高速公路承台施工专项方案

高速公路承台施工专项施工方案

一、工程概况

本工程位于天津市塘沽制盐场，海宁高速与中环线高速公路相交处。交叉位置海宁高速主线桩号为K35+259.70，中环线设计桩号为XK33+112.6。主线桩号范围：K35+259.790～K36+200，主线全长940.210m。

本立交为高高相接的枢纽互通立交，采用双Y型互通立交型式。本立交包括海宁高速主线、A、B、C、D匝道共计5条线位。匝道均为单向双车道，设计车速80Km/h，路面净宽11.0m，路基总宽度12.5m。线位交叉处净空≥5.0m。本次施工范围为：C、D匝道，共有承台7座。

全桥共有桥台2座，分别为C0#、C39#。

二、承台施工方案

1.施工准备：

（1）各管理人员、工程技术人员均已进驻现场，施工负责人及熟练的操作工人、技师也已进场。目前承台进场人员为：管理人员10人，钢筋班组10人，混凝土班组10人、木工班组10人，总共40人。

（2）机械进场前搞好小修（机械已于进场前彻底进行了各种维修），机械进场后，注意保养，保障机械的状态良好，整洁一新。自检进场的机械（25t吊车1台、发电机1台、电焊机6台、钢筋切断机1台、320D挖掘机1台），并上报监理方备案。

（3）进场材料分类分批整齐存放，做好标识，妥善保管各种材料，进场后均已进行送检，并报请监理工程师认可。

2.施工放样：

基坑开挖前，由测量人员进行开挖放样，并定出开挖深度，开挖时每边留80cm工作面。测量放样严格执行双检制度。基础开挖的位置,深度基底尺寸符合图纸要求,基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为了便于经常校核,使基坑与图纸吻合,轴线控制桩延长至基坑外加以固定。

3.基坑刨验：

承台放样后首先进行基坑的刨验工作，验明地下有无管线,预先做好管线的拆改和加固。对于不明管线或地下障碍物，一定要及时上报，以便及时处理。

4.基坑开挖：

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承台基坑采用挖掘机配合人工进行开挖，对于基坑四壁不能满足受力的，必须进行必要的维护。本工程采用桩木坑壁支护，随挖随撑。坑壁支护采用松木或杉木，保证最小入泥深度为3m，横向间距60cm，竖向采用6m的方木（间距1m）对坑壁支护桩木进行加固。随着土压力的增加，支撑结构将发生变形，故应该经常检查，如有松动、变形现象时，应及时进行加固或更换。

挖掘机开挖过程中，尽量避免碰撞桩基，挖至距设计标高20～30cm时，人工突击开挖至设计标高，以防基地扰动，基坑开挖严禁超挖，若出现超挖，必须用碎石进行回填，禁止直接用土回填。

对于有水基坑在施工时基坑四周承台底范围外，挖集水沟和水窝子，使坑壁渗水沿四周积水汇集于水窝子内，最后用水泵及时排到基坑外，严禁基底受水浸泡。

基坑开挖时，每侧可加宽0.8m的施工作业面。当基坑开挖至距基底设计标高20～30cm时，采用空压机凿除桩头至基底设计标高以上15cm，然后人工清除基底余土并整平夯实，然后报验监理工程师进行基底检查签认，合格后进行承台垫层混凝土的施工。

凿除桩头时，加强对桩头部分钢筋的保护，防止钢筋出现死弯、断折、损伤等情况，并及时调制弯曲的钢筋。

基坑开挖完毕，要及时进行下道工序施工，避免基底长期暴露，雨天对基底进行防雨覆盖，并准备好水泵，防止基坑被水浸泡。

5.垫层施工：

承台基底垫层施工在基坑检查合格后进行，垫层浇筑前，基底上的淤泥和杂物必须清除干净。

垫层采用10×10的方木作为模板，并使方木顶面即为垫层顶的标高，四角用扒钉连接，用木撑加固。

垫层采用C20混凝土，浇筑时要连续不间断的进行，并保证铺筑均匀。

为保证垫层顶层平整，用长为3m高为12cm的铝合金方管紧贴方木沿纵向进行刮、压 。

待垫层混凝土强度达到设计标号的75%时，进行承台钢筋的绑扎和模板支设工作。 6.模板支设：

模板是混凝土结构质量控制的重要环节，要保证桥梁线形平顺，流畅外形美观，就得要保证模板施工工艺质量，所以必须认真对待，严格控制。

承台模板采用钢模组合成型，模板加固采用15×15的方木进行，支撑底部加设木

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板，以增大受力面积。并且在上、下部采用两道φ16的对拉螺栓进行加固。模板拼装保证承台满足设计尺寸。模板板缝加海绵条并刮腻子处理，严禁漏浆。钢模板刨光、刷脱模剂。脱模剂要均匀涂抹，从一侧到另一侧依次涂刷，防止漏涂，要保证表面干净。 浇筑混凝土之前对模板进行全面检查。检查的主要内容包括：几何尺寸、标高、板缝处理、大面平整度、接缝错台、垂直度、支撑稳固性，发现问题立即处理。 承台模板支设示意图承台模板施工示意图 上部对拉螺栓SA系列模板垫层下部对拉螺栓斜撑模板允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 7.钢筋施工： 钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且立牌以便于识别。

（1）钢筋的贮存、加工 1）钢筋的保护及储存

a.钢筋贮存于地面以上0.5m的平台或垫木上，并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

b.当安装于工程时，钢筋无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他

项 目 轴线位移 模内尺寸 垂直度（%） 高程 表面平整度 相邻模板接缝平整度 允许偏差（mm） 15 +10，-20 0.1%H且≯6 ±10 3 2 3

杂质。

c.钢筋无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。 2）钢筋整直

盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2％；Ⅱ钢筋的冷拉率不大于1％。

（2）安设、支撑及固定钢筋

与承台连接的桩头，其伸出桩顶、埋入承台的钢筋长度满足设计及规范的要求，并且要弯出图纸要求的角度，先将钢筋上的混凝土用铁刷子清除，再进行绑扎箍筋，然后再进行承台钢筋的绑扎。

承台钢筋在钢筋加工区根据设计图纸放大样加工，施工时在垫层混凝土上按钢筋设计间距用墨斗弹出最底层钢筋的分档线，以分档线为依据铺好底层钢筋，在底层钢筋布置好后，在其上划出底部钢筋网上层钢筋的位置，然后绑扎成网。底层钢筋绑扎好后，再安装混凝土垫块作支垫，支撑钢筋，垫块间距按照设计和规范要求进行安放。

接着绑扎侧面钢筋，最后绑扎上部纵横钢筋，绑扎要点同下部钢筋绑扎要点一致。上下两层钢筋网片中的纵横钢筋与侧面内主筋绑扎，形成一个封闭网。上下层钢筋应按照图纸要求进行一一焊接，采用双面搭接焊。

上部钢筋网片绑扎好后，再在上下钢筋网间穿入架立钢筋，防止上部钢筋网片中部下垂。

钢筋绑扎时，要求纵横向钢筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，绑丝正反扣依次排列，保证网片不歪斜，禁止顺扣绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑扎。

钢筋布置时，保证各部位钢筋焊接接头的数量不超过规范要求。并采用垫块支垫以保证钢筋保护层厚度。

承台钢筋绑扎完后，在模板上弹出肋板轴线，放出肋板钢筋位置，搭设排架进行肋板深入承台的竖向钢筋绑扎，预埋肋板钢筋的位置及深入承台的尺寸保证准确。为保证浇筑承台混凝土时，肋板钢筋不发生位移，将肋板钢筋与承台顶层钢筋点焊成整体，并采用长钢管在基坑外部进行加固，在浇筑混凝土时，设专人检查调整，防止施工位移造成肋板偏斜。

钢筋绑扎完毕后，进行自检，自检合格后报监理工程师进行隐蔽工程检查。 8.混凝土浇筑： （1）浇筑砼前的检验

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对支架、模板、钢筋进行检查清理干净模内杂物，并取得监理工程师同意后方可进行。

运至浇筑地的砼如有离析现象或坍落度不符合要求，应重新搅拌均匀满足要求方能入模。

浇筑前将基底润湿后再浇筑砼。

浇筑混凝土之前，在模板内侧四周用墨线弹出承台顶标高线，采用拉线的方法来准确控制承台顶标高。

混凝土采用商品混凝土，罐车运输，通过搭设溜槽直接注入模型内，采用插入式振捣器振捣。

（2）浇筑时要满足以下要求： 砼由高处向低处浇筑，浇筑时注意：

1）自由倾落高度一般不大于2m，以不发生拌和物出现离析为好。 2）当倾落高度大于2米时，用通过串筒等设施滑落而下。 3）在串筒出料口下面，砼堆积高度不超过2米。

4）浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。

5）混凝土初凝后，模板不得振动。

6）工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。

砼在整个平截面范围内分层浇筑，并在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5米以上，其分层不超过下表规定

浇筑分层厚度

序号 1 2 3 捣 实 方 法 用插入式振动器 用附着式振动器 用表面振动器 无筋或配筋稀疏时 配筋较密时 4 人工捣实 无筋或配筋稀疏时 配筋较密时 5

浇筑厚度（cm ） 30 30 25 15 20 15

（3）振捣

混凝土浇筑时水平分层进行，每层厚度30cm左右。振捣密实应依次进行，防止漏振。振捣时振捣棒与侧模应保持5～10cm的距离，且插入下层混凝土5～10cm，每一处振捣完成后徐徐提出振动棒，做到“快插慢拔”，同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再下沉，不再有气泡冒出，表面呈平坦、泛浆状。

在浇筑过程中或浇筑完成时，若混凝土泌水过多，在不扰动已浇筑混凝土的前提下，采取措施将水排除。混凝土浇筑完毕后，及时进行修整、抹平等工作，到定浆后进行第二遍压光，并对肋板范围内进行拉毛。

9.混凝土的养生

（1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生最少保持7天或监理工程师指示的天数。

（2）承台在拆模以前均连续保持湿润，并且整体要保持在同样的条件下进行养护。 （3）养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

（4）洒水养护采用自动喷水系统，湿养护不间断，更不得成干湿循环。混凝土表面覆盖土工布并事先取得监理工程师的同意。养生用水及材料不能使砼表面产生不良外观。

（5）洒水养生根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。 （6）气温低于5℃时，覆盖保温，不得洒水养生。 10.承台施工工艺流程见后附图。

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三、 承台质量保证措施

1．工程质量目标

工程质量是本标段工程重点控制目标，我公司对本工程的质量管理目标是“工程和服务领先于同行业”，发扬我公司在多年项目施工管理中创优夺杯的精神，在施工中严格按照ISO9002质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，严格把关，把工程质量放在首位，确保实现既定的工程质量目标。

质量保证体系框图

钢 筋负 责人 ：

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项目经理： 项目副经理： 安全项目副经理：

土工负责人：安全文明部：试验负责人：测量负责人：材料负责人： 桥梁施工队 道路施工队

2．工程质量保证措施

建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9002质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其责。

（1）项目经理负责工程全过程的质量责任。 （2）项目总工负责编制工程质量计划并全面监控。 （3）测量主管负责工程施工过程中全面测量控制。 （4）质量主管负责工程中施工质量检查和隐蔽工程验收。 （5）施工主管负责组织工程施工，处理常规技术问题。 （6）试验主管负责工程试验质量控制。 （7）材料主管负责工程材料进场质量控制。 （8）安全主管负责现场安全生产控制 3.质量管理措施

（1）根据工程任务编制操作性强的项目质量计划，提供充分的资源满足施工质量和技术要求。建立项目质量监督机制，明确管理执行验证人员的职责和数限，实行挂牌上岗。为满足业主对质量和进度的要求随时确定调整、配备必要的控制手段和设备，包括检验和试验设备、工艺设备、施工机具等。

（2）建立项目经理全权负责制，项目总工程师及各级技术员的技术责任制，实行技术质量的统一领导和分级管理，明确各级技术人员的职责和权限。

（3）建立健全各种行之有效的技术管理制度，将我公司现有的施工图纸会审，技术交底，材料试验和工程档案管理等制度进一步落实和完善，使技术组织管理工作制度和标准化。

（4）严格进行施工合同管理，明确专人负责解决合同中的有关问题。

（5）严格采购质量控制，选择已在市质检站或工程局备案且质量符合要求、信誉度高的物资供应商，并签署供销合同。

（6）加强机械设备的管理，强化机械保养和维修制，提高机械设备的完好率和利用率。

（7）积极采用新技术、新设备和新工艺。

（8）加强技术培训，推行标准化管理，对上岗的班组及关健技术岗位的职工进行招标文件技术要求的学习，并进行考试，成绩合格方能上岗。

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（9）建立质量管理制度，交制度。

（10）各班组的副职兼质检员，形成自项目经理部到各班组的严格控制网。 （11）施工严格按照设计图纸及有关国家规范进行。

（12）施工人员必须熟悉技术，做好图纸会审记录和技术交底记录。 （13）施工过程中，应对各个环节加强检查和监督。

（14）建立物资材料、设备报验制度，要有完整的材质报告说明书、合格证、检验报告和生产许可证等并做复试，合格后报请监理认可方能施工，对甲供材同样进行质量控制验证。

（15）制定质量指标，开展创优良工程活动。

（16）切实开展全面质量管理活动，把质量问题控制在施工的每个工序过程中。 （17）实行质量问题一票否决权，各级技术负责人有权对质量不合格的人和事进行处理。

（18）工序质量控制完成后必须经监理验收合格后方可进行下道工序的施工，特别是隐蔽工程的验收工作。

（19）认真填写施工原始纪录，质量报表做到与施工进度同步，并设专职资料员及时向监理报送。

（20）接受监理、业主的监督检查，认真处理意见和建议，做好施工过程中的服务工作，提供使顾客满意的工程。

4．质量检验采用《公路桥涵施工技术规范》，具体检验项目见下表

质量检验标准

项 目 允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋间距 ±20 钢筋骨架尺寸（长） ±10 保护层厚度 ±10 钢筋骨架尺寸（宽、高） ±5 混凝土强度（Mpa） 符合设计要求 平面尺寸 ±30 轴线偏位 15 顶面高程 ±20 （1）制作混凝土150 mm×150 mm×150 mm试件6组（包括随承台同条件养护试件）； （2）每种型号钢筋按进场数量进行复试，每60t为一个检验批次，每300个焊接接头制取1组钢筋焊件，进行焊接试验。

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四、安全、文明施工措施

1.安全施工措施

（1）建立以项目经理为主要负责人的安全生产管理体系,做到分工明确,各负其责。安全生产管理体系如下图：

安全保证体系框图

钢 筋负责 人： 项目经理： 安全项目副经理：

土工负责人：安全文明部：试验负责人：测量负责人：材料负责人： 桥梁施工队 道路施工队 （2）用电安全管理措施

1）根据现场施工组织情况，采用符合安全技术规范要求的标准计量柜和所有现场适用的分控电闸箱，做到一机、一闸、一箱、一漏。

2）现场架设变压器由专业电业局人员负责，并做好相应的中性点保护接地及重复接地，接地电阻不大于4欧姆，地台变压器外架设护栏，设门枷锁专人负责，外面并挂

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有“注意有电，切勿靠近”等明显标志。

3）现场施工工程中原则上要远离高压线，如必须接近高压线进行局部操作时，工作人员或工作物于导电之间距离应符合规范要求，否则拉闸断电后方可工作。

4）施工现场采用中性点直接接地的电力系统，采用TN-S接零保护系统，所用电缆线均为五芯线，有专用的工作零线与保护零线，电器设备外壳与专用的保护零线连接，杜绝同一供电系统中既有保护接地又有保护接零现象存在。

5）各种用电设备均有开关箱，不允许随意搭挂导线使用，沿途地缆线穿管埋入地下70cm覆盖细沙填平，闸箱内禁止存放杂物，严禁一机多用，移动式手持电动工具必须装设漏电保护器及采用专门手提式插座小闸箱，以确保使用者人身安全。

6）现场临时照明用电标准规范化，架设保护零线，采用三相控制照明用电系统取消一火一零的接线方法，磺钨灯距离易燃物品3米以上最底不少于1米，灯架焊接牢固上方加装木制灯托，以防止意外漏电，设专人负责清理，夜间使用完毕后白天拉闸、断电、拆除、线盘好后安话统一处管理，以保证现场整洁干净。

7）现场临时配电室备有专用干粉灭火器及高压安全用具，非持证电工不得进入配电室，拉闸停电进行检修时，门外或闸把上挂有“禁止合闸，有人操作”等明显标志牌，必要时设专人负责看守。

8）用电保护三相平衡，负载均匀不得一侧负载过重，雨天禁止上杆作业及电焊机的使用，做到活完料净场地清。随时做好迎检准备。

（3）机械安全管理措施

1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

2）新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其中进行维修、保养或调整作业。

机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司护证、特殊工种操作证后，方可操作。

3）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操

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作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

4）机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。

5）进行日作业两班有以上的机械设备均须实行交制。操作人员要认真填写交记录。

6）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场等必须的条件，并消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

7）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。严禁非工作人员进入配电所、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。

8）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

（4）基坑临边防护措施

基坑四周2.0m范围内不得通过大型机械，基坑四周应设置钢管护栏，并挂防护网，同时要设置醒目的标志，晚上要悬挂红色警示灯，照明灯要足够亮，以防施工人员和机械掉入坑内，施工人员上下基坑设扶梯。

临边防护外形图

0.5m 0.6m 下横杆 地面线 0.5m 立杆 中横杆 上横杆 （5）吊装安全措施 1）起重工必须通过培训持合格操作证方可上岗，具有操作技能、熟悉安全操作，禁止饮酒作业。

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2）作业前必须认真检查随车作业工具钢丝绳扣、卡环钩子、撬棍和木墩是否齐全。 3）起重作业人员要精神集中，听从指挥，注意人员各种障碍物的安全距离。 4）当起重物离开地面20厘米时，作业人员要检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳进展正常，方可起吊。如发生险情，立即发出信号停止作业。

5）吊车移动时必须落杆以防触电式伤人。

6）吊车夜间作业工作地点必须有足够照明，照明设备不足，不得作业如遇六级以上及恶劣天气时，禁止吊装作业。

7）吊装钢支撑时，吊车作业半径内下方禁止站人。

8）指挥作业时要带好安全帽、系好安全带，操作时要设专人指挥。 （6）混凝土振捣器安全技术规定

1）振捣器的电源开关等接电工作应由合格电工进行，操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。振捣器的电阻值不得低于0.5ＭΩ。

2）使用前检查振捣器各部位应连接牢固，旋转方向正确，振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、干硬地面上进行试振，如检修或作业间断，应切断电源。

3)插入式振捣器（内振）软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或插入钢筋也不得全部插入混凝土中，拨棒要缓慢提起。

4)振捣器要保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热，电动机的导线应同工件长度相适应，要保持有足够的长度和松度，严禁有电源线拖拉振捣器。

5)作业后必须清洗保养振捣器，然后放在干燥处存放。 2．文明施工措施 （1）组织领导

1）成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。

2）各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

（2）现场管理

施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。

1）施工现场标明工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火

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须知牌。

2）建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐，食堂卫生符合卫生标准。

3）施工现场场地平整，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。

4）施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。

5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、以及照明、动力线路等，合理布置、搭设或埋设整齐。

6）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

7）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。 8）在施工现场适当的地点设置临时垃圾堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

（3）现场机械管理

1）现场使用的机械设备，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

2）清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。 3）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆进行覆盖。 （4）现场安全、保卫、卫生

1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 2）施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

3）进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。 4）建立严格来访制度。

5）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

6）生活区内根据人员情况，设置厕所及沐浴室。并派人专门负责清洗，保证无臭味。

7）食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上

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岗。

（5）桥梁文明施工措施

1）现场设置合理的排水设施，并保持临时道路的良好、路面平整、纵坡合理，晴雨畅通。

2）钢材、木材及模板等材料按品种、规格、型号堆放整齐，做到一头齐、一条线。 3）保证大型构件或模板存放场地平整夯实，排水畅通。

4）编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。

5）桥梁施工现场及时封闭，及时清运垃圾，搞好工程用水和生活用水及合理达标的排水设施。

6）做好环境保护，降低噪音、控制有害物资、类尘的排放。

7）做好现场保卫工作，保卫人员佩带统一的明显标志，建立严格的出入现场制度，进入现场必须带安全帽。

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承台施工工艺流程图

基坑开挖 边坡支护、设置排水沟 浇筑混凝土垫层 凿除桩头 钢筋绑扎 试 桩 模板支护 接柱钢筋预埋 质量检验 混凝土浇筑 混凝土试件 混凝土制备 养 护 16