(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 107511245 A(43)申请公布日 2017.12.26
(21)申请号 201710836617.0(22)申请日 2017.09.17
(71)申请人 华阳(恩施)药业有限公司
地址 445000 湖北省恩施土家族苗族自治
州恩施市施恩堂路特一号(72)发明人 严文俊 (51)Int.Cl.
B02C 23/00(2006.01)B08B 15/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(54)发明名称
带除尘装置的粉碎机(57)摘要
本发明涉及一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于原料经粉碎机(7)粉碎后进入连接着的分筛(8),粉碎后的原料经分筛(8)筛分后从出料口(9)排出,布袋除灰器(1)内由隔板(3)分隔成上下两层,进气管(2)通入至布袋除灰器(1)内的下层,隔板(3)中心设有除尘的大布袋(4),布袋除灰器(1)的底部设有排除尘渣的排尘口(6),布袋除灰器(1)顶部设有经过大布袋(4)除尘的废气的排气口(5)。本发明是提供一种能够及时将粉尘去除,避免粉尘污染的带除尘装置的粉碎机。
CN 107511245 ACN 107511245 A
权 利 要 求 书
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1.一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于带除尘装置的粉碎机由进料口、粉碎机(7)、分筛(8)、布袋除灰器(1)、排气口(5)、排尘口(6)和出料口(9)组成,原料经粉碎机(7)粉碎后进入连接着的分筛(8),粉碎后的原料经分筛(8)筛分后从出料口(9)排出,分筛(8)内的粉尘废气从连接在分筛(8)上的进气管(2)进入布袋除灰器(1)中,布袋除灰器(1)内由隔板(3)分隔成上下两层,进气管(2)通入至布袋除灰器(1)内的下层,隔板(3)中心设有除尘的大布袋(4),布袋除灰器(1)的底部设有排除尘渣的排尘口(6),布袋除灰器(1)顶部设有经过大布袋(4)除尘的废气的排气口(5)。
2.按照权利要求1所述的一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的布袋除灰器(1)内的大布袋(4)直径是隔板(3)直径的2/3。
3.按照权利要求1所述的一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的分筛(8)上设有进料口。
4.按照权利要求1所述的一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的分筛(8)与粉碎机(7)之间分别设有出料管道和进料管道,粉碎后的原料从出料管道进入分筛(8)内,原料在分筛(8)内分筛合格的从出料口(9)排出,大颗粒再从进料管道进入粉碎机(7)内再粉碎。
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CN 107511245 A
说 明 书带除尘装置的粉碎机
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技术领域
[0001]本发明涉及一种带除尘装置的粉碎机。
背景技术
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎之目的。在物料粉碎的过程中,会产生很多远小于目标尺寸的粉尘,一旦这些粉尘被带入空气中就会产生污染,甚至引发爆炸。发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是提供了一种带除尘装置的粉碎机。[0004]本发明的技术方案是:一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于带除尘装置的粉碎机由进料口、粉碎机(7)、分筛(8)、布袋除灰器(1)、排气口(5)、排尘口(6)和出料口(9)组成,原料经粉碎机(7)粉碎后进入连接着的分筛(8),粉碎后的原料经分筛(8)筛分后从出料口(9)排出,分筛(8)内的粉尘废气从连接在分筛(8)上的进气管(2)进入布袋除灰器(1)中,布袋除灰器(1)内由隔板(3)分隔成上下两层,进气管(2)通入至布袋除灰器(1)内的下层,隔板(3)中心设有除尘的大布袋(4),布袋除灰器(1)的底部设有排除尘渣的排尘口(6),布袋除灰器(1)顶部设有经过大布袋(4)除尘的废气的排气口(5)。[0005]本发明一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的布袋除灰器(1)内的大布袋(4)直径是隔板(3)直径的2/3。
[0006]本发明一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的分筛(8)上设有进料口。[0007]本发明一种带除尘装置的粉碎机,其特征在于所述的分筛(8)与粉碎机(7)之间分别设有出料管道和进料管道,粉碎后的原料从出料管道进入分筛(8)内,原料在分筛(8)内分筛合格的从出料口(9)排出,大颗粒再从进料管道进入粉碎机(7)内再粉碎。[0008]本发明一种带除尘装置的粉碎机,是提供一种能够及时将粉尘去除,避免粉尘污染的带除尘装置的粉碎机。
[0009]本发明一种带除尘装置的粉碎机,有益效果是可以有效的将出料口送出的粉尘与粉碎物料分离开,避免粉尘被带入空气造成污染甚至引起爆炸,同时可以将粉尘回收处理,避免物料的浪费,节能环保。本发明一种带除尘装置的粉碎机,除尘布袋少了,粉尘少了,安装布袋的时间少了,不经过鼓风机后,药粉质量好控制了,药粉的污染少了附图说明
[0010]附图1是一种带除尘装置的粉碎机的结构示意图;[0011]附图中:1-为布袋除灰器;2-为进气管;3-为隔板;4-为大布袋;5-为排气口;6-为排尘口;7-为粉碎机;8-为分筛;9-为出料口。具体实施方式
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说 明 书
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下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0013]实施例1:一种带除尘装置的粉碎机,由进料口、粉碎机7、分筛8、布袋除灰器1、排气口5、排尘口6和出料口9组成,原料经粉碎机7粉碎后进入连接着的分筛8,粉碎后的原料经分筛8筛分后从出料口9排出,分筛8内的粉尘废气从连接在分筛8上的进气管2进入布袋除灰器1中,布袋除灰器1内由隔板3分隔成上下两层,进气管2通入至布袋除灰器1内的下层,隔板3中心设有除尘的大布袋4,布袋除灰器1的底部设有排除尘渣的排尘口6,布袋除灰器1顶部设有经过大布袋4除尘的废气的排气口5。[0014]实施例2:一种带除尘装置的粉碎机,由进料口、粉碎机7、分筛8、布袋除灰器1、排气口5、排尘口6和出料口9组成,原料经粉碎机7粉碎后进入连接着的分筛8,粉碎后的原料经分筛8筛分后从出料口9排出,分筛8内的粉尘废气从连接在分筛8上的进气管2进入布袋除灰器1中,布袋除灰器1内由隔板3分隔成上下两层,进气管2通入至布袋除灰器1内的下层,隔板3中心设有除尘的大布袋4,布袋除灰器1的底部设有排除尘渣的排尘口6,布袋除灰器1顶部设有经过大布袋4除尘的废气的排气口5。所述的布袋除灰器1内的大布袋4直径是隔板3直径的2/3。[0015]实施例3:一种带除尘装置的粉碎机,由进料口、粉碎机7、分筛8、布袋除灰器1、排气口5、排尘口6和出料口9组成,原料经粉碎机7粉碎后进入连接着的分筛8,粉碎后的原料经分筛8筛分后从出料口9排出,分筛8内的粉尘废气从连接在分筛8上的进气管2进入布袋除灰器1中,布袋除灰器1内由隔板3分隔成上下两层,进气管2通入至布袋除灰器1内的下层,隔板3中心设有除尘的大布袋4,布袋除灰器1的底部设有排除尘渣的排尘口6,布袋除灰器1顶部设有经过大布袋4除尘的废气的排气口5。所述的布袋除灰器1内的大布袋4直径是隔板3直径的2/3。所述的分筛8上设有进料口。[0016]实施例4:一种带除尘装置的粉碎机,由进料口、粉碎机7、分筛8、布袋除灰器1、排气口5、排尘口6和出料口9组成,原料经粉碎机7粉碎后进入连接着的分筛8,粉碎后的原料经分筛8筛分后从出料口9排出,分筛8内的粉尘废气从连接在分筛8上的进气管2进入布袋除灰器1中,布袋除灰器1内由隔板3分隔成上下两层,进气管2通入至布袋除灰器1内的下层,隔板3中心设有除尘的大布袋4,布袋除灰器1的底部设有排除尘渣的排尘口6,布袋除灰器1顶部设有经过大布袋4除尘的废气的排气口5。所述的布袋除灰器1内的大布袋4直径是隔板3直径的2/3。所述的分筛8上设有进料口。所述的分筛8与粉碎机7之间分别设有出料管道和进料管道,粉碎后的原料从出料管道进入分筛8内,原料在分筛8内分筛合格的从出料口9排出,大颗粒再从进料管道进入粉碎机7内再粉碎。[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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CN 107511245 A
说 明 书 附 图
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图1
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