项目一发动机曲柄连杆机构与机体组件拆装考核

1. 考核要求

⑴正确拆装曲柄连杆机构。 ⑵熟练检查机体组件。 2. 考核时间

考核时间为60min。 3. 实验设备

4.考核评分 序号 考核内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 正确使用工具、仪器 拆卸机体组件 拆装活塞连杆组件 拆卸曲轴飞轮组件 机体上平面翘曲度的检查 气缸磨损程度测量 活塞环侧间隙和开口间隙测量 连杆的弯曲与扭曲的检查 隙的检查 10 11 配分 评分标准 10 10 10 10 10 10 10 工具、仪器使用不当每次扣5分 拆卸方法不正确每次扣5分 拆卸方法不正确每次扣5分；不 作标记、摆放不按顺序扣5分 拆卸方法不正确每次扣5分 检杳不正确每次扣3分 检杳不正确每次扣5分 检杳不正确每次扣5分 检杳不正确每次扣5分 检杳不正确每次扣5分 应操作不当发生重大事故，此次 实训0分，其他情况，酌情扣分 10 曲轴磨损量、轴向间隙和各径向 间15 操作现场整洁，安全用电，防火， 无15 人身、设备事故 合计 100 项目二：换气系统实训考核 1. 考核要求

⑴拆装、装配换气系统。 ⑵装配后符合技术要求。 2. 考核时间 考核时间为60min。 3.考核评分 序号 考核内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 正确使用工具、仪器 拆卸正时齿带 拆装凸轮轴 拆装气门 正时齿带的安装与调整 气门间隙的检查与调整 其他机件的拆装 整理工具，清理现场 配分 评分标准 10 10 10 10 20 20 10 10 工具、仪器使用不当每次扣5分 拆卸方法不正确扣5分 拆装方法不正确扣5分 拆卸方法不正确扣5分 不能保证配气正时扣10分 调整方法错误扣5分；数值错误 扣5分 拆装方法错误酌情扣分 每项扣2分，扣完为止 应操作不当发生重大事故，此次 实训0分，其他情况，酌情扣分 安全用电，防火，无人身、设备 事故 合计 100 项目三：汽油机燃油供给系统考核 1. 考核要求

⑴拆装、装配汽油机燃油供给系统 ⑵装配后符合技术要求。 2. 考核时间 考核时间为60min。 3.考核评分 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 考核内容 正确使用工具、仪器 磨片式汽油泵拆装 汽油滤清器拆装 燃油箱和优雅传感器拆装 化油器拆装 整理工具，清理现场 配分 评分标准 工具、仪器使用不当每次扣5分 10 20 15 15 30 10 拆卸顺序错误扣10分；零件摆放 乱酌情扣分 拆装方法错误乱酌情扣分 拆装方法错误乱酌情扣分 拆卸顺序错误扣10分；零件摆放 乱酌情扣分 每项扣2分，扣完为止 应操作不当发生重大事故，此次 实训0分，其他情况，酌情扣分 安全用电，防火，无人身、设备 事故 合计 100 项目四：柴油机燃油供给系统考核 1. 考核要求

⑴拆装、装配柴油机燃油供给系统 ⑵装配后符合技术要求。 2. 考核时间 考核时间为60min。 3.考核评分 序号 1 2 3 4 6 7 8 考核内容 正确使用工具、仪器 柱塞式喷油泵拆装 分配式喷油泵拆装 喷油器拆装与检查 整理工具，清理现场 配分 评分标准 工具、仪器使用不当每次扣5分 10 25 拆卸顺序错误每次扣5分；零件 摆放乱酌情扣分 25 30 10 拆卸顺序错误每次扣5分；零件 摆放乱酌情扣分 拆卸顺序错误每次扣10分；零件 摆放乱酌情扣分 每项扣2分，扣完为止 应操作不当发生重大事故，此次 实训0分，其他情况，酌情扣分 安全用电，防火，无人身、设备 事故 合计 100 项目五：发动机冷却系统实训考核 1. 考核要求

⑴拆装、装配冷却系统。 ⑵装配后符合技术要求。

2. 考核时间 考核时间为60min。 考核评分 序号 考核内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 配分 评分标准 10 10 20 15 15 10 20 正确使用工具、仪器 冷却系统总体拆装 拆装离心式水泵 节温器的检查 散热器的拆装 整理工具，清理现场 冷却水循环分析 安全用电，防火，无人身、设备 事故 合计 工具、仪器使用不当每次扣5分 拆卸方法不正确扣5分 拆装方法不正确扣10分 检杳判断不正确扣10分 拆装方法不正确扣10分 每项扣2分，扣完为止 分析错误一次扣10分 应操作不当发生重大事故，此次 实训0分，其他情况，酌情扣分 100