华润砌筑施工方案

橡树湾花园二期工程（一标）

砌 筑 工 程 施 工 方 案

中国建筑第二工程局有限公司（沪） 盐城华润橡树湾项目部

目录

一、编制依据 ............................................................................................................................ 2 二、工程概况 ............................................................................................................................ 2 三、施工准备 ............................................................................................................................ 2 四、主要施工方法及流程 ........................................................................................................ 5 五、砌筑注意事项 .................................................................................................................... 8 六、机电安装施工配合原则 .................................................................................................. 14 七、质量保证措施 .................................................................................................................. 14 八、成品保护措施 .................................................................................................................. 16 九、安全文明施工措施 .......................................................................................................... 17 十、冬季、雨季施工主要注意事项 ...................................................................................... 18

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一、编制依据

1.1、橡树湾花园二期工程（一标）设计图纸 1.2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-02） 1.3、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） 1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-01） 1.5、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 1.6、《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000） 1.7、混凝土小型空心砌块墙体建筑构造（2J102-1） 1.8、《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（2SG614） 1.9、《现场供用电安全规范》（501-92）

二、工程概况

2.1、总体概况

本工程位于盐城市人民路以东、戴庄路以西、纬十路以北，北侧紧邻在建的华润橡树湾项目一期工程，包括13#、13a#、15#、16#楼、5#配电室、6#配电室和地库及室外区域的土建工程、安装工程（水、电、埋管等）等，基础形式为桩筏基础，结构类型为框架、剪力墙结构，其中13#、13a#、15#楼建筑高度35.05m，16#楼建筑高度95.85m，最大层高3.4m，标准层层高2.9m,总建筑面积74428㎡。

2.2、工作内容概况

本工程砌体工程主要包括地下部分墙体的砌筑及地上部分外墙、分户墙、厨卫间墙体、外立面装饰墙体的砌筑。

三、施工准备

3.1、技术准备

3.1.1、根据施工图纸、施工组织设计的要求，确定各部位砌筑施工方法，编制砌筑工程施工方案。

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3.1.2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确砌筑标准及要求。 3.1.3、根据施工进度，工长提前制定砌筑计划，编制技术交底。 3.1.4、在施工难点和较特殊部位制定相应技术措施。 3.2、机具准备

砂浆罐，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3.3、人员准备

现场需要人员有：砌筑施工队、技术员、安全员。 3.4、材料准备

3.4.1、地库内墙为200厚，采用MU10的240*115*95混凝土水泥砖砌筑（砼普通实心砖）。

3.4.2、人防内墙为200厚，采用390*190*190混凝土多孔砖砌筑（双排孔混凝土砌块）。

3.4.3、地下室部分内墙为200厚、100厚，采用MU5（B07，A5.0）的600*200*200蒸压加气混凝土砌块。

3.4.4、地上部分外墙为200厚，采用MU5的240*190*115淤泥烧结保温砖（烧结节能保温砖）；外立面装饰墙体为100厚，采用MU10的240*115*95水泥实心砖（砼普通实心砖）。

3.4.5、地上部分分户墙为200厚，采用MU3.5（B06，A3.5）蒸压加气混凝土砌块；厨卫间隔墙为200厚、100厚，采用MU10的240*115*95水泥实心砖（砼普通实心砖）。

3.4.6、砌筑砂浆：本工程砌筑采用M5、M7.5混合砂浆；蒸压轻质加气混凝土砌块墙体采用M5专用粘接剂；砌筑砂浆均为商品砂浆。

3.4.7、钢材：进场钢材必须经过复试，合格后方可使用。 3.4.8、其他：预埋件和木砖提前做好防腐处理。 3.5、现场准备

3.5.1、现场材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，

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避免损坏。并尽量减少二次倒运。

3.5.2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

3.5.3、在结构墙体上按建筑＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位按图纸尺寸弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标注好门窗洞口位置。并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线应经质检部门复检通过。

3.5.4、砌筑前应做完地面垫层，墙体基脚反坎浇筑或砌筑完成。 3.5.5、构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。

3.5.6、在施工现场根据砌体方量做好砂浆试块取样工作。

3.5.7、砌墙的前两天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

3.5.8、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，尽量避免事后剔凿，损坏墙体。

3.5.9、按照设计要求预先在钢筋混凝土墙、柱与砌体交接处，预留好拉结筋，应沿柱（剪力墙、构造柱）全高度每隔500mm(不含素砼反坎或3皮水泥砖的高度)设2φ6拉筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于250mm，伸出柱边或混凝土墙边长度沿墙全长贯通。

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四、主要施工方法及流程

4.1、施工工艺

基层清理→弹线→构造柱钢筋绑扎→立杆挂线→砌筑→构造柱支模→浇构造柱混凝土→质量验评

4.2、蒸压加气混凝土砌块施工方法

（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

（2）砌块提前 2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。

（4）砌筑砂浆：按设计要求把所需的预拌砂浆准备到位。

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（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

（6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 80％以上。

（7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的 1／3，也不应小于 150mm。

（8）砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割而成。

（9）铺砂浆：将预拌砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过800mm。

（10）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

（11）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

（12）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度为3mm。

水平灰缝厚度15mm,竖向灰缝宽度为20mm. 4.3、淤泥烧结保温砖施工方法

（1）组砌方法：本工程采用一顺一丁砌法。

（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

（3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。尺寸、强度等不合格的砖一律不得使用。

（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，

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使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

（5）挂线：外墙采用内手挂线，兼顾外墙面平整。

（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度10mm,竖向灰缝宽度10mm。

为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，若出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。墙体应随砌、随划缝，划缝深度为3mm，深浅一致，墙面清扫干净。应随砌随将舌头灰刮尽。

（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。

（8）砼预制砖预留孔洞：数量按洞口及墙体高度决定。洞口高在 1.2m以内，每边放 2块；高 1.2～2m，每边放 3 块；高2～3m，每边放 4 块，3~4m者每边放5块，砼预制砖的部位一般在距洞口上边和下边200mm，中间均匀分布。

（9）安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

（10）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（3皮砖），错位为60mm。马牙槎从底部开始先退后进。

4.4、水泥实心砖砌筑方法

（1）本工程主要是外立面装饰及厨卫间墙体采用水泥实心砖砌筑，砌筑前要根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。砌筑时，自墙体的一端开始砌起。

（2）小砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。

（3）砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。小平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上

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墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不应低于90%。水平灰缝厚度和竖向灰宽宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。

（4）组砌方法：混凝土空心砌块采用条砌法，即每皮砖全部采用顺砖砌筑，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。

（5）砌筑时要求拉线以保证墙体的垂直度，水平灰缝要平直。

（6）砌块内处墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。严禁留直槎。

（7）构造柱、过梁、圈梁、现浇带的施工方法：砌筑前，先将钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好。然后砌筑墙体，浇筑混凝土。

（8）砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。

（9）砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。

五、砌筑注意事项

1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应不小于28天，体积密度级别B06优等品或B07合格品，强度等级应符合设计要求及国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006的各项技术要求，砌筑前应提前2天浇水湿润。

2、多孔砖和加气块所用的砌筑砂浆强度等级不同，不得混用和错用。

抽检数量：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆罐出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

3、砌体中混凝土梁、柱的设置及注意事项：

（1）水平圈梁（即腰梁）的设置：当墙体高度大于4000时应在墙高中部（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的C25钢筋混凝土圈梁一道，截面尺寸为墙宽×150高，配筋纵向为4根直径12的三级钢，箍筋为直径6的一级钢间距200；柱（砼墙）施工时预埋4根12的三级钢与圈梁纵筋搭接。

（2）压顶的设置：顶部为自由端的墙体顶面、窗台顶设置120mm高，同墙宽的

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C20细石砼压顶，内配3φ8，箍筋φ6@150，两端入墙不小于120mm。见下图

（3）过梁的设置：填充墙门窗洞口顶部应按照下图设置钢筋混凝土过梁，用C20混凝土平面位置及过梁底标高见有关建施图纸。当洞口侧边离柱（砼墙）边不足支座长度a时，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。电梯门上过梁支座长度为a=500。

（4）洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，采用与梁同浇的下挂板替代过梁，如下图所示：

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（5）构造柱的设置：

a、当墙长超过5000时，应设置构造柱，构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并

沿墙高没500设置2根直径6的三级钢筋与构造柱拉结，没边沿墙全长贯通。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土。

b、填充墙端部应设置构造柱，长度200，厚度同墙厚。构造柱采用C20混凝

土浇筑。

c、门窗洞净尺寸大于等于2100时，洞口两侧设置构造柱。 构造柱做法详见下图所示：

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（6）当门洞边设钢筋混凝土门框柱时，门边构造柱采用C20混凝土，详见下图。当柱或剪力墙边墙体长度<300时应以钢筋混凝土构造柱代替砌体。

（7）马牙槎：每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（以砖的模数控制），

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错位60mm。马牙槎从底部开始先退后进，如下图所示：

（8）反坎的设置：卫生间及其他用水房间的周边墙体基脚在结构浇筑时一次性浇筑成型，浇筑高度为200；其余内墙(蒸压加气混凝土砌块墙体)及外墙基脚均采用3皮水泥砖。栏杆底部反坎详见墙身大样。

（9）拉结筋的设置：墙身与砼结构结合处，墙身与墙身交叉处，或相邻墙身不能同步砌筑的转角处，都要设置2Φ6墙身构造拉结筋。加气混凝土砌块每600mm(2块砌块高)高一道，淤泥烧结多孔砖每500mm(5皮砖高)一道，拉结筋伸入墙内的长度不应小于700mm。拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砖缝内。拉结筋采用植筋方式，应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验符合要求。

（10）板带的设置：砌体工程中的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵向配筋为4根直径10的三级钢，箍筋为直径6的一级钢，间距200，混凝土强度等级为C20；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝提板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级为C20，纵向配筋为三根3根直径8的三级钢。

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（11）门窗洞口两侧应在上、中、下位置砌入C20砼预制砖(铝合金门窗)，砼预制砖尺寸为：墙厚×100×100mm。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，3～4m者每边放5块，砼预制砖的部位一般在距洞口上边和下边200mm，中间均匀分布。

（12）钢丝网设置：楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网片砂浆面层加强。 （13）板底、梁底交接处处理：砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，墙体与框架柱边或梁底应留有15～35mm缝隙，待砌筑完成后以聚合物水泥砂浆(1：3水泥砂浆加水泥重量15%的801建筑胶(改性聚乙烯醇))填塞密实。

（14）挂线：本工程内墙采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础；外墙采用内手挂线，兼顾外墙面平整。

（15）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.4m；雨天严禁外墙砌筑施工。

（16）女儿墙距屋面建筑完成面25cm处需预留50*50mm凹槽。

（17）暗埋管线开槽处应先补槽处理，并进行隐蔽验收；需后开槽处应采用机械开槽，严禁手工凿墙。

六、机电安装施工配合原则

6.1、由机电安装公司向总包方提前提供留洞图，明确机电设备进场的路线、时间，预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题，与总包方协商解决。

6.2、管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用C15混凝土填筑；其它情况时，先砌筑填充墙，待砌筑墙体的强度达到要求后，做机电管道时再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。

6.3、小于300mm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。

七、质量保证措施

7.1、根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

7.2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。 7.3、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。 7.4、推行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。

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7.5、砌筑所用的 混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告。

7.6、砌筑所用砂浆要符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

7.7、在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差±10以内时，在楼面上予以纠正。

7.8、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现2皮砌块及2皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。

7.9、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

7.10、注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

7.11、偏差范围：

加气混凝土砌体允许偏差表

序号 1 2 3 4 5 6

淤泥烧结保温砖砌体的允许偏差表：

序号 项目 1 2 轴线位置偏移 垂直度 每层 允许偏差 （mm） 10 5 15

项目 墙面垂直 墙面平整度 轴线位移 水平灰缝平直 （10m以内） 门窗洞口宽度 门口高度 允许偏差 （mm） 5 8 10 10 ±5 ＋15 －5 检验方法 用靠尺及线坠检查 用2m靠尺塞尺检查 尺量 拉通长线用尺量 尺量 尺量 检查方法 用经纬仪或拉线和尺检查 用线锤和2米靠尺板检查

≤10m 全高 >10m 3 4 5 6 表面平整度 10 20 8 用经纬仪或重锤挂线和尺 量检查 用2米靠尺和塞尺检查 用10m拉线和尺量检查 用尺量检查 水平缝平直度（10m以10 内） 水平灰缝厚度 垂直灰缝宽度 宽度 ±10 ±15 ±5 7 门窗洞口 （后塞口） 洞口高±5 度 淤泥烧结保温砖砌体的允许偏差表：

序号 项 目 1 轴线位置偏移 每层 2 垂直度 全高 >10m 20 3 4 5 表面平整度 水平灰缝厚度 垂直灰缝宽度 门窗洞口 （后塞口） 宽度 10 ±10 -5 ±10 -5 用尺量检查 ±10 -5 6

允许偏差 （mm） 10 5 ≤10m 10 检查方法 用经纬仪或拉线和尺检查 用线锤和2米靠尺板检查 用经纬仪或重锤挂线和尺 量检查 用2米靠尺和塞尺检查 洞口高度 ±10 -5 八、成品保护措施

8.1、抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。

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8.2、安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。

8.3、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。

8.4、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。

8.5、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

九、安全文明施工措施

9.1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。 9.2、特殊工种人员必须持证上岗

9.3、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。 9.4、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.6m。

9.5、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

9.6、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

9.7、施工高度超过2m时须挂安全带；4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。

9.8、在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。

9.9、严禁在刚砌好的墙上行走。 9.10、移动高凳时，上面不能站人。

9.11、加强施工现场、垃圾站的管理，做好剩余材料的分拣、回收工作。 9.12、施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。 9.13、现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。

9.14、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。

9.15、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。 9.16、合理安排施工工序，尽量降低噪音。

9.17、现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场

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外废弃场。

十、冬季、雨季施工主要注意事项

10.1、雨期施工，堆放室外的小砌块应有覆盖设施。

10.2、砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m。 10.3、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或气温骤然下降时，应及时采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5d高于5℃时应解除冬期 施工。

10.4、冬季砌筑砂浆和芯柱、构造柱混凝土所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

10.5、砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。

10.6、冬季施工时，对低于M10强度等级的砌筑砂浆，应比常温施工提高警惕一级，且砂浆使用时的温度不应低于5℃。

10.7、记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、处加剂掺量以及其它有关资料。

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