技 术 交 底 书
单位：中铁十一局集团第五工程有限公司蒲都高速公路TJ-1标 编号：桩基-002
工程名称 主送单位 桩基工程 工班长 页 数 交底内容 共4页 冲击钻桩基施工 交底内容： 一、交底目的 为确保工程质量和施工安全，规范现场施工管理及作业程序和过程控制标准，指导施工人员在桩基施工作业过程中严格按设计要求、规程进行施工。 二、适用范围 本交底适用于蒲都高速公路TJ-1桥梁下部结构桩基工程施工。 三、施工方法及工艺要求 本工程采用冲击钻进行钻孔，钻孔施工工序：桩位放测→护筒埋设→钻孔→排渣清孔→放钢筋笼→二次清孔→浇筑砼 1、桩位放测：桩位放点后施工队伍配合测量人员打好中心桩，并离中心桩2m，拉十字线过中心桩，打下十字桩，以便埋设护筒和钻孔矫正。 2、护筒埋设：护筒用6mm 的钢板制作，其内径比桩径大300mm ,长度为4m，护筒两端及中部各加设一道加劲肋，上肋以φ25圆钢加固外壁，中下部每隔1m设δ8、B=30cm钢板环一道。护筒坚实、不漏水、内部平整。护筒埋设后顶部高出施工时最高水位1.5-2.0m，周围用粘土封闭。先在桩位处挖出比护筒外径大80cm-100cm的圆坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分层夯实并整平。将中心位置标于坑底，钢护筒对称设置四个吊点，吊起后使其自然垂直，放入坑内，使四方吊点形成的十字线中心与坑内标志点处于同一垂直线上，然后用水平尺及垂球检查，确保护筒竖直及位置准确，此后即在护筒周围对称，均匀的回填最佳含水量的粘土并分层夯实。填筑高度应高出施工水位2米或地面0.3米，护筒埋深3.7m，顶标高高出地面0.3m。护筒中心与桩中心重合，其平面位置偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%。护筒埋设后，在护筒口做好桩孔中心标识。 3、钻孔：开孔时，吊起钻头对准护筒桩孔中心，护筒内回填适量粘土和少量放水（浆），采取轻拉慢放、渐断冲击，并及时逐步添加粘土和水（浆），保护好孔口段，当钻孔深达3～5m，检查钻孔正常后进入正常钻进直至符合要求深度为止。钻机必须安装在300×25×20cm方木上，防止钻机滑动移位。开钻前，应检查钻孔设备安装是否稳固，性能完好，配套机具是否就位齐全、完好，钻孔泥浆是否拌制并性能是否符合要求，钻具是否对准钻孔孔位，钻头直径是否满足设计要求。钻进时根据地层情况，可采用不同的泥浆进行钻进，要确保孔壁稳定。钻孔过程中随时监测泥浆浓度，当含砂率过高成浓度降低及失水量增大时，应及时排渣或补充、更换泥浆，每钻进5m进行一次桩基位置复核。钻头提升高度不得超过6m。泥浆必须采用膨润土，容重达1.2g/cm3以上，减少孔壁内外的压力差，有效护壁，防止塌孔。附泥浆性能指标： 地层情况 一般地层 易坍地层 相对密度 1.10-1.20 1.20-1.40 粘度（s） 18-22 22-30 3、排渣清孔：清孔时，孔内浆面始终要保持高于护筒以外水位，钻孔达到设计要求深度后，必须采用循环换浆法把孔底的沉渣捞清，清孔标准为返出冲洗液泥浆的钻渣含量小于4%，下钢筋笼前其沉淀厚度<10cm。成孔后用探孔器进行检测，复核标准后吊放钢筋笼。 4、吊放钢筋笼：钢筋笼制作主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm；保护层厚度±20mm。钢筋笼搬运、吊装时，应防止变型。钢筋笼制作成型后注意埋设检测管，检测管安装要求密封，顶面高出桩基顶20cm。钢筋笼下入孔内时要避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。吊车吊放钢筋笼时由专人负责指挥，轻吊轻放，起吊时候观察钢筋笼形状稳定性，不得勉强吊放，酌情增加内环固定钢筋。 5、二次清孔：下放钢筋笼过后进行二次清孔，清除因下放钢筋笼耗时过程中沉淀的泥浆渣子和带下的孔壁渣子，二次冲孔后进行泥浆指标检测，合格指标为相对密度1.03~1.1；黏度17~20pa.s；含砂率小于2%。检测合格后进行砼浇筑。 6、浇筑砼：桩基砼浇筑采用直升导管法。导管使用前应先将导管组装调直编号，并用0.6～1.0MPa 的水压力进行耐压试验不漏水，合格后方可使用。砼浇筑前，导管内放置砼与水隔离物，导管安装时，底管长度为4m，顶管长度为0.5m或者1m，安装完成后底部与孔底距离宜为0.3～0.4m，开浇时，首批砼储存量确保首批浇筑砼埋住导管底部1m以上，灌注过程中，需配专人每半小时测一次测量砼面，计算导管埋深及管内外砼面的高差，保证导管在砼内埋深控制在2～6m范围内，拔管时严禁导管拔出砼面。桩基砼必须连续施工，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。控制最后一次灌注量，终浇时砼面的高程必须高于设计高程0.5-1m。 桩基施工每一道工序完成后必须报项目部验收，项目部验收通过后报监理验收后方可进入下一道工序的施工，擅自施工造成的损失由施工队伍自行承担责任。 四、施工安全质量和环保注意事项 桩基施工过程中保证施工安全，不得污染周边环境。 1、桩基钻孔泥浆不得随意排放，须经沉淀池沉淀后运至指定弃土场。泥浆池应本着少占耕地的原则，必须先行按设计施做防护和防排水设施。 2、浇筑混凝土时，溢出的泥浆必须引流至沉淀池处理，防止污染环境和河流。 3、泥浆池尺寸为10*5.8*2m，周围用50mm钢管做临时防护，防护立杆距离泥浆池50cm,每根立杆高度1.2m,间距1.5m,水平横杆间距60cm,周围用绿色醒目网封闭防护，在顶面醒目地方挂设安全警示标志。附图如下 4、桩基成孔后设置防护和盖板。 5、在拆接导管时，应特别注意安全，平台搭设应平整、牢固，无空隙，以免踏空坠落。 6、现场机械设备操作人员，必须经相关人事考试合格后持证上岗，严禁无证上岗，现场所有人员佩带安全帽，并做好防雨，防雷，防洪措施工作。 7、严格用电管理，施工现场内的一切电源电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和漏电保护器，场地电缆应架空，严禁拖地和埋压土中。 8、吊车起吊在其作业半径内不得来回走动，必须有专人指挥。 9、交底中未尽事宜按照规范执行。 编制： 复核： 签收： 年 月 日 注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
