电缆桥架相关技术参数
电缆桥架相关技术参数
1 范围
本电缆桥架相关技术参数为本公司强制执行的技术标准文件，本技术参数文件规定了电缆桥架的定义、型号代号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。
2 引用标准
本电缆桥架相关技术参数符合JB/T10216-2000相关标准的条文。
3．1 定义
本参数文件采用下列定义。
3．1．1 电缆桥架由托盘或梯架的直线段、弯通、组件等构成，具有承接和支撑电缆的刚性结构系统之全称（以下简称桥架）。
3．1．2 托盘桥架由带散热孔的底板和侧边所构成的槽形部件。
3．1．3组装式托盘桥架由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成的部件。
3．1．4 水平弯通在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。
3．1．5 水平三通在同一水平面以不同的三个方向连接托盘、梯架的部件。
3．1．6 水平四通在同一水平面以不同的四个方向连接托盘、梯架的部件。
3．1．7 垂直上弯通使托盘、梯架从水平面改变方向，向上延伸的部件。
3．1．8 垂直上三通在同一垂直面以不同的角度分开三个方向，向下连接托盘、梯架的部件。3．1．9 垂直下弯通使托盘、梯架从水平面改变方向，向下延伸的部件。
3．1．10 垂直下三通在同一垂直面以不同的角度分开三个方向，向下连接托盘、梯架的部件。
3．1．11 垂直四通在同一垂直面以不同的角度分开四个方向连接托盘、梯架的部件。3．1．12 支吊架直接支承托盘、梯架的承重部件。
3．1．13 附件用于完成辅助功能的系统组件，如：电缆隔离、电缆固位、盖板等。3．1．14 额定均布负载产品在正常使用过程中所能允许施加最大均布载荷。
3．1．15 跨距两个相邻支架中点之间的距离（3m以上为大跨距）。
3．2 型号代号
3．2．1 桥架型号及代号
3．2．2 桥架型号示例
举例：
型号：XQJ-P1－200×50TH
含义：200mm×50mm钢制汇线有孔托盘直线段电缆桥架，设计序号1，防护类型为湿热型。
4 要求
4．1 正常使用条件
4．1．1 安装地点的海拔高度不超过2000m。
4．1．2 不同气候环境等级的参数见表6。
表6 不同气候环境等级的参数
环
境
参数等级
3K5L 3K6 3K6L 4K2
低温℃ -5 -20 -35
高温℃ +40 +55 +40 +40
低相对湿度％ 5 10 10
高相对湿度％ 95 100 100
凝露强度有有有
降水条件 mm/min —— 6
结冰条件—有有
4．2 特殊使用条件
4．2．1 敷设在不同化学腐蚀环境中见表7
表7 不同化学腐蚀的环境参数
4．2．2 电缆桥架常用规格
电缆桥架的宽度与高度常用规格尺寸见表8中符号“△”。
表8电缆桥架常用规格（mm）
4.2.3 板材厚度
钢制托盘、梯架允许最小板材厚度见表9。
托盘、梯架直线单元的标准长度为2m。
4．2．4 直角弯通的弯曲半径
桥架直角弯通的内侧折弯半径R为150mm或200mm。
4．2．5 通风孔
托盘底部通风孔面积总和大于底部总面积的40%。
4．2．6 焊接件质量
焊接表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4．2．7．表面防护涂（镀）层技术要求见表10。（桥架表面防护处理方式见附录C）。表10 表面防护层技术要求
4．3 保护电路连续性
桥架系统有可靠的电气连接并接地，保护电路连续性的技术要求为：在有跨接点处连接电阻小于等于50mΩ；无接点处连接电阻小于等于5 mΩ/m。
4．3．1 机械负载
4．3．2．1 正常机械负载
桥架除包括其本身的重量外，还包括其所能承受的电线电缆的机械负载。桥架在承受额定均布载荷时，其相对挠度钢制的不大于1/200，（见表11）
表11 典型电缆桥架载荷表
材质支吊架跨
距mm
额定均布载荷N/m
挠度值（不
大于）mm
边高
100mm
边高
150mm
边高
200mm
钢200010001850310010
4．3．3 特殊机械负载
桥架系统除承受正常机械负载外，不可做人行通道使用。
4．3．4 耐撞击能力
桥架可承受GB/T 2423。46-1997中表2碰撞能量为10J的撞击。碰撞后不会出现影响安全使用的变形和裂纹。
5．1 外观检查
桥架的外观采用目测、手触摸检验相结合的方法进行检验，能满足本参数中的有关规定.
5.2试验负载
试验负载按下式确定:
Q=L(K0·qz+G)
式中：
Q 试验负载，kg；
K0 安全系数取K0=1.7；
L 支、吊架相邻两侧等跨布置时的跨距，m；
qz 每层桥架的额定均布负载kg/m；
G 托盘、梯架及盖板、附件的自重：kg/m。
5.3 各种防护涂（镀）层的性能试验
不同防护涂（镀）层的电缆桥架性能按表13中规定的项目。
表13 各种防护涂（镀）层的性能
试验项目试验方法试验结果判定
表面防护层厚度
镀层
按GB/T 4956规定的试验方法 符合本标准4.3.10中表10的规定
涂层 按GB/T 17规定的试验方法 阳极氧化膜 按GB/T 8013规定的试验方法
附着力
镀锌层
按GB/T 5270-1985中1.8规定的划线划格试验方法
涂层 按GB/T 1720中规定的试验方法 均匀性
热浸镀锌层 按GB/T 6743-1993中附录B 规定的试验方法 电镀锌
采用测厚仪测试 涂层 目测
阳极氧化膜
按GB/T 8013规定的试验方法
5.4 保护电路连续性
两段桥架连接和与之配套的连接板及连接螺栓等,当防护层为非导电性涂层时,采用一组跨接导线连接桥架两端以使电路连续性接地。如下列图6的布置
5.5 出厂检验的合格判定规则
本厂检验规定项目的全部指标均能达到本参数规定的要求。
6 标志、运输和储存
6.1 标志与铭牌
6.1.1 铭牌
电缆桥架的各单元均有铭牌，内容包括：
a) 制造厂名称或商标
b) 产品名称
c) 产品型号及规格
d) 出厂年月或出厂编号
e) 产品外形尺寸及重量
6.2 标志
a) 电缆桥架设置明显的接地孔供接地，以作接地标志
b) 电缆桥架在安装支架的位置处设明显标志
c) 标志清晰且不易损坏
7.1 运输与包装
7.1.1 包装
电缆桥架包装具体型式由供需双方商定，并符合GB/T13384的规定。产品包装后一并附上下列内容的文件资料。
a) 产品名称
b) 产品制造厂名称
c) 收货单位名称
d) 收、发货站名
e) 重量
f) 装箱清单
g) 产品合格证书
h) 产品材质证明
i) 产品使用说明书
j) 出厂检验报告
7.1.2 运输
电缆桥架在运输过程中无损伤、强烈撞击、无直接淋雨、雪的迹象，装卸时无形位变形。
7.2 储存
电缆桥架的储存时底部架起垫空，并设良好的通风、干燥环境。储存场所有遮盖、部件分类码放，桥架之间的空间配置适量的半软垫衬，以不至于重压变形。
