一、模板安装要求：
1模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进 行封
闭；
2旧木模安装前应将表面清理干净。
3当支架高度较大或荷载较大吋，宜采用主立杆钢管直径不小于 48mm并有横杆加强杆的门架搭设。
4支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，架体应与成形的 混凝
土结构拉结。钢管支架的垂直斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家 现行有关钢管脚手架标准的规定。
5对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对 准，
模板及支架钢管等应分散堆放。
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模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准
确，并应防止漏浆。
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模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装 后
安装。
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模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染
钢筋和混凝土接槎处。
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模板安装完成后，应将模板内杂物清除干净。
10后浇带的模板及支架应设置。 11
I古I定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安
装牢固、位置准确。
二、 墙、柱模板支撑系统搭设要求：
1、 墙柱模：弹墙模位置线时每次两端要外延500mm,并在墙定位线 外200mm再弹一道模板检查控制线。
2、 墙柱模底部缝隙必须采取封闭措施，以防止漏浆烂根。
3、 墙模安装时两边应同时安装，模板支撑采用通长钢管加I古I,斜钢 管
支撑，斜钢管支撑沿墙高不少于3道。
4、 安装墙模板采用墙两侧模板同时安装，模板边安装边插入穿墙螺 栓
或对拉螺栓和套管，并将墙两侧模对准墙线使Z稳定，然后用钢卡 或蝶型扣件与钩头螺栓固定于模板边模上，对两侧模进行调整平直
（对墙底部侧模受力较大的地方，对拉螺栓的设置间距应较上部密 集）。用同样方法安装其它模板到墙顶部，内钢楞内侧安装外钢楞， 并将其用方钢卡或蝶型扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺杆由内 外钢楞中间穿入，用扳手将蝶型扣件拧紧，使两侧模板连成一个整体。 安装斜撑，调整模板重度，检查合格后，与墙、柱、楼板模板相连接。
5、 对模板下部支撑钢管底部应采用木杭或木块进行铺垫；
6、 对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当 设
计无具体要求时，起拱高度为跨度的1%。〜3%。。 三、 梁板模板搭设要求：
1、 转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按耍求 设
置。
2、 标准层梁底立、横杆间距为＜800mm,板底立横杆间距＜ 1000mm；
3、模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后， 应有
专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。 四、 模板拆除要求：
1、 拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土 强
度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
2、 模板拆除时必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。 3、 模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确； 4、 拆除底梁板底模前，需待碇强度达到规范要求（养护不少于14 天）
后方可拆模。
5、 模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆 承
重部位，并作到不损伤构件或者模板；
6、 肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底 模
板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立 模板的拆模应自上而下的原则进行。
7、 多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下… 层
楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度 4m及
4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m,其余再下 一层楼的模
板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。 五、 模板安装质量要求：
1、 轴线位置允许偏差5mm； 2、 底模标高允许偏差5mm； 3、 截面尺寸允许偏差+4〜・5mm；
4、 层高垂直度允许偏差6mm （层高＜5m）；层高垂直度允许偏差8mm
（层高＞5m）；
5、 相邻模板高低差允许偏差2mm； 6、 表面平整度允许偏差5mm。
六、操作要点与注意事项：
1、 拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架
上；
2、 模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形 成
冲击荷载，防止损坏结构或者模板。
3、 拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要及 时
起钉、修理，按规格分类堆放。钢模板要及时清除粘结的灰渣；修 理、校正变形和损坏的模板及配件，板而应刷隔离剂，背面补脱落的 防锈漆。
4、 已拆除的结构，应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部 采
用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符 合下列规定：
1钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；
2立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接； 3立杆底部应设置垫板。采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆
时，应符合下列规定：
1对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。 可
调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm,可调托座螺杆外径 不应小于36mm,插入深度不应小于180mm；
2立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于1.5m；支架立杆的搭 设
垂直偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm；
3在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆； 4承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扌II件，其拧紧力矩不
应小于40N • m,且不应大于65 N • m。
