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碗扣式模板支架检查记录表

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碗扣式模板支架检查记录表

编号: 工程名称 栋号 检查时间 检查人员 检查内容与要求 搭设前是否编制专项施工方案,是否按程序审核、审批 施工 管理 检查部位 (楼层、标高、轴线等) 检查单位 序号 检查 项目 实测实量实查 检查结果 1 作业人员进场是否进行了安全教育,搭设前是否对作业人 员进行书面技术交底,作业人员是否持证上岗 搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15KN/m2及以上;集中线荷载20KN/ m2及以上,是否进行了专家论证 基础是否平整坚实与方案一致,是否有排水设施并经验收 合格 2 立杆 基础 立杆立在砼上,且底托插入立杆内长度不得小于150mm,可 调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣 纵、横向扫地杆距地面而高度是否小于350 mm;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度是否小于0.7m。 立杆横距,纵距是否按照专项施工方案及规范要求设置; 杆件间距与剪刀撑 模板支撑架四周从底到顶是否连续设置竖向剪刀撑 中间纵、横向是否由底至顶连续设置竖向剪刀撑,间距不 大于4.5m 剪刀撑的斜杆与地面夹角是否符合要求,斜杆应与每步立杆扣接 当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部是否设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距是否小于4.8m 4 杆件 连接 横杆应安插在上下碗扣之间是否锁紧。 3 钢管是否平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、 无毛刺,不得采用横断接长的钢管 外观 质量 铸造件表面是否光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。 冲压件是否有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 5 各焊缝应饱满,焊药是否清除干净,不得有未焊透、夹砂、 咬肉、裂纹等缺陷。 构配件防锈漆涂层是否均匀,附着应牢固。

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序号 检查 项目 组装 质量 检查内容与要求 实测实量实查 检查结果 立杆的上碗扣是否能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现 象。 立杆与立杆的连接孔处是否能插入A10mm连接销。 碗扣节点上应在安装1〜4个横杆时,上碗扣均能锁紧。 钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm; 上碗扣可调底托及调托螺母采用可锻铸铁或铸钢制造 下碗扣横杆 接头采用碳素钢制造,扣件采用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件、对接 扣件,材质是否符合相关规范要求 6 7 材质 可调底座的钢板厚度不小于6mm,可调托撑钢板厚度不小 于5mm。 8 其它 检查情况及处理意见: 检查人员: 项目技术负责人: 项目经理(签章): 整改复查意见: 复查单位(复查人): 日期 单位盖章 说明:支模架应在下列阶段进行检查:每次浇筑砼前应对模板支撑系统进行验收,并分部位进行验收。

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