4改110kV主变保护(电磁型)全部校验范本(最新)

编号：Q/×××

××

变电站××主变保护(电磁型)全部校验作业指导书

（范本）

编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人：

作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时

××电力（供电）局 ×××

第 1 页 共32页

1

范围

本指导书适用于绍兴电力局110kV福全变#1主变保护(电磁型)全部校验

2

引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

DL408--1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） JB/T3777--2002 保持中间继电器 JB/T95-1-999 差动保护装臵

DL/T623--1997 电力系统继电保护和安全自动装臵运行评价规程 JB/T9568--2000 电力系统继电器、保护及自动装臵通用技术条件 JB/T9575--1999 电流继电器与保护装臵 JB/T3347--1996 负序、零序电流增量继电器 JB/T3310--1996 功率方向继电器技术条件

DL/T5136--2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

[急件]（87）电生供字第254号 继电保护和电网安全自动装臵现场工作保安规定 （87）水电电生字第108号 继电保护及电网安全自动装臵检验条例 GB/T7261--2000 继电器及装臵基本试验方法

DL/T478--2001 静态继电保护及安全自动装臵通用技术条件 JB/T3322--2002 信号继电器 JB/T3870--2000 普通中间继电器 JB/T8322--1996 双位臵继电器 新编保护继电器检验(中国电力出版社) 反措要求管理规定和文件(略)

第 2 页 共32页

3

修前准备 准备工作安排

标准 摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷 要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 标准 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况 工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行 责任人 续前表 备 注 备 注 3.1

√ 序号 内容 检修工作前15天做好检修摸底工作，并在检修工作前7天提1 交相关停役申请 2 开工前10天，向有关部门上报本次工作的材料计划 根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体3 作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 √ 序号 内容 开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、4 相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料 根据现场工作时间和工作内容填写工作票(第一种工作票应在5 开工前一天交值班员) 3.2

责任人 人员要求

责任人 备 注 √ 序号 内容 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资 2 格证书并经批准上岗 3 全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格 3.3

备品备件

规格 DZB—14B/220V、0.5A JDJ—113A SSJ—21A 单位 只 只 只 数量 1 1 1 备注 √ 序号 名称 1 防跳中间继电器 2 电压继电器 3 时间继电器

第 3 页 共32页

3.4

工器具

名称 单相刀闸 个人工具箱 三相四线电缆盘 三相刀闸 计算器 无感小棒 兆欧表 继电保护综合校验装臵 三相移相器 秒表 万用表 交流电压表 交流电流表 交直流毫安表 直流电压表 直流电流表 电流互感器 高频电子管毫伏表 滑线电阻 滑线电阻 滑线电阻 试验接线 规格/编号 220V/10A 380V/10A 380V/15A 函数型 1000V、500V QJS-35A QYX-11A 401 BY1935型 5～500V 5～100A 50mA～250mA 45mV～600V 7.5mA～30A 0.5～50A 300V 52Ω/10A 3kΩ/0.5A 500Ω/4A 单位 把 只 只 把 只 根 只 套 套 台 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 套 数量 1 2 1 1 1 1 各1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 备注 非铁磁 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 在有效期内 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 3.5

材料

名称 绝缘胶布 自粘胶带 酒精 麂皮 中性笔 松香 规格 无水乙醇 单位 卷 卷 瓶 张 支 克 第 4 页 共32页

√ 序号 1 2 3 4 5 6 数量 1/2 1/2 1/4 2 1 10 备注 √ 序号 焊锡丝 7 8 小毛巾 9 毛 刷 3.6

名称 规格 #2松香芯 1.5＂ 单位 m 条 把 数量 ＞0.2 1 2 备注 危险点分析

内 容 安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备 拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备 保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故 拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故 漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备 电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备 √ 序号 1 2 3 4 5 6 7 3.7

安全措施

内 容 检查#1主变110kV母线隔离开关，旁母隔离开关在断开位臵 检查#1主变35kV变压器隔离开关在断开位臵 检查#1主变10kV母线隔离开关在断开位臵 检查#1主变35kV断路器手车在检修位臵，且柜门上锁 检查#1主变110kV断路器母线侧接地隔离开关，#1主变110kV变压器接地隔离开关在合闸位臵 检查#1主变35kV户外流变与穿墙套管间应挂有1付接地线 检查#1主变10kV断路器和10kV母线隔离开关间应挂有1付接地线，#1主变10kV变压器隔离开关和主变间应挂有1付接地线 检查#1主变保护屏上应挂有“在此工作”标示牌 检查#1主变本体上应挂有“在此工作”标示牌，#1主变爬梯上应挂有“从此上下”标示牌 检查#1主变相邻保护屏(110kV岩福、岩全线保护屏和#2主变保护屏)上应有明显的运行标志 检查工作票中相关隔离开关的操作电源已拉开 做安全技术措施前应先检查附录B中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行附录B中的《现场安全技术措施》 工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧头并用绝缘胶布包好，并做好记录，以防误接、漏接 必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故 试验过程中应注意不要插错继电器位臵 第 5 页 共32页

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3.8

16 17 18 19 20 21 22 严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路 工作中应使用绝缘工具并戴手套 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器 严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备 严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏 严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备 进入工作现场，必须正确使用劳保用品 人员分工

检修负责人 作业人员 √ 序号 作业项目 1 母差保护全部校验

第 6 页 共32页

4 福全变#1主变保护(电磁型)全部校验流程图 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 差动继电器校工作负责人向根据现场安全 验 保护屏检查及压板检查 工作许可 工作班成员交技术措施完成 修前准备： 清扫 负责人： 底 安措 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： A 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 信号继电器校时间继电器校中间继电器校电压继电器校电流继电器校负序电压继电功率方向继电 验 验 验 验 验 器校验 器校验 A 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 电流互感器型 号及级别检查 继电器接点跳整组试验及验户外设备接线断路器跳合闸绝缘检查 恢复安全措施 二次负载阻抗 火试验 收传动 检查及清扫 测试 测试 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 负责人： 另序电流互感 器二次回路检 查 负责人： 日期： 日期： 日期： 结束工作票 工作终结、移交 状态检查 负责人： 第 7 页 共32页 负责人： 负责人： 5

作业程序及作业标准(试验记录见附录A) 开工

1 2 3 内容 工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名 根据“现场工作安全技术措施”(见附录B)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位臵记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工 到位人员签字 5.1

√ 序号 5.2

检修电源的使用

内容 检修电源接取位臵 接取电源时的注意事项 检查电源要求 标准及注意事项 从就近检修电源箱接取；在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配臵有明显断开点的刀闸和漏电保安器 接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；在接取电源时由继电保护人员接取 交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量(容量不小于10kVA)，以保证在最大试验负载下，通入装臵的电压及电流均为正弦波(不得有畸变现象) ，频率应为50Hz，试验电源及电压的谐波分量不宜超过基波的5% 责任人签字 √ 序号 1 2 3 5.3 √ 检修内容和工艺标准

序号 1 检修内容 保护屏清扫及检查 工艺标准 保护屏后接线应清洁、无尘，端子压接应紧固，接线无机械损伤 1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路 2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片 安全措施及注意事项 检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路 检修结果 责任人签字 2 压板检查 防止直流回路短路、接地 第 8 页 共32页

√ 序号 2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1 检修内容 压板检查 差动继电器校验 机械部分检查 整定螺丝检查 触点检查 检查轴的纵向和横向活动范围 检查舌片与电磁铁的间隙 检查调整弹簧 检查并调整触点 检查轴承和轴尖（仅在检查可动系统有异常时才进行） 执行元件动作电压、动作电流和返回电流检验 ψ=0度时的制动特性检验 整组伏安特性检验 整定位臵下，无制动时动作安匝检验 功率方向继电器校验 机械部分及继电器焊点检查 稳压电源测试 测试三极管电位及门坎电压 潜动试验 将交流电压线圈短路，加1~10倍额定电流检查 工艺标准 3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地 4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离 整定螺丝与插孔的接触应良好 要求触点表面光滑、清洁无尘 纵向活动范围应在0.2～0.3mm内 要求舌片上下弯曲程度相同，舌片不与磁极相碰，动作时舌片和磁极的间隙不小于0.5mm 弹簧平面与轴垂直，层间间隙要均匀 触点光滑、不发黑。动触点在静触点片的中心线上(偏差不大于1mm)滑动，滑动距离不小于1mm；动静触点间隙应不小于2mm 轴承和轴尖无裂纹、磨损 动作电压为1.5~1.56V，动作电流为220~230mA，返回系数为0.7~0.85 在制动安匝为280时的动作安匝为252~375安匝 要求U2/U1≥1.15，U5/U1≥1.3 要求为60±4安匝 焊点可靠，无虚焊，接线无松动现象 稳压电源电压为19V左右 三极管导通管小于0.2V，截止管符合分压比 出口接点不应动作及不应有瞬时接通现象。 安全措施及注意事项 防止直流回路短路、接地 续前表 检修结果 责任人签字 擦拭和修理触点时禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净 工作中应防止低压触电伤人 第 9 页 共32页

√ 序号 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.5 4.6 4.7 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 检修内容 将交流电流回路断开，加1.1倍额定电压 通入反方向最大短路电流 拉合直流电源检查继电器是否动作 继电器在额定电压和电流下，测出最大灵敏角或动作区 最小动作电压测试 最小动作功率测试 负序电压继电器校验 继电器外观及焊点检查 稳压电源测试 测试三极管电位及门坎电压 负序电压滤过器平衡调整 在端子8~6间加交流电压100V 在端子15~16间加交流电压100V 负序动作电压校验 电流继电器校验 机械部分检查 触点检查 检查轴的纵向及横向活动范围 检查舌片与电磁铁的间隙 检查调整弹簧 检查并调整触点 工艺标准 出口接点不应动作及不应有瞬时接通现象 安全措施及注意事项 检修结果 责任人签字 动作区160°~180°，最大灵敏角误差不大于±5° 最小动作电压不应大于1V 最小动作功率不大于1VA 外观完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象 稳压电源电压为19V左右 三极管导通管小于0.2V，截止管符合分压比 使Uc3≈50V，Ura≈86.6V 使Uc4≈86.6V，Ura≈50V 要求：每次测量值与整定值误差应不超过±3%，返回系数不小于0.8 要求触点表面光滑、清洁无尘 纵向活动范围应在0.15～0.25mm内 要求舌片与磁极两极间隙应均匀，不能相碰，动作时舌片和磁极的间隙不小于0.5mm；舌片在初始位臵OO时的角度在77~88范围内 弹簧平面与轴垂直，层间间隙要均匀 触点光滑、不发黑。动合触点闭合时，动触点距静触点边缘不小于1.5mm，片与接触片间隙不大于0.3mm 擦拭和修理触点时禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净 第 10 页 共32页

√ 序号 6.1.6 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 8 8.1 8.1.1 8.1.2 检修内容 检查轴承和轴尖 根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值 用保护安装处的最大故障电流值作冲击试验后重新测试继电器动作值 通入95%的整定值电流 电压继电器校验 电压继电器机械部分检查 根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值 中间继电器校验 机械部分检查 触点检查 内部机械部分检查 工艺标准 轴承和轴尖无裂纹、磨损 测量值与整定值误差不大于±3%，返回系数不小于0.85 在做冲击试验时，接点应无振动和鸟啄现象，重新测试动作值应与整定值误差不大于±3% 继电器应可靠不动 外观完整，焊点可靠，无虚焊现象，接地应可靠 误差不大于±3%，返回系数不大于1.2 要求触点表面光滑、清洁无尘 触点动作时应接触在中间位臵，并应注意触点的同步性；触点接触后应有足够的压力，且动静触点有明显的共同行程；继电器内部各螺丝压接应紧固 2中间继电器的线径应不小于0.09mm；如线径没有达2到0.09 mm，则应更换合格的产品，更换中间继电器后，应检查该中间继电器所在回路的压降是否符合回路的要求(应保证跳合闸线圈正常压降不大于额定电压的5%)，如不符合应及时汇报工区专责技术员，由专责技术员协调解决 安全措施及注意事项 检修结果 责任人签字 8.1.3 中间继电器线径检查 8.2 中间继电器直流动作值和返回值校验 要求动作电压不大于额定电压的70%，出口中间动作电压应为50%~70%，返回电压不小于5%；动作电流不大于额定电流，返回电流不小于2%的额定电流； 自保持电流不大于额定电流的80%，自保持电压不大于额定电压的65% 各线圈间绝缘电阻应不小于10MΩ 时间继电器型应全部为SSJ8系列 8.3 9 9.1 有两个线圈的继电器测定两线圈间的绝缘电阻 时间继电器校验 继电器型号检查 时间继电器调换后更改接线 时应防止直流回路短路、接地 第 11 页 共32页

√ 序号 9.2 9.3 9.4 10 10.1 10.2 11 12 13 检修内容 机械部分检查 直流动作电压和返回电压校验 动作时间测量 信号继电器校验 机械部分检查 继电器动作及返回值校验 继电器接点跳火试验 断路器跳合闸测试 电流互感器型号检查 工艺标准 外观完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象，接地应可靠 动作电压不大于70%额定值，返回电压不小于5%额定值 每次测量值与整定值误差应不超过±0.07s 外观应完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象 要求动作电压≤额定电压的70%，动作电流≤额定电流，返回值不小于5%额定值 当电流近于动作值时接点不应振动和出现火花现象，当用大电流冲击检查时也不应振动和出现火花 动作值应在30%～65%范围内 各电流互感器型号应满足整定值及图纸的要求 安全措施及注意事项 防止直流回路短路、接地，并应与一次检修人员配合进行。 和一次带电设备应保持足够的安全距离 通电流时严禁将电流通入母差保护、故障录波器等运行设备；工作完毕防止电流互感器二次回路开路 防止零序电流互感器二次回路开路。 工作中应防止走错间隔 检修结果 责任人签字 14 各侧保护用电流互感器二次负载阻抗测试 主变另序电流互感器二次回路检查 户外设备接线检查及清扫 绝缘检查（用1000V摇表摇测） 摇测交流电流回路对地的绝缘电阻 摇测交流电压回路对地的绝缘电阻 电流互感器二次负载阻抗应满足10%误差曲线的要求 15 各回路应无开路现象，接线应正确 检查各断路器柜、端子箱、电流互感器、本体端子箱、瓦斯端子螺丝压接应紧固、无松动现象，且内部清洁无尘 / 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 16 17 17.1 17.2 / 摇测时应通知有关人员暂时 停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点 / 第 12 页 共32页

√ 序号 17.3 17.4 17.5 18 18.1 18.2 18.3 18.4 检修内容 摇测直流回路对地的绝缘电阻 摇测交直流回路之间的绝缘电阻 摇测瓦斯接点之间及对地的绝缘电阻 整组检验 模拟各种故障，检查所有保护装臵的动作情况 模拟各种故障，对断路器进行传动试验，检查断路器动作情况 检查保护动作信号及信号是否和模拟的故障一致 保护装臵动作后，检查后台机及远方监控系统的动作情况 工艺标准 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于10MΩ 保护装臵动作应完全正确 断路器动作应完全正确 保护动作信号及信号应完全正确 后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确 安全措施及注意事项 检修结果 责任人签字 在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责 人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路 器，并做到尽量少传动断路器 5.4 √ 竣工

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 内容 验收传动 全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧） 恢复安全措施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误 全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔 工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料 状态检查，严防遗漏项目 工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等 经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续 责任人签字 第 13 页 共32页

6

验收记录

记录改进和更换的零部件 存在问题及处理意见 检修班组验收总结评介 责任人签字 自验收记录 验收 单位 意见 检修部门验收意见及签字 运行单位验收意见及签字 公司验收意见及签字 7

作业指导书执行情况评估

优 符合性 良 评估内容 优 可操作性 良 存在问题 遗漏项 修改项 不可操作项 可操作项 改进意见

第 14 页 共32页

附录 A

（资料性附录） 设备主要技术参数

主要设备技术参数 符号 1CJ~3CJ 1LJo 2LJA、B、C，2LJ，BFJ BKJ 1YJ、2YJ、3YJ 1YJo、2YJo 1TBJ 1HWJ、1TWJ、2TWJ、3TWJ 1~2BCJ 2SJ1、2、3，1SJ 2FYJ 1XJ1~1XJ5，2XJ1~2XJ3，3XJ1~3，4XJ1~2 1HBJ 1CZJ 3LJA1、3LJC1、3~4LJA、3~4LJC、3~4LJ、4LJC 3GJA、4GJC 3FYJ TJJ 3SJ1、3SJ2、4SJ 名称 差动继电器 电流继电器 电流继电器 电流继电器 电压继电器 电压继电器 防跳中间继电器 位臵中间继电器 出口中间继电器 时间继电器 负序继电器 信号继电器 中间继电器 双位臵中间继电器 电流继电器 功率方向继电器 负序电压继电器 同步继电器 时间继电器 型式 BCH—1 DL—21C DL—21C DL—23C JDJ—113A JDJ—213A DZB—14B DZ—700 DZ—32B SSJ—21A BFY—12A JX—21H DZB—14B DLS—35 DL—21C BG—12B BFY—12A BT—1B SSJ—21A 第 15 页 共32页

技术特性 6A 10A 10A -220V、0.5A -110V、接点5300 110V -220V 220V、~100V 220V、0.1A~2A 220V、0.5A 220V 10A 220V、5A 220V、~100V 220V、~100V -220V 数量 3 1 5 1 3 2 1 4 2 4 1 13 1 1 9 2 1 1 3 备注 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅰ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 2、3CZJ 2HWJ、3HWJ 2HBJ、3HBJ 2、3TBJ 双位臵中间继电器 合闸位臵中间继电器 合闸保持中间继电器 防跳中间继电器 DLS—35 DZ—31B DZB—14B DZB—14B 220V -220V接点5300 220V、0.5A -220V、1A 1 2 2 2 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 保护屏Ⅱ 附录 B

（资料性附录）

福全变#1主变保护(电磁型)全部校验试验报告

B.1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 所需仪器仪表

试验仪器名称 万用表 兆欧表 继电保护综合校验装臵 三相移相器 秒表 交流电压表 交流电流表 交直流毫安表 直流电压表 直流电流表 电流互感器 高频电子管毫伏表 设备型号 编号 B.2

保护屏后接线检查及清扫

结果 合格、不合格 内 容 控制屏、保护屏端子排、继电器背板清扫及螺丝压接情况 B.3

保护屏上压板检查

第 16 页 共32页

内 容 端子接线压板端子接线是否符合反措要求 压板端子接线压接是否良好 压板外观检查情况 B.4

结果 正确、不正确 良好、不良 合格、不合格 差动继电器校验：（斜体部分没有特殊要求可不做） A相差动继电器

动作电压为1.5~1.56V，动作电流为220~230mA，返回系数为0.7~0.85 在制动安匝为280时的动作安匝为252~375安匝 出厂年月： 标准 编号： 生产厂家： 试验结果 B.4.1

型号： 序号 名称 1 机械部分检查 2 执行元件校验 3 ψ=0度时的制动特性检验。 动作电压： 动作电流： 返回系数： 制动电流 动作电流 动作安匝 4 5 6 直流助磁特性试验 偏移系数K=1时,相对动作电流系数ε≥2.3 可靠系数检验 在整定位臵下测2倍动作电流时可靠系数Krel≥1.2 Idc Iop Iop.o ε U1 U2 U5 高压侧： 中压侧： 低压侧： / U2/U1 U5/U1 / 整组伏安特性检验 要求U2/U1≥1.15，U5/U1≥1.3 7 整定位臵下，动作安匝检验 要求为60±4安匝 B.4.2

B相差动继电器

出厂年月： 标准 编号： 第 17 页 共32页

型号： 序号 名称 1 机械部分检查 生产厂家： 试验结果 序号 2 名称 执行元件校验 ψ=0度时的制动特性检验。 标准 动作电压为1.5~1.56V，动作电流为220~230mA，返回系数为0.7~0.85 在制动安匝为280时的动作安匝为252~375安匝 动作电压： 动作电流： 返回系数： 制动电流 动作电流 动作安匝 试验结果 3 4 5 6 直流助磁特性试验 偏移系数K=1时,相对动作电流系数ε≥2.3 可靠系数检验 在整定位臵下测2倍动作电流时可靠系数Krel≥1.2 Idc Iop Iop.o ε U1 U2 U5 高压侧： 中压侧： 低压侧： / U2/U1 U5/U1 / 整组伏安特性检验 要求U2/U1≥1.15，U5/U1≥1.3 7 整定位臵下，动作安匝检验 要求为60±4安匝 B.4.3

C相差动继电器

动作电压为1.5~1.56V，动作电流为220~230mA，返回系数为0.7~0.85 在制动安匝为280时的动作安匝为252~375安匝 出厂年月： 标准 编号： 生产厂家： 试验结果 型号： 序号 名称 1 机械部分检查 2 执行元件校验 3 ψ=0度时的制动特性检验。 动作电压： 动作电流： 返回系数： 制动电流 动作电流 动作安匝 4 直流助磁特性试验 偏移系数K=1时,相对动作电流系数ε≥2.3 Idc Iop Iop.o ε 第 18 页 共32页

5 6 可靠系数检验 在整定位臵下测2倍动作电流时可靠系数Krel≥1.2 U1 U2 U5 高压侧： 中压侧： 低压侧： / U2/U1 U5/U1 / 整组伏安特性检验 要求U2/U1≥1.15，U5/U1≥1.3 7 B.5

整定位臵下，动作安匝检验 要求为60±4安匝 功率方向继电器校验

35kVA相功率方向继电器3GJA

出厂年月：

编号：

生产厂家：

B.5.1

型号： B.5.1.1

机械部分及继电器焊点检查 直流回路检查

稳压电源 T1 动作前/动作后 T2 动作前/动作后 门坎 电压 机械部分及继电器焊点检查情况：(合格、不合格) B.5.1.2

输入电源 B.5.1.3

潜动试验

电流潜动检查情况： 电压潜动检查情况：

反向潜动试验检查情况：

拉合直流电源继电器检查情况： B.5.1.4 最大灵敏角及动作区测试（误差不大于±5°）

Ψ1 Ψ2 Ψ=（Ψ1+Ψ2）/2 第 19 页 共32页

B.5.1.5

最小动作电压及最小动作功率测试

最小动作电压测试（不应大于1V）：

最小动作功率测试（不应大于1VA）： B.5.2

35kVA相功率方向继电器3GJC

出厂年月：

编号：

生产厂家：

型号： B.5.2.1

机械部分及继电器焊点检查

机械部分及继电器焊点检查情况：(合格、不合格) B.5.2.2

直流回路检查

稳压电源 T1 动作前/动作后 T2 动作前/动作后 门坎 电压 输入电源 B.5.2.3

潜动试验

电流潜动检查情况： 电压潜动检查情况：

反向潜动试验检查情况：

拉合直流电源继电器检查情况： B.5.2.4 B.5.2.5

最大灵敏角及动作区测试（误差不大于±5°）

Ψ1 Ψ2 Ψ=（Ψ1+Ψ2）/2 最小动作电压及最小动作功率测试

最小动作电压测试（不应大于1V）：

最小动作功率测试（不应大于1VA）：

第 20 页 共32页

B.6

负序电压继电器校验 110kV负序电压继电器2FYJ

出厂年月：

编号：

生产厂家：

B.6.1

型号： B.6.1.1

继电器外观及焊点检查 直流回路检查

稳压电源 T1 动作前/动作后 T2 动作前/动作后 门坎 电压 继电器外观及焊点检查情况：(合格、不合格) B.6.1.2

输入电源 B.6.1.3

负序电压滤过器平衡调整（加100V）

端子号 8—16 15—16 UC UR B.6.1.4

负序动作线电压校验

整定值 动作值 返回值 U2 方法 加AB，短BC 加BC，短CA 加CA，短AB B.6.2

35kV负序电压继电器3FYJ

出厂年月：

编号：

生产厂家：

型号： B.6.2.1

继电器外观及焊点检查 直流回路检查

稳压电源 T1 动作前/动作后 第 21 页 共32页

继电器外观及焊点检查情况：(合格、不合格) B.6.2.2

输入电源 T2 动作前/动作后 门坎 电压 B.6.2.3

负序电压滤过器平衡调整（加100V）

端子号 8—16 15—16 UC UR B.6.2.4

负序动作线电压校验

整定值 动作值 返回值 U2 方法 加AB，短BC 加BC，短CA 加CA，短AB B.7

电流、电压继电器校验

制造厂 动作值 返回值 返回系数 冲击值 95%情况 继电器机械部分检查情况：(合格、不合格)；触点检查情况：(合格、不合格) 名称 型号 编号 出厂年月 2LJ 110kV过负荷电流继电器 DL-21C/10A 1LJo 110kV零序过流电流继电器 DL-21C/6A 2LJA 110kv过流A相电流继电器 DL-21C/10A 2LJB 110kv过流B相电流继电器 DL-21C/10A 2LJC 110kv过流C相电流继电器 DL-21C/10A BFJ 风扇启动电流继电器 DL-21C/10A BKJ 闭锁有载调压电流继电器 DL-23C/10A 3LJA1 35kV过流A相电流继电器 DL-21C/10A 3LJC1 35kV过流C相电流继电器 DL-21C/10A 3LJA 35kV方向过流A相电流继电器 DL-21C/10A 3LJC 35kV方向过流C相电流继电器 DL-21C/10A 3LJ 35kV过负荷电流继电器 DL-21C/10A 4LJA 10kV过流A相电流继电器 DL-21C/10A 4LJC 10kV过流C相电流继电器 DL-21C/10A 4LJ 10kV过负荷电流继电器 DL-21C/ 10A 第 22 页 共32页

1YJ 2YJ 3YJ 1YJo 2YJo B.8

110kV复压电压继电器 110kV复压电压继电器 35kV复压电压继电器 110kV零序过压闭锁电压继电器 110kV零序过压电压继电器 JDJ-113A JDJ-113A JDJ-113A JDJ-213A JDJ-213A 中间继电器校验(如中间继电器调换后应测直流电阻值)

出厂年月 出厂年月 制造厂 制造厂 直流电阻值 直流电阻值 动作值 动作值 保持值 保持值 返回值 续前表 返回值 机械部分检查情况：(合格、不合格)；触点检查情况：(合格、不合格) 名称 型号 编号 1TBJ 110kV防跳继电器 DZB-14B/220V、0.5A 2TBJ 35kV防跳继电器 DZB-14B/220V、1A 3TBJ 10kV防跳继电器 DZB-14B/220V、1A 1BCJ 总出口中间继电器 DZ-32B/110V 2BCJ 总出口中间继电器 DZ-32B/110V 1HWJ 110kV合闸位臵继电器 DZ-700 /110V 2HWJ 35kV合闸位臵继电器 DZ-31B/220V 名称 10kV合闸位臵继电器 110kV跳闸位臵继电器 35kV跳闸位臵继电器 10kV跳闸位臵继电器 110k双位臵继电器 35kV双位臵继电器 10kV双位臵继电器 110kV合闸保持继电器 35kV合闸保持继电器 10kV合闸保持继电器 型号 DZ-31B/220V DZ-700 /110V DZ-700/110V DZ-700/110V DLS-35 DLS-35 DLS-35 DZB-14B/220V、0.5A DZB-14B/220V、0.5A DZB-14B/220V、0.5A

MΩ

编号 3HWJ 1TWJ 2TWJ 3TWJ 1CZJ 2CZJ 3CZJ 1HBJ 2HBJ 3HBJ 双线圈继电器线圈间绝缘电阻：

中间继电器线径检查是否符合要求：(符合、不符合)要求

如中间继电器调换后，各回路压降是否符合要求：(符合、不符合)要求

第 23 页 共32页

B.9

时间继电器校验

出厂年月

制造厂 动作值 返回值 动作时间 机械部分检查情况：(合格、不合格)； 名称 型号 编号 1SJ 过负荷时间继电器 2SJ1 110kV复压闭锁时间继电器 2SJ2 110kV零序电压闭锁零电流时间继电器 2SJ3 110kV零序过电压时间继电器 3SJ1 35kV复压闭锁时间继电器 3SJ2 35kV过电流时间继电器 4SJ 10kV过电流时间继电器 检查所有SSJ-21A继电器是否已全部更换为SSJ8系列时间继电器： B.10

信号继电器检验

型号 JX-21H 型号 JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H JX-21H 编号 出厂年月 编号 制造厂 出厂年月 制造厂 动作值 动作值 返回值 续前表 返回值 机械部分检查情况：(合格、不合格) 名称 1XJ1 差动出口信号继电器 名称 重瓦斯出口信号继电器 轻瓦斯出口信号继电器 分接开关瓦斯信号继电器 分接开关重瓦斯出信号继电器 110kV复压闭锁过流出口信号继电器 110kV零序过压闭锁过流出口信号继电器 零序过压出口信号继电器 35kV复压过流出口跳35kV断路器信号继电器 35kV过流出口跳35kV断路器信号继电器 10kV过流出口信号继电器 重合闸加速跳10kV主变断路器 重合闸加速跳35kV主变断路器 1XJ2 1XJ3 1XJ4 1XJ5 2XJ1 2XJ2 2XJ3 3XJ1 3XJ2 4XJ1 4XJ2 3XJ3 第 24 页 共32页

信号继电器线圈间绝缘电阻值： B.11

MΩ

继电器接点跳火试验

断路器跳合闸试验（30%～65%之间） 110kV侧断路器跳合闸测试

V；

继电器接点跳火试验情况：(合格、不合格) B.12

B.12.1

合闸接触器动作电压： V；跳闸电压：

合闸线圈直流电阻： Ω；跳闸线圈直流电阻： Ω；各线圈对地绝缘： MΩ。 B.12.2

35kV侧断路器跳合闸测试

V；跳闸电压：

V；

合闸接触器动作电压： V；返回电压：

合闸线圈直流电阻： Ω；跳闸线圈直流电阻： Ω；各线圈对地绝缘： MΩ。 B.12.3

10kV侧断路器跳合闸测试

V；跳闸电压：

V；

合闸接触器动作电压： V；返回电压：

合闸线圈直流电阻： Ω；跳闸线圈直流电阻： Ω；各线圈对地绝缘： MΩ。 B.13

控制室外设备检查

主变零序电流互感器二次电流回路检查 电流互感器型号及级别检查 主变高压侧电流互感器

型号 制造厂 额定容量 1LH 第 25 页 共32页

控制室外设备检查情况：(合格、不合格) B.14

主变零序电流互感器二次电流回路通电检查情况：(合格、不合格) B.15

B.15.1 相别 A相 B相 2LH 3LH 4LH C相 B.15.2

相别 A相 B相 C相 LH B.15.3 相别 A相 B相 C相 B.15.4

相别 A相 B相 C相 主变高压侧套管电流互感器

型号 制造厂 额定容量 5LH 6LH LH： 7LH 16LH / / 主变中压侧电流互感器

型号 制造厂 额定容量 8LH 9LH 10LH / 11LH / 主变低压侧电流互感器

型号 电流互感器编号 1LH 2LH 3LH 制造厂 额定容量 12LH 13LH 14LH / 15LH / 电压等级 主变高压侧电流互感器 回路编号 411 421 431 用途 备用 纵差保护 备用 变比 级别 第 26 页 共32页

110kV套管电流互感器 35kV侧电流互感器 10kV侧电流互感器 中性点 B.16

4LH 5LH 6LH 7LH 16LH 8LH 9LH 10LH 11LH 12LH 13LH 14LH 15LH Lh 441 451 461 471 561 481 491 501 511 521 531 541 551 401 测量 综控 过流 备用 测温 纵差 备用 过流 测量 纵差 过流 测量 备用 零序过流 二次负载阻抗测试(通入10A电流)(注意：通电流时严禁将电流通入运行设备)

用途 纵差 过流 纵差 过流 纵差 过流 A相电流互感器 电压值 阻抗值 B相电流互感器 电压值 阻抗值 C相电流互感器 电压值 阻抗值 电流互感器编号 2LH 6LH 8LH 10LH 12LH 13LH B.17

绝缘检查

检查内容 标 准 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于10MΩ 第 27 页 共32页

试验结果 110kV 35kV 10kV 本体 交流电流回路对地 交流电压回路对地 直流电压回路对地 交直流回路之间 瓦斯接点之间及对地 B.18

整组试验

直流电源在额定电压下带断路器传动，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，整组试验应包括本主变保护的全部保护装臵，以检验本主变保护所有保护装臵的相互配合及动作的正确性，同时按本主变保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性。(联跳回路压板必需全部取下) 保护回路检查 检查内容 相别 保护投入情况 保护装臵动作情况 断路器动作情况 光字牌动作情况 后台机及远方监控系统信号 重瓦斯 轻瓦斯 分接开关重瓦斯 差动保护 / / / A相 B相 C相 110kV复合电压闭锁过流保护 A相 B相 C相 A相 C相 仅投入瓦斯保护 / 仅投入本保护 仅投入差动出口压板 所有保护压板退出 除差动保护压板外全部投入 仅投入本保护压板 所有保护压板退出 除本保护压板退出外全部投入 仅投入本保护压板 所有保护压板退出 除本保护压板退出外全部投入 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 / 正确、不正确 正确、不正确 / / / / / 正确、不正确 / / 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 35kV复合电压方向过流保护

续前表 检查内容 35kV过流保护 相别 A相 C相 保护投入情况 仅投入本保护压板 所有保护压板退出 保护回路检查 保护装臵动作情况 断路器动作情况 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 / 光字牌动作情况 正确、不正确 正确、不正确 后台机及远方监控系统信号 正确、不正确 正确、不正确 第 28 页 共32页

除本保护压板退出外全部投入 A相 10kV过流保护 C相 仅投入本保护压板 所有保护压板退出 除本保护压板退出外全部投入 110kV 35kV 10kV / 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 / 正确、不正确 / / / / / / 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 / 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 / 过负荷 风扇启动 检查内容 / B相 1DL控制回路检查 2DL控制回路检查 3DL控制回路检查 B.19

远方操作检查断路器动作情况 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 控制回路检查 就地操作检查断路器动作情况 断路器动作后测控信号是否正确无误 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 正确、不正确 断路器操作过程中是否有异常现象 无、有 无、有 无、有 状态检查

整定单编号 整定单定值和实际定值是否一致 一致、不一致 整定单核对 整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致 一致、不一致 实际电流互感器变比是否符合整定整单要求 符合要求、不符合要求 状态检查内容 自验收情况检查 结束工作票前，按一下所有保护屏上的复位按钮，使装臵复位 状态检查内容 结果 合格、不合格 是、否 续前表 结果 第 29 页 共32页

主变本体上的动作接点是否已全部复位 “工作现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复 工作中临时所做的安全措施是否已全部恢复(如临时短接线等) 保护定值是否和最新整定单一致 工作班成员 B.20

工作负责人 状态检查人员签名 继保专责 是、否 是、否 是、否 一致、不一致 终结

试验负责人 试验人员 审核人 发现问题及处理情况 遗留问题 结 论 试验日期

第 30 页 共32页

附录 C （规范性附录） 现场工作安全技术措施 现场工作安全技术措施 工作内容： 序号 1 所采取的安全技术措施 检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致(如发现不一致应及时修改) 电流回路： 2 保护屏（一）右侧：断开D1（A421）、D2（B421）、D3（C421）、D5（A422）、D6（B422）、D7（C422）、D9（A481）、D10（B481）、D11（C481）、D13（A521）、D14（B521）、D15（C521）、D16（N521）、D18（〨）电流端子连接片 电压回路 保护屏（一）右侧：拆D29（A630Ⅱ）、D31（B630Ⅱ）、D33（C630Ⅱ）、D36（L630Ⅱ）、D37（N600）内侧。 3 保护屏（二）右侧：拆D9（A630Ⅱ）、D10（B630Ⅱ）、D11（C630Ⅱ）、D13（A630Ⅲ）、D15（B630Ⅲ）、D16（B630Ⅲ）、 D17（C630Ⅲ）内侧。 在以上带电端子外侧用绝缘胶布封好 4.1联跳回路： 保护屏（一）右侧：（跳110kV旁路）拆D108（ 1 ）、D110（ 33 ）内侧。 4 保护屏（二）右侧：35kV备自投：拆D77（ 03 ）内侧。 10kV备自投：拆D82（│03）内侧、D83（│03）外侧。 在以上相关端子上用绝缘胶布封好 打“√” 执行 恢复 第 31 页 共32页

序号 4.2控制回路： 保护屏（一）右侧：拆D74（107）、D76（137）、D79（102）外侧。 4 保护屏（二）右侧：拆D39（207）外侧黑线，拆D43（237）、D46（202）外侧；拆D57（307）外侧黑线，拆D60（337）、 D63（302）外侧。 保护屏（一）右侧：（启动风扇）拆D105（13）内侧 4 信号回路： 拉开2DK 联跳压板检查： 严禁投入：2LP8（跳110kV旁路断路器） 压板原始状态： 6 所采取的安全措施 续前表

打“√” 执行 恢复 5 切换开关（空气开关）原始位臵及补充安全措施： 7 一次设备不检修：做上列1；2；3；4.1；5 ；6；7共七条 执行日期

第 32 页 共32页

恢复日期 填票人 审核人 执行人 监护人