隧道工程模板质量标准

5.3 隧道工程模板质量标准

5.3.1一般规定

（1）模板及支架的强度、刚度及稳定性需满足受力要求。

（2）模板表面平整、洁净、无破损，若采用钢模板应去除铁锈和油污并涂刷脱模剂。 （3）模板接缝紧密、平顺、无错位。

（4）安装在模板上的预埋件须牢固，位置准确，并做标记。

（5）模板安装后，对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。

5.3.2模板清理

（1）钢模板在安装前，先将表面附着的杂物清理干净，然后采用抛光机对模板进行打磨，保证模板表面洁净，然后涂刷脱模剂，严禁采用废机油代替脱模剂。

（2）木模板在安装前，采用小型铲具和扫帚等工具将表面附着的杂物清理干净，然后采用抹布对表面进行擦拭干净。在安装前，涂刷脱模剂。

图5.3-1 钢模板打磨清理

图5.3-2 模板涂刷隔离剂

5.3.3模板修复

（1）当模板发生变形时，在下次使用前应进行校正，确保模板平整、无错台。当模板出现轻微凹凸时，应对模板进行维修，情况严重的应进行更换，禁止使用。

（2）为了避免模板变形和凹凸现象的出现，施工中应注意以下几点： 1）在模板使用前一定要对模板的刚度进行验算，保证受力要求； 2）在进行混凝土振捣时，振捣棒不得触碰到模板； 3）在模板安装和拆除过程中，不得用大锤或撬棍猛击模板。 5.3.4模板安装与拆除

（1）模板安装前，应先采用空压机或者高压水将结构物范围内的浮渣、灰尘等杂物清理干净。

（2）侧墙模板为非承重模板，在混凝土抗压强度达到2.5Mpa，且能保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除。顶板底模应在混凝土强度达到100%时，方可进行模板的拆除。

图5.3-3 侧墙模板安装

图5.3-4 顶板模板安装

5.3.5模板验收 5.3.5.1轴线检查

模板安装前，应先对模板位置进行测量放样，用墨线将模板边线放样出，并对墨线进行复测。安装时，拉出水平和竖向通线。模板安装牢固后，采用测量仪器进行复测，检查模板轴线偏差是否满足规范要求。

5.3.5.2垂直度检查

模板加固牢固后，检查模板垂直度偏差是否满足规范要求。

图5.3-5 模板垂直度检测

5.3.5.3拼缝、错台及平整度检查

模板拼缝应严密，不得漏浆；相邻模板间的高差不得大于2mm；模板表面平整度采用2m靠尺进行检测，平整度不得大于5mm。

5.3.6质量检验标准

（1）模板表面应无翘曲、无孔洞，模板安装应牢固稳定，表面平整，拼缝严密。预埋件和预留孔洞不得有遗留，且要安装牢固，位置准确。现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表5.3-1的规定。

表5.3-1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 轴线位置 底模上表面标高 基础 模板内部尺寸 柱、墙、梁 柱、墙层高≤6m 垂直度 柱、墙层高＞6m 相邻两块模板表面高差 表面平整度 10 2 5 经纬仪或吊线、尺量 尺量 2m靠尺和塞尺量测 ±5 8 尺量 经纬仪或吊线、尺量 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 尺量 水准仪或拉线、尺量 尺量 （2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求。当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表5.3-2的规定。

表5.3-2 预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目 预埋板中心线位置 预埋管、预埋孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺寸 +10,0 +10,0 10 +10,0 2 允许偏差（mm） 3 3 5