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汽车拆装实训

来源:保捱科技网


汽车拆装实训

汽车构造拆装实训指导书

汽车专业实训室编写

2006年9月

实训一、常用工具认识及正确使用

1、螺丝刀:

螺丝刀又称改锥、起子,是一种螺钉旋具,用来紧固和拆卸各种螺钉、安装或拆卸元件。刀柄有木柄和有机玻璃柄两种。刀口形状分“—”字形和“+”字形两种。

 使用要点:

(1) 用螺丝刀紧固或拆卸零件时,刀口形状和尺寸要与螺钉配合适当。

(2) 不可用来当作铳子使用。

2、 活络扳手

是一种螺母旋具,用来紧固和拆卸螺母的专用工具,开口大小可调剂。

 使用注意事项:

(1) 扳动较大螺母时,所需力矩较大,手应握在手柄尾部。

(2) 扳动较小螺母时,为防止钳口打滑,手可握在接近头部的地点。

(3) 使用活络扳手时,不能反向用力,否则容易扳列活络扳唇。

(4) 不可作手锤使用。

(5) 旋动螺母时,必须把螺母的两侧平面夹牢,以免损坏螺杆、螺母的棱角。

3、呆板手

是一种旋具,有开口扳手和梅花扳手两种。

 使用注意事项:

(1) 开口扳手:规格是以两端开口的宽度来表示。

(3)梅花扳手:两端呈环状,使用时扳动30°既要换套,比开口扳手强度大,

但套装时不方便。

4、套筒扳手

适于拆装位置狭窄或需一定扭矩的螺栓(母)。要紧由套管头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆组。另外有专用套筒扳手。

5、扭力扳手

是一种可读出所施扭矩大小的专用工具。

6、手锤

锤头一端平面略有弧形,是差不多工作面;另一端是球面,用来敲击凹凸形状的工件。规格以锤头质量来表示,使用时注意与把柄的牢固状况。

7、量具

(1)卡尺:用来测量零件的外廓尺寸,内廓尺寸和深度。要紧由尺身、游标、尺框、内外量爪、测深尺组成。尺框和尺身为一体,内外量爪和游标为一体,测深尺可随游标的移动而在尺身的槽内伸缩。常用精度有0.05mm和0.02mm两种。

(2)千分尺:又称外径千分尺。精度可达0.02mm。按测量范畴有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等多种。

(3)百分表:不能直截了当测量零件的尺寸,只能作比较用。比如测量零件的几何形状公差,位置公差,常用精度为0.01mm 。

实训二 发动机机体组的拆装

1、实训内容:

(1) 气缸盖罩的拆装

(2) 气缸盖的拆卸

(3) 油底壳(机油盘)的拆卸

2、 实训器材:

桑塔纳发动机一台,专用工具一套。

 操作要点:

(1)V形带及同步带的拆卸

b. 旋送发动机的胀紧臂的固定螺栓,拆卸水泵、V形带。

c. 拆卸水泵带轮、曲轴带轮,拆卸同步带防护罩,注意观看正时记号。

d. 旋松同步带胀紧轮紧固螺母,转动胀紧轮的偏心轴,使同步带放松。

e. 拆下曲轴同步带轮、中间轮同步带轮,拆下同步带后防护罩。

(2)发动机外部附件的拆卸。

(3)机体解体

a. 拆下气缸盖罩

b. 拆下气缸盖(注意缸盖螺栓由两端向中间且分次旋松)

c. 拆下机油盘

(4)按反顺序装配,注意旋紧的规定力矩。

实训三、曲柄连杆机构的拆装

活塞连杆组的拆装

1、实训内容

(1)熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动情形

(2)把握活塞连杆组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,工具一套

1、操作步骤和要点:

(1)活塞连杆组的拆卸

a、转动曲轴将预备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点

b、拆卸连杆螺母,取下按杆轴承盖,并按顺序放好

c用手锤柄推出活塞连杆组,注意不要损害汽缸和活塞环

d取出活塞连杆组后,应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回,并注意连杆的装配标记,标记朝向皮带轮。活塞、连杆和连杆轴承盖打上对应缸号。

活塞连杆组的分解

e、拆卸活塞环,并观看环上的标记,TOP朝向活塞顶。

f、热状态下拆下活塞销和活塞(热水加热)

(2)活塞连杆组的装配

a. 活塞环端隙、侧隙、背隙的检测

b. 清洗各零件

c. 按拆卸反顺序装合,形成活塞连杆组

将活塞连组装入气缸

d. 将第一缸曲柄转道下止点位置,取第一缸活塞连杆组总成,在环周围加入少许润

滑油,使开口处于规定方位。

e. 用夹具收紧各环,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准

曲轴轴颈。注意活塞朝前标记

f. 取第一缸的连杆轴承盖(带瓦),标记朝前装在连杆上,按规定力矩交替拧紧连杆

螺母(M9-45Nm、M8-30Nm)

g. 用同样方法,将其它各缸依次装入相应汽缸。

二、曲轴的拆装

1、实训内容

曲轴飞轮组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:

(1)曲轴飞轮组的拆卸

a. 气缸体倒置在支架上

b. 拆下曲轴轴承盖紧固螺栓,注意要分次从两端向中间拧松。

c. 抬下曲轴,并将轴承盖、垫片按原位装回,螺母拧入。

(2) 曲轴飞轮组的装配

 操作要点:

a. 清洗各部位

b. 将曲轴安装在缸体上,在第三道主轴颈两侧安装半圆止推片

c. 依次按规定力矩拧紧,紧固轴承盖。

实训四、配器机构的拆装与调整

1、实训内容

顶置凸轮轴的拆装

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,工具一套

 操作要点:

a旋松胀紧轮,取下同步带

b拆下进排气岐管

c取下凸轮轴正时齿轮

d. 拆第1、3道轴承盖,在拆第2、5到轴承盖,最后拆第4道轴承盖,取下凸轮轴。

e. 观看进排气门的结构、布置情形并调整气门间隙。(逐缸调整法或两次调整法,四缸机为双排不进规则)

f. 装配时可按反顺序

实训五、发动机冷却系统的拆装

1、实训内容

(1) 了解冷却系的组成和水循环路线

(2) 熟悉水泵的拆装要领

2、实训器材

(1) 桑塔纳发动机一台,附带水泵、节温器

(2) 专用工具一套

 操作要点:

(1) 从水泵上取下水循环管,热交换器回水管,冷却液下水管

(2) 取下水泵传动皮带,拆下水泵总成

(3) 按反顺序可实现装配

实训六、发动机润滑系统的拆装

1、 实训内容

(1) 把握润滑系要紧机件拆装

(2) 能够正确分析润滑系的油路

2、 设备器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:

(1)润滑系油路的分析

a. 采纳了传统的飞溅和压力润滑相结合的方式

b. 油路走向

(2)机油泵的拆卸

a. 旋松分电器轴向限位卡板的禁锢螺栓,拔出分电器

b. 旋松机油泵紧固螺栓,将泵体及吸油部件一起拆下

c. 拆下吸组,清洗虑网。

(3) 机油泵的装合

按拆卸的反顺序装回

实训七、桑塔纳化油器的拆装

1、实训目的和内容

把握化油器的结构及工作原理

2、器材设备

桑车化油器一个,常用工具一套

 操作要点:

(1)化油器的分解

a. 拆下副腔真空操纵泵,阻风门真空开启泵,拆下加速泵操纵臂;取下怠速切断电

磁阀;旋下螺拴,从化油器本体上取下上体;从节器门轴上取下节气门开度操纵臂。

b. 取下卡、夹,再取下浮子和浮子针阀

c. 旋下螺栓,取下加速泵盖、加速泵膜片,旋下CO调整螺钉、怠速调整螺钉。

d. 从化油器上体上取下加浓阀,旋下主腔主量孔、副腔主量孔,旋下主腔主空气量

孔及主腔泡沫管,旋下副腔主空气量孔及副腔泡沫管。

e. 旋下主腔怠速空气量孔及怠速燃油量孔,旋下副腔过渡空气量孔,最后旋下加速

泵量孔及加速泵出油阀。

(2)化油器的组装

按分解的逆顺序进行

实训八、直列柱塞泵的拆装

1、实训内容和目的

了解喷油泵的拆卸过程和工作原理

2、实训器材

(1) A(B)泵一台,调速器一个

(2) 专用工具一套

 操作要点:

(1)喷油泵的解体

a. 拆下前轴承盖,收好调整垫片,拆下凸轮轴支撑轴瓦,用木锤从调速器一端敲击

凸轮轴,将轴和轴承一起从泵体前端取下。

b. 将泵体检视窗一侧向上放平,从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器,顶起滚轮部件,

拔出挺柱托板或销钉,取出滚轮体总称。按上述方法依次取出各缸滚轮体总成。

c. 取出柱塞弹簧、弹簧上下座、油量操纵套筒,旋出齿秆限位螺钉,取出供油齿杆,

旋出出油阀压紧座,用专用工具取出油阀偶件、减容器、出油阀弹簧、柱塞偶件,并按顺序摆放。

(2)喷油泵的组装:按相反顺序组装。

(3) 调速器的解体(观看结构、分析工作原理)

实训九、变速器的拆装

1、实训内容和目的

(1) 熟悉变速器的动力传递路线

(2) 把握变速器的拆装要领

2、器材

二轴四挡变速器一个,专用工具一套

 操作要点:

(1)变速器总成的分解

a.将变速器放在修理架上,放出润滑油

b.将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈

c. 空挡位置。

小心的将第3、4挡换挡滑杆向第三挡方向拉至小的挡块取出,将换挡杆重新推至

d. 倒挡和1挡同时啮合,锁住轴,旋下主动锥齿轮螺母。

e. 用工具顶柱输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

f. 用拉器拉出输入轴的向心轴承。

g. 若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用木锤敲击输入轴的前段和后

壳体,直至后盖和后壳体接合处显现松动。

h. 变速器壳体固定在台钳上,钳口应有较软的金属垫片。

i. 取出第3、4挡换挡拨叉的夹紧套筒,将第3、4挡换挡杆往回拉,直至将第3、

4 挡换挡杆拨叉取出为止。

j. 将换挡拨叉重新放到空当位置取出输入轴。

k. 压出倒挡齿轮轴并取出倒挡齿轮。

l.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。

用工具拉出输出轴总成

(2)变速器输入轴总成的分解与组装

a) 分解:拆下挡圈,取出4挡齿轮,用压床压出3、4挡同步器齿毂

b) 组装:安各挡顺序依次组装

(3)输出轴的分解、组装

a. 分解:先压出1挡齿轮和轴承,压出2挡齿轮和同步器总成,压出3挡齿轮

和4挡齿轮。(注意压出前要取出各轴向挡圈)

b. 组装:齿轮的凸肩朝前

(4)变速器的装配

按变速器分解的逆顺序进行。

(5)安装差速器(前驱变速器)

安装时注意变速器的输出轴本身是主减速器的主动齿轮。

实训十、主减速器的拆装

1、 实训内容和目的

(1) 了解主减速器的结构和工作原理

(2) 熟悉拆装

(3) 把握调整部位和调整方法

2、 实训器材

单级主减速器总成一个(型号东风EQ140主减速器),专用工具一套。

 操作步骤和要点:

(1) 主减速器的拆卸

a. 拆下叉形凸缘及主减速器主动轴,

b. 拆下两侧轴承盖螺栓,取下轴承盖及调整螺母。

c. 抬下差速器总成。

d. 分解差速器

(2) 主减速器的装配

按拆卸的反顺序装配

(3) 调整:

每对锥轴承的预紧度和主减速器的主、被动齿轮的啮合间隙要调整。

实训十一、转向桥的拆装

1、 实训内容和目的

a. 了解前桥的结构原理和拆装要领,

b. 熟悉轮毂轴承的间隙调整。

2、 实训器材

东风或前桥一个,专用工具一套

 操作要点:

(1) 拆下轮毂外轴承及制动鼓,

(2) 拆下制动蹄、制动凸轮及支撑销

(3) 拆卸主销及转向节。

(4) 按拆卸的反顺序安装,并调整轮毂轴承间隙。

实训十二、转向器的拆装

1、 实训内容及目的

(1) 熟悉转向系的工作原理

(2) 把握转向器的构造和拆装要领

2、 实训器材

(1) 东风载货汽车(EQ1090)转向器一个,蜗杆曲柄指销式。

(2) 专用工具一套

 操作要点:

(1) 将转向臂旋至中间位置,拆下侧盖螺栓,取出侧盖及转向臂轴和指销。

(2) 拧下底盖四个螺栓,并取下底盖。

(3) 从壳体上拧松上盖螺栓,取下上盖。

(4) 取出转向蜗杆并观看转向蜗杆和曲柄指销的结构和动作原理。

(5) 按反顺序组装转向器。

实训十三、双腔制动阀的拆装

1、 实训目的和内容:把握双腔制动阀的结构原理,熟悉拆装要领。

2、 实训器材:

(1) 东风双腔制动阀一个,

(2) 拆装工具一套。

 操作要点:

(3) 拆卸拉臂、平稳弹簧上座、平稳弹簧、平稳弹簧下座。

(4) 取出推杆、平稳臂

(5) 拆卸膜片、排气阀座及阀门

(6) 分析制动时制动阀是如何保持平稳状态,保持制动力的。

(7) 将分解的零部件组装复位。

实训十四、传统分电器的拆装

1、 实训目的

了解分电器的结构和工作原理

2、 器材:FD632C型分电器一个

 操作要点:

(1) 拆下分电器盖并观看其结构

(2) 拔下分火头

(3) 拆下断点器触点(活动触点和固定触点)

(4) 观看真空提早机构,分析工作原理,分析何时增大点火提早角、何时减小点火

提早角。

(5) 将各零件安装到原位,组装分电器。

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