投标施工组织设计范本

一、工程概述

工程名称: xx货运营业厅 工程地点：徐州xx

建设单位：xx局徐州枢纽建设工程指挥部 监理单位：xx华东监理有限公司 施工单位：xx局徐州工程段 施工质量：合格。 工程概况：

1、本工程为一层营业厅，建筑面积约为300平方米，为剪力墙框架结构外，基础为条形基础；内外墙刷乳胶漆装饰面层；楼、地面铺贴瓷砖。 二、编制依据

1、工程图纸 2、

4、江苏省建筑与装饰工程计价表（2004）； 5、江苏省安装工程计价表（2004）； 6、江苏省市政工程计价表（2004）； 7、江苏省建设工程费用定额（2009 年）；

8、取费执行沭阳县沭政发[2011]22 号文件；

9、材料价格执行宿迁市工程造价管理 2013 年第 11 期的指导价和市场价

四、工程特点

1、施工工期紧，施工任务艰巨。

按业主要求的工期来看，工期较紧，加之受施工现场制约因素的影响较多，因此，如何对项目进行有效的组织管理和协调是本工程施工组织和施工管理的重点。 2、冬、雨季施工：

冬季天气温度逐渐降低，对工程的施工必将造成一定的影响。施工过程的质量控制也必将成为重中之重。另外施工人员取暖，春节放假等一系列必须考虑的问题错综复杂，将对工程的进行完成造成一定的困难。

注意天气预报，掌握气候温度及晴雨变化，提前对施工作业进行调整安排，主动指导工作。小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品，对特殊工艺如广砖贴砖、砼浇注采取用彩条布遮挡措施。

3、技术错综

本工程有土建、安装、给排水等项目，这些内容需要专业队伍施工，专业工种多，施工过程中必须做好各工种协调和配合。

根据上述特点，在组织施工过程中，我们制定各种有效措施，克服不利因素，以严谨的科学态度，拼搏求实的工作作风，以一流的管理，创一流的质量，一流的速度，完成各项管理目标。 五、施工区段和施工阶段划分 （一）、划分原则

根据对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工段划分时，主要考虑以下划分原则： 1、分区明确的原则

2、便于施工组织的原则

3、便于施工场地划分和布置的原则 4、互不干扰、便于配合的原则 5、尽量与设计吻合的原则 （二）、施工区段具体划分

根据以上施工区段的划分原则，考虑到各种影响因素的制约、各分部分项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程分为两个工区进行施工管理，考虑到通车的需要，横向分左右两幅施工；其中按现有道路的交通情况和设计道路的具体情况，考虑到施工机械出入的需要，纵向分为两段施工；总体工程分为2个施工段。 （三）、施工阶段的划分

根据本工程的设计内容和设计特点，为便于组织和管理，拟将整个施工过程大致划分为五个施工阶段： 1、施工准备阶段。

包括人、财、物准备和技术准备，个别部位的拆迁拆除工作，场地平整，施工便道修建，临时用水用电的接入和临建搭设，临时排水设施等。 2、基础工程施工阶段。 包括基础开挖方填方，及降水。 3、框架施工阶段。

包括钢筋工程及混凝土工程等。 4、砖混砌体施工阶段。 5、填充装饰施工阶段。

6、安装工程贯穿整个施工过程。 六、施工管理目标 （一）工程质量目标

我公司将严格按照国家现行的施工质量验收规范和江苏省的有关工程质量条例规定进行施工；按我公司IS09001质量管理体系，实行创优目标管理，保证工程质量达到市级工程等级。

（二）工期目标 240日历天内竣工。 （三）安全生产目标

我公司将全面执行国家的有关安全生产条例，严肃执行江苏省安全生产的有关条例规定。在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，严格控制工伤事故发生率，一般安全事故频率控制在1‰以内，把安全隐患消除于萌芽之中。

从施工进场直至工程竣工结束清退场，施工过程中严格遵照文明工地的要求实施，杜绝发生不文明施工行为，确保本工程达到市级文明工地要求。

（四）科技进步

积极推广应用新科技、新材料、新工艺、新设备，鼓励科技创新。 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 施工准备期间布置 1、施工生产生活设施:

（1）我公司将在合理位置搭设项目部，本工程的办公用房和监理工程师用房等临设均考虑一起进行建设。

（2）其他施工机械如：

吊车、铲车、推土机、运输汽车等土石方施工机械则根据施工进度和现场施工情况灵活布置。

（3）施工生产生活设施的具体布置详见图示。 （4）施工临时道路:

在建筑红线范围内，经业主许可的位置，将施工现场按市容规定要求，用围墙围护好，为保证车辆畅通，建筑物四周材料运输通道施置施工道路，以及临设周边设人行通道。 2、现场用水的保证措施：

为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。基础施工中，水集中排入总体布局中的下水网络。现场排水流入路面所设置的排水沟。 3、施工用电布置： （1）用电布置：

甲方提供电源，用电量按实际用电量计算。 （2）现场用电的保证措施：

深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。电箱要设置良好的接地装置及漏电开关。根据施工需要配备足够的灯具加强局部照明。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择

导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。 4、现场安全布置

用围墙围护好、悬挂安全教育横幅，宣传安全生产知识等。现场主入口处设置“六牌一图 ”即：单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、子安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。

主体施工布置 一、施工机械布置

（一）塔吊：主体垂直运输采用QTZ40型15台

（二）在各施工段均搭设上料平台，便于钢管、模板等材料垂直运输。 二、各层楼面电箱布置

根据需要，每层均安装一定数量的配电箱，电箱电缆从结构预留洞随着进度向上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口是，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在混凝土结构上。

三、各层楼面水管布置

为满足各层消防及施工用水，在施工层内设置消防和施工水龙头。 四、临时设施布置：在甲方指定的位置设生活区,作食堂、职工临时住宿等用。施工现场设生产作业区，作钢筋制作、木制品加工、临时仓库、工具间等。设厕所一座，包括化粪池，定期请环保抽粪。

五、堆场布置：现场材料堆放场地安排在作业相应位置。 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同

的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

一、目标

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 二、建立动态计划模式、确保工期准点

其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程管理。工程应编制总进度计划和月、周、日计划。

日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划的总计划。

三、进度控制的方法：

1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本原措施。

2、根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。

3、根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周围转材料。

4、采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。

5、做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

6、采用成熟的科技成果和先进的机械设备，积极推广应用新技术、新材

料、新设备。

7、加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少修补及返工。

8、按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。

9、对夏、冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。

四、针对措施

1、精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理设备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随便时调进各种作业人员支持。

2、根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理高度、统铸安排，科学组织，流水与主体交叉组合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。

3、根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。

4、项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。

5、通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。

6、根据本工程的特点，合理布置立体交叉作业及流水作业。做好方案设计，指导施工。

7、结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。

8、积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业安装施工单位进场组织施工，并予以大力配合，以便在加快自身施工进度的同时也使专业单位有较快的施工速度，以使本工程按时甚至提前竣工，顺利交付业主使用。

五、保证工期的技术措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

1、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局前，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派出各专业工种进场计划、技术保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

2、人、财、物的保障

（1）、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有大型工程总承包施工经济和能力的国家二级项目经理和从事项目部承包管理的各类专业人员组成项目部，以最大程度地满足工程的需要。

（2）、我们除具备实力强大施工保障能力外，还具有强大的总部对专业化队伍的强大支持，同时具备组装和组合优良资源的经验和能力。

（3）、我们具备良好的资信、资金状况和履约能务，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为发包单位认可。

3、技术工艺的保障

编制有针对性的施工组织设计、施工方案。“方案先行、样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的近期保质地完成。

六、惩奖措施

由于施工单位责任造成工期延误由公司追究项目经理部的责任，对责任人及班组进行严肃处理。工期每提前一天，由公司给项目部和有功人员实施表彰和必要的奖励。

四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施 第一节 测量放线

此项工作由我公司专业测量员负责，根据测量顺序，首先请建设单位、设计单位或其它有关单位，提供城市坐标控制点及标高基准点，以此为依据，根据施工要求布设控制点，进行轴线定位投放及标高控制。

根据施工要求，用控制轴线形成方格网控制,标高水准测量，采用“往返水准”测量法进行测量。

一、测量仪器的选择及要求

工程所用仪器均需经专业计量单位检定合格且在有效期内方可使用，使

用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时送检校正保证精度。并对以往检测数据重新评价以确定是否有效。

二、平面轴线控制测量

根据业主提供的城市坐标点，采用直角坐标计算方法定位放轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向均设4条轴线的前视、后视控制点，组成控制轴线方格网，为施工做好准备。同时不定期对控制轴线进行复测。

基准点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度，控制点设置时，满足稳定可靠，通视镜精度应控制在2mm之内，并做明显的标志和必要的保护措施。

考虑到工期比较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工同时开展，采取分区域投放方式，即先将控制轴线投放围墙上，再根据完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在该块垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合测定对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线。

结构施工工艺流程：

１、±0.00以下部分工艺流程：

清理基槽 → 定位放线 → 验线 → 打混凝土垫层 → 砌防水保护墙 → 做柔性防水 → 做防水保护层 → 放线 → 验线 → 绑扎底板筋 → 二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置 → 插柱及剪力墙筋 → 验筋 → 浇筑基础底板混凝土 → 养护 → 地下车库墙体放线 → 验线 → 绑扎剪力墙柱筋 → 验筋 →支剪力墙模板 → 验模 → 浇筑墙体混凝土 → 拆墙体模板 → 支顶板模 → 绑扎顶板筋 → 验筋 → 浇筑顶板混凝土 → 养护

２、±0.00以上结构施工工艺流程：

首层柱预留钢筋调整复位 → 放线 → 柱钢筋绑扎、接头 → 验筋 → 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 → 钢筋内杂物清理 → 合模 → 隐检 → 验收 → 柱砼浇筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 顶板支模 → 验收清理 → 板底钢筋绑扎 → 专业管线、盒、洞预埋预留 → 绑扎板负弯筋 → 清理、隐检 → 顶板砼浇筑 → 养护 → 进行下一循环。

（一）、保证测量精度的主要措施

经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动，视准轴线形成一面必须是一个竖直平面。

水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

控制轴线前，后视点计算时，注意数值与及角度的取植，计算步骤均仔细，测角采用二测回法，测角误差控制+10\"，测距仪往返测，取平均值。

操作各种仪器时，均需按步进行，不可操之过急，发生差错，应及时纠正。

使用钢卷尺操作前进行钢卷尺操作鉴定误差，消除定线误差，钢尺倾斜误差，挂力不均匀误差，钢尺对准误差，读数误差等。

（二）、沉降观察

根据设计要求，按照施工图纸上的沉降观察点进行现场设置，按时进行沉降观测（一般一个月不少于一次），并及时将观测资料整理报业主和监理。 第二节 基础工程

一．土方开挖与垫层施工

本工程全部采用人工与机械相结合挖基坑。考虑到开挖地区土质较差，

故每边工作面为800和300排水沟，放坡按1：0.5进行。

（一）土方开挖由项目部组织土方工施工，开工前制订详细的协议，对进度安全、排水以及土方堆放、外运等作详细的要求。

（二）组织有关人员进行现场交底。

（三）土方开挖过程中，检查基坑的边坡稳定情况，确保土方开挖的安全。

（四）基坑内开挖出的优质土将用于本工程的土方回填。对用于回填的土方按就近的原则堆放适量的土。

（五）挖出的土方按建设单位要求，可以堆在工程北侧空地上，小翻斗车运距不超过600米，不得堆在槽边；基坑200深用人工进行清底和挖掘，塔吊配合，同时进行边坡修整。

（六）做好排水措施，沿基槽四周挖排水沟，做积水井，配备潜水泵，排除基坑积水。

（七）基槽开挖完毕后，应及时邀请建设单位与设计、质监部门办理验槽手续，以便进入下道工序。

二、土方回填

室外土方回填在建筑物基础防潮层与水电预埋工作结束，做好隐蔽验收后，根据现场情况和工序安排适时进行。在开挖堆放部位，用挖机开挖，小翻斗车运到现场，人工配合回填。

回填土应选用含水量适中的粘性土（优先使用土方开挖出的好土），草根、杂物应予剔出，干湿适度，现场一般采用经验法判别，把土抓入手中，捏成团，然后松开手，任其自由落在土质地面上，能够摔散为宜。

回填应沿基础两侧对称均匀进行，根据回填深度分多次完成，每层虚铺厚度不大于250，用电动夯夯实，夯击应相互搭接，防止漏夯，每层一般分三次夯击完成。夯实时应注意不得撞击或划伤防潮层。同时注意对给排水管道等隐蔽物进行保护。

挖土接近坑底预留300mm标高时，我们即派施工人员测量，打入临时标高控制桩。同时组织足够的人力清基，开挖预留的200mm厚土方。当前面人工清基，后面立垫层模。保护基坑表面土免遭大气降水浸泡。砼垫层要振实，表面根据临时控制桩标高做平整、压光，便于方格网引测到垫层上，利于弹线、标注轴线、柱、墙等控制线。

三、模板

承台及梁侧壁模板均用木胶合板，施工时严格按照图纸设计及规范要求配置模板的截面尺寸控制好轴线，安装时刷隔离剂，浇筑时清理干净。

四、钢筋工程

（一）钢筋保护层的控制

按设计规定，基础有垫层时保护层厚度为40mm，无垫层时为70mm。 （二）竖向钢筋位置的控制

为保证基础上部柱插筋位置正确，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志。

（三）钢筋帮扎

所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。钢筋水平连接均采用绑扎。 五、混凝土施工

所有混凝土全部采用商品混凝土，满足设计要求。

（一）浇筑前的准备

为确保施工质量，提高施工速度，节约工期，应做好以下具体工作： （1）全面检查钢筋、模板预埋件，预留孔等位置及数量是否符合设计要求，并做好隐蔽工程的验收。

（2）模板内垃圾、杂物的积水清理干净，向施工班组作质量、安全技术交底。

（3）浇筑混凝土均为商品砼公司提供的质保资料齐全且合格，确保及时供应。

（二）混凝土的浇筑

（1）为确保混凝土的密实度，无蜂窝、麻面，实行定人、定岗、定责。 （2）混凝土的试验：必须按现行规范规定进行取样、制作、养护、测试（每100立方米或每班组必须制作一组试块）。

（3）混凝土浇筑过程中如需留设施工缝，其留设位置应符合规范要求，在下次继续浇筑时，应先用与混凝土同比例的砂浆接浆2cm厚，然后方可继续浇筑混凝土。

（4）钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇筑，柱与墙面结合处每五皮砌成马牙槎、L=1000的拉结筋与墙连接。

（三）混凝土养护

（1）现浇梁的混凝土表面强度达到1.2Mpa之前，不得上人行走和堆放材料。

（2）本工程梁、柱浇筑后及时覆盖草帘及浇水养护，以防脱水形成冷缝。 （3）按规范要求及时养护，并实行专人养护，以保证混凝土具有一定的

温度和湿度。 第三节 主体工程 模板工程

一、模板体系

（一）模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×19胶合板，模板根据使用情况，逐步补充。

（二）排架搭设：小横杆步高1800，纵横向间距800.

（三）模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。

（四）编写模板、支撑方案及计算必须经公司总工程师审核签字认可。 （五）楼面结构模板及支撑的拆除必须待楼面混凝土达到规定强度后方可拆模，留有一组同条件养护试块在拆模前试压，以测定混凝土强度是否满足拆模条件，特殊模板的拆除必须经项目总工程师和甲方监理同意。

（六）模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油。

（七）柱必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行补缝，以确保模板不漏浆。

（八）楼梯踏步及支撑

楼梯模采用胶合板50×100木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50-100木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯混凝土施工缝在剪力较小的位置。

（九）柱模板

采用8mm胶合板、钢管围塄，扣件固结，楞距宽500＜b≤800，中间加设一根Φ12拉紧螺栓；截面在1200≥b >800,设2Φ12，竖向间距450-550mm，柱子模板安装垂直度误差≯3mm，柱子基础轴线位移5≯mm，见下图。

（十）、伸缩缝的留置：根据图纸设计要求留置，等主体工程结束后，按

照图纸及所参照的图集要求施工。

（十一）、模板的实测允许偏差如下表所示。 项目名称 允许偏差 轴线位移 5 标高 ±5 截面尺寸 +4，-5 垂直度 3 表面平整度 5 （十二）质量通病的防治措施

（1）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。

（2）混凝土墙之间，除用水平撑应相互用剪刀撑撑牢，防止一道墙浇完混凝土后涨模影响相邻建筑物垂直度。

（3）墙身中间应用对拉螺栓（Φ12螺栓）拉紧，模板两侧以2根钢管作连接杆增加刚度承担混凝土的侧压力，确保不炸模。两片模板之间应根据厚度用钢管或塑料管撑头，以保证墙体厚度一致。

（4）模板面应涂刷隔离剂。

（5）在墙根及柱根竖向钢筋上焊Φ14钢筋头做根部模板支撑限位，模

板上口拉设杆封口。

（6）预留门口的模板，应定位准确牢固，保证不因混凝土的浇捣而移位。 钢筋工程 一、一般要求 （一）材料要求

（1）本工程采用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度为I级钢筋fy≥235N/ mm2。II级钢筋fy≥335N/ mm2。

（2）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时按炉罐（批）号及直径分批验收。

（3）验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

（4）对热轧钢筋以规格、同炉罐（批）号的不大于60吨钢筋为一批，从每批中任意取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。

二、钢筋连接

为确保钢筋接头质量，主体工程钢筋接头，Φ16及以上竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊其余可采用绑扎接头，电弧焊配合。

钢筋接头位置必须在应力较小处，各钢筋接头位置必须适当错开。梁上层钢筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接。

钢筋绑扎搭接时搭接长度不得小于40D（D为钢筋直径）。 三。、钢筋间距：按图施工，均匀布置

四、钢筋锚固

钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分，其长度必须符合设计要求。 五、钢筋保护层

梁、柱钢筋保护层为30mm，板主筋保护层为20mm。 二、钢筋焊接 （一）闪光对焊

本工程Φ16以上水平筋采用闪光对焊接，电弧焊与搭接接头配合。 （1）焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

（2）质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不小于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹、无烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的便移不得大于0.1D，且不大于2mm。

（3）操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，15mm内的铁锈、污物应清理干净，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm，不同直径钢筋焊接时，其直径不宜大于2-3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接系数；焊接完毕待接头外由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲，当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规范制定对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

（二）电渣压力焊 （1）焊接原理

①电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合焊接工艺，它集电

弧焊、埋弧焊、电渣与压力焊于一体，形成一套完整的焊接工艺。

②电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂（431焊剂）而获得2000c度以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压均匀熔化，在挤压而形成焊接接头。

（2）设备选用 LDZ-32焊机 431焊剂 （3）电渣压力焊的操作程序 ①焊前的准备工作

对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。 焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。 测定焊接电源的电压，不得低于360V， ②焊接顺序

将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的短头。在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100mm的石棉垫。

在石棉碘上放沙锅内存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。 在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶段时间等过程达到焊接的目的。卸除顶段时间等过程达到焊接的目的。卸除夹具，清除焊渣，检查焊包情况。

（4）焊接应具备的条件 ①要确保焊接的设备的完好率 ②要有经过培训熟练的焊工和配合工。

③焊接时应有两人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。

（5）对钢筋材料的要求

①钢筋的机械性能和化学成分必须符合《热轧钢筋GB1499-99国家标准》，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊接。

②待焊的钢筋在配料时要切除弯头部分。

③焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。 （6）对焊接人员的技术要求

①钢筋电渣压力焊的人员必须通过培训，考试合格后持证上岗。 ②施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。 （7）对焊接质量的控制

①电渣压力焊的操作应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。

②对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。

③根据国家规范JGJ18-84第4.5.1条文中规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试验一组，送试验室进行检测。

④每个机头一台班焊接120个，一台班共焊240个。 （三）钢筋的制作与安装

（1）钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸，施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。

（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。

（3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钩长度不小于10d。

（4）所以板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。

（5）板墙内双排钢筋的间距用s型ø6钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。

（6）楼板内上下层的钢筋间距用Φ16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。

（7）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。

（8）钢筋绑扎顺序为：框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼板。 （9）绑扎接头其绑扎点不少于三处。 （四）钢筋绑扎质量要求

（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

（3）钢筋绑扎允许偏差必须符合下表的要求，合格率应控制在90%以上。 （五）钢筋工程技术措施

（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂排，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还必须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。

钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、

锈屑。片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程使用。

（2）对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位，。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

（3）每次浇捣混凝土时，均必须派2-3人值班，专人看护钢筋。 （六）质量通病的防治

（1）钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋下料准确。

（2）钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。

（3）平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣会造成弯钩水平或向上扭转，绑扎完后加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。

（4）防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。

（5）防止露筋，应根据墙的厚度用定制钢筋拉钩或硬塑料撑头，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。 混凝土工程

1、根据设计要求该工程±0.00（含）以下属Ⅱ类工程应采取预防混凝土碱集料反应措施，应选用Ｂ种低碱活性集料配置混凝土，混凝土中含碱量不超过５kg/m3。±0.00以上部分属Ⅰ类工程可不采取预防混凝土碱集料反应措施。

2、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。

3、严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。

4、框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。 5、基础底板施工：

基础底板厚度为500 mm，地下室外墙厚度为300 mm，均采用Ｃ35自防水混凝土，抗渗等级不低于1.2MPa。基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。

（１）原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。

（２）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。

（３）为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部500 mm高墙体一起浇筑。

（４）基础底板混凝土从东南角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分两层（每层400 mm）浇筑，分层振捣。

（５）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全

面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。

（６）施工缝的留置：

基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留置在高于基础底板表面500 mm的墙上，留成平缝并予埋3 mm厚钢板止水带，内墙留置在基础底板上皮。竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。

（７）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，浇筑50 mm同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。

（８）该工程基础底板部分混凝土量为3650 m3，按规范要求，应每500 m3留置2组抗渗试块，共留置16组抗渗试块。

（９）混凝土浇筑完6∽12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。

１）根据浇筑混凝土时的大气温度资料及水泥所产生的水化热预测底板中心最高温度可达50℃，多发生在混凝土浇筑后3∽4天内。

２）根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。 ３）基础底板应每100 m2设测温点一个，测点应均匀分布在浇筑层上，从平面上应包括中部和边角区，从高度上应包括底、中、上三个部位。

４）根据大体积混凝土早期升温快、后期降温较慢的特点，测温采用先频后疏的原则，测温从覆盖养护后开始，每3小时测一次，5天后每4小时

测一次，7天后每6小时测一次，当各部位混凝土养护温度与环境温度的误差均不大于25℃，可以撤除保温材料时，方可结束测温。

５）质量记录：

① 测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。

② 应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。 6、混凝土墙、框架柱：

（１）混凝土墙、框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。混凝土墙的垂直施工缝设在设计的混凝土后浇带处。

（２）浇筑墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。

（３）墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，混凝土应分层振捣，分层厚度控制在450 mm，墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。图5-5

顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。

（４）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。

（５）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。

（６）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。

（７）墙、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。

（８）拆模后应及时进行保湿养护。 7、梁、板混凝土：

（１）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。

（２）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

（３）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。 （４）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。

（５）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。 8、后浇带：

设计要求：在④-⑤及⑨-⑩轴间各设1000 mm宽的混凝土后浇带一道。地下部分的后浇带在顶板浇注混凝土14天后进行封闭；地上部分的后浇带在顶板浇注混凝土两个月后进行封闭；后浇带采用比原结构混凝土设计强度提高一级的掺有微膨胀剂的无收缩混凝土封闭。

（１）后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。 （２）后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。

（３）在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。

（４）后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。 楼地面工程

1、水泥砂浆楼地面施工工序流程： 基层处理 水泥砂浆找平层 基层弹线 水泥砂浆面层 石子垫层 成品保护 混凝土垫层 面层清理 分项验收 2、水泥砂浆找平层

找平层施工前，应将基层清理干净，用水冲洗并清除积水。

水泥、粗砂工粗砂按规定配合比搅拌成水泥砂浆，应均匀地铺设在基层上，砂浆中水泥与黄砂的体积比为12—12.5，一般抹面厚度为20mm。水泥砂浆应搅拌成干硬性，随拌随铺，并在水泥初凝前用木合压实，找平层表面要用木合糙毛，表面要平整，在地面与踢脚线相交处应做成方角。

面层施工前，应将基层上落地灰等杂物清理干净，用清水冲洗，铺浆前基层不得有积水，压实抹光后，洒水养护。

3、水泥砂浆面层，压实抹光。 4、石材地面施工主要技术措施

基础处理：原有地面施工前，应将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。

预铺：首先应在图纸要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、

表面平整等进行严格的挑选，然后按图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。

铺贴：石材镶贴应在1：4干硬性砂浆充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥砂浆，把已搅拌好干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，在石材的背面涂抹一层抗渗剂，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。

勾缝：石材铺完后24H进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。

清理：勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等对石材表面进行清理（一般宜在12H之后）。 砌筑工程

１、砌体品种及部位：本工程300 mm厚外填充墙、200 mm厚地下室内隔墙均采用加气混凝土砌块；地上各层150 mm厚内隔墙采用石膏空心砌块；各层卫生间管道井及排烟道等处150 mm厚墙体采用水泥空心砌块

２、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。

３、施工准备：

（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘

结牢固。

（２）穿墙管线及时预留到位。

（３）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。 （４）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200 mm。

（５）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

４、施工工艺：

（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。

（２）砌筑：

１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。

３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm； ４）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26＠500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。

５）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6＠300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。

６）圈梁设置：对于高度大于3.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中

部设圈梁一道，圈梁配筋为410、6＠200。

７）墙体砌筑到梁、板底时，应留70∽100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。

８）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配212/6@200，抱框截面沿高设26@600拉筋与砌体拉结；

９）构造柱的设置：外围护墙每隔3 m、内填充墙每隔5 m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为412、6＠200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。 室内抹灰 一、内墙粉刷施工

（一）施工工艺和抹灰

基层处理→贴灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽→盒刷乳胶漆

内墙面多为混合砂浆打底，水泥砂浆罩面。做法为：阳角找方，设置标筋，粉阳角护角线，大面积分层抹灰赶平、修整，表面压光。

（二）操作要点：

结构经过验收，合格后方可进行抹灰施工。 （三）基层处理：

检查确认门窗框安装牢固，位置正确；基层表面平整，如有误差较大处应经过处理并符合要求；砼结构施工时的对拉螺栓孔进行填堵，（用水泥砂浆）；基层如为砼或轻质墙，应进行毛化处理，不同材料基体的相相接处，必

须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，缝每侧宽度不少于150；基层的浮灰、水泥砂浆清理，提前一天浇水湿润。

（1）抹底灰：一般不少于2遍，先草草地刮一层，接着粉第2遍，找平，再用大杠垂直、水平刮一次，用木抹子搓毛，然后全面检查、修整。

（2）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即开始抹罩灰，罩面灰宜2遍成活，最好2个人同时操作，一人先落落刮一遍，另一个人随后抹平压实，按先上后下的顺序进行。

水泥砂浆罩面层完成后，第2天进行洒水养护，抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲等，如遇大风天气，窗洞采取封档措施。

二、乳胶漆刷涂操作方法

乳胶漆刷涂须在抹灰层干适后在刷涂。首先进行基层处理，即将基层表面上的灰尘、灰渣、污垢、油渍等刮净扫净；同时，对表面裂缝、孔眼、不平和裂缝，应用与刷乳胶漆。

内墙乳胶漆墙面施工：

首先进行基层处理，即将基层表面上的灰尘、溅沫、灰渣、污垢、油渍等刮津扫津；同时，对表面裂缝、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用与刷乳胶漆材料相应的腻子嵌补平，待干后清除浮着的粉粒后在刷乳胶漆，头遍应横着刷，乳胶漆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平，第二和第三遍宜稍稀些，在竖着刷，做到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气呵成，接头处不设重叠，做到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕、刷毛、不漏刷。注意，待前一层抹灰七八成干后，方可涂抹1：0.5：3水泥石灰膏砂浆，当抹灰干后刷乳胶漆。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后在刷下一道。两道乳胶漆

的间隔时间，一般为2-4小时。刷涂乳胶漆顺序是天棚，而后由上而下刷四面墙壁。

三、乳胶漆平顶

（一）搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板1.8米左右

（二）基层处理：首先将凸出的砼凿平，对钢模施工的砼墙顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，在浇水湿润，如果基层砼表面光滑亦可采取如下“毛化处理”方法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱将顶面油污刷掉，随之用津水将碱液冲津，晾干。

（三）弹线、套方、找规矩：根据+50m水平线找出靠近顶棱的四周的水平线，然后用粉线包在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

（四）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，刷801素水泥浆一道（内掺水重1/4的801胶）随刷随打底，底灰采用1：1：4水泥石灰膏砂浆打底，厚度为6mm ,操作时用力压抹，以便将底灰挤入顶板细小的孔隙中；用刮尺理顺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

操作方法与内墙面操作方法类同。 外墙装饰 1、外墙真石漆

一、施工准备

（1）材料32.5普通硅酸盐水泥，中砂。

（2）作业条件：主体结构已通过检查验收，门窗框等已安装好。砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。

二、操作要点

（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要晒水湿润，对混凝土表面，采用毛化处理。

（2）吊直、套方、墙面做塌饼，抹底前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。

（3）抹水泥砂浆：操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层粘牢，紧跟着第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，待其“收身”后，用铁板压光。

（4）按专业厂商要求涂外墙真石漆 屋面工程

一、质量控制要点 （一）屋面防渗漏的控制； （二）屋面细部处理质量的控制 二、屋面防渗漏措施和方法

（一）屋面防水是的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周要用细石混凝土封堵，其封堵和蓄水方法；

（二）穿越屋面的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、混凝土工、水工组成的专门小组进行，指定混凝土工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便进行调换。

封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行处理，保证每个管道四周与砼之间至少有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼浇筑好12个小时后用石灰膏封堵管道四周30cm范围内围起水坝，蓄水24小时试水，如不渗漏。则将石灰膏水坝拆了，，对整个屋面进行24小时蓄水试验，经检查屋面下的天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始屋面的防水层工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。

（三）屋面女儿墙砌筑时均要留槽，天沟的四周根部要派专人进行清理，浇水湿润后刷素浆，用水泥砂浆粉成半径为150mm的圆弧，高度粉至天沟的上口，做到上圆下圆，平整压光，与原结构无明显接头。在屋面与突出屋面的泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。

（四）有防水涂料加强层的屋面，防水涂料刷至女儿墙250-400高。屋面砖墙泛水处理为在砖墙上30×60凹槽，凹槽距屋面高度不小于250mm。凹槽内卷材端头用水泥钉固定，收头处采用防水油膏封闭。凹槽上口增加通长宽60×2厚铝合金压头，其上口在用放水硅酸胶封闭。铝合距压头用塑料膨胀螺丝固定，间距不大于500。 门窗工程

所有窗均为塑钢窗 一、质量控制要点 门窗制作、安装质量的控制 细部处理质量的控制 二、塑钢窗安装

对塑钢窗进场的质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有

关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具出厂合格证书。

弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有便移，应进行剔凿出来，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙台宽度一致。

防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的窗外围进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与窗表面直接接触。

就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定窗框，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定；根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上）。并用T型直径6mm的钢筋（40×60mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥终凝后，在将铁脚预埋钢筋焊牢。

处理窗框与墙体的缝隙，窗框固定，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，嵌填并密封窗框四周缝隙，密封材料根据设计要求。

三、成品保护

门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。

水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷津，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。

在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰檫，更不得将`脚手板搁置在窗框上。

窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。 安装工程

一、工程范围及特点

本施工组织设计包括系统、照明系统、防雷接地系统、消水栓系统、给排水系统、雨水系统、有线电视及综合布线的安装调试。

二、工程施工指导思想

为了本工程能够保证各个方面达到业主及设计要求，并尽善尽美，按照我公司质量方针和质量目标要求，以施工图纸及现行行业规范为依据，全面地搞好工程项目施工的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流质量和一流的施工进度。

在施工过程中，我方会在业主及监理的统一指挥下，与各参建单位紧密配合，相互协调，友好合作，尽量减少工作中的磨檫，以达到“统一计划进度协调，统一现在管理，统一组织指挥”。

三、施工技术措施

由于本工程安装项目系统较多，由电气动力系统、照明系统、防雷接地系统、消火栓系统、给排水系统、雨水系统、有线电视及布线系统等组成。

设备材料规格种类多，工程配合面广，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。

安装是设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。

在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门指定的有关规定和管理条例，确保优质工程。 电气工程

一、本工程配电采用各户单独计量方式，采用各表计集中安装在一层，每楼层设一计量柜。

二、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。

三、在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木栓螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋人。

四、墙内配暗管，应在砌砖时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍，各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱子买内应与土建抹灰表面平齐。

五、在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所以预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振位移。

箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。在墙内及混凝土内配置暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。

六、管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在模板内，孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm，如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管，并做好接地跨接。

七、防雷接地

（1）、本建筑屋顶女儿墙12镀锌圆钢做避雷带，利用柱内两根主筋做引下线，引下线上端伸出屋面与避雷带焊接，下端与基础上下水平钢筋焊接。采用公共接地体，接地电租不大于1欧。

（2）接地装置的焊接应采用搭接焊，焊接长度应符合以下规定： 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度为2倍，不小于三面施焊； 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

（3）除埋设在砼中的焊接接头外，有防腐措施。 （4）接地装置材料采用钢材应为热浸锌处理。

（5）、避雷带、避雷针应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定在应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整，避雷带应平直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。 给排水工程

一、管材安装前应对管材、管件、阀门及其附件等进行核对产品合格证、质量保证书、规格型号、标识并进行外观检查。

二、明装管道在粉层完成后进行，暗装管道在粉层前进行。需要在楼板面层内敷设的给水管，事先在面层内预留管槽如不小于二倍外径的木条等，待管道安装及试压完毕后在用砼填平。

三、管道安装时，不得有轴向扭曲；穿墙或穿楼，不宜强制校正。 四、敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得超过开挖。严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。

五、暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，达到试压要求后，土建方能继续施工。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力的检验。冬季进行水压试验和通水能力试验时，应采取可靠的防冻措施。

六、质量要求：

（一）隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求

（二）管道的坡度必须符合设计要求及施工规范规定。 （三）排水管按规定设计伸缩节。 脚手架工程

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。

一、本工程脚手架搭设高度12米左右，均采用双排落地式钢管脚手架，脚手架采用48×3.5mm的钢管，本工程搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：

（一）立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。

（二）架子必须在高度每高4m(两步)，水平每隔7m(三跨)时，设置同建筑物连接牢固，一般为每处两根8#铁丝。

（三）架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和踢脚杆，施工层要钉18cm的挡脚板外侧要满排密目安全网防护。

（四）脚手架铺设宽度不得小于1.0m，脚手板必须满铺，内立杆距外墙皮不得大于25cm，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。

（五）架子两端转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60°。

（六）钢管脚手架立杆横距1.2m，纵距1.5m，立杆步距为1.5～1.8m。小横杆间距不得大于1.5m。

（七）结构脚手架负荷每平方米不能超过3000N/m2，钢管立杆横杆扣件联结牢固。

（八）钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

二、脚手架避雷要求：用12镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上。上层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架柱的避雷钢筋引入建筑物避雷体系。

三、脚手架搭拆安全注意事项

操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。

在搭拆前对工人进行安全和技术交底，

操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。

操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。 高空搭拆时严禁向下或向外抛物，作好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手架清理时，不能将垃圾向下倾倒。

操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方案搭拆。所有脚手架钢管采用焊接钢管，壁厚≮３.０mm，按JGJ80-91标准执行。 第二节 质量保证措施

一、质量目标

本工程质量目标为市优质工程。各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，各分部分项工程验收合格率达100%，优良率达90%以上。

二、健全组织机构

建立以项目经理为组长，项目副经理、项目工程师、质检负责人为副班长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”。

三、质量管理职责

质保体系中最重要的是质量管理职责，责任到人，便于管理，主要管理人员质量职责如下：

（一）项目经理：本工程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并监督项目所有的管理人员树立质量第一的观念。

（二）项目工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工现场管理人员质量职责的落实。

（三）项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，因把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。

（四）质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面负责的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有的处理能力。

（五）施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观恋，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。

（六）安全员：做好安全教育工作，加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护把关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全防护和监督工作，防止意外事故的发生。

四、总体质量保证措施

项目部严格执行公司按IS09001标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。

五、严格施工组织设计审判制度

（一）施工组织设计必须要有项目经理、项目工程师等有关人员签字。 （二）施工组织设计必须在工程实施前15天报公司技术质量科，由公司主任工程师，审判后上报公司质检部及总工程师审判。最后报建设监理单位审批。

（三）施工组织设计必须经过各级，并按审批意见进行修改完善，后方可施工。

六、严格技术复核、隐蔽工程验收制度

（一）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。

（二）本工程技术复核计划 工程技术复核计划表：

（三）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

（四）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。

七、严格控制混凝土、砂浆的级配，管理好试块

（一）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。均送权威检测部门的标养室进行标养。

（二）管理职责分工：

（1）项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。 （2）施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。

（3）试验员负责试块的制作、标养、试压及填表工作，监督混凝土的搅拌质量情况，定时抽查坍落度。

八、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度

（一）混凝土浇筑必须严格执行签署施工浇筑申请制度。

（二）项目经理负责填写““混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

（三）“混凝土浇灌令”申请签发的条件 （1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕； （2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； （3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； （4）施工范围内安全设施落实； （5）施工机具准备就绪且能正常运转； （6）材料供应准备完毕； 九、严格技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：

（一）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。

（二）施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

（三）本着谁施工谁负责的原则，各分管工作负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

十、二级验收及分部分项质量评定制度

（一）分项工程施工过程中，各分管工作负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

（二）分项工程施工完毕 后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司技术质量科专职质量员核定。

（三）项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（四）公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反悔到技术质量科。

（五）根据要求，关键部位必须请质检站核验。

（六）分部工程质量核验前主任工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经有关部门确认后上报公司技术质量科向质量监督站申请核验。

十一、现场材料质量管理

（一）严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退侯。

（二）搞好原材料二次复验取样、送样工作

水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊接试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。

十二、严格计量器具管理

（一）计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。 （二）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

（三）损坏的器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

（四）计量器具要定期进行校对、检定、严禁使用末经校对过的器具。 十三、严格工程质量奖罚制度

项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。

凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚，处罚形式为整改，罚款直至清退出工地。

凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。

实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查，评定等形式作为依据。

十四、严格工程技术资料管理制度

（一）现场设质量资料员1名，专职计量员1名。

（二）施工全过程中积累的原始记录和资料，均按江苏省规定的A、B、C三分册中统一表格填定、汇总。

（三）根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。 （四）根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装定成册。

（五）工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。 （六）竣工图的业面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审核者均应在竣工图上签字盖章。

十五、做好回访保修服务

（一）做好施工期间的产品保护，凡因施工造成产品破坏均由施工单位赔偿。

（二）本工程交付使用后公司按总公司规定，定期进行回访，听取用户意见。

（1）技术性回访，了解施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果、解决存在的问题。

（2）季节性回访。如雨后回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暧系统的运行情况。

（3）保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。

（三）工程保修期内应随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成质量问

题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。

（四）在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。 十六、推行全面质量管理

在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的QC小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。

材料质量控制 装 饰材 料报 验 装修材料材质 装修材料保管 材料搬运指导书 工程质量 施工过程控制 过程成品保护 技术作业指导书 工序自检交接检隐预检记录 分项工程检验评定记录 分项工程报验 材料成品保护 工序成品保护 主要质量控制点 序1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 控制设计图纸施工作业工艺材料设备设备材料材料材料机具特殊工程技术责任人 项目工程项目总工项目经理 项目工程项目工程项目经理 计划负责项目工程材料员检保管员 保管员 项目设备项目工程项目经理 项目工程主要控制要点 了解设计意图、提出对图纸的完整性、准按规定组织编制报审 按规定组织编制报审 提出评定项目或试验编制、审核、报批 编写物资平衡计划组核对规格、型号、查审核质保书、清查数分类存放、建帐、立核对名称、规格、型设备完好情况 审核操作证 确认具备开工条件 设计意图、规范要求、工作依设计文施工图 图纸及图纸及评定标图纸、规物资需供货清采购合验收单 物资需机具计有施工准图纸、施工作见证 设计交底图纸会审批准的施批准的作焊接工艺物资需要物资采购开箱记录 材料进场进出材料 领料单 施工机械资格证书 批准的开技术交底16 17 18 19 20 21 22 基础设计作业隐蔽分项最终交工项目工程项目工程项目工程项目工程项目工程项目工程项目工程复测尺寸 办理、确认、下达、按工作文件要求进行隐蔽内容、质量情况 验收方案上报审批，按照最终检验和试验预验收、工程收尾审图纸、规设计变图纸、规图纸、规国家标最终检规范 复测记录 竣工图 各项工程隐蔽工程单体试车单位工程交工资料 质量创优措施

一、本工程规模较大，设计合理新颖，为工程创优质工程打下了良好的基础，以创市优质工程为最终目标。

我们将从准备开始，层层落实，责任到位，精心组织，科学施工，加强过程控制，搞好交付后服务，做好各项质量记录，使得施工过程中的各项活动得到严格有效的控制，确保工程质量的管理目标实现。

二、施工前，项目部对班组进行交底、质量按“国标”、“部标”检查，达不到质量标准一律返工。同时将采取以下措施:一是通过班组自检、互检和全面质量管理活动，严把质量关。首先，班组普通推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检；班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均有监理、业主验收认可方可转入下道工序施工，四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检验制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水砂浆等均做到先复试在使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。

三、坚持样板制度

根据本工程的实际情况，在施工过程中，将坚持以点带面，施工技术人员进行技术交底，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间（块），并多方征求意见，用样板标准，推广大面积施工。这样不利于工程质量的改进，同时提高了班组的操作水平，加快了施工进度。

四、加强成品保护

在工程进入内外全面专修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱护成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡回值勤，严格控制外来人员入内。

五、做好质量记录

从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求，做好并保存相应质量记录。质量记录的形式可以为文件、照片、录象带、磁盘等。

六、施工技术的质保措施

认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技

术人远进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。

同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

七、施工材料的质保措施 认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将回直接影响到整个工程。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的眼手及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量“；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。

八、劳动力的质保措施

（一）进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。

（二）全部经过培训并持证上岗。

（三）定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。

（四）项目部每月组织一次学习和交流，学习包括技术学习和管理、规章学习，增强市场竞争意识，不断增加质量意识。

九、质量管理系统

建立由公司经理负责的总部，项目经理负责现场项目部基层各工种班组形成的三级管理系统，成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络，确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全方位的质量控制。

工程质量保证程序 基本要素质量工作质量 人基本要素质量 员 材料 操按工艺标准要求 作 机具 检测合格方可使用 周检维修保养 熟悉图纸 证 机具保证 原材、半成品检施工前复检 验 证 操作过程保任制 证 原材质量保执行岗位责人员素质保 产品质量保证 方技术交底实施 案 实施中优化总结 方案保证 五、安全文明施工及环境保护措施

安全施工

一、建立安全生产管理机构

建立健全以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示。

二、落实安全生产责任制

一）项目经理（项目安全第一责任人）安全职责

1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、、法律、法规、批示和决定。

2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问

题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

二）项目副经理（项目安全生产直接责任人）安全职责

1.认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

2.在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

3.经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、成品以及生活设施等是否符合安全卫生要求。

4.按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。

5.制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。

6.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，

并持有操作合格证，方可操作。

7.发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

8.开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 9.定期向安全第一责任人填报季度报告书。 三）项目总工安全职责

1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。

2.贯彻落实安全生产方针、，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。

5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。

6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，

提出防范措施、意见。

四）安全监督员的职责

1.认真执行国家有关安全生产方针、和企业各项规章制度。 2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。

5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。 五）工区长的安全职责

1.认真执行国家有关安全生产的方针、和企业的各项规章制度。 2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。

4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全

隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。 8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。

三、现场安全用电

1.施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 2.供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。

3.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。

4.接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。

5.施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。

6.保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。

7.保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

8.保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强

度要求。

9.一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。

10.保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。

11.电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 12.施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。

13.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 14.配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 15.带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 16.配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。

17.检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。

四、机械安全防护

1.钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。

2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。

3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。

6.各种机械不准带病运行。 五、施工人员安全防护

1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

2.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。

3.施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。

4.施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。 5.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。

6.施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。

7.施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 8.搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。

9.施工现场设立医务室，派住医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。

六、施工现场防火措施

1.项目建立防火责任制，职责明确。

2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 3.重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

4.建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

5.非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。 6.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

7.危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。 文明施工措施

现场场容、场貌布置 一、现场布置

（一）施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。

（二）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。

二、道路与场地

道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。

三、班组落手清

班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制

度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

四、大堆材料

各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。

五、周转设备

施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料会类堆放、规则成方，不散不乱。

环境卫生管理

一、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。

二、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

三、食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。

四、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。 生活卫生

一、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

二、施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。 三、工地有男女厕所，有洗澡设施，落实专人管理，保持清洁无害。 四、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。 五、工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。

六、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。

七、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。 八、现场施工人员统一服装，并配挂工号牌、上岗证。 防止环境污染措施 一、防止大气污染

（一）建筑施工垃圾，必须搭设封闭工临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。

（二）水泥等粉细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取的效措施，减少扬尘。

（三）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。

（四）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

（五）采取有效措施控制施工过程中灰尘。

（六）现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。

二、防止水污染

设置沉定池，使清洗机木工和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。

现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。

厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。

三、防止噪声污染

（一）严格遵守宿迁市对建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避开夜间施工作 ，早晨6时前和晚上7时后无特殊情况不予施工，以免噪音惊扰附近居民休息，未得到环保部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理施工许可证，张贴安民告示。

（二）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械使用时间，尽量选用噪音小的机木工。

（三）加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和歌唱。

（四）积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。如发生居民、要求赔偿等纠纷，项目部负责处理，承担有关费用。

（五）若发现违反规定，影响环境保护、严重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。

四、防止道路侵占

（一）材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。 （二）材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。 五、防止地下管线及地下地上设施破坏

（一）工程开工前，查明地下管线及设施的分面情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。

（二）对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。

（三）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠毁落而造成对原有建筑设施的破坏。

文明施工检查措施 1.检查时间

项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。局生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。

2.检查内容

施工现场的文明施工执行情况。 3.检查依据

前面所述“文明施工管理细则”。 4.检查方面

项目文明施工管理组及局文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及局文明施工检查团应落实整改的情况。

5.奖惩措施

为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得

差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验

我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备及丰富施工经验的专业施工企业。近年来我公司先后承建了大量的且具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。对承建沭阳县城市名园小区一期建设工程土建、安装工程具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，在收到招标文件后，我方进行了细致的研究，精心编制了本工程施工组织设计，明确了工程施工的质量方针、目标管理及施工工期。如我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计、信守合同、精心组织，以工程精品，确保精品工程如期完成。

我公司采取管理模式—“总部服务控制，项目授权管理，制作加工保障，社会协办合作”。我公司承建本工程，将对所有的施工人员加强管理。为此，从项目班子、组织机构的设置到管理制度的制定，都进行了完善的布置，使工程在本公司的管理模式下进行正常运转，使工程的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总控计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同时，我公司将严格遵循招标文件有关要求，履行承包商的职责。

为确保本工程全方位的组织管理并能够顺利实施，我公司将调派具有大型工程施工管理经验，并有在厂房建筑、改造工程施工管理经验的工程技术

人员和管理人员组成项目经理部。全面履行对总包单位的承诺，协助总包单位进行与工程有关的相关事务，以确保工程顺利进行。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

项目经理部组织机构图

项目经理 项目工程师 项目副经理 工 程 生 产 工 程 技 术 工 程 质 量 工 程 安 全 办 公 室 财 务 管 理 材 料 设备 后 勤 管 理

装饰施工 主管 土建施工 主管 安装施工 主管

装饰施工

水电设备安装 土建施工 专业指定分包 指 定材料供应 七、劳动力、机械设备和材料投入计划

根据劳动力计划，本标段工程在施工高峰期总施工人员人数达到140人，劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。

1、根据目前我司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如钢筋施工班组、混凝土施工班组、架子工施工班组等，签订初步协议，保证在中标后及时入场，准时开工。

2、施工开始期间正值冬季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。

3、由各工区的工区长根据各工区开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。

4、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。 5、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，尤其针对前段时间发生的非典事件对工人宿舍区进行定期消毒处理，改善工人住宿条件，确保不发

生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。

6、关键部位需要24小时轮流作业时，工人采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。

八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

一、钢筋保护

1、正确处理好施工顺序，基本要做到钢筋绑扎好后无人再在上面走动，在进行前道工序施工。

2、对于双层钢筋要采用支设马凳的方法进行支撑，绑扎好后在自检合格的基础上，报请监理单位验收。

3、对于柱、梁、现浇板钢筋，做到随扎随垫好垫块，在砼浇筑时并随时进行检查，防止钢筋一边倒。

4、对现浇板砼浇筑时要搭设操作台，严禁操作人员直接在现浇板筋上走动。

5、砼浇筑时派专人进行护筋。 6、绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件或模板。 7、模板隔离剂、刷油不要污染钢筋。

8、钢筋在装卸、运输和吊运时要分种类、规格，防止钢筋散乱、弯曲、变形。

二、砼保护

1、砼浇筑好后，在其终凝前，严禁人员在其上面走动；严禁重物对其进行撞击。

2、对柱边经常有车辆走动的地方，用胶合板将柱四周封住；在现浇板上搭设支撑脚时，钢筋要做到轻拿轻放，同时在刚浇好的现浇板面上施工时不得集中堆放材料。

3、加强预埋管理管道和预留洞口的预先设置，严禁在砼浇筑好后再其上面敲打。

4、做好砼养护，加快砼强度的提高。

5、砼浇筑完毕及时养护，保持湿润，雨季施工在有足够的防雨措施，冬季施工有足够的防冻措施。

6、拆模时，严禁重撬、硬碰，以免损伤砼。 三、墙体保护

1、墙体砌筑完毕后，随时对墙面进行清理，由于该主体砖砌体分项施工正值冬季，在寒冷的天气里还应对其进行防护，加强各种预埋管线的预先布置，减和砌筑好后的打凿。

2、正确留置门窗洞口，杜绝因窗边上下、左右不一线或洞口在小面后进行敲打。

3、墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件等物，应注意保护，不得任意拆散或损坏。吊运构件、搭拆脚手架时，不得弄坏墙。

四、模板保护：

1、模板成型好后，要按照不同的使用部位进行编好，分类堆放，并且随时涂刷隔离剂。

2、为防止开裂，成型好的模板不得放在强烈的阳光下曝晒，模板支撑好后，在进行下道工序施工时，要对操作工人进行成品保护教育，不得随便拆

除、撬移模板。

3、在进行砼浇前派专人对模板进行交工检查，砼浇筑时派专人值班，以防砼浇筑时产生移动。

4、拆模板必须待砼达到规范强度，经技术员、监理同意后方可拆除，不得乱撬硬砸。

5、砼浇筑时，振动棒不得直接对着模板振防止模板下沉或胀模。 6、支完模板后，应保持模板内清洁，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。 五、内外墙装饰保护

本工程外装修为真石漆，内墙装修 混合砂浆粉刷，高级涂料罩面。其成品半成品应注意以下几点：

1、内外墙面施工时，要确定正确的施工顺序，以先施工外墙、后施工内部为优，这样可以避免因外部施工传运材料而造成内墙面粉刷和窗套的污染。

2、内部装修粉刷应先进行天棚粉刷，后进行墙面施工，这样可以避免因天棚粉刷而造成对墙面的污染。

3、内外墙粉刷前首先检查预埋管、盒预留洞是否齐全，位置是否正确，尽量避免施工完毕后在其上面进行凿、敲等损坏其半成品的活动。

4、外墙脚手架拆除时，要对操作人员进行成品保护的交底，严禁脚手架拆除碰撞墙面，并派专人进行检查，修补和清理。同时由专职安全员负责监督。

5、内墙基本在内部道工序施工完毕后进行，做到涂刷一间，封闭一间，尽量做到间间净。同时教育职工不要在墙面乱涂乱画。

六、地面保护

1、整体面层刚完成后，24小时内严禁人员在上面走动，不得在地面上使可能导致地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板。

2、严禁在已完成地面上堆放或拌和各种砂浆。 3、刚完成的地面面层，应避免曝晒，宜适当通风。 七、屋面防水保护

1、屋面施工前，要将基础层清理干净，确保粘结牢固。 2、保温找平层施工完毕后，随即进行刚性防水层施工。

3、屋面施工完毕后，要注意保养，在其终凝前，禁止人员在其上面进行带有撞击性的施工和堆积重载。

4、防水层施工时，要将基层清理干净。施工需要明火作业时，不要直接在其上面进行明火作业。

5、防水层施工完毕后，随即进行蓄水试验，发现有不合部位随即进行返修。同时不得在其上面加载或进行带有撞击性的施工。

九、冬兩季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

一、冬季施工安全措施要点

1、在上人斜道等交通要道部位设置防滑设施。

2、在雪后必须将脚手架积雪扫除干净，并对外脚手架进行安全检查，务必将安全隐患消除在萌芽状态之中。

3、氧气、乙炔瓶在冬季应采取防止冻结的措施，不得用明火烘烤，而应让其缓慢解冻。

4、有外露制动装置的机械在次日使用前应先空载试车并必须试车无异常现象后方可使用。

二、雨季施工技术措施

1、及时收集天气预报信息资料，必须避免在雨天浇筑砼、室外抹灰和屋面保温防水工作，准备油布或塑料布以备雨时进行覆盖。

2、如果在浇筑混凝土或施工室外抹面下雨，如可能则停止施工，如果因需要而不能停止时，采用塑料薄膜对施工的段面进行覆盖。

3、雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，及时调整混凝土和砂浆的施工配合比。

4、钢筋等焊接作业必须安排在有遮雨设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业。

5、雨天进行测量放线时，使用雨伞保护测量仪器，确保测量数据的准确有效。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

设备名序号 称 钢筋弯1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 国别 数量 产地 制造 额定功生产 用于施年份 率（KW） 能力 工部位 备注 曲机 塔吊 挖掘机 切割机 电焊机 电锯 水泵 振动泵 平刨 搅拌机 砂浆机 5 15 20 25 30 30 10 33 80 25 30 扬州 南京 淮阴 徐州 扬州 南京 徐州 山东 徐州 上海 苏州 2010 2011 2012 2011 2010 2011 2012 2010 2008 2011 2009 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

仪器设备序号 名称 1 2 3 4 5

已使用型号 数量 国别 制造 台时数 5 33 33 30 25 南京 徐州 徐州 宿迁 宿迁 2008 2008 2009 2009 2009 用途 经纬仪 回弹仪 水准仪 天平 砼试模 附表三：劳动力计划表 单位：人 工 种 瓦工 模板180 工 钢筋120 工 电工 杂工 20 40 30 100 10 10 160 200 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 150 主体 300 屋面 150 粉刷 300 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 工期进度 总工期240日历天 项目名称 土方开挖 基础分部 主体分部 装饰分部 屋面工程 水电安装 扫尾阶段 竣工验收

附表五：施工总平面图

项目部办公 会议室 监理办公室 门卫 拟建工程 机修 钢筋加工 水泥库房 木工加工 塔吊 机砖

碎石池 搅拌机 黄砂池

入口 附表六：临时用地表

面 积 用 途 （平方米） 见施工总平面监理办公室 60 图 见施工总平面门卫室 40 图 见施工总平面材料室 80 图 见施工总平面会议室 50 图 见施工总平面办公室 50 图 见施工总平面仓库 100 图 见施工总平面食堂 50 图 见施工总平面宿舍 合 计

100 图 530 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 开工至竣工 位 置 需用时间