水电安装质量通病防治措施

录编制依据.............................................................................................................................1工程概况.............................................................................................................................1

第一节水电安装设计概况...........................................................................................................1第二章

给排水、暖通预埋工程质量通病防治措施.....................................................................3

第一节给排水、暖通系统材料质量控制措施...........................................................................3第二节前期预埋过程施工质量控制措施...................................................................................3第二章

给排水主体安装质量通病防治措施.................................................................................5

第一节室内给水管道安装质量通病...........................................................................................5第二节水表安装不符合要求.......................................................................................................6第三节室内排水系统安装质量通病...........................................................................................7第三节厨房、卫生间渗漏现象控制措施.................................................................................10第四节管道保温不严防治措施.................................................................................................10第三章第四章

给排水安装有关质量工艺要求.......................................................................................10电气部分预埋施工质量通病防治措施...........................................................................12

第一节电气系统材料质量控制措施.........................................................................................12第二节前期预埋过程施工质量控制措施.................................................................................13第五章

电气主体安装质量通病防治措施...................................................................................17

第一节电线、电缆安装质量通病.............................................................................................17第二节电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的质量通病.............................................................17第三节避雷带（针）、防雷及接地装置安装的质量通病.......................................................18第六章

电气安装有关质量工艺要求...........................................................................................19

第一章编制依据

1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022、《建筑工程施工统一验收标准》GB503003、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4、建筑材料标准化图集(给排水采暖及电气相关材料分项)5、地产《安装工程质量通病手册》6、地产《安装工程标准手册》7、江苏省《机电安装工程质量通病防治手册》8、甲方提供的相关水电安装的硬性要求

9、施工设计蓝图中给排水及电气部分图纸设计要求10、国家相关建筑安装法律法规，

第一章工程概况

根据自己所接工程的大致情况编写第一节水电安装设计概况

1、给排水部分

给排水部分：本工程包括生活给水系统，生活排水系统，雨水，空调冷凝水排水系统。

（1）生活给水系统：

1）生活给水采用分区供水，一层至商业二层层利用市政管网压力直接供水，四～十层为一区，十一～十八层为二区,十九～二十六层为三区，二十七～三十三层为四区，每个分区各设一套变频供水设备，

2）地下室集中设置小区生活水泵房，水泵房内设有各区变频供水设备和不锈钢生活水池。

3）直供区给水压力为0.2MPa，加压供水区每个分区最低处静水压力不大于0.45MPa，压力大于0.35MPa的给水支管采用减压阀减压至0.2MPa。（2）生活排水系统：

1）室内卫生间采用污废水合流，生活污废水经室外化粪池处理后排入市政污水管网。

2）裙房卫生间排水及住宅阳台排水立管设伸顶通气管，住宅卫生间排水立管均设专用通气立管通气。（3）雨水排水系统：

建筑屋面雨水经雨水管收集后排入室外雨水管网。

2、电气部分

本工程包括高低压供电系统、电力配电系统、照明系统、防雷及接地系统。（1）本工程属一类高层住宅，消防用电、公共照明等用电为一级负荷，其他负荷为三级负荷。

供电电源由公用变电所提供，供电电源均采用~220/380V。入户方式为经地下室桥架敷设。

本工程低压系统采用树干式与放射式相结合的配电方式，至电表箱的主干线采用插接式母线分段供电，消防用电设备及重要用电设备由低压双电源配电，并在末端配电箱自动切换。

（2）本工程配电干线采用0.6/1KV低烟无卤电力电缆或密集型母线。消防设备配电干线采用耐火型低烟无卤电力电缆。在桥架内敷设时，若在同一桥架内设有主备供电源电缆时，需在桥架内做好分隔。

所有穿越地下层外墙的线路保护管应加翼环密封，电缆施工结束后用沥青麻丝封堵，电缆竖井内电缆安装完毕后应在穿越楼面处进行封堵。各引向室外的强弱电进户管均应伸出散水坡外1.0m。

非消防配电支线穿管暗敷。其保护管的保护层不应小于15mm。

除图中注明外，住户内普通照明、插座支线均采用BV-2.5-450/750，车库照明、塔楼公共照明等分支线选用WDZ-BYJ-2.5-450/750，应急照明支线采用WDZN-BYJ-2.5-750导线。一般配电线路2~6根穿PC20（SC20）。消防线路（包括消防强弱电线路）穿钢管敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，当需要明敷或保护层厚度不满足要求时，应穿MT管并在表面涂防火涂料保护。

管线超过规定长度时，按施工规范在适当位置增加接线盒。管线过伸缩缝时，按08D800-6第31~33页做法处理。

未注明的照明、动力线的额定电压450/750V，电缆额定电压等级0.6/1KV，同线槽敷设时取最高电压等级。

（3）本工程按二类防雷建筑设置保护，预计雷击次数为0.19次/a。防雷系统参照99（03）D501-1图施工。

屋面设∅10热镀锌圆钢接闪网以防直击雷，支架高度为150mm，支架间距直线段不大于1m，转弯处不大于0.5m。接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上，也可设在外墙外表面或屋檐边垂直面外。本建筑物外墙所有起垂直支柱作用的混凝土或钢构件均

应被利用作为引下线，构件中有箍筋连接的钢筋截面积之和不应小于一根∅16钢筋的截面积。构件中有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。

凡突出屋面的所有金属构件,金属通风管,金属屋架等均须与接闪网可靠焊接。本工程设防侧击雷保护，60m及以上部分各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体应设接闪带，每层结构圈梁及外墙上的栏杆、门窗等金属构件均应与防雷装置可靠连接。

第二章给排水、暖通预埋工程质量通病防治措施

针对本工程特点，为有效的防治本工程的质量通病，交给业主一个合格的工程，同时结合江苏省住宅工程质量通病控制标准及业主提出的要求我项目部制定下列水电质量通病防治方案。

第一节给排水、暖通系统材料质量控制措施

1、材料要求：

(1)使用的生活给水系统的PP-R管材、管件，必须符合生活饮用水卫生标准的要求。(2)本工程中所使用的给、排水管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容应与进场实物上的标注必须一致。

(3)所有管材生产厂家必须具备国家下发正规相关资质证明，不得使用假冒伪劣产品，材料进场材料供应商必须提供相关材料验收资料。

(4)所有使用的管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，厨房卫生间用排水管材应与室外雨水管用管材区别检查、验收；同时按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求对进场的材料经现场监理见证取样无锡市建委检测中心检测合格后方可使用。

(5)工程中使用的阀门进场后应对其做强度和严密性试验，抽检数量同批进场总数的10%，且每一批次不少于2只。安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。

第二节前期预埋过程施工质量控制措施

1、给排水、暖通质量控制措施：

(1)给水管道系统施工前，仔细阅读图纸上冷热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装时管道标记应朝向易观察的方向。

(2)埋地塑料管的埋设深度必须符合图纸要求，管道敷设前管沟必须夯实，做100mm~150mm砂垫层，垫层宽度大于2倍管径；回填土采用细砂土回填至管顶300处，并且分层夯实后回填原土。

(3)前期给排水套管预留时，认真熟悉图纸，对于过梁或穿墙套管的尺寸及规格材质把我准确。

(4)给排水套管预留及后期做防水处理时严格按照国家相关规范及标准化图集施工，防水套管长度应符合建筑结构墙体厚度，不得超出结构墙体或者凹陷过深，套管标号(DN)直径应符合设计要求，避免造成后期防水处理阶段处理不到位墙体渗水。

(5)成品柔性套管不得私自切割缩短或加长其长度，严格按照图纸要求型号施工；钢性防水套管切口必须保证光滑平整，止水环直径(DN)应符合相关标准化图集，且与套管圆筒焊接时不得有咬口，焊缝必须平整饱满，防止细微沙眼造成后期墙体渗水。

(6)所有套管预留时必须严格按照设计图纸提供的尺寸及要求施工，不得有错位、歪斜、标高误差等缺陷。

(7)对于出外墙强弱电主干线进线钢性防水套管应严格按照标准化图集制作，一般此类套管数量多比较集中，应在同块大面积钢板上开孔焊接，且套管之间的间隔距离不得小于10公分。

(8)所有穿外墙铁质套管必须与建筑防雷基础接地连接，以墙柱内一根直径不小于16主筋作为引下线，强弱电套管集中点须用镀锌扁钢设外墙测试点。

(9)所有外墙铁质套管预埋在混泥土墙内不得刷漆，预埋前应做好除锈处理以免影响混泥土与套管接触面的紧密度和混泥土的强度，造成后期墙体渗水。

(10)按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口的施工要求，配

合土建结构施工，在楼板上预埋的钢套管，套管高出楼面100mm，套管与管道之间环缝间隙控制在10~15mm，并且用阻燃及柔性防水材料封堵密实。

(11)楼面上预埋专用配件按设计及规范要求位置准确，并报监理复核，浇筑中派专人看护，防止移位、变形。

(12)在很多水电安装工程中空调室内挂机套管预埋很难控制在一条直线是有关质量的一个大难题，由于有时候结构发生偏差或者混泥土振捣时间过久套管很容易发生移

位，在后期安装过程中整体感官较差，特定一下几点处理措施：

1)与土建协商在不影响结构的条件允许下，预埋阶段采用泡沫或者木盒预留，后期垂直吊线二次安装套管。

2)在得到业主同意的条件下空调套管改用薄壁镀锌钢管预留，预埋时采用焊接至墙体钢筋面。

3)前期不预留，后期开洞(需要设计单位签发有关此项的设计变更)

第二章给排水主体安装质量通病防治措施

第一节室内给水管道安装质量通病

1、现象

管道连接处或管道与设备（卫生器具）连接处滴水渗漏。危害及原因分析

（1）危害：明装管道渗漏滴水将影响环境，并会导致吊顶等装饰损害；暗埋管道渗漏会产生积水，导致面层装饰损害。

（2）原因分析

1）管道安装过程中，管接口不牢，连接不紧密，以致连接处渗漏；2）管道水压试验不认真，没有认真检查管道安装质量；

3）管道与器具给水阀门、水龙头、水表等连接不紧密，导致接口渗漏；4）管道安装完成后，成品保护不力，造成管道损坏。3.标准要求及防治措施（1）标准要求

1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第4.2.1条：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa”。

2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第7.3.1条：“卫生间器具给水配件应完好无损坏，接口严密，启闭部分灵活”。

3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第3.3.15条：管道接口应符合下列规定：

a、管道应采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表1.1.4的规定；

管端插入承口的深度

公称直径（mm）20插入深度（mm）16

表1.1.425193222402650317544100611256915080

b、熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈

凹凸不均现象；

c、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的偏转角不得超过2°。d、法兰连接连接时衬垫不得凹凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安

放双垫或偏垫；

e、法兰连接的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应

大于螺杆直径的1/2；

f、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应

清理干净并作防腐处理；

g、承插口采用水泥捻扣时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱

满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm；

h、卡箍（套）式连接两口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道

应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

（2）防治措施

1）管道安装时应按设计选用管材与管件相匹配的合格产品，并采用与之相适应的管道连接方式，要求严格按照施工方案及相应的施工验收规范、工艺标准，采用合理的安装程序进行施工。

2）对于暗埋管道应采取分段（户）试压方式，即对暗埋管道安装一段，试压一段，隐蔽一段。分段（户）试压必须达到规范验收要求，全部安装完毕再进行系统试压，同样必须满足验收规范，从而确保管道接口的严密性。

3）做好成品保护，与相关各工种配合协调；

4）管道与器具（配件）连接时，应注意密封填料密实饱满，密封橡胶圈等衬垫要求配套、不变性；金属管道与非金属管道转换接头质量要过关，以确保接口严密、牢固。

第二节水表安装不符合要求

1.现象

（1）水表安装于潮湿阴暗处，阀门配件生锈，不便于维修和抄表；

（2）水表外壳距墙内表面过近或过远；

（3）水表与表前阀门的直线距离不符合规范要求；（4）水表组接口处有渗漏；（5）水表组安装视屏度不符合要求。2.危害及原因分析

（1）危害：水表是计量水量的仪表，如安装不符合要求，将导致计量不准确，维修、抄表困难等危害。

（2）原因分析

1）缺乏水表安装经验，安装水表时未考虑外壳尺寸和使用维修的方便性；2）水表外壳距墙过近或过远，支管上安装水表时未用乙字弯管调整；3）水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松动。3.标准要求及防治措施（1）标准要求

1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003)第4.2.10条：“水表应安装设在观察方便、不冻结、不被任何液体及杂质所淹没和不易受损坏的地方”。

2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003)第4.2.10条：“水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为+-10mm”。

（2）防治措施

1）按设计和规范要求，选择适宜安装水表的部位设置水表。当给水立管距墙过近或过远，支管上安装水表时应采用乙字弯调整，调整后的位置应符合规范要求；

2）对管路安装不符合要求时，应于水表安装前对管路进行调整，标高控制应以实际地面标高为准；

3）螺纹连接时的螺纹根部，应留有外露螺纹并进行防腐处理；安装后的水表，应将多余油麻等填料及时清理干净；

4）水表接口不平直、有松动，应拆除重装，使水表接口平直，垫好橡胶圈，用锁紧螺母锁紧接口，表盖清理干净；严禁踩踏和碰撞。

第三节室内排水系统安装质量通病

1、排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大(1)现象

1）排水塑料管未设置伸缩节；2）排水塑料管伸缩节的间距超过4m。(2)危害及原因分析:

1)因塑料管有热胀冷缩系数较大的特点，温度变化大时，不按规范设置伸缩节将出现管道表形、接口脱漏等现象。

(3）标准要求

1)《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003)第4.3.10条：“塑料排水管应根据其管道的伸缩量设置伸缩节。伸缩节宜设置在汇合配件处。排水横管应设置专用伸缩节”；

2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第5.2.4条：“排水塑料管必须按设计要求设置伸缩节。如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m”。

(4）防治措施

1)根据管道伸缩量严格规范设置伸缩节。

2）伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，并符合下列规定：

a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设

置于水流汇合管件之下，

b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设

置于水流汇合管件之上，

c、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或

之下，

d、立管上无排水支管接入时，伸缩节设计间距置于楼层任何部位，e、横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端，

f、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，

立管穿越楼层处不得固定，

g、伸缩节插口应顺水流方向；

h、埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。

2、排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小(1)现象

1）排水横管无坡度；

2）排水横管坡度偏小；3）排水横管倒坡。(2)危害及原因分析

排水管道坡度不合要求将造成排水顺畅甚至堵塞。(3)标准要求及防治措施1）标准要求

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)第5.2.2条、第5.2.3条：生活污水管道的坡度必须符合设计或表1.3.9-1、表1.3.9-2的要求。

生活污水铸铁管的坡度

项次

123456管径（mm）

5075100125150200标准坡度（‰）

35252015108表1.3.9-1最小坡度（‰）

2515121075生活污水塑料管道的坡度

项次12345（2）防治措施

管径（mm）

5075100125160

标准坡度（‰）

251512107

表1.3.9-2最小坡度（‰）

128654

1）安装前先按照确定的卫生器具安装尺寸修正孔洞。根据图纸要求并结合实际情况。按修正后孔洞位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量号管道尺寸，进行裁管，预制，排水横管变径时应保证管顶平接；

2）沿管道走向在管段的始末端按设计坡度拉线，根据设计或规范要求并结合管节长度确定支吊架的位置，按拉线处该位置与支吊架固定点的垂直距离制作支吊架；

3）将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行粘接，按规定校正管道坡度。待粘接固化后，再紧固支承件。

第四节厨房、卫生间渗漏现象控制措施

1、按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管安装。

2、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。

3、通水试验合格后，卫生间地面应作24h盛水试验以不渗漏为合格。

4、选用节水型大便器、卫生器具以及相关配件必须与之相配套，材料进场后应核对质保书，对不合格的严禁进场。

5、卫生器具与墙体或地面之间连接固定采用螺栓或膨胀螺栓固定，器具与紧固件之间安装弹性隔离垫。

6、卫生器具安装接口填充填充材料可拆性防水材料。

7、带溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上表面应低于卫生器具的底部。

8、卫生器具安装后应进行盛水和通水试验，必须经监理验收合格，同时作好记录。

第五节管道保温不严防治措施

1、保温材料进场后，应对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，报监理验收合格后方可使用。

2、保温管（板）的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温管材的胶带或粘胶选用环保型的产品。

3、保温管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙，管道保温材料在支架和洞口等处，应连续并结合紧密。阀门选用专用管壳以确保管壳与阀门结合紧密。

4、室外明装管道的保温防水性能必须良好，搭接顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。

第三章给排水安装有关质量工艺要求

1、室内排水立管每层至少设1个管道支架，顶层排水管道出屋面处必须设置固定

支架，间距≤1.5m；横管吊架最大间距：￠75管径≤0.75m，￠110管径≤1.1m，室内排水立管的最下端弯头处，必须设∟40×4角铁支撑。室内明装钢支（吊）架均应除锈并做防锈漆和白色面漆各两道。

2、排水立管上，应每隔一层设置一个检查口，但在底层和阁楼层必须设置一个检查口；检查口安装朝向应呈45°夹角以便于检修，检查口的中心高度距操作地面为1m。

3、室内排水立管每层设一个伸缩节，伸缩节设置应靠近水流汇合的管件处；排水横支管距立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，横管上设置的伸缩节应设于水流汇合管件上游端。伸缩节预留间隙控制在夏季，5~10mm，冬季，15~20mm，施工结束后做好伸缩量预留记录。

4、明敷给水管道出墙间距一致，横平竖直，固定牢固；所有管道必须不渗不漏，水压试验符合设计要求。

5、所有排水管件接头必须带胶粘结。

6、给水系统安装后必须冲洗、除去杂物，使管内清洁，在交付使用前必须进行通水试验，监理监督合格、签字并存档。

7、排水主力管及水平干管必须全部做通球试验，埋地及所有隐蔽的排水管道，在隐蔽前做灌水试验，向管道内持续灌水15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟，液位保持无下降为合格，此两项试验必须经监理现场监督检验合格并记录存档。

8、室外塑料雨水管必须安装伸缩节和检查口，伸缩节间距不大于4m，检查口距离外地面上1m，管端加防虫网。

9、室外雨水管附墙安装采用金属膨胀螺栓固定，间距不大于2m。

10、地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品的标准要求。

11、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度符合规范要求，当地漏水封高度不足50mm时，应设置管道水封，洗面盆排水管水封设置在本层楼面上，严禁一个排水点上两个或两个以上的水封以确保排水畅通。

12、地漏安装在楼板预留孔洞内，孔内直径（DN+100㎜），地漏面应比面层低10㎜，地漏周边地面以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

13、平屋面上通气管侧有门窗时，高出门窗顶60㎝；无门窗时，高出屋面2m；通气管顶应加设通气帽。

第四章电气部分预埋施工质量通病防治措施

第一节电气系统材料质量控制措施

1、材料进场控制要求：

(1)做好进场电气材料和设备的验收准备工作。选择并清理存放场地，准备好相应验收计量器具，调配搬运的人力及设备，要准确掌握有关验收标准；

(2)核对进场电气材料及设备的凭证、票据、铭牌、合同等有关资料，核对电气材料来源地、规格及设备的内元器件产地、规格是否与合同相符，如果出现问题及时上报，问题未解决前不应接受；

(3)观察所送电气材料包装是否完整，设备是否有损坏，如果有破损，应做记录并及时上报，问题未解决前不得进行数量和资料验收；

(4)检验数量和质量。数量验收按照规定分别采取点件、检尺。质量验收，先进行外观检测，如有必要就抽样送检；

(5)经过数量和质量验收合格的材料及设备要及时办理验收手续，需要质量复检的，资料应该存档备案；

(6)因某些非主要因素不能验收或验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可以暂且验收、使用，待问题正式解决后在办理正式验收手续。

2、具体设备材料的验收细则：

1、发电机、变压器等大型设备外观检查：检查设备外包装是否有损坏，打开包装后，检查设备的外观是否有损坏，铭牌上的生产厂家、生产日期、技术参数是否符合设计要求及合同要求，相应的各种资料是否齐全等等。

2、技术检查：检查设备相应功能是否达到要求，绝缘测试是否达到要求。3、盘、箱、柜的检查首先是外观检验，合格后要核查盘、箱、柜上的生产厂家铭牌、设计编号铭牌及内元件是否与外包装上的型号、数目相对应，元件的产地是否依据合同而来，盘、箱的接地是否符合国家规范的要求，盘、箱、柜内是否有足够的接线空间，零、地接线板布置是否合理，是否按图纸设计留有控制及消防功能接点，电表箱内还需检查所有电表是否经过市供电局的校验，接线端标识是否清楚。其次，相应的资料一定要求全，必要时可通电测试个盘箱柜的动作功能是否满足设计及规范要求，如不合格，责令重新制作。

4、电缆的检查电缆到货后，先进行外观检验，检查包装外皮是否有破损，其要对

电缆的规格、型号、生产厂家、截面积、长度等进行检验，看其是否符合设计的要求，然后拆封，任取一段，检查外皮是否有损坏，绝缘层厚度是否达到国家标准，合格证、检验报告是否一一俱全，最后进行绝缘测试，合格后方能入场使用。如有必要，抽样送检。

5、电缆桥架、线槽的检查电缆桥架和线槽到货后，先检查外观，看油漆时候有脱落，其次检查桥架、线槽是否平直，然后检验钢板的厚度是否达到国家标准的要求，最后检查配件及相关资料是否齐全。如有必要，抽样送检。

6、电线管（PVC）的检查铭牌是否符合合同规定，管线上各参数字迹是否清晰，材质厚度是否达到标准，合格证、实验报告等资料是否齐全。如有必要，抽样送检。

7、防雷接地用主要材料：镀锌扁钢、角钢、圆钢、电焊条等，必须附有材料质保书和产品合格证。

8、等电位联结端子板采用厚度不小于4mm的铜质材料，铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。

第二节前期预埋过程施工质量控制措施

1、防雷接地质量控制措施：

(1)卫生间的等电位箱联结干线应从等电位箱引出并列形成环行网路，支线间不应串联连接。等电位箱及其干线、支线的联结应牢固可靠。

(2)利用建筑物基础和构造柱作接地装置和引下线时，对基础及构造柱中施焊的二根主筋要始终贯通一致，不能错接和交叉，直至与屋面避雷网可靠联接形成有效接地网络。在建筑物四角引下线0.5米处设置接地电阻测试点，按国家专业安装图集要求埋置牢固。屋面避雷网钢筋搭接长度焊接时必须采用双面焊接。

(3)在防雷与接地施焊时，要有专业持证焊工操作，焊接质量必须符合规范要求，焊疤及时锤击清除干净。焊条必须符合设计要求，禁止使用与钢材不同性能和受潮的焊条。

(4)在防雷装置焊接应采用搭接焊，搭接焊应符合以下规定：a、扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽2倍，不少于三面施焊。b、元钢与元钢搭接长度为元钢直径的6倍，双面施焊。c、元钢与扁钢搭接长度为元钢直径的6倍，双面施焊。d、焊缝必须饱满。

(5)防雷引上线、二根主筋刷浅蓝色标记，直到封顶结束，焊接电流适中，确保焊缝

饱满、可塑性好；

(6)接地装置隐蔽前，必须经专业监理验收，确认符合要求设计及规范要求方可隐蔽。(7)PVC电套管在现浇砼板中暗配时，应敷设在上、下层钢筋网之间，并用扎丝与钢筋绑扎固定，交叉布线处采用接线盒过渡，导管在平行或交叉时，应采取必要措施使其间距固定，间距≥2mm。

2、电气在前期预埋过程中容易出现的质量通病：

(1)下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。

A.弄清下插部位是否有装潢吊顶；注意避开梁下风管、水管、桥架、设备；B.注意建筑墙体中心线位置，并弄清墙体厚度，确保开关、插座管在墙体保护层内。

(2)电气管线过变形缝的做法位置要按现场情况确定。A.如变形缝上部有墙体的宜首选向上设过线盒；B.在板下设过线盒的：

C.有吊顶可做明盒加软管（控制软管长度动力管线≤0.8米；照明管线≤1.2米）；D.没有吊顶、且梁下有管线、设备的部位，宜在边梁的中上部设暗过线盒；E.梁下没有管线、设备的部位，可在边梁的下部设明过线盒；F.过梁线管、过线盒要满足后期穿线要求，排列整齐。(3)预埋在混凝土内的管线的连接要有切实可行的保证措施。A.接口固定牢固不脱节；B.严密不漏砂浆的措施。

C.保证金属管道连接处的接地电气通路。

(4)采用画线预埋的施工工艺在按综合预埋管线图的指导下进行预埋。

A.在工序即将完成前，结合现场己施工的管线对相关照图纸进行认真复核验收；B用油漆在管道正下方模板上画线，以便拆模后能在顶板上按管道实际位置留下管线走向线路，方便后期的施工与配合。

(5)明装的（灯具、风机等）电气出线盒位置的确定。

A日光灯无论吸顶安装还是吊装，宜按吊杆安装的吊杆位置设置出线盒；B风机等设备的电气出线盒位置要靠近未端设备。(6)走道、楼梯的吸顶灯位置的确定。

A要居中对称，（灯具边缘）与其相邻的要相距50cm以上；

B同在一条中心平行线上。

(7)地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电屏、柜的埋地管线的预埋。A要根据设备的实际数量、管径，甩口位置要到位，不得漏理；B.特别注意出地坪的立管与墙面及基础的尺寸要符合要求；C.登高管的下部弯头必须隐蔽在楼板完成面以内。(8)消防箱、正压风口等有模块和需设中间过线盒的做法。

A.改变以往在箱体旁边设置接（过）线盒的做法，统一采用在上部（或吊顶内）设接（过）线盒的做法；

B.上、下楼层沟通的立管要避开消防箱位置。(9)消防报警的对讲电话管线的预埋。

A要按设计根数，如采用带屏蔽的电话线时要综合考虑穿线管径符合规范要求。(10)剪力墙及柱子上的开关、插座盒边的标高、预留位置。A要注意与门边的距离以15cm为宜；

B.用水平管根据设计要求以土建提供的标高线预测定标高，不准以己浇筑的毛地坪估算。

(11)设计有水箱水位控制、报警管线的预留。A.注意事项不得漏埋；

B.超长管线要在适当位置留过线盒，并在预留图纸标注具体位置，在施工记录中详细记录。

(12)避雷接地引下线测试点标高位置的设置。A.按设计要求设置不得遗忘；

B.如设计无要求，一般在距室外地坪向上50cm处预留镀锌扁铁，待后期配合外墙装饰安装测试装置盒。

(13)电气房间、设备机房所有需接地的等电位联结的接地干线。不管有无没计，都要按规范要求预留供接地线引出的铁板，做到有备无患。

(14)人防部位电缆、电线等的密闭穿墙短管的预留。A.应按设计要求制作。

B.当没计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。C.电缆、电线穿墙短管两端伸出墙面的长度宜为30-50mm。(15)人防工程的电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙。

A应在两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。待过线盒穿线后应密封并加盖板。2、金属导管敷设的质量通病(1)现象

金属导管对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于5mm的钢导管采用套管熔焊连接。（2）危害

1）金属导管对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管采用套熔焊连接，焊接处将会产生烧穿、结瘤、毛刺等现象，穿线时会损坏导线的绝缘层。

2）埋入混凝土中的导管，如有有烧穿现象会造成水泥浆渗入，导致导管堵塞，这种现象是不容许发生的。

3）镀锌钢管采用熔焊连接，会造成内、外壁镀锌层破坏，小管径的镀锌钢管无法补做防腐，使镀锌钢管失去抗腐蚀能力强，使用寿命长的特点。

（3）原因分析

1）未认真进行图纸会审或技术交底；

2）对金属导管的施工工艺及规范不熟悉，不知道熔焊焊接法对金属导管的危害。设计上选用镀锌钢管，理由是抗锈蚀性好，使用寿命长，施工中不应破坏镀锌保护层。若采用套管熔焊焊接法连接，或用圆钢焊接跨接接地线，则必然破坏导管内、外表面的保护层；

3）以旧习惯做法代替规范、规程。(4)标准要求

1）标准要求《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第14.1.2条：“金属导管严禁对扣熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接”。

(5）防治措施

1）在图纸会审或技术交底时应明确，如果设计上选用镀锌钢管，施工工艺上就不能采用熔焊连接；

2）在施工组织方案的编写及审查阶段，应清楚所选用的施工工艺，并备好相应的施工工具，有相应的主材、配套的附件及辅料；

3）镀锌钢管的连接防腐，可采用螺纹连接、套接紧定式连接方式；在施工初始阶段，做施工工艺样板，用样板指路；

4）壁厚小于等于2mm的钢导管可采用上述连接方法。

第五章电气主体安装质量通病防治措施

第一节电线、电缆安装质量通病

1、电线、电缆的外皮颜色不符合要求(1)现象

保护接地线、零线采用黑色电线；同一建筑物内，交流三相（A、B、C）电线的外皮颜色混乱

(2)危害分析

1）危害：相线、保护接地线与零线颜色混乱，难以区别其功能，不方便维护。（3）原因分析

1）保护接地线和零线的导线颜色用错，是施工人员不熟悉标准、规范规定；2）施工前未做技术交底，施工管理不善；

3）同一建筑物内，交流三相（A、B、C）电线的线色不一致，未严格按规范要求选用导线颜色。

(4)标准要求

1）标准要求：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第15.2.2条：“当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相----黄色、

B相----绿色、C相----红色”。(5）防治措施

1）详细做好技术交底，严格按规范要求选择导线的颜色；

2）在定货时就应选购符合要求的导线，施工时应按规范要求选用符合规定的导线；即交流三相电中，A相导线的颜色为黄色，B相为绿色，C相为红色，地线应使用黄绿相间导线，零线应使用淡蓝色的导线；

3）在同一建筑物内，不同使用功能的电线绝缘层的颜色应有区别，交流三相（A、B、C）电线的颜色应一致，以方便识别、维护和检修等。

第二节电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的质量通病

1电缆桥架的支、吊架不够，固定不牢

(1)现象：电缆桥架的支、吊架间距大；支、吊架歪斜、松动、固定不牢。

(2)危害分析

1）危害：桥架的支、吊架间距大，安装不端正、不牢固，当电缆桥架内电缆多时，因重量大而造成塌腰、折断，拉伤（断）电缆，影响供电的正常运行。

（3）原因分析

1）电缆桥架安装前，未根据现场情况进行放线定位，未做好施工准备工作；2）安装支、吊架时，取消部分支、吊架或个别支、吊架遗漏；3）安装支、吊架操作马虎、动作粗糙，没有采用相应的配件。(4)标准要求

1）标准要求：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第12.2.1条：“电缆桥架安装应符合系列规定：……3、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m。

(5）防治措施

1）电缆桥架安装前，应根据现场情况进行放线定位，做好准备工作；应采用配套的附（配）件；

2）电缆桥架每段一般长度2m直线段安装时，每段为一个支、吊架，可设置在每段的中间位置；

3）非直线段的桥架支、吊架的位置，桥架转弯处的弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线接合处的两直线段侧各设置一个支、吊架，当桥架转弯弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架；

4）支、吊架应安装端正、连接牢固、可靠。

第三节避雷带（针）、防雷及接地装置安装的质量通病

1接地装置的材质、规格和设置不符合要求(1)现象

1）接地装置的材料品种选择不当；钢材不是热浸镀锌产品；材料的规格，尺寸（厚度或直径）小；接地体（极）间距大，连接工艺不符合要求；

2）接地装置未按设计要求（点数和位置）设置测试点；3）防雷接地的人工接地装置在经人行通道处的埋设深度不够；4）接地线（PE）的截面积偏小。(2)危害分析

1）如果接地装置材质（如镀锌圆钢、扁钢、角钢、钢管）选择不当，如设计要求为热浸镀锌圆钢，但施工时却选用一般的非热浸镀锌钢材，使用一般的圆钢，甚至螺纹钢；尽管现场做了防腐处理，由于条件的，达不到热浸镀锌的防腐效果。不符合设计要求，将降低了所选用材料的标准，缩短了使用寿命。

同理若所选用的材料小于允许规格，将达不到设计的预期效果和寿命。圆钢直径、扁钢厚度不够，直接影响雷电电流的流通，当建筑物遭受雷击时，会造成人员伤亡和财产损失。

接地极的间距不当，如间距过大时，疏散电流慢，接地电阻达不到设计设计要求；如间距过小，浪费多余的材料。

连接工艺不符合要求，也达不到设计的效果和使用寿命；

2）接地装置未按设计要求（点数和位置）设置测试点，使用、维护、测试不方便；

3）防雷接地装置经过人行道处的埋设深度不够，可能由于雷击电流散流时造成跨步电压太高，对行人造成危害；

4）接地线的截面积偏小，影响雷电流向大地散流，或对地故障短路电流流通，同时也影响工程寿命。

（3）原因分析

1）未按设计要求选择热浸镀锌产品，未按设计要求设置防雷网格，未用熟练的操作人员，未认真进行技术交底，偷工减料。

2）施工人员认为避雷引下线利用柱内钢筋，则整个建筑物的钢筋已经统一接地，没必要再预留测试点。

第六章电气安装有关质量工艺要求

1、电线、电缆穿管前，应对管内进行吹扫，清除管内的杂物和积水，管口配上护口，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线电缆后，管口应密封。

2、同一建筑物的电线绝缘层颜色应一致，即相线用红色，回路线用白色，零线用淡蓝色，保护接地线（PE）用黄绿相间色。穿入管内的导线不得有接头。

3、照明配电箱必须为3C认证产品，箱体应有一定的机械强度，箱板厚度不小于1.2mm，周边平整，无损伤，油漆无脱落，箱内各元器件安装牢固，导线排列整齐、压接牢固。技术资料、试验报告、合格证、接线图、原理图齐全，必须经业主、监理开箱

验收，符合设计及有关规范方可进行安装。

4、暗装于墙体的配电箱安装，在粉刷会进行，箱体出墙7㎜，周边一致，盘面紧贴墙面，安装牢固垂直。箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯、不断股，垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件排。零线和保护地线经汇流排配出。出线回路应按设计图标注的回路名称套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号及名称，以便用户维修查考。

5、为统一接线位置，确保用电安全，插座、开关的接线应符合下列要求：a、单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线（PE）连接。零线与接地线不能混同，且插座的接地端子不与零线端子连接，在同一室并列安装的开关插座必须高度一致。

b、同一建筑物开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。

c、暗装的插座、开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤。

d、线路检查和绝缘阻值测试：采用500伏量程为0～500兆欧摇表分别测量各系统各回路的相与相、相与零、相与地、零与地之间的绝缘电阻值。单相回路的阻值应大于0.5兆欧，测试时监理进行旁监，将测试的阻值记录并签字确认。

6、芯线与电器设备的连接按下列规定执行：

a、截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。b、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

c、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

d、每个设备和器具的端子接线不得多于2根线；不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。

e、接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与器具连接

7、同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接。插座处连接要求“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定，导线连接采用压接帽压接连接。

照明系统全负荷试验措施：

灯具、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，对照明系统通电全负荷试运行，通电时所有灯具必须开启，连续运行时间不少于8小时，且每2小时记录运行状况1次。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复，修复后应二次重新通电全负荷试运行，确保连续试运时间内无故障，经监理验收合格后办理验收手续。