉防潮涂料墙面、涂料墙面、面砖墙面 细石砼楼地面、玻化砖楼地面、玻化砖楼地面(有防水层)、环氧涂料楼地面、花岗岩楼地面、防静电铝合金架空活动地板 铝合金玻璃门、夹板门、甲级防火门、粉末喷涂断热型铝合金玻璃窗 毛面花岗岩材板面层 顶 棚 墙 面 5 内 装 修 楼地面 门 窗 屋 面 2.3结构设计概况 表2.3-1

序号 项 目 结构 形式 基础结构形式 主体结构形式 垫层（mm） 基础 底板（mm） 柱（mm） 主要构件截面尺寸（mm） 墙（mm） 主体结构 内 容 筏板基础、条形基础 框架结构 100 650 300×300、300×500、500×500、500×600、500×700、600×600、600×700 250、350 200×300、200×400、200×450、250×400、250×450、250×500、250×600、250×650、250×700 300×450、300×600、350×450、350×600、350×650、350×700、350×750、350×800、350×900 100、120 6～8 8～25 板顶 基础底板 板底 地下室外墙 外侧 50 50 25 1 2 梁（mm） 板（mm） 钢筋 规格 mm 钢筋保护层 厚度（mm） HPB235 HRB400 3 4 内侧 基础梁 地上墙体 地下室内墙 梁 板 框架柱 基础垫层 基础底板 混凝土强度 等级 地下室外墙 框架柱、剪力墙 梁、板、楼梯 构造柱、隔墙过梁、圈梁 6 7 8 9 抗震设防烈度 抗震 等级 基础设 计等级 设计使用年限 7度 框架抗震等级为三级 丙级 50年 15 40 15 15 25 15 30 C15 C35（P6） C35（P6） C30、C40 C30 C20 5 2.4现场概况

现场主体结构施工基本完成，现场已经对材料堆放区进行规划，临水、临电已进行重新布置。各个分包、专业工种已经陆续入场。现场已经具备二次结构、装修条件。

第3章 施工准备

3.1型号及搭设位置

3.1.1室外电梯：采用SCD200/200型。

3.1.2室外电梯设置1台。安装位置行政楼1-1/1-A～1-B轴中间。 3.2架设外界环境

3.2.1气候：天气晴（不下雨的情况），风力在3级以下。 3.2.2人员配备：

（1）经理部派1名专人协助及配合安装公司的技术人员（2人，具备技术、高空架设资质）前往安装指导，并作好技术交接。

（2）参加安装架设的人员必须配戴好安全帽，系好安全带等安全防护用具。 3.3架设前准备工作

3.3.1使用方必须提前一个星期的时间浇灌好本设备的混凝土基础（天气气温低须适当延长时间），基础须根据所建楼层的高度和所购设备高度来计算混凝土基础的大小和深度。一般地质情况下基础单位平方承受压力应大于等于设备总质量的3倍。如果遇特殊情况（如安装位置是回填土、土质松软等），应视情况加长、加宽、加深混凝土基础。

3.3.2安装架设前，安装方配齐架设高度所需电缆（三相四线截面为6mm2）、60A空气断路器、30A倒顺开关、检测仪器及电工所需工具、润滑油、扳手、线坠等必需用品。

第4章 双笼室外电梯施工

4.1基础设计 4.1.1基础荷载计算

根据SCD200/200型升降机相关参数： 吊笼总重(双笼)：2×1600=3200Kg 底笼重：1600Kg

导轨架总重(根据安装高度约46m，31节标准节，每节重161Kg)：161×31＝4991Kg。

对重体重量：2×1600=3200Kg

吊笼载重量(按额定值)：2×2000=4000Kg 则，基础承载近似值：

P1=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×2.1×9.8 =(3200+1600+4991+3200+4000)×2.1×9.8≈349.7KN

按能承受最大压力Pmax=349.7KN而制作的基础，则符合升降机的使用要求。 地面承受的压力不得小于0.15Mpa。 4.2基础构造

根据厂家提供基础样本尺寸为5700×3800mm。施工电梯基础下部回填素土，夯实后再做100mm的C15混凝土垫层。双笼电梯施工电梯基础采用钢筋混凝土板。厚度300mm，C35混凝土，钢筋Ф8@200mm双层双向钢筋网片。双笼电梯基础面图及配筋图参见基础附图。

以上基础构造符合升降机的使用要求。

按厂家图纸位置预埋铁件或留出螺栓安装预留孔洞。

依据施工需要，基础表面从自然地面开始向外按2％放坡，可防止雨水倒灌。 4.3基础施工 4.3.1施工工艺流程

场地平整→标高抄测→素土夯实→回填级配砂石→混凝土垫层施工 →基础定位放线→基础板绑筋、预埋件安装→验筋、浇灌混凝土→基础养护

4.3.2主要施工方法

（1）做好放线定位工作，并经检查验线。

（2）施工电梯基础施工前，先从基础面砌筑5排砖至室外电梯基础垫层下面，各排砖之间回填素土并进行夯实，夯实系数0.95。表面做C15素混凝土垫

层100厚。

（3）在垫层表面依据支座位置弹放墨线，有预埋螺栓的基础按厂家提供基础安装图施放出螺栓留置孔位。

（4）板模板采用12mm厚木胶板，支撑采用φ48钢管。

（5）板骨架绑扎前应先将垫层表面清理干净，清除表面浮土及杂物，板钢筋骨架严格按施工规范要求绑扎，有预埋件的基础在骨架绑扎完毕后安装预埋件，将模板内杂物清除干净，自检合格后通知电梯设备有关技术人员来现场进行验收，经验收合格后再浇筑混凝土。

（6）浇灌前应由放线人员进行标高引测，将基础浇灌面层标高严格抄测置预留控制钢筋上。浇灌时采用商品混凝土，地泵输送入模，混凝土坍落度控制在160mm～180mm，插入式振捣器严格按操作规程振捣，确保浇灌密实度。

（7）找平：混凝土浇灌到预定高度时，即可进行找平工作。采用木杠、木抹子等将表面粗抹一遍，待表面得到初步沉实后，拉小线进行找平，用木抹子按标高对混凝土表面进行拍打、压实、找平。

（8）养护：覆盖塑料薄膜；强度达到设计强度100%以上方可进行外用电梯的安装。

4.3.3基础施工质量要求

基底应平整夯实。混凝土浇灌密实，振捣充分，按要求提取及留置试块。基础表面标高控制采用水准仪测量，确保基础上表面的水平误差不大于5mm，地脚螺栓埋孔中心距的偏差控制在±5mm。

4.4双笼电梯距建筑物的位置

建筑物外边垂直投影距离距室外电梯中心3000mm。

第5章 双笼电梯安装

SCD200/200电梯额定载重量2000Kg（单笼重），最大提升高度150m，额定起升速度33m/min，吊笼内空（长×宽）3×1.3m，吊笼内部高度2.4m，电动机连续负载功率为11×3kw，工作电流为70A。

5.1安装步骤及要求

5.1.1左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体（安装就位后立即拆下），以方便运输和安装，具体安装方法如下：用塔吊将左外笼、吊笼及所带两节标准节，吊装与升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔，并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。

5.1.2右外笼及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复为，用M20×130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧。齿轮齿合间隙为0.2～0.5，背轮与齿条背后的间隙为0.5，各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。

5.1.3用经纬仪测量标准节的垂直度，保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000，调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后，用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。

5.2安装检查电缆及电气装置

电缆安装：供电电源箱距升降机应在5m以内，为保证供电质量，即满载运行中电压波动在380±5%的范围之内，所以引入电源截面积不应小于3×25mm2+2×10mm2。

安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结，电缆筒应固定在外笼底盘上，挑线架正下方。

电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查。

升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好，接地电阻不得超过4Ω。 用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MΩ。

检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。

校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。 电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。

注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关琐住。 5.3吊杆安装

先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定。

5.4安装导轨架

将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油。打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具钩牢一节标准节（注意：标准节带锥套的一端向下）。摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（注意：不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部件0.5m左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊钩、吊具。若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。

5.5安装附墙架

附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。附墙座和建筑物连接方法，见使用说明书中所示。将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架、后架、后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间。通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完将扣瓦紧固。从地面起每隔9m安装一套附墙架。最大高度时，最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7.5m。

5.6安装后的检查：其包括：紧固的所有螺栓、导轨架的垂直度、各润滑部位是否加油、上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏、安全防坠器的坠落实验等；同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。

5.7基础的防护：用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡，并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。

5.8电梯锚固

5.8.1电梯锚固件用到的材料： 250mm宽垫板；Φ25标准螺栓。 5.8.2连结方法：

在梁侧上开直径30mm洞，固定件放在梁侧表面对准螺栓眼，垫板放在梁内侧表面对准螺栓眼。将螺栓拧紧。用连接件把固定件与电梯连接、固定。

5.9脚手架搭设

5.9.1本工程采用悬挑式外脚手架，搭设形式为双排单立杆，立杆间距为1.4m，横杆间距为1.8m，各楼标准层高为4.0m，因此要将位于室外电梯处（4根立杆范围内）的大横杆锯断，边切割横杆边进行立杆与小横杆的加固。

5.9.2进行两侧安全密目网的封闭，高度符合安全规范要求，且不低于1.2m。 5.9.3铺设进料口处的脚手板，用铁丝背钢筋棍加固牢靠。 5.9.4安装安全防护门，高度不低于1.2m。

5.9.5将防护门及中间2根立杆涂刷红白漆，间距0.5m。

从此部位切割横杆（斜线为切割部分）立杆立杆脚手板

50钢管与立杆焊接门栓用 14钢筋加工套入钢管对开式防护门立杆脚手板小横杆加固脚手架搭设图

第6章 验收

6.1检查要点

6.1.1检查该设备各部位安装位置尺寸是否正确，名连接部位是否牢固，特别注意安全钳联动部分安装和连接。

6.1.2检查各滑轮是否转动正常，是否加足润滑油。

6.1.3检查减速机齿轮油是否加足，并用油向各润滑点加足润滑油。 6.1.4检查电动机和电气元件是否安装妥当，并做好接地工作。 6.1.5检查钢丝绳绳卡是否牢固。

6.1.6检查吊笼上安装的电气元件是否正确、牢固。

6.1.7仔细检查同步式大位移安全钳安装位置是否正确、牢固、活动制动板与角钢导轨两端面的间隙是否一致，在4～4.5mm之间。

6.1.8检查附墙支点是否正确牢固。

6.1.9检查操作系统与设备电路电源线安装、接地是否正确、可靠，有无其他安全隐患。

6.2检查各部位后，再按《安装公司安装验收报告》条款验收。

第7章 双笼电梯拆除

7.1拆卸前的准备

场地勘察：有安装公司派人实地勘察，要求项目部准备场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍，拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺利进行。

7.2电梯拆卸前的零部件检查：拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。吊笼钢结构是否牢固可靠；钢丝绳是否符合使用要求；电动机运转是否正常；减速机传动是否平稳；传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧；各限位器是否灵敏、有效。检查合格后，方能进行拆卸施工升降机的工作。

7.3起重设备的配备：按施工电梯拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情况，采用塔吊进行电梯安装。要求塔吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，有施工电梯拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意事项。

第8章 安全文明施工

8.1参与安装的人员必须熟悉施工电梯的机械性能、结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。

8.2参与本项工作的人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。

8.3遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。

8.4安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，施工电梯的载重不得超过500公斤。

8.5遇有雨及风速超过13m/秒的天气时，不得进行此项作业。

8.6施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保证升降机的频繁启动。电源电压偏差应在±5%范围内。

8.7电梯安装完毕后，必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。

8.8对于电梯的使用与操作，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运行方法。

8.9使用运行过程中，必须对施工电梯进行定期的维修与保养，并作出相应的记录。

8.10在保养施工电梯和进行装卸操作时，操作人员必须穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。