储油安全技术规程
一、罐区泵房的操作员必须熟悉管道流程、每个阀门的用途和油品的性质，明确安全防火要求。
二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品，穿钉鞋的人不允许进入，不准用铁制器具敲打。在罐区必须使用防爆手电筒。
三、罐区泵房电气设备及照明，应符合防爆要求。
四、罐区泵房的管道阀门必须有流向标志，所有阀门必须保持灵活好用。
五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好，符合要求。要定期检查，发现问题并及时处理。
七、各类油罐应按规定的安全高度控制液位，不得超高收油。
八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮，并盖好。附近天空有雷声时，任何人都不允许装载坦克。罐顶不得同时上三人以上。
九、油罐进出油前后，必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确，防止跑串。切换油罐时要遵守“先开后关”的原则，不得造成装置憋压。
十、油品计量要及时准确，应轮班检查油箱的储油量。
十一、禁止用压缩空气吹扫柴道。另外，夏季不扫线管线应采取措施，防止管线受热升压。
十二、油罐、输道检修动火必须办理动火手续，抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。与油罐、线，相连管线加好盲板，封好下水井、脱水口、经化验合格，并经全面检查后，方可动火。
十三、进入罐内作业，氧含量经实验室分析合格后方可进行，并要打开人孔，保持罐内通风良好，并在罐外设有专人监护。
十四、未经批准和安全措施，机动车辆不得进入油库区。
十五、清洗后的油罐或新投用的油罐，进油前必须全面检查，人孔、排污孔是否渗漏，安全消防设施是否完好。新油箱投产前还必须进行充水试验，查其牢固性及基础下沉情况。
十六、漏油处理程序及措施
（一）现场查询
责任人员到场后，要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施，可能的堵漏方法等。
（二）侦察和检测
掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；使用检测仪器检测事故现场的油蒸汽浓度；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。
（三）设置警报
根据信息查询和调查，确定警戒范围，设置警报标志，布置警戒人员，严控人员出入，在整个处置过程中，实施动态检测。
（四）禁止使用火源
切断警戒区内所有电源，熄灭明火；高热设备停止工作；关闭警戒区内所有人员的手机，切断电话机线路；不允许穿化纤服装和带钉子的鞋子进入警告区域，不准携带铁质工具进行救援。
（五）稀释和解毒
以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水喷射雾状水进行稀释和解毒。
（六）堵塞和风险消除
1.储罐、容器、管道壁发生微孔泄漏，可以通过用粘合剂拧紧泄漏孔来阻止泄漏。
2.储罐、容器发生小量泄漏，不能制止泄漏时，可通过疏浚引导至其他容器或储罐。
3.储罐、容器、管道壁撕裂，液体大量外泄，来不及导罐时，可采用砂土、水泥等筑堤导流，将油品导人围堤，并喷涂泡沫罩进行保护。
4.管道发生泄漏，若阀门尚未损坏，一般采取关闭阀门，断绝物料源的措施。当泄漏点在阀门前面或阀门损坏时，不能采取关阀止漏时，可使用堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵，也可用橡胶垫等包裹、捆扎等。
5.阀门法兰或法兰垫片损坏和泄漏，可用不同型号的法兰夹具，并高压注射密封胶的方法进行堵漏。
