现浇桥梁施工方案

xxxxxx工程

进场道路桥梁施工方案

xxxxxxxxx项目经理部 二0一八年 四月

1

目录

第一章 工程概况 ..................................................................................................................... 3 1.1. 概述 .............................................................................................................................. 3 1.2. 主要工程量 .................................................................................................................. 3 第二章 施工布置 ........................................................................................................................ 5

2.1. 施工道路 ...................................................................................................................... 5

2.1.1. 布置原则 ........................................................................................................... 5 2.1.2. 临时道路布置 ................................................................................................... 5 2.2. 施工用电 ...................................................................................................................... 6 2.3. 施工用水 .................................................................................................................... 6 2.4. 通讯 .............................................................................................................................. 6 2.5. 生活营地 ...................................................................................................................... 6 2.6. 钢筋加工厂 .................................................................................................................. 6 2.7. 工地试验室 .................................................................................................................. 6 第三章 施工工艺 ........................................................................................................................ 7

3.1. 基础开挖 ...................................................................................................................... 7 3.2. 墩柱、桥台工艺流程图 .............................................................................................. 7 第四章 施工方法 ........................................................................................................................ 9

4.1. 桥墩基础开挖 .............................................................................................................. 9 4.2. 墩基施工 ...................................................................................................................... 9 4.3. 墩柱施工 ...................................................................................................................... 9 4.4. 桥台施工 .................................................................................................................... 10 4.5. 帽梁施工 .................................................................................................................... 10 4.6. 上部构造施工 ............................................................................................................ 11

4.6.1. 38.7m预制梁体预制施工............................................................................... 11 4.7. 梁体架设施工 ............................................................................................................ 14 4.8. 附属工程、防撞墙、桥面铺装施工 ........................................................................ 15

4.8.1. 防撞墙施工 ..................................................................................................... 15 4.8.2. 桥面施工 ......................................................................................................... 15 4.8.3. 结构物处的回填 ............................................................................................. 15

第五章 雨季施工安排 .............................................................................................................. 17 第六章 确保工程质量的措施 .................................................................................................. 18

6.1. 建立完善的质量保证体系 ........................................................................................ 18 6.2. 制度保证、落实质量管理人员质量职责 ................................................................ 18 6.3. 思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想 ........................................ 18 6.4. 施工质量保证，动态管理、过程控制 .................................................................... 18 6.5. 经济保证，优质优价、奖优罚劣 ............................................................................ 19 6.6. 质量信息保证，确保质量记录真实完整 ................................................................ 19 6.7. 工程质量保证措施 .................................................................................................... 19

6.7.1. 技术保障措施 ................................................................................................. 19 6.7.2. 工程试验 ......................................................................................................... 20 6.7.3. 质量检查保证 ................................................................................................. 21 6.7.4. 质量预控措施 ................................................................................................. 21

1

6.7.5. 控制和预防质量通病的措施、办法 ............................................................. 21

第七章 确保工期的措施 .......................................................................................................... 24

7.1. 运用先进的管理手段，统筹安排生产计划 ............................................................ 24 7.2. 建立岗位责任制 ........................................................................................................ 24 7.3. 调遣精兵强将，以最快的速度上场施工 ................................................................ 24 7.4. 合理资源配置，满足工期要求 ................................................................................ 24 7.5. 优化施工方案，科学组织施工 ................................................................................ 25 7.6. 开展劳动竞赛，掀起施工高潮 ................................................................................ 25 7.7. 强化安全、质量工作，确保各项工程施工进度 .................................................... 25 7.8. 做好施工保障工作 .................................................................................................... 26 第八章 安全保证措施 .............................................................................................................. 27

8.1. 桥梁施工安全保证措施 ............................................................................................ 27 8.2. 交通安全保证措施 .................................................................................................... 27 8.3. 消防安全保证措施 .................................................................................................... 27 8.4. 火工品使用安全保证措施 ........................................................................................ 28 第九章 文明施工保证体系 ...................................................................................................... 29

9.1. 建立文明施工保证体系 ............................................................................................ 29 9.2. 文明施工措施 ............................................................................................................ 29 第十章 环境保护体系及措施 .................................................................................................. 31

10.1. 建立环境保护体系 .................................................................................................. 31 10.2. 建设标准化工地 ...................................................................................................... 31 10.3. 环保措施 .................................................................................................................. 31 10.4. 水保措施 .................................................................................................................. 32

2

第一章 工程概况

1.1. 概述

xxxxx永久进场道路桥梁位于进场道路里程k1+656-k1+702位置，桥梁分为三跨，12.9米/跨，桥梁全长46米，桥面宽7.05米，桥高16.2米，净空13.8米，上部构造均采用38.7m砼预制梁，先简支后结构连续体系。下部构造：桥墩采用柱式墩，桥台采用C40钢筋混凝土桥台。

1.2. 主要工程量

桥梁主要工程量见表1-1

表1-1 桥梁工程量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目名称 石方开挖 土方开挖 土方回填 石渣回填 M7.5浆砌石回填 M7.5浆砌石边墙 C40钢筋砼墩台 C40钢筋砼桥身 C40钢筋砼桥墩 C30钢筋砼防撞墙 C30砼磨耗层 C20砼垫层 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 工程量 602 904 80 145 158 194 274 145 201 33 29 7 备注

3

13 14 15 合计 钢筋制安 1.0mx0.5m钢垫块 DN80x4镀锌钢管 t t t 55 1.9 0.3

4

第二章 施工布置

2.1. 施工道路

2.1.1. 布置原则

根据我公司的施工经验，结合本工程的规模、特点，施工环境及施工条件，似定本工程的施工总布置原则为：

1、生活、生产设备设施，施工辅助企业及施工道路布置均按合同要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。

2、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价。

3、施工生产设施和生活办公设施划分合理，按使用功能进行分区，使生产区与生活办公区实现相对分隔，减少干扰。

4、各施工场地及营地均布置在设计文件规定的防洪标准高程以上，以满足防洪要求。

5、施工风、水、电供应在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖爆破影响及均衡施工强度等因素。

6、按国家有关规定和合同的要求，所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。

7、各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为他人提供方便。

2.1.2. 临时道路布置

临时道路布置原则：运输量较大，结合本工程工期紧、材料运输频率高的特点临时道路进行如下布置。

由进场道路临时跨河桥位置修筑至桥梁河床施工面。 进场道路→临时跨河桥→工作面

5

2.2. 施工用电

桥梁施工用电由木格新村50KVA变压器搭接，通过架设电杆至工作面，可满足施工用电要求。

2.3. 施工用水

施工用水由桥梁所在位置路南河内，用50m扬程清水泵抽取。

2.4. 通讯

移动通讯信号覆盖全段施工区，施工主管人员配手机作为联系工具。

2.5. 生活营地

为实现各施工场地生产房屋等集中布置，少占耕地，并在完工后及时采取复耕、绿化等措施，桥梁施工人员生活营地布置于枢纽区右岸下游。

2.6. 钢筋加工厂

钢筋加工厂设在桥梁施工所在位置旁空置场地，采用彩钢棚搭设，棚内地面采用C15混凝土硬化；对各种原材料、半成品、成品按其检验状态和结果、使用部位进行标识。

2.7. 工地试验室

项目经理部设一个工地试验室，委派试验室主任工程师1名，试验工程师1名，试验室已经建成，设立在xxxxx水库项目部内，已配备相应的试验设备。

6

第三章 施工工艺

3.1. 基础开挖

基础开挖前应先对场区内的树木进行清除，放出基础边线及放坡线，经监理工程师及业主现场代表确认后方可进行开挖。开挖时用反铲挖掘机进行开挖，人工配合清基及边角挖机施工不到的地方。现场没空余的地方来作为弃土场，开挖出来的土石方直接用自卸汽车装车倒在弃渣场内。

3.2. 墩柱、桥台工艺流程图

1、预制梁施工工艺框图

预制梁施工采用预制场预制、吊车安装方案，模板采用钢模板，拌合站搅拌混凝土。

预制场准

安 装 底 模 绑扎钢筋 安 装 模 板 浇注混凝土 拆 除 模 板 养护 监 理 验 收 7

2、承台施工工艺流程图 施工准备 测量放样

承台基础开挖、

抽水 满灌底层砼 立模板 钢筋加工 绑扎钢筋

灌注混凝土 养生、拆模

8

第四章 施工方法

4.1. 桥墩基础开挖

(1)承台、系梁基础采用人工配合挖掘机开挖，开挖前根据地质水文资料，结合现场的实际情况，确定开挖坡度和支挡措施。

(2)做好地面防排水工作，在基坑顶缘四周作反坡处理，并在适当距离外设置截水沟。水沟保证不渗水，以免影响坑壁稳定。

(3)基坑开挖出的土石方要随挖随运，用于回填的土石方集中堆放；多余的运到指定地点或弃土场。

(4)基坑开挖到承台基底标高后，将桩身伸入承台的桩头进行处理，凿去浮浆及多余的砼，将桩头钢筋整理固定成喇叭式，绑扎好承台钢筋。

4.2. 墩基施工

砼浇筑方式为商品混凝土，基础砼浇筑时，为防止砼离析，应安放串筒，砼应严格控制好水灰比和坍落度，砼施工时应连续作业，如须留设施工缝，施工缝位置应符合规范和设计要求，并按规范和设计要求处理好施工缝。

4.3. 墩柱施工

(2)墩柱施工：按照设计标高，架设脚手架安装抱箍或预留钢管工字钢托架。施工时可搭设脚手架安装抱箍进行支撑立模，进行浇注混凝土；当墩柱过高或抱箍安装不便时可采用在桥墩分节施工中提前在距墩顶60cm处安放PVC管，留出直径15cm左右的圆孔用于插钢管，混凝土达到强度后将工字钢支立于钢管上，在托架上铺设系梁模板，绑扎系梁钢筋，经验收后，浇筑系梁砼。

9

4.4. 桥台施工

桥台基础施工完成后，在其顶面恢复中线点，根据中线点搭立支架和模板。台身模板采用大块组合钢模，模板间用橡胶条密封。钢筋在钢筋加工场统一进行弯制，台帽及侧墙钢筋砼内钢筋绑扎时，为保证钢筋绑扎和焊接质量，采用双面焊接。

台身砼在拌和站集中拌和，砼输送车运输至现场浇筑。浇筑时砼分层厚度不大于30cm，并用插入式振动棒捣固密实。

砼终凝后，设专人养护砼，砼养护采用洒水养护。砼强度达到5MPa后，可拆除模板。

4.5. 帽梁施工

桥墩帽梁的施工主要采用抱箍法进行施工，当墩柱过高无法安装抱箍时，可采用提前在距墩顶60cm处安放PVC管，留出直径15cm左右的圆孔用于插钢管，混凝土达到强度后将工字钢支立于钢管上，在托架上进行帽梁施工。

其具体施工方法：

（1）墩柱在施工时距墩顶60cm处定位好PVC管，拆模后穿钢管安放支撑工字钢托架。

（2）工字钢两侧采用对拉杆进行拉结，防止施工时工字钢侧滑。

（3）工字钢固定后，在工字钢上搭设平台、支模、绑钢筋、最后进行混凝土浇筑。

如下图4-1：

10

工字钢预留孔洞对拉螺栓工字钢钢管 图4-1

4.6. 上部构造施工

4.6.1. 38.7m预制梁体预制施工

本合同段设置一座预制梁厂，梁厂选址在1#弃渣场上，长150米，宽25米，占地面积约450m2。38.7m系梁9块均采用梁场统一预制，检验合格后运输至现场架设。

梁场布置图如下：

通 道

梁场平面布置图 图4-2

11

1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号

一、施工方法：

预制梁预制施工程序：平整场地→立模板→浇注砼→养护→养护→移梁。 二、模板、钢筋、砼施工方法

1、台座基础：预制梁的台座设置于地质较好的地基上，对填方部分的台座基础要进行碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，台座与施工主要便道要有足够的安全距离。台座基础采用C25砼浇注，高出地面20cm ，底模采用钢板，钢板厚度应不小于10mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊梁时由于粘结二造成梁片底板“蜂窝”、“麻面”。预埋底模的连接预埋件位置准确，顶面用水平仪与2m靠尺进行反复测量，确保基础顶面的平整度误差＜2㎜。反拱度及其分配应满足设计和线形要求，台座的侧边应顺直，要有防止漏浆的有效措施。②预制梁模板：预制梁的模板使用标准化的整体钢模，钢板厚度不小于6mm，各种螺栓采用标准化的螺栓，由专业厂家进行加工生产，出厂前应进行试拼和交工检验，

确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。侧模、端模均采用机械装卸体系。

2、模板在使用过程中加强维修和保养，每次拆模后指派专人进行除污与防锈工作，平整放置防止变形，并做到防雨、防尘、防锈。模板在安装后浇注混凝土前，按照规范对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。外模处每隔一定距离左右布置一个附着式振动器，两侧错开布置。模板隔离剂应认真调制、涂刷，使模板表面隔离剂薄面均匀，确保梁片色泽一致，表面光洁。

3、 钢筋骨架制作与安装：预制梁每批钢筋到达工地后，均向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以资识别。钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。钢筋加工制作在钢筋加工车间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用。钢筋加工在操作平台上进行，在底模上现场绑扎钢筋骨架，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢，钢筋在焊接前，先根据施工条件由持

12

证焊工进行试焊，合格后方可正式施焊。

A、钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收，并由试验员现场取样。经复验合格后，填写验收记录，钢筋才允许下料制作。

B、钢筋在钢筋加工场加工成形，分类存放并进行明显的标识，施工需要时用汽车或小型运输设备运至施工现场绑扎安装。施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。

C、钢筋下料制作时，对钢筋上的锈斑、污垢应清理干净。

D、钢筋配料加工后，由垂直升降设备吊运至施工作业面。网片钢筋采用绑扎连接。水平分布筋的连接方式采用搭接。搭接接头的位置应严格按规范和图纸要求施工。

E、操作工必须培训上岗，并在规范范围内进行操作。

F、严格按带肋钢筋套筒挤压连接技术规程作业，按规范控制连接参数。 G、对接头外观逐个检查，并从每批成品中切取三个试件进行拉力试验，发现不合格品立即返工。

H、焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前应清除钢筋端头约150mm 范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。

I、在正式焊接前，应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，方可成批焊接。 J、施工过程严格按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）控制。 4、 模板安装：

清除底板表面的残余灰浆，均匀涂刷隔离剂。安装前先检查板面是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处清除干净。侧模安装时与底模的对拉孔的位置对准，用顶压杆调整好侧模垂直度，并与端模联接好。侧模安装完后，用螺栓联结稳固，并上好全部上下拉杆，调整好其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高等尺寸及不平整度等，并做好记录。端模安装时先将波纹管和纵向连接钢

13

筋逐根插入端模各自的孔内，再进行端模安装就位。模板在安装后浇注混凝土前，按照规范对模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔洞的位置。

5、 砼浇筑：施工前进行混凝土配合比试验，保证混凝土强度，减少混凝土收缩徐变影响，混凝土在拌和站拌制，罐车运输。梁体一次性连续浇筑结束，中间严禁停止。浇筑采用纵向斜向分段，水平分层浇筑，其工艺斜度以30～40度为宜，水平分层厚度不大于30cm，先后两层混凝土时间间隔不超过初凝时间。浇筑时从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生峰窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端4～5m处合拢。混凝土的分段长度取4～6m，分段浇筑时在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段混凝土，以保证浇筑的连续性和良好的密实度。梁体顶板在浇注后二次收浆，抹面拉毛，以防止裂纹。施工中加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象，要避免震动器碰撞管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区认真、细致振捣，确保锚下混凝土密实。

6、养护：采用覆盖土工布，喷淋洒水养护，养护时间在常温下不少于14天，养护期间保持湿润。

4.7. 梁体架设施工

预制梁梁体采用80t车载式吊车架设。 1、施工注意事项

①吊车有专人操纵，操作者应了解吊车的结构性能，熟悉安全操作规程，专职指挥人员指挥作业，并明确视、听信号；拼装就位后，必须进行试运行，方可进行吊梁架梁作业。

②不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故。 ③工作完毕后，切断总电源，并将吊车固定在已架预制梁或盖梁上。 ④严格按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定，做好钢丝绳的使用、检查、保养和报废工作。

14

4.8. 附属工程、防撞墙、桥面铺装施工

4.8.1. 防撞墙施工

防撞防撞墙钢筋在绑扎桥面板钢筋时同时施工，在工厂加工制作专用模板，现场安装，砼输送泵泵送入模灌注。

按设计要求将梁上的预埋钢筋与防撞墙座主筋焊接好，绑轧钢筋骨架，固定防撞墙预埋件，支防撞墙座模板，浇筑防撞墙座砼，注意在外侧防撞墙座处按设计安设泄水管，待防撞墙座砼达到设计强度时，安装防撞墙扶手，安装应光滑圆顺，不得因接头原因产生褶皱，突变，错台现象。

4.8.2. 桥面施工

施工程序：桥面清扫→桥面调平层→涂防水层→绑扎钢筋网→灌注桥面板混凝土→养护。

施工方法：桥面铺装之前桥面须经过认真凿毛，并进行全面的清扫，不得有任何杂物、污垢。

注意钢筋网的铺设位置和保护层厚度，按设计位置预留泄水孔，在浇筑混凝土过程中应禁止在钢筋上堆放重物，以防变形。

砼采用拌合站集中拌合，输送车运输或输送泵泵送砼。先沿桥面两边纵向浇筑找平带，便于控制标高及平板振动梁的作业。砼施工应连续进行，尽量在伸缩缝处留置施工缝。

在炎热天气浇注的砼，按现场条件在浇注完成后立即加设棚罩，待收浆后再采用土工布予以覆盖、洒水养护。为防止混凝土产生收缩裂缝,应注意每天均匀洒水,使桥面板保持潮湿状态。

4.8.3. 结构物处的回填

（1）结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡土墙背等）的回填是用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。

15

（2）结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）有关规定执行。

（3）回填材料除图纸另有规定外，用透水性材料石渣等，或半刚性材料如石灰土等，或监理工程师同意的其它材料。

（4）台背回填

a、桥台台背、锥坡应采用碎石、砂砾石等透水性好的材料，不得采用含有泥草、腐殖物的土。

b、台后填土应与桥台砌筑协调进行，台背填土顺路线方向长度，填土的顺序应符合设计要求。桥台背回填范围为：桥台台心范围+桥台基础顶面与台尾路基顶面之间，台尾起顺路线方向1.5米宽范围,填筑分层厚度15～20cm。台背填筑前应在土基上或按设计图纸要求设置泄水管或盲沟，并注意将泄水管及盲沟引出路基之外。

（5） 结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过20cm，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均应满足设计要求。

（6）在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。

16

第五章 雨季施工安排

本地区每年5～11月，雨季施工时采取以下措施：

（1）成立指挥防汛领导小组，各作业施工队设防洪抢险队，明确各成员、各队的责任分工和责任区，作出整个防洪工作的具体安排，制订各项防洪工作制度。建立“防洪值班制”，安排干部昼夜值班；落实“灾害负责制”；对各施工地段的防洪安全包保到人。

（2）在施工期间加强与当地气象部门的联系，及时获取气象部门的天气预报等信息，以便采取各种有效防雨措施。

（3）在施工安排时，对路基填筑、桥墩基础、危岩落石、高边坡防护等受雨季影响较大的工程项目尽量避开雨季施工，利用旱季突击完成。

（4） 制定切实可行的防洪措施，临时设施、材料堆放、机械设备的停放要避开洪水冲刷、坍塌易发生地带；雨季来临前修好截水沟及部分边沟、排水沟，确保临时便道表面不积水。

（5） 承台、系梁、桩基基础施工时，加强地表排水，在河道与路线交界处，沿河道存放备用砂袋，预防河水暴涨冲刷施工场地。有水基坑安排在枯水季节突击施工；跨河、沟谷的桥涵施工后及时拆除影响河床排洪的围堰、土堆等，保证排水畅通，并制定切实可行的防洪措施。

（6）雨季期间预备足够的抽水设备，遇水根据需要及时抽排。

（7）圬工工程储足雨季施工的材料，保证砂、石等材料的供应。砼和浆砌圬工施工避开大雨期，同时准备足够的防雨布，遇雨时及时覆盖。雨后砼施工要根据砂、石含水量及时调整施工配合比，改变拌合水用量。

（8）现场的作业间、机修间和材料库等搭设覆盖严密，防止漏雨，尤其要做好水泥库、钢筋的防淋、防潮工作，保证水泥不失效、钢筋不锈损；各种电器安装可靠的漏电保护装置和避雷装置。

（9） 雨季容易出现高温天气，施工期间做好防暑降温工作，确保施工的正常进行。尤其是砼浇筑时在拌合后入模前的运输过程中要注意防晒，缩短运输时间，浇筑后注意覆盖浇水保湿进行妥善保养。

17

第六章 确保工程质量的措施

6.1. 建立完善的质量保证体系

项目经理部根据ISO质量管理标准，建立健全项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、工程队、工班三级质量管理体系。从组织保证、思想保证、目标管理保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息保证诸方面建立完善质量保证体系。

6.2. 制度保证、落实质量管理人员质量职责

建立健全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作岗位责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。各级行政领导、技术负责人对其主管或分管的工程质量终生负责。如发生工程质量事故，都要追究相应的行政和法律责任。

6.3. 思想保证，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想

通过会议宣讲、板报、标语、广播等多种形式大力开展质量宣传教育活动，使质量方针，质量目标深入人心。使全体参建人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高质量意识，努力提高施工技术水平。

6.4. 施工质量保证，动态管理、过程控制

根据本段工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强，工作经验丰富，技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，调遣质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的施工队伍负责本合同段工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保工程质量。

加强施工过程中的质量管理工作，严格按设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复核签认制、“施工”“三不交接”等现场管理制度，做到层层把

18

关，层层检查，使各项工程始终处于受控状态。

大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本合同段工程特点编制下发《常见工程质量通病及预防措施》，结合工程实际对照实施，把克服质量通病工作抓紧抓好，落到实处。

加强外部劳务管理，提高创优的整体水平。坚持外部劳务的岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳务的技术培训和质量意识教育，提高外部劳务的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。

6.5. 经济保证，优质优价、奖优罚劣

为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目经理部按合同总额提取一定比例的工程质量奖励基金，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。

项目经理部根据每月质量大检查情况，对质量管理工作到位，工程质量好的单位和工点，给予奖励；对质量管理差工程质量标准不高的单位和工点，给予罚款。

6.6. 质量信息保证，确保质量记录真实完整

采用各种方式及时收集质量信息，应用计算机对有关数据进行分析处理。项目经理部质检部门配备一台数码摄像机，各工程队质检工程师配备一台数码相机，确保质量记录真实完整。

按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。图纸审查、设计变更记录、复测记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。

6.7. 工程质量保证措施

6.7.1. 技术保障措施

（1） 我单位将针对本工程成立专家技术顾问组，负责对本工程施工方案进行

19

优化，预测和解决施工中的技术、质量、安全难题，确保工程得以顺利进行。

（2） 配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目总工程师、施工技术科、安质科等质量管理机构；队设技术室。投入本工程的全部专业工程技术人员总数不少于15名，其中高级工程师以上人员不少于2名，工程师不少于10名。

（3）建立施工方案和施工组织设计分级评审制度，施工方案和施工组织设计必须经评审批准后方可用于施工。一般方案项目部组织评审,项目总工批准实施；重要方案由企业本部组织评审,经我单位总工程师批准实施。通过对施组和方案的评审可以避免因方案不当而造成的工程质量事故,可以优化和改善施工方案,提高工程质量。

（4）积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。

（5）加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的工艺开展QC活动，组织技术攻关。

6.7.2. 工程试验

（1）凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员）必须具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识；持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得从事试验工作；掌握被检产品的标准（国家标准、行业标准），检验工作按有关规程进行；熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

（2）检验过程中，试验人员应严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程；采取规定的追溯措施要认真作好原始记录,并在记录上签字,对记录的完整性、准确性负责。出具的试验报告应工整、数据准确、结论正确、签字齐全。

20

6.7.3. 质量检查保证

强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，项目经理部组织质量管理领导小组成员每月进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。

6.7.4. 质量预控措施

工程施工前，应针对本工程的特点，列出可能影响工程质量的关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目和特殊过程要制定详细施工方案，必要时编制作业指导书，用于指导施工作业，以保证工程质量符合合同和业主要求，使业主满意。各级施工负责人、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。

6.7.5. 控制和预防质量通病的措施、办法

结合本标段的工程特点，根据以往工程施工中存在的质量通病，分析原因，提出预防措施，并编制详细的《工程质量通病原因分析及预防措施》下发各工程队，组织全体员工进行学习，从而使大家明白质量通病产生的原因及关键环节，在施工中自觉的采取预防措施。 1、 防止模板质量通病的措施

墩台施工均采用钢模，为了克服模板在制作与安装中对钢筋砼结构与构件存在尺寸偏差、外观不平、支撑不牢的质量通病，采用以下预防措施：模板及支撑架应有足够的强度和刚度，支模时垂直高度要准确，模板上口应对拉。中间应用螺栓拉紧，以承担砼的侧压力。砼呈塑性状态时切忌在模板外侧用力拍打，以免造成砼下滑，形成根部缺陷。支撑直接在土坑边上，下面应垫以木板，以扩大接触面。

21

模板接缝应拼装严密，对拼装不密贴的接槎或板缝，采用填实、粘贴封闭和焊接等方法进行处理，保证模板平整、光滑。 2、 防止混凝土麻面的措施

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。

3、 防止混凝土露筋的措施

浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，应先配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1／4，同时不得大于钢筋净距的3／4。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。砼自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。 4、 防止混凝土蜂窝预防措施

砼搅拌时严格控制配合比，经常检查、保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按60～90秒。砼自由倾落高度一般不得超过2m。在竖向结构中浇筑砼，支模前应在边模板下口抹10～15cm宽找平层。开始浇筑砼时，底部应先填以50～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。砼的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1／2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5厘米。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵塞等情况。 5、 防止混凝土温度裂缝的措施

选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）

22

加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入少于砼体积25％的毛石，以吸收热量，并可节省砼。避开炎热天气浇筑大体积砼；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制砼，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低砼搅拌和浇筑的温度。分层浇筑砼，每层厚度不大于30cm，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。

大体积砼内适当预留一些孔道，采取通风或冷气降温。浇筑砼后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养生。深坑基础可采取灌水养护。 夏季应适当延长养护时间。

23

第七章 确保工期的措施

7.1. 运用先进的管理手段，统筹安排生产计划

（1）运用网络计划技术对本合同段工程进行合理安排。明确各单位工程或工序的施工时间，对工程施工进度进行目标管理。对关键线路控制工期的重点工程，做到资源保证，各级领导重点抓，阶段性目标不欠帐。一般工程统筹兼顾，动态管理，适时调配资源，科学组织施工，工程进展可控有序，以确保总工期的实现。

（2） 充分运用统计技术对工程进度进行管理。定期召开施工生产会议和工程调度会，总结分析施工生产情况，下达施工生产计划。根据统计的结果，对当前的施工进度做定量分析，提出具体的改进措施，确保下达的计划按时完成。

（3）积极开展技术攻关活动，开展技术革新，不断优化施工方案。应用新技术、新工艺、新设备、新材料加快施工进度，确保工期的实现。

7.2. 建立岗位责任制

实行“项目”管理，项目经理对施工工期负全责。工期目标管理建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门围绕工期制定工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到日保旬、旬保月、月保总工期。

7.3. 调遣精兵强将，以最快的速度上场施工

中标后，我单位立即组成精干的项目指挥机构，调遣过硬的专业施工队伍上场，做到进场快、设营快、开工快。积极创造条件，尽早展开主体施工。

7.4. 合理资源配置，满足工期要求

根据本合同段的工程需要和《施工组织设计》安排上足人员、设备和材料。

24

人员的配置要满足施工现场的需要；对配置的施工机械，要加强其使用和管理，充分发挥机械化配套作业优势，努力提高机械化作业程度，对机械设备要定期进行维修保养，保证机械设备正常运转，促进工程施工进度。物资部门要及时根据施工进度计划做好物资的采购和供应工作，确保工程材料按时到位，满足施工生产，保证施工顺利进行。同时根据工程进展需要筹备足够的建设资金，保证工程建设正常进行。雨季施工前备足施工用料，确保施工进度。

7.5. 优化施工方案，科学组织施工

根据工程的技术难点和环境特点，选择先进的施工方案和施工方法，并对施工方案和施工方法在施工中不断改进和优化，避免或减少各工序之间的相互干扰，从施工方法和工序上寻找加快施工进度的路子，使施工经常处于有组织、有计划、有秩序的之中。同时广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，加快施工进度。在施工过程中要本着科学的原则，精心组织，合理安排施工，紧紧抓住关键工序，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。

7.6. 开展劳动竞赛，掀起施工高潮

工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程进展情况，适时开展劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。对在劳动竞赛中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励。

7.7. 强化安全、质量工作，确保各项工程施工进度

在施工过程中加强安全教育和管理，施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来确保施工生产顺利进行。严格控制工程质量，做到出手必优，一次成优，避免因质量问题返工延误工期。

25

7.8. 做好施工保障工作

细致了解掌握当地水文、天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度；切实落实施工安全防护措施,以安全保进度；做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和易修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件；做好施工便道的维修和养护，确保施工道路晴雨畅通无阻；搞好文化、生活、卫生线的建设，注重员工的“三餐一宿”，做好生活区的环境美化工作，不断增强全体员工的战斗力，提高工作效率。定期或不定期对员工进行身体健康检查，保证全体员工有良好的身体和精神状态，全身心的投入到施工生产中去。

26

第八章 安全保证措施

8.1. 桥梁施工安全保证措施

(1)在桥梁施工工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意事项，写明安全负责人。在桥梁醒目位置悬挂安全警示牌和警告牌等，时刻提醒人们注意施工安全。

(2)桥梁高空作业设置围栏，挂安全网，防止物体坠落伤及人员及财产；高空作业人员佩戴安全带、安全帽、穿防滑鞋等，并将安全带系在稳固的架子上；在大风、大雨天气不得进行高空作业。

(3)高空作业人员上下乘坐专用升降平台，并由专人负责操作，其他人员一律不得启动。对专用升降平台、安全网等进行定期和不定期检查，发现隐患及时处理。

(4)吊车安装好后，在架梁前对其进行一次全面检查，并进行试运转，确认其运转正常，才可让吊车工作。架梁施工时，安排专人进行现场安全监督和检查，严禁桥梁下面站人或通行。

8.2. 交通安全保证措施

(1)对施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。紧邻悬崖、陡坡的施工便道处设置砼防护墙。

(2)对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。在车辆行驶过程中驾驶员必须遵守交通规则，不超载、不违章。

(3)严禁驾驶员酒后驾车和穿拖鞋驾车及无证驾车。在出车前必须对车辆进行检查，认定车辆不存在任何故障后，才方可出车，严禁代故障车辆出行。

8.3. 消防安全保证措施

(1)在生活区、火工品库房和油库等易燃易爆区按有关规定要求布设灭火器具

27

和防火材料。

(2)安排专人对施工现场和生活区的用火、用电等易引发火灾的地方进行经常的检查，防止火灾的发生。

(3)加强山区森林防火意识教育，任何施工人员不得私自进入林区，不得在野外生火，各施工队自建蓄水设施，保证施工现场的道路畅通，确保险情发生时能及时采取自救措施。

8.4. 火工品使用安全保证措施

(1)成立以项目经理为组长，施工队长、物资管理员、爆破作业员等为组员的爆炸物品管理领导小组，对爆炸物品进行严格管理。

(2)对爆炸物品仓库选址要远离生活区，各项指标都要符合有关规定，并报相关门审批，并取得“储存许可证”。

(3)严禁在库房内吸烟、用火。

(4)爆破器材采购到门指定并经业主及监理工程师批准的专业部门购买。运输爆炸物品必须由门协助，由具有合格证的押运员押运，同时向库房保管员办理交接、清点，办理入库手续。

(5)火工品使用建立严格的领料签字手续、详细的领用登记制度，做好领取、发放、使用（销毁）、清退四本帐。

(6)对变质和过期的爆炸物品及时清理出库，认真清点，登记造册，报有关部门批准，在指定地点销毁，并及时清理现场，以免造成环境污染。任何单位和个人不得私自转让、倒卖、私存、携带爆炸物品。

28

第九章 文明施工保证体系

9.1. 建立文明施工保证体系

（1） 建立健全管理组织机构，成立文明施工管理小组。采用多种形式进行加强教育工作，提高全体职工的文明施工意识。制定各项规章制度，并加强检查和监督。

（2）教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，保护当地资源；尊重各级地方、尊重当地人民群众、尊重当地居民的宗教信仰、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系。

（3）主动接受业主、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足，立即整改。服从业主、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

（4）项目部及各施工队驻地实行标准化建设，租用民房或自建活动板房格式、布局规范统一，办公、生活区、施工区布置合理、整齐。按规划布置临时设施，建立平面信息管理系统，对各项生产、生活设施实行平面动态管理，定期检查，有奖有罚。

9.2. 文明施工措施

（1）积极开展“5S”活动和各项竞赛活动，实行目标管理。项目部分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。发扬施工单位的优良传统和作风，依靠当地和人民群众，积极开展文明共建活动，为人民办好事，造福当地人民。

（2）合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须满足业主、监理相关规范化要求，各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，规格统一，内容完善，位置醒目。

29

（3）现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。施工用电须有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。

（4）现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作，施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。

（5）现场落实各项除四害措施，严格控制四害滋生，厕所设有盖化粪池，并专人定期清洗，保证无异臭味。采取措施降低噪音和爆破震动对周围环境的影响。

30

第十章 环境保护体系及措施

10.1. 建立环境保护体系

公路建设旨在改善人类生活空间，造福人类，为此环境保护是一个不可切割的整体，施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环保、水保等放在重要位置上来认识，并从组织上采取有效保护措施。

10.2. 建设标准化工地

施工生活场地实行规范化管理，建设文明、标准化工地，各项设施布置合理、材料堆放整齐有标识、机具设备摆放有序，场地合理硬化，防排水系统完善，道路畅通。施工后期筹专项资金用于场地恢复，各项临时设施拆除、处理完善。

10.3. 环保措施

（1）施工区设专职环保管理人员，并明确岗位责任。施工前对全体员工进行环保法规教育和学习。根据现场情况，定期召开环保管理分析会，制定相应的具体措施并加以落实。

（2）施工组织设计中有完整的环保措施，现场环保管理人员必须参与其制订，并确保措施的具体、使用，符合现场要求并得到落实。

（3）施工现场与施工队签定环保协议书，切实把环保工作落到实处。最大限度地防止空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等。

（4）对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内外的植物等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。

（5）及早施工防护工程、排水工程，防止水土流失。

（6）施工现场临时道路适当硬化，临时路面采用泥结石路面，并派专人随时洒水，减少道路扬尘。

（7）施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除或清理。清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖，防止在道路上遗洒，弃土(垃圾)场等设置应征得业主、当地主管部门的同意，垃圾必须分类分别处理，不得随意堆放。

（8）水泥等易飞扬的材料不得露天存放，必须采用封闭式库房或水泥灌。搬运时应进行覆盖，防止遗洒飞扬。

`

31

（9）生活区和固定的生产场地（如拌合场、预制场、桥梁工地等）设置临时厕所垃圾箱，经常打扫，保持清洁，并定期消毒。

（10）按照当地卫生防疫部门的规定，搞好防病治病，避免流行病和传染病。

10.4. 水保措施

依据设计为水土保持所采取的永久性措施，如弃土（碴）的挡墙、边坡护砌，排水沟以及绿化等项目按设计方案正式的工程标准施工，以达到永久水土保持的效果。各项治理措施和设计方案要符合有关技术规范要求，做到技术上可行、经济上合理。实施后具有明显的生态效益。全面规划，预防为主，防治结合，化害为利，坚持工程措施与生物措施相结合。

1、防水污染措施

（1）施工及生活污水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，污染水源，破坏环境。

（2）施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀，并经过净化处理，符合要求后进行排放。 （3）食堂废水按规定设置隔油池，定期处理油污，污水经过处理后排入出。 （4）现场厕所采用封闭式，并经常冲洗。

（5）废弃垃圾中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。

`

32