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砂性土路基填筑施工工艺

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2010年7月 Transportation Science&Technology 交通科技 路基填筑施工工艺 于华宾 (石家庄市张石高速公路筹建处 石家庄050000) 摘要从地理位置、砂性土的物理指标以及造价方面介绍了砂性土填筑路基的优点,并从施工 工艺、施工注意事项等方面对填砂路基在工程中的应用进行了论述。 关键词砂性土路基填料摊铺压实 本工程为张石高速公路石家庄段的支线工 程,起讫里程为ZK5+000~ZK13+300,全长 8.3 km。路线位于河北省石家庄市正定县境内, 双向6车道,路基宽度34.5 IT1,设计速度120 km/h,全封闭、全立交;路基全部为借土填筑,填筑 高度大部在4~8 m,只有部分桥头引道及立交范 围填土高度大于8 m,填土最高处在11 m左右。 1路基填料情况 本标段路基主要工程为路基填土、路基填砂、 路床石灰土处理等,工程量大,共有路基填方175 万121。,其中石灰土处理约12万1TI。。由于该工程 地处平原地区,路线经过区为重点产粮区,本着节 约土地资源、减少耕地占用的原则,路基填筑用料 就地取材,采用了多种路基填料,受当地地质情况 ,填料多为砂性土及低液限粘性土。路基填 料基本情况如表1所列。 表1路基填料情况一览表 许香土场 粉砂性土zK6+099-5~ ,7+347 ZK9 殂(6十o99.5~ 口+347 北贾村土场… 。… 粉砂性土 一…。.…92O~ZKIO L填I ̄料IU (7+400~ +483.5 +340 柳树窠土场粉砂性土zKg+4踞5~zI(1O+600为建筑垃圾 新安村±场粉砂性土 ZK1O+6Oo~2Kn+237 ZK11+ 于家庄土场粘土 (11+237~ 1Z+321 800~ZK11 +965填料 西慈亭土场粉砂性土 (11+237~复(13+200 为建筑垃圾 2施工工艺 2.1运输方式 挖掘机取土,运输车采用、斯太尔自卸 汽车。 2.2施工放样 在试验段每20 m(沿横向)作为一控制断面, 收稿日期:2010—03—15 测设布控点高程,订设木桩,按预测松铺厚度在木 桩上用尼龙绳拉线,用以控制松铺厚度。为便于 形成路拱,头几层填土在路基中线部分略厚。第 一层完成后,测标高,放出第二层施工控制线,依 次类推。 2.3清表及原地表压实 由于该段为种植区,所以应首先进行清表工 作,即在放样定线后经过确认的路线上清除地表 杂草及残留的作物后,再对原地表进行整平压实。 施工方法为:在清表后的地面上洒水防止扬尘,然 后用冲击压路机对原地表进行冲压,再用平地机 整平后用压路机压实至设计要求的压实度,经检 验合格后再进行下一工序的施工。 2.4摊铺、压实 运输车卸料设专人指导,按已放好样的路基 宽度和拟摊铺的厚度(松铺厚度不大于30 cm)计 算用料量,根据每车上的数量,算出每车土所能摊 铺的面积及每车土的间距,用白灰线划格标出卸 土位置,以控制卸土的数量及均匀性。摊铺采用 1台山推160推土机粗平,三一PY190平地机精 平,边部、局部配合以人工修整表面及边线,使之 达到表面平整,横坡一致,边线整齐,边坡平顺的 目的。填方作业分层平行摊铺,填料铺设的宽度 以两侧超出设计路堤宽度5O cm为宜。 压实方式采取先静压1遍,YZ18单驱振动 压路机压实,行驶速度2~4 km/h;然后再用 YZ18双驱振动压路机振动压实,行驶速度2~5 km/h,采用高频低振幅振动压实数遍,压实遍数 及行进速度按试验段确定的数据控制;达到密实 度后再静压1遍,按叠轮1/3宽控制。 碾压原则和方法:遵循先轻后重,先稳后振, 先低后高,先慢后快以及轮迹印重叠的原则。 第1遍不振动静压,然后由慢到快,最快不超过 2010年7月 于华宾:砂性土路基填筑施工工艺 43 80 m/min,由弱振到强振;碾压直线段时由边到 中,小半径曲线段由内侧到外侧,纵向进退式进 行;注意纵、横向碾压接头必须重叠,横向接头对 振动压路机重叠0.4~0.5 m,纵向接头重叠 (2)由于路基填筑施工多集中于夏、秋季,施 工过程中水分蒸发严重,每层施工前应洒一层结 合水保持施工结合层的湿润,以保证上一层面层 材料的含水量,使结合更紧密。 1.0~1.5 m,并达到无漏压、无死角。 根据试验段试验结果及路基施工情况,对于 砂性土而言,松铺厚度在30 cm时,YZ18 t压路 机静压1遍,YZ22 t压路机振压3遍后,YZ18 t 压路机再静压1遍收光,即能达到93、94区压实 度要求;YZ18 t压路机静压1遍,YZ22 t压路机 振压4遍后,YZ18 t压路机再静压1遍收光即能 达到96区压实度要求。压实系数一般为1.2~ 1.25,压实厚度一般为22~23 cm。 2.5检测 按测设布控点先测上料前和上料后标高,压 实过程中测土层厚度及标高,压实后土层厚度的 确定采取挖坑方法直接量测。填料摊平后测定土 的含水量,确保碾压前土的含水量与最佳含水量 相差在2 以内,压实过程中每压实1遍即测一 次压实度,压实度达到要求后,按频率检测压实 度。每层填筑压实后进行压实度、宽度及标高自 检及报监理工程师检验合格后,方可进行下一层 填筑。对砂性土路基压实度检测,一般使用常规 压实度检测方法,即灌砂法。基本操作步骤为:灌 砂筒量砂标定一选点一挖试坑一灌砂一称量一试 样含水量测定一数据整理。该类砂性土经过压实 后不易坍孔,比较容易操作。 2.6施工记录 施工过程中做好测量检测记录及试验记录, 对测量高程、松铺厚度及碾压方式、试验检测数据 等汇总形成资料。根据现场施工原始记录,形成 以下资料: (1)高程、宽度等测量放样资料。 (2)碾压方式及对应压实度检测资料。 (3)土的标准击实试验资料。 3注意事项 (1)路基填筑时填料的含水量控制以最佳含 水量的~3 ~2%为宜,对砂性土而言,一般在 11 左右为宜。对于过于或过湿土体,应采取加 水闷料或翻拌晾晒,待土体含水量合格后再进行 碾压。 (3)为了提高工程质量,每天工程结束后,在 当天完成的路基面层洒表层水,第二天早晨进行 碾压,可以使路基“板结”效果更佳,达到较为理想 的压实效果。 (4)由于砂性土路基达到压实度后,“板结” 效果不如粘性土,运料车在路基上行驶时极易形 成较深的车辙,致使表层土体松散,影响施工质 量。施工时在覆盖上一层土后,应及时对松散的 表层土体重新碾压、收光、压实。 (5)用振动压路机压实时,应根据材料实际 情况选定压路机吨位,确定碾压遍数,以防止砂性 材料过分碾压,产生液化而影响压实效果。 (6)由于成型路基的材料随干旱的天气其含 水量减少很严重,所以每次压实度检测时,挖试 坑后取的土样都必须进行实际含水量的测定 工作,这样所检测的压实度比较准确,与实际相差 不大。 (7)对标准砂的最大干密度测定一般应进行 反复试验,宜将振动锤击法与振动台法结合使用, 可以测定较为准确的干密度,减少试验与检测时 的误差。 (8)由于检测过程中路基材料会影响标准砂 的最大干密度,所以应当定期对标准砂的最大干 密度进行标定,一般为2~4次检测之后。 4结语 利用当地有利的地理条件,采用砂土填筑路 基既可疏通河道,减少占用耕地,又可降低工程造 价,且砂土稳定性好,透水性强,沉陷快,毛细水上 升高度小,是一种良好的填筑材料。目前,砂土填 筑路基施工工艺及检测方法已经日趋成熟,建议 在有条件的工程上大力推广。 参考文献 [1]王燕.砂性土作高速公路路基应力与应变特性 分析[J].北京:交通世界,2009(9):160—161. [2]李岩军.砂性土路基填料性能试验研究[J].交通 世界,2009(13):130—131. 

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