(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 106281671 A(43)申请公布日 2017.01.04
(21)申请号 201610905662.2(22)申请日 2016.10.17
(71)申请人 内蒙古万利福生物科技有限公司
地址 010010 内蒙古自治区呼和浩特市嘉
和国际5B406(72)发明人 李福军
(74)专利代理机构 深圳市兴科达知识产权代理
有限公司 44260
代理人 宋伟文(51)Int.Cl.
C11B 3/00(2006.01)C11B 3/06(2006.01)C11B 1/06(2006.01)C11B 1/04(2006.01)A23D 9/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
(54)发明名称
冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备(57)摘要
本发明提供一种冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备。所述冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺包括如下步骤：步骤一、获取毛油：精选亚麻籽，冷压榨后获得毛油，压榨后的亚麻饼待用；步骤二、脱酸处理：根据毛油的酸度值，加入适当比例的食用碱，并搅拌；步骤三、脱磷处理：加入1‰-10‰的水，搅拌脱磷；步骤四、亚麻饼吸收处理：加入1‰-10‰的亚麻饼粉进行吸附脱水；步骤五、冷却过滤：将毛油冷却静置，待其结晶后过滤，即得成品。本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备在环境温度下进行亚麻籽油的提炼，营养成分不流失不破坏，降低了高温生产的环境污染。0污染，0排放，降低生产成本。
CN 106281671 ACN 106281671 A
权 利 要 求 书
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1.一种冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、获取毛油：精选亚麻籽，冷压榨后获得毛油，压榨后的亚麻饼待用；步骤二、脱酸处理：根据毛油的酸度值，加入适当比例的食用碱，并搅拌；步骤三、脱磷处理：加入1‰-10‰的水，搅拌脱磷；步骤四、亚麻饼吸收处理：加入1‰-10‰的亚麻饼粉进行吸附脱水；步骤五、冷却过滤：将毛油冷却静置，待其结晶后过滤，即得成品。2.根据权利要求1所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，其特征在于，所述步骤一中，精选亚麻籽包括如下步骤：
步骤一、对亚麻籽原料进行风选处理；步骤二、对亚麻籽进行筛选处理；步骤三、对亚麻籽进行磁选处理；步骤四、对亚麻籽进行去石处理。
3.根据权利要求1所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，其特征在于，所述步骤二中具体为，根据酸度值加入适当比例的食用碱，最高不超过2‰进行匀质搅拌，搅拌速度控制在30转/min，搅拌30分钟进行脱酸。
4.根据权利要求1所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，其特征在于，所述步骤三中，搅拌时间为30min。
5.根据权利要求1所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，其特征在于，所述步骤五中，冷却温度为5℃-10℃，静置时间为5-15小时，过滤次数为两次。
6.一种应用权利要求1至5中任意一项所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备，其特征在于，包括精炼罐本体、毛油入口、油出口、搅拌设备及冷却管，所述毛油入口及所述油出口均设于所述精炼罐本体，所述搅拌设备设于所述精炼罐本体，所述冷却管围设于所述精炼罐本体外壁。
7.根据权利要求6所述的应用所述冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备，其特征在于，所述搅拌设备包括搅拌叶及摆线针减速机，所述搅拌叶设于所述精炼罐本体的收容空间，所述摆线针减速机与所述搅拌叶连接。
8.根据权利要求6所述的应用所述冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备，其特征在于，所述精炼罐本体包括观察眼，所述观察眼设于所述精炼罐本体。
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CN 106281671 A
说 明 书
冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备
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技术领域
[0001]本发明属于食品工程学技术领域，尤其涉及一种冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备。
背景技术
[0002]如何充分保证事物本身的营养成分不流失，是食品制造企业永恒追求的目标；同时节能与环保又是当今世界关注的两大重点问题。传统的亚麻籽油精炼工艺使毛油中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡萝卜素等)的生物活性被严重破坏，不利于人体吸收；且精炼过程中的持续加热，产生了反式脂肪和苯并芘，造成了一定的环境污染。发明内容
[0003]为解决上述亚麻籽油生物活性被破坏、营养不利于吸收且造成环境污染的技术问题，本发明提供一种生物活性不被破坏、营养利于吸收且不造成环境污染的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺及其精炼设备。
[0004]本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺，包括如下步骤：[0005]步骤一、获取毛油：精选亚麻籽，冷压榨后获得毛油，压榨后的亚麻饼待用；[0006]步骤二、脱酸处理：根据毛油的酸度值，加入适当比例的食用碱，并搅拌；[0007]步骤三、脱磷处理：加入1‰-10‰的水，搅拌脱磷；[0008]步骤四、亚麻饼吸收处理：加入1‰-10‰的亚麻饼粉进行吸附脱水；[0009]步骤五、冷却过滤：将毛油冷却静置，待其结晶后过滤，即得成品。[0010]在本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺一种较佳实施例中，所述步骤一中，精选亚麻籽包括如下步骤：[0011]步骤一、对亚麻籽原料进行风选处理；[0012]步骤二、对亚麻籽进行筛选处理；[0013]步骤三、对亚麻籽进行磁选处理；[0014]步骤四、对亚麻籽进行去石处理。
[0015]在本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺一种较佳实施例中，所述步骤二中具体为，根据酸度值加入适当比例的食用碱，最高不超过2‰进行匀质搅拌，搅拌速度控制在30转/min，搅拌30分钟进行脱酸。
[0016]在本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺一种较佳实施例中，所述步骤三中，搅拌时间为30min。
[0017]在本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺一种较佳实施例中，所述步骤五中，冷却温度为5℃-10℃，静置时间为5-15小时，过滤次数为两次。
[0018]本发明提供的应用冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备，其特征在于，包括精炼罐本体、毛油入口、油出口、搅拌设备及冷却管，所述毛油入口及所述油出口均设于所述精炼罐本体，所述搅拌设备设于所述精炼罐本体，所述冷却管围设于所述精炼罐本体外壁。
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CN 106281671 A[0019]
说 明 书
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在本发明提供的应用冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备一种较佳实施例中，
所述搅拌设备包括搅拌叶及摆线针减速机，所述搅拌叶设于所述精炼罐本体的收容空间，所述摆线针减速机与所述搅拌叶连接。
[0020]在本发明提供的应用冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备一种较佳实施例中，所述精炼罐本体包括观察眼，所述观察眼设于所述精炼罐本体。[0021]本发明的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺具有如下有益效果：[0022]将一次压榨后的毛油在环境温度下进行脱酸、脱磷、脱水，继而在精炼锅中进行7℃冷冻8小时，最终过滤成成品油，充分保持了油中的生物活性，ω-3的含量更高。全程常温不加热，营养成分不流失不破坏，降低了高温生产的环境污染。0污染，0排放，降低生产成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1是本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的一种实施例的工艺流程图；[0025]图2是图1所示的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精选亚麻籽一种实施例的工艺流程图；
[0026]图3是应用图1所示的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0028]请一并参阅图1及图2，其中图1是本发明提供的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的一种实施例的工艺流程图；图2是图1所示的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精选亚麻籽一种实施例的工艺流程图。
[0029]所述冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺S1包括如下步骤：[0030]步骤S11、获取毛油：精选亚麻籽，冷压榨后获得毛油，压榨后的亚麻饼待用；[0031]具体地，精选亚麻籽包括如下步骤：[0032]步骤S111、对亚麻籽原料进行风选处理；[0033]步骤S112、对亚麻籽进行筛选处理；[0034]步骤S113、对亚麻籽进行磁选处理；[0035]步骤S114、对亚麻籽进行去石处理。[0036]步骤S12、脱酸处理：根据毛油的酸度值，加入适当比例的食用碱，并搅拌；[0037]具体为，根据酸度值加入适当比例的食用碱，最高不超过2‰进行匀质搅拌，搅拌
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CN 106281671 A
说 明 书
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速度控制在30转/min，搅拌30分钟进行脱酸。[0038]步骤S13、脱磷处理：加入1‰-10‰的水，搅拌脱磷；[0039]具体地，搅拌时间为30min；[0040]步骤S14、亚麻饼吸收处理：加入1‰-10‰的亚麻饼粉进行吸附脱水；[0041]步骤S15、冷却过滤：将毛油冷却静置，待其结晶后过滤，即得成品；[0042]具体地，冷却温度为5℃-10℃，静置时间为5-15小时，过滤次数为两次。[0043]请再次参阅图3，是应用图1所示的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备一种实施例的结构示意图。
[0044]应用所述的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺的精炼设备1包括精炼罐本体11、毛油入口12、油出口13、搅拌设备14及冷却管15。所述毛油入口11及所述油出口12均设于所述精炼罐本体11，所述搅拌设备14设于所述精炼罐本体11，所述冷却管15围设于所述精炼罐本体11外壁。
[0045]所述搅拌设备14包括搅拌叶141及摆线针减速机142。所述搅拌叶141设于所述精炼罐本体11的收容空间，所述摆线针减速机142与所述搅拌叶141连接。[0046]所述精炼罐本体11包括观察眼111。所述观察眼111设于所述精炼罐本体11。[0047]本发明的冷榨亚麻籽油的冷精炼工艺1及其制备方法具有如下有益效果：[0048]将一次压榨后的毛油在环境温度下进行脱酸、脱磷、脱水，继而在精炼锅中进行7℃冷冻8小时，最终过滤成成品油，充分保持了油中的生物活性，ω-3的含量更高。全程常温不加热，营养成分不流失不破坏，降低了高温生产的环境污染。0污染，0排放，降低生产成本。
[0049]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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CN 106281671 A
说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
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