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梁的弯曲正应力实验

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实验七梁的弯曲正应力实验

一、实验目的

1. 测定梁纯弯曲时的正应力分布规律, 并与理论计算结果进行比较,验 证弯曲正应力公式。 2•掌握电测法的基本原理。

二、实验设备

1 2

.纯弯曲梁实验装置。 .静态电阻应变仪。

三、实验原理

已知梁受纯弯曲时的正应力公式为

式中M为纯弯曲梁横截面上的弯矩,Iz为横截面对中性轴Z的惯性矩,y 为横截面中性轴到欲测点的距离。

本实验采用铝制的箱形梁,在梁承受纯弯曲段的侧面,沿轴向贴上五个电 阻变应片,如图7—1所示,R,和R5分别贴在梁的顶部和低部,R2、R贴在

4

y

H

—的位置,R3在中性层处。当梁受弯曲时,即可测出各点处的轴向应变 4

勺实(i=1、2、3、4、5)。由于梁的各层纤维之间无挤压,根据单向应力状态 的胡克定

律,求出各点的实验应力为:

i实

=E • i实(i=1、2、3、4、5)

j

式中E是梁材料的弹性模量。

这里采用的增量法加载,每增加等量的载荷△ P,测得各点相应的应变增

量为△ ;i实,求出△ d实的平均值匚討实,依次求出各点的应力增量△ G实为:

(7— 1)

把△二i实与理式算出的应力增量:

LM

.'■:ci

理=-

yi I z

(7-2)

P H 宀 1 补偿片 r _ _______ _ 壬作片 JL ・U n 4 加以比较从而验证理式的正确性。从图 7 — l的试验装置可知,△ M

应为:

1 M P : (7— 3)

2

图7 — 1纯弯曲梁装置

四、实验步骤

1 •拟定加载方案。在0〜20kg的范围内分4级进行加载,每级的载荷增 量=P = 5kg o

2. 接通应变仪电源,把测点1的应变片和温度补偿片按半桥接线法接通 应变仪,具体做法是:将测点1的应变片接在应变仪的A、B接线柱上,将温 度补偿片接在B C接线柱上。调整应变仪零点(或记录应变仪的初读数)。

3. 每增加一级载荷(P =5kg ),记录引伸仪读数一次,直至加到20kg 注意观察各级应变增量情况。

4•按步骤3再做一次,以获得具有重复性的可靠试验结果 5 •按测点1的测试方法对其余各点逐点进行测试。

五、 实验结果的处理

1

•根据测得的各点应变值,,逐点算出应变增量平均值二实代入公式

(7- 1)求出△「实。 2

•根据公式(7- 3)、(7-2)计算各点的理论弯曲正应力值厶 6理。

3 .将各点的.上实与—■■理绘在以截面高度为纵坐标、应力大小为横坐标平 面内,即可得到梁横截面上的实验应力与理论应力的分布曲线, 将两者进行比 较,即可验证理式。 4

.对误差最大的实验值与理论值进行比较,求出百分误差。

六、 思考题

1 、实验结果和理论计算是否一致?如不一致,其主要影响因素是什么? 2、弯曲正应力的大小是否会受材料弹性系数 E的影响?

七、 电测法的基本原理

所谓电测法就是:将电阻应变片(以下简称应变片)牢固地粘贴在被测构 件上,当构件受力变形时,粘贴在构件上的应变片随粘贴点处的材料一起变形, 应变片的电阻值将随之发生相应的改变。 通过电阻 应变测量装置(即电阻应变仪,以下简称应变仪), 将应变片电阻值的改变测出来,并换算成应变值指 示出来(或用记录仪器记录下来)。

1 .电阻应变片

假若要测量图7-2所示构件上某点K,

图7- 2

沿某一方向x的线应变,可在构件受载前, 在该点沿x方向粘贴一根长度为I、截面积

为A、电阻率为'的金属丝。由物

理学中的电学知识可知,该金属丝的电阻 R为:

R八丄 A

4)构件受载后,由物理学中的电阻应变效应,在该点、该方向产生应变 dR

同时,金属丝的电阻值也将随之发生相对变化 空。为求得电阻变化率 与

R R

1应变d之间的关系,可将(7— 4)式等号两边先取对数后再微分,即得

(7— 的 l

In R = l nF 亠 l n l — In A dR d - dl d A

(7—

5) 式中半为金属丝的纵向线应变,辻表示金属丝长度变化时,由于横向效应

而造成的截面的相对改变。对于圆截面直径为 D的金属丝来说,若对其横截 面面积的计算式

2

D4

dD 的两端先取对数再微分,则有厲=2

A D

1

dD 之间的关系:晋 根据纵向应变〜半与横向应变 名

D

就可得出

dl

-2 l 式中,■为金属丝材料的泊松比。

d--r-表示金属丝电阻率的相对变化,目前与实验结果较为相符的解释

认为,金属丝电阻率的变化率与其体积变化率

d A

J

(7—

6)

dV V

之间呈线性关系,即

d' dV

m 。 V

由材料力学知'在单向应力状态下詈 因而有

df ~P

(7— 7)

式中,m与金属丝材料及其加工方法有关的常数。将( 7— 6)式和(7— 7) 式代入(7— 5)式,得兰十2」)m(1 -2」)理

R

将上式中括号内的常数记为 K,便得

兰二心

(7 R

- 8) l

式中,K称为材料的灵敏系数。从(7— 8)式中可看出,为了能精确地测 读出■:,希望dR尽可能地大,这就要求 R尽可能大,亦即要求金属丝尽可能 地长。此外,在进行应变测量时,需对金属丝加一定的电压,为防止电流过大, 产生发热乃至熔断,也要求金属丝较细长,以获得较大的电阻值R。但从测量 构件应变的角度来看,却又希望金属丝这一传感元件尽可能地小,

地反映一点的应变情况。解决这一矛盾的措施,就是用电阻应变片(图 作为传感元件。

盖层

以便较准确

7— 3)

图7-3

应变片的基本参数:标距I、宽度a、灵敏系数K及参考电阻值,一般生 产单位在出厂前已标定好。

由于构件的应变是通过电阻应变片的电阻变化来测量的,所以电阻应变片要用 特种胶水牢固地粘贴于待测部位,以保证它能可靠地随同构件变形,并要求应

变片与构件之间有良好的绝缘。

2

•电阻应变仪的测量原理

根据前述可知,应变片的作用是将应变转换成应变片的电阻变化。但是, 在构件

的弹性变形范围内,这个电阻变化量是很小的。例如,测一弹性模量 E =200GPa的钢制试件的应力,若要求测量能分辨出 2M Pa的应力。设应变 片的电阻值R=120Q, K=2.00,则根据(7-8)式有:

R 二 R K ; 二 R K

0.0024 Q E

这表明,要求测量电阻的仪器能分辨出120Q和120.0024 Q。这是一般测 量电阻的仪器所不能达到的。因此,必须要用为此目的专门设计的仪器一一电 阻应变仪。 从应用的角度来看,电阻应变仪实质上 是由二个惠斯登电桥组成的。一个叫测量桥, 另一个叫读数桥。如图7-4所示。

假若测量桥的桥臂电阻R和R2由外接的 电阻应变片来充当,而R3、R4用测量桥内部 的固定电阻,则这种测量桥的接线方法就叫做 “半桥法”;假设四个桥臂电阻全由外接的电阻应 变片充当,则叫“全桥法”。

现将测量桥桥路的工作原理简述如下。 在图7-4中,当在A、C间接上电 压为UAC

的电源时,B、D间的输出电压为

Ri R3 - R2 R4

BD

B

图7- 4应变仪桥路图

(Ri R2XR3 R4)

则B、D间的输出电压为零,即UBD =0, 代入(7— 9)式便得

U AC

(7 — 9)如果电桥处于平衡,

Hu R4 2 该式即为电桥平衡的条件

显然,如果 Ri =R2 nRa = R4或者Ri二R2

和R3二R4,则测量电桥可处于平衡状态。然而,

要求四个桥臂电阻的阻值都绝对相等,事实上 是不可能的。 所以仅靠四个桥臂电阻构成的 电桥是难以实现电桥的平衡的。必须设置辅助

图7— 5辅助平衡的电路

平衡的电路。如图7-5所示。在AB BC两桥臂间并联一个多圈电位器 W, 调节该电位器,使这两个桥臂的阻值有一定范围的连续改变, 衡条件的触点。

现在假定四个桥臂电阻都是外接的应变片(即全桥接法),且已预先调至 初始平衡状态。当其受到应变后,设各桥臂分别产生了微小的电阻增量 R2、 R3 > R4,这时测量桥的输出电压,由(7 — 9)式知应为

10)

式中:X =(Ri ARi)(R3 只3)-(只2

Y 二[(Ri Ri) (R2

X U BC = YU AC

只2)(只4 只4),

只3)(R4 只4)]

( 7—

Ri、

以找到满足平

展开(7— I0)式,禾I」用电桥平衡条件:RR3二R2R4,略去高次项以及考虑到 在一般应变范围内,输出电压和电阻变化率的非线性误差较小, 故略去其非线 性项。这样,(7— I0)式便可化简为

..

U BD

利用(7 — 8)式,上式便可写为

R al* -R2)] [(R3

UA. ARi AR R2

AR3 R3

R4

AR4

一 4

Ri

U AC ' K

U BD —

4

( ;1 - ;2 • ;3 - ;4

z _

( 7- 11)

\\

式中,;1、;2、;3、;4为构件在四个应变片粘贴处的相应应变值。

上式是电阻应变仪的基本关系式。它表明各桥臂电阻的相对增量(或应变 ;)对电桥输出电压的影响是线性迭加的,但迭加的方式是,相邻桥臂符号相 异,相对桥臂符号相同。

由(7- 11 )式可得应变仪的读数应变;d为

4U BD

(7

UAC K

— 12)

如果贴有应变片R的测点发生应变“,其余桥臂没有如何应变,即 ;1二;2 = ;3 =0,故;d

= ;1

,从应变仪刻度读出的数值就是应变值 ;1。

3

•温度补偿

贴有应变片的构件总是处在某一温度场中的。 当这温度场的温度发生变化 时,就会造成应变片阻值的变化;而且当应变片电阻栅粘贴剂的线膨胀系数与 构件材料的线膨胀系数不同时,应变片就会产生附加应变。这种现象叫做温度 效应。

温度效应造成的电阻相对变化是比较大的。严重时,每温升

1

C,应变仪

的指示应变可达几十微应变。显然,这时虚假的非被测应变,必须设法排除。 消除温度效应影响的措施,叫做温度补偿。

温度补偿较简易的方法是:将一片规格、材料及灵敏系数与工作应变片 R1 (即贴在构件待测点上的应变片)完全相同的应变片

R2 (称为温度补偿片)

粘贴在一块与被测构件材料相同但不受力的试样上 (或直接粘贴在构件上不受 力而离被测点又较近的部位),并将此试样放在离被测点尽可能接近的位置(处 于同一温度场)。用同一长度、规格的导线,按相同的走向接至应变仪,联成 半桥电路,并使工作应变片与温度补偿片处于相邻的桥臂。 这时,工作应变片 所反映的应变量

而由于温度补偿片与工作应变片处于相同温度变化的环境中, 但不受力,因此

只有温度的应变,即;2二;T 由于是半桥连接,故;3二;4 =0,由(7- 12)式可知,从测量桥上测得的应 变值

;=_

;2 ;3 _ ^4

= {-'N

\" -T

~ ;T ) = ;N

于是,应变仪的应变指示器上读得的数值就只是 工作

应变片R所在测点处受力作用所产生的应变,从而自动消除了环境温度 变化对测量结果的影响。

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