岗位HSE作业指导书

岗位HSE作业指导书

煤制油分公司检修理中心

铆工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本指导书

1.2适用范畴：分公司内从事铆工岗位作业人员。

2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。

2.3上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。 2.5正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.6参加HSE学习，提高HSE意识，严细认真地做好各项工作。积极参加各种HSE活动，搞好文明生产。

2.7自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。

3岗位条件

3.1具备安全素养，躯体条件和文化修养能满足劳动合同及岗位要求，通过系统安全培训和三级安全教育，经考试合格者。

3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE〔OSH〕有关规定贯穿于本岗位每一工序〔环节〕全过程。

3.3在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。关于突发事故会把握有效的应急措施。 3.4把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救知识。

3.5有良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、串岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

铆工是分公司施工单位要紧工种之一，尽管他是一个工种，但在施工作业中与其他工种有着紧密配合，才能完成整个施工生产任务。如：电、气焊工、工件的吊运及定型加工等。此外，在作业中经常使用的小型电、气工具及大型机械设备等。作业人员会受到高温热源、电弧辐射、噪音及有害气体侵害。假设在施工作业中违反安全技术操作规程，那么会引起机械损害、触电、灼伤、中毒等事故。不仅会危及个人的安全和健康，还会使施工生产受到严峻阻碍，国家财产遭到重大缺失。 5铆工岗位操作指南 5.1常用工具

5.1.1手锤和大锤是铆工必备的工具。打大锤时，必须注意安全，四周要有足够的空间。打锤前应检查锤头安装的是否牢固，开裂、起毛刺的锤头不得使用。起锤时，后方和正前方不得有人。严禁带手套打锤，以防大锤滑脱，发生伤人事故。

5.1.2型锤通常和大锤或压力机配合使用。故使用型锤前应检查其有无裂纹及锤头与锤把是否牢固，以免作业时伤人。

5.1.3凿子一样与手锤配合使用。使用中应把握凿子的正确握法，以防止事故发生。

5.1.4风是一种风动工具，使用时要专门注意安全。为了防止冲头误射伤人，严禁对人平端风。停止使用时，要将冲头取下。

5.1.5手提式砂轮机在使用前，第一应检查砂轮片有无裂纹和破裂，防护罩是否完好。磨削过程中不得在砂轮片边角及侧面磨削工件。另外，用力不要过猛，要平稳地上下、左右移动磨削。工作完毕后，切断电源，清理好作业场地。 5.2常用设备

5.2.1铆工常用设备较多，属于冲压设备的有各种剪板和压力机；属于矫平设备的有形钢矫直机和钢板矫正机以及一些自制的专用矫正机械；属于专用卷制圆筒形零件的卷板机等。因此使用上述设备加工工件时应注意以下几点：

5.2.1.1工件加工设备，应设有专人操作，铆工应配合作业，不得窜岗。 5.2.1.2严格按照相应设备的安全操作规程配合作业，穿戴好劳保，工服应扎紧袖口，戴手套。

5.2.1.3配合作业时必须精力集中，不得和他人谈话。两人以上作业，须有专人指挥，发出信号方可作业，并站在工件的两侧。

5.2.1.4送料时工件应放正、放平、放稳，手不得靠近模具、刀具。 5.2.1.5应随时清理冲床台面上余外的工具和杂物废料，保持局部良好照明和工作地点良好秩序。

5.2.1.6严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩在设备停止运行后进行。

5.2.1.7作业中检查工件加工质量，更换校对模具，须停机后进行。 5.2.1.8作业中，在停机的情形下，只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化铁皮，边角料及剪下的余料，不得用手或脚直截了当清除。 5.3施工现场

5.3.1必须正确使用个人防护用品和执行安全防护措施，进入施工现场必须穿戴齐全规定的劳保用品。

5.3.2熟知本岗位工艺及工序过程，遵守安全操作规程。 5.3.3高空作业必须严格执行分公司«高空作业安全治理规定»。 5.3.4在自然光线不足的工作地点或夜间进行工作必须设置足够的照明设备。

5.3.5材料的堆放，都必须整齐和稳固，须留有安全通道。 5.4一样操作规程

5.4.1构件摆放及拼装，必须卡牢，移动翻身时撬棍支点应垫稳，滚动或滑动时前方严禁站人。

5.4.2滑动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得

小于35度，工件转动线速度不超过3米/分。

5.4.3台上〔转动〕拼装容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。

5.4.4大锤木把应材质坚硬，安装牢固。锤头必须平坦，无缺棱，裂纹卷边等缺陷。

5.4.5禁止带手套打锤，两人以上同时打锤不得对站。掌平锤，头部应躲开，应用工具指示打锤。

5.4.6型锤顶口不得有飞刺，打锤时人不得面对掌型锤人的正面。型锤应把稳，人的头要偏向一侧，打锤前要看好背后是否有人及障碍物。 5.4.7卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上严禁站人，松索或切断时，严防钢板回弹。

5.4.8用平板机时应站在两侧，板过长应用托架式小车托住或用吊车配合，板上禁止站人。

5.4.9卷板时应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端应留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

5.4.10使用剪板机剪切钢板，应放置平稳。剪板时，上剪未复位，不可送料，手严禁伸入压力下方，不得剪切超规定厚度和压不到的窄钢板。剪板时必须注意指挥人的手势和口令，保持行动一致。剪板时要注意机床后面是否有人在调整钢板，脚不得放在启动踏板上。 5.4.11机械设备部分必须有专人操作，严禁乱岗或离岗。

5.4.12铆各种构件时，操作钉的人和操作顶把的人彼此躯体应错开，以防铆钉内的窝蛋和窝头打出伤及拿顶把的人。

5.4.13下料的钢板和型钢摆放地点，必须躲开运输道路。 5.4.14半圆钢板立着找圆时，两面应撑住，以免歪倒伤人。

5.4.15下料翻动材料时，应先用撬棍撬出缝，用木头或石块等物垫好，统一口令翻放。工作人员必须带手套，严禁光手工作。

5.4.16磨砂轮要站在侧面，必须带眼镜，操作时第一检查砂轮机各部是否完好牢固。严禁在砂轮机上磨大件，用力不得过猛，应移动着磨，以免砂轮显现裂纹蹦出伤人。

5.4.17气顶法施工，应用校验合格的外表。罐体长至预定高度，应沿罐壁平均点焊牢固。平稳装置的钢丝绳要紧张，中部死点应卡牢，不准左右滑动。

5.4.18气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆松紧要一致，防止移动滑倒。遇有停车事故，应赶忙关闭进风门调剂挡板，使气罐缓慢下降。

5.4.19制罐吊板卡具，应捆紧卡环或焊吊环，严禁凑合吊板，以免脱落伤人。

5.4.20在起吊时，由起重工专人指挥信号，吊杆下禁止站人。 5.4.21在容器内工作，照明线必须用绝缘良好橡胶软线，电压不得超过12伏。

5.4.22未经焊接固定的构件上严禁站人，以免构件滑脱伤人。 5.4.23倒装法吊装油罐时，应保持罐体平稳。钢板拼装饰焊固定后，必须将罐体落放在基础上，不得长期处于吊装状态。

5.4.24胀力圈要胀紧，固定胀圈的龙门卡要与壁板焊牢，以免胀圈掉下。

5.4.25容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时先打开顶部放空阀，要缓慢升压，不得敲击容器。 5.4.26环境温度低于摄氏零度以下时不得用净水试压。

5.4.27容器气密性试压，应先将罐内水放净，清除油杂物，顶部要设置安全阀。实验时要以每小时2公斤左右的压力缓慢升压，接头、阀门、外表等有专门现象，必须及时停压进行处理。

5.4.28用煤油进行试压时，场地及其邻近，严禁有烟火或进行焊接。 5.4.29容器试压过程中，禁止修理与敲打。

5.4.30压力升降，必须缓慢而平均，不得忽快忽慢。在达到最高实验压力时，不可在设备上检查。

5.4.31试压时，作业人员必须躲开可能发生危险的地点，如法兰堵板等处，以免高压水或气体冲出，将人刺伤。

5.4.32容器一样以水作试压介质，条件不承诺时，可用压缩气体代替实验，但必须注意以下事项： 5.4.32.1实验压力应为工作压力。

5.4.32.2实验容器及压缩机的储气包必须加装安全阀，但安全阀必须是工作压力。

5.4.32.3当达到实验压力时，需稳压五分钟后再进行检查，如有泄露,把压力降到零后再进行修补。

5.4.33新购千斤顶必须有出厂合格证明和铭牌标记，使用前必须进行检查试用，看升降是否灵活，有无坏牙，漏油，确认良好后方可使用，并不准超载，螺旋千斤顶的螺杆，螺母的螺丝和磨损超过20%的禁用。

5.4.34使用液压千斤顶在没有压力表或安全设施不灵时禁用。〔35〕使用液压千斤顶应进行超载10%的试验。顶压时工作物及千斤顶应放稳固，位置适当，为防止突然下降，故应采取相应的加固措施。 5.5试压

5.5.1应严格遵照技术文件规定的试验要求〔介质、压力、停压时刻等〕进行试压，试压前应进行详细检查，确实具备升压条件时，方可进行试压。

5.5.2压力表应经校验合格并有铅封。

5.5.3压力表应垂直安装于容易观看的地点，一样应安装双表。 5.5.4带压设备要幸免受到强烈的撞击〔专门在气压试验时〕。 5.5.5水压试验时，必须将空气排净，试验后水放净，冬季施工要采取防冻措施。

5.5.6试压用的临时盲板，厚度必须满足试压要求，法兰及盲板螺丝要上齐，并应做出明显标志，试压后应及时拆除。 5.5.7升压，降压要缓慢。

5.5.8发觉泄漏现象时，不准带压补焊。

5.5.9在检查受压设备和管道的法兰，盲板等处时，不应站在法兰，盲板的对面，以防崩出伤人。

5.5.10原那么上不准用气压代替水压强度试验，如必须用气压代替时，应采取专门的安全措施。

5.6使用电钻和电动手砂轮安全本卷须知。

5.6.1工作前要检查开关，导线和绝缘是否良好，外壳必须接地。

5.6.2使用电钻不准带织物手套，袖口、衣角、裤脚应扎紧。 5.6.3钻头要卡紧，用力要平均，工作物要安设稳固以防旋转伤人。 5.6.4电钻，砂轮未停止转动时，不得拆换钻头，更换砂轮片和用手清理钻及转动部分。

5.6.5站在梯子上使用电钻及电动手砂轮时，要采取必要的安全措施。 5.6.6导线不应置于湿地或热的物体上，并要防止重物及尖锐东西损害导线。

5.6.7电动手砂轮应有防护罩。

5.6.8发觉外壳有漏电或其它故障时，应赶忙停止工作修好后方能连续使用。

5.6.9停止工作后应赶忙切断电源。 5.7使用风动工具本卷须知

5.7.1风动工具接风前应先把风管向空中吹一下，然后再连接，接头须牢固不得漏风。

5.7.2装窝胆及窝头时应先把清扫洁净后再装入窝头内，用铁丝捆好拴在手把上。

5.7.3使用时先注油，并空打数下，将工具外表擦净再用。

5.7.4风铲不用时，将风管总伐关闭，并将风铲头取下，镗孔用布堵好。 5.7.5风铲前不准站人，不准对人打击。

5.7.6取拿风铲时手指应挡住风门，并不可将风筒扬起向里观看。 5.7.7操作时应带手套及防护眼镜。

5.7.8铲边时，不可用手心按压风伐，以防铲削中因不便闭风而打出铲头。

5.7.9软管内空气未放之前，不得拆开软管和风动工具连接处，软管通过道路时，管外应爱护钢管。

5.7.10工作休息时应关闭电源和风源。

管工岗位HSE作业指导书

1 目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业, 降低作业风险，保证人员健康、安全和环境的清洁，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事管工岗位作业人员。 2 岗位职责

2.1参加HSE学习，提高HSE意识，认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格执行本岗位的安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时、如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境的行为。

2.6熟悉工艺流程，结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相关工种的岗位作业指导书中的有关规定，确保健康、安全、环境方针目标的实现。

2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。 3 岗位条件

3.1能满足保运劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，并考试合格。

3.2熟知本岗位HSE职责和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定贯穿于本岗位每一工序〔环节〕全过程。 3.3在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，能采取有效的预防措施。关于突发事故能把握有效的应急措施。 3.4上岗时必须按规定劳保着装，把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救知识。 4 岗位风险

4.1高温高压作业、高处作业、多工种交叉作业，易发生高处坠落损害和被落物击伤以及触电等事故。

4.2管工实施工业动火作业，易发生烫伤、烧伤和中毒事故。 4.3易发生气械损害、物体打击、撞伤等事故。在供电线路邻近吊装作业，易发生触电事故。

4.4管道施工存在发生土石方压埋、动力机械绞伤、溺水、交通事故等诸多危险。

4.5管工在户外作业，可能遇到各种自然灾难、病原微生物及寄生虫的危害。

5 管工岗位操作指南 5.1高处作业规程

高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上〔含2米〕有可能发生坠落的高处进行的作业称为高处作业。

5.1.1管工从事高处作业，必须躯体健康，无心脏病、高血压、低血压、恐高症、癫痫病、贫血病及其它禁忌高处作业人员，不得从事高处作业，禁止酒后进行高处作业。

5.1.2管工高处作业，必须熟悉高处作业安全知识。搭设脚手架，必须由架子工〔起重工〕操作。架子工〔起重工〕必须经培训合格，持证上岗。

5.1.3梯子和高凳必须放稳放牢，直梯要有人防护或采取其他防护措施。作业时不得站在梯子的最上两级工作，也不得两人同时在一个梯子上工作。使用人字梯时，梯子要放稳，单梯间的安全挂钩要挂牢。 5.1.4高空用火或焊接作业时下方和邻近严禁有易燃、易爆物品，否那么应采取隔离措施。

5.1.5高处作业必须严格执行«高处作业安全治理规定»。 5.2管沟和地槽内作业

5.2.1在开挖管沟或路堑时，要依照图纸要求和土质、地下水情形，确定开挖深度、过坡坡度，必要时采取加固措施。

5.2.2管沟内作业禁止与地面吊装作业同时交叉进行；人力下管，严禁管沟内站人。禁止利用加固管沟地槽的支撑代替扶梯和吊装支架。 5.2.3进入封闭地沟或地槽作业时，要打开通风口，对流通风，经施工点所在单位安全部门检测确认合格后，办理«进入受限空间作业许可证»方可进入。施工过程中，应保持空气流通，每次进入前，都要重新进行检测确认，同时作业人员许多于二人，并设专人监护。

5.2.4进入地下井〔池〕安装检修前，第一在入口处检测确认合格后，

再穿戴好防毒防窒息劳保用品，下到井内进行检测，确认合格后，办理进入有限空间作业票方可进行安装检修作业。施工时，要用吹风机鼓转换空气，同时作业人员许多于二人，设专人监护。

5.2.5封闭式沟池内作业，必须有充分的照明设备。照明采纳12V安全电压。

5.2.6操作沟槽靠近道路两侧，应设警示标志，夜间设警示灯；必要时，设专人巡视。 5.3吊装作业

5.3.1吊装作业时，由持证起重工统一指挥，参加吊装作业人员，必须熟悉起重信号，准确按信号行动。

5.3.2吊装前，必须检查起重索具。吊装应选无磨损、无绳股凸起的纲丝绳；各纲丝股已有变位、压扁凸出，个别部位有锈蚀，表面个别钢丝有尖刺现象，但未露绳芯，每米长度内尖刺总数有多于钢丝总数3％的钢丝绳，不能用于重要场所的吊装作业；绳股显著扭曲、表面锈蚀，每米长度内尖刺数目多于钢丝总数的25％的钢丝绳，应做报废处理。 5.3.3吊装时，钢丝绳要有足够的备用强度。钢丝绳的安全系数：用于重要起重和做吊索时，K=8~10；一样情形下，K=5~6。

5.3.4吊装采纳麻绳，一样情形下安全系数大于等于6；载人作业时新绳K=10；作为绳扣时新绳K=6；旧绳K=12。

5.3.5在系结管材和设备时，不应采纳打结方法，应借用特制U型吊环。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心；绳索系结尽量幸免放在重物棱角处，当无法躲开时，在棱角处垫入木板等软物。

5.3.6当物件吊离地面后，应用木棒敲打系结绳索，确认牢固可靠，方可吊运。重物悬吊后应保持平稳，设牵引绳操纵方向。

5.3.7非从事吊装作业人员，不得随便进入起重吊装区域；当从事吊装作业时，禁止在吊起的重物下、起重臂下停留或通过。 5.3.8遇雷雨大风时，不得在露天进行吊装作业。

5.3.9钢管靠在墙边站立〔例如在灌沙时〕应排成一列，不得堆积，并加以临时固定，以防滑倒。

5.3.10吊弯管时，钢丝绳在钢管上应牢固连接，防止弯管吊装过程中松脱，钢丝绳邻近不得站人。

5.3.11吊装过程中，如需临时停止工作时，应将起重物放下，不得在空中停留。

5.3.12在屋面板、楼板或墙壁上开孔，或利用屋架、柱梁等拴结起重工具时，应通过有关人员同意，否那么不得任意进行。 5.4 施工临时用电

5.4.1电工为专门工种，必须持证上岗。非电工人员不准私自拆接电线、电缆、电气设备以及电气装置。

5.4.2电气设备使用完后，应及时拉闸断电。手不干燥或戴湿手套严禁直截了当开启电源闸刀。

5.4.3移动式电动工具、手持式电动工具

a、必须符合GB«手持式电动工具治理、使用、检查和修理安全技术规程»的规定，质量合格。

b、新领用的或长期停用的移动式电动工具、手持式电动工具使用前应

进行检测。

c、移动式电动工具、手持式电动工具应做到一机一闸一爱护，漏电爱护器应灵敏有效。

d、采纳插座连接时，插头、插座应无损害、无裂纹，绝缘良好。 e、电源线必须采纳铜芯多股软电缆。使用时应躲开热源、潮湿环境，电源线穿墙或进入容器等不能满足要求时，应在入口处加爱护套管或采取其他防护措施。

f、移动时不得手提转动部分，使用完毕后必须将电源断开。 g、使用电动砂轮切割机、磨光机时，应戴护目镜。

5.4.4金属容器内或坑道内及地下沟池内进行安装检修作业时，必须安装足够的照明设备。照明设备必须采纳12V安全电压。在阴暗潮湿的场所使用电气设备，操作者应采取有效防护措施。

5.4.5电焊机运转工作时不得戴湿手套触摸电焊钳。当躯体出汗衣服潮湿时，手持焊钳不得倚靠在墙上或其他导电物体上。

5.4.6电焊工施焊时，管工要戴护目镜，防止电焊弧光灼伤眼睛。 5.5 工具的使用

5.5.1手锤应加铁楔，无楔的手锤不得使用，以防工作时锤头脱落。 5.5.2切割钢管时，应夹在管压力钳上，不得使用平口虎钳，割下的一段应垫好，防止割断后落下伤人。

5.5.3铲坡口时，应戴透亮防护眼镜，以防碎屑伤人。

5.5.4钢管套丝时，应以刷子涂抹润滑油，不得直截了当用手接触丝扣以防割伤。

5.5.5用扳手紧螺栓时，不得任意以套管加长力臂，高空作业时严禁使用套管，以防滑脱落下伤人。

5.5.6各种工具使用后，均应将铁屑、油污擦拭洁净，放入工具箱或工具袋中，不得随手乱扔。

5.5.7高空作业时，应随身携带工具袋，使用工具时，应加麻绳扣牢，防止工具、螺栓或螺母等零件落下伤人。 5.6吹洗试压工作

5.6.1蒸汽吹洗时应先将管道中所有放凝点打开，再缓慢打开进汽阀门进行暖管，以防止水击作用。

5.6.2管道有压力时，盲板、堵头、管箍等对面邻近不得有人站立。 5.6.3一样情形下，管道内压力超过3公斤/平方厘米时，禁止紧法兰螺栓及管箍丝扣。

5.6.4试压时，使用的压力表，必须通过校验。

5.6.5吹洗管道时，放出口应有专人负责，防止水、蒸汽或压缩空气喷出伤人。

5.6.6管道在吹洗或试压时，不得同时进行其它安装和修理工作，发觉缺陷时，应待管道吹洗或试压完毕，压力解除，放出存水后进行修理。 5.6.7管道使用空气进行气压试压时应设专人进行监护，检查管道试压情形和阻止其它人员进入试压区，在发生意外情形时，应迅速报告有关负责人员。

5.6.8如用空气吹扫或试压时，必须严格按吹扫试压方案进行。 5.6.9当管道气压试验在管沟内进行时，空气压缩机及操作人员在10

米以外，在沟边进行时，应在50米以外，在试验压力下，非操作人员不得进入危险区。 5.7 易燃易爆场所作业

5.7.1进入易燃易爆场所作业，必须办理用火手续，做到票证齐全。 5.7.2使用的火票应明确动火时刻、地点、范畴以及安全措施和监护人。按工业动火划分级别、治理范畴逐级批准，并经动火双方人员现场检查措施落实后，方可进行动火作业。

5.7.3对盛装过易燃气体、液体的贮罐、有限空间内实施动火作业前，必须进行置换、吹扫和清洗。进行化验分析，办理动火票、进入有限空间作业票，各项措施落实后，才能进行动火作业。

5.7.4进入盛装过石油、天然气的贮罐、容器内等有限空间内进行非动火作业，要用绝缘工具拆开人孔盖通风。同时进行化验分析，办理进入有限空间作业票，各项措施落实后，才能进行作业。

5.7.5在禁烟区容器内进行清污作业等非动火作业，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电服装，不准使用易产生火花的器具，应使用木制或铜质工具。严禁吸烟、点火，必须遵守防火治理制度。

5.7.6发觉火情，赶忙进行初期扑救，并拨打〝3119”报警〔手机拨打8283119〕。明白得灭火器材的种类、性能和使用方法，做到〝三明白四会〞。

5.7.7撤离施工现场前，要认真巡查，确认无火种后，方可撤离现场。 a、常用的灭火器材有：泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器。

b、手提式泡沫灭火器的使用：泡沫灭火器关于扑救汽油、煤油、柴油、苯等易燃液体的初期火灾最有效。灭火时，将机身颠倒过来，用手指紧压喷嘴口，上下摇动几下，赶忙松开手指，将泡沫喷射到燃烧的表面隔离空气，将火熄灭。严禁用泡沫灭火器扑救电器火灾。

c、手提式干粉灭火器的使用：干粉灭火器适于扑灭油类、油漆、有机溶剂、可燃气体及电气设备的初期火灾。灭火时，第一撕去铅封，然后一手握住胶管，将喷嘴对准火焰根部，另一手按下压把，干粉即可喷出灭火。喷粉时由近及远，向前平摊左右横扫，不要冲击油面。 d 、二氧化碳灭火器〔又称干冰灭火器〕的使用：二氧化碳灭火器用于扑救油类、易燃液体、电气设备、档案资料、仪器外表等场所的初期火灾，但不能用来扑灭钾、镁、钠等轻金属火灾。使用鸭嘴式二氧化碳灭火器时，先拔去保险销子，然后一手握喷筒提把，一手开启压紧压把开头，二氧化碳即行喷出。注意，手不能抓握喷筒，以防灼伤。不用时，将手松开，即自动关闭，剩余二氧化碳下次再用。室外灭火注意顺风喷射，提高性能。扑救高压电气设备火灾，注意空气湿度，电压超过600V时，必须切断电源后方可使用。

e、1211灭火器能迅速扑灭油类、易燃液体、可燃气体、及电气设备的初期火灾，专门适用于扑救宝贵文物、图书、档案和贵重仪器、设备的初期火灾。 5.8环境爱护

5.8.1认真贯彻国家、地点环境爱护的法律法规，自觉爱护环境。 5.8.2不准随便排放污染物，工业和生活垃圾要集中回收，不随便乱扔。

5.8.3操作岗位要做到器材工具摆放整齐，清洁洁净，文明生产。 5.9劳动爱护与健康爱护

5.9.1进入施工现场时，依照所从事工作的需要与有关规定，穿戴好个人劳动防护用品。

5.9.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体及粉尘的现场时，专门是进入容器地沟等通风不畅的死角作业时，应戴上长管空气呼吸面具等防护用品，还要进行良好的通风除尘。

5.9.3不酗酒、少吸烟、饮食有节、起居有常、讲究卫生、心理健康。 5.9.4明白常见损害自救和救助他人的保健知识。 a、中暑救助知识

在高温下进行作业每天每人保证3-5升开水或降温饮料。

当显现大量出汗、头昏、恶心、全身乏力先兆时，可视为中暑。应赶忙到通风阴凉处休息，补充开水，可服用人丹、藿香正气丸〔水〕，防止中暑向深处进展。 b、外伤止血知识

成人出血量达800毫升以上可发生休克而危及生命，因此外伤出血时应迅速止血。

止血应采纳正确的止血方法，切不可用烟灰、泥土等涂敷伤口，以免引起创口感染、破伤风等严峻并发症。

如压包扎法：适用于毛细血管或较小静脉出血，用洁净的毛巾、衣衫和手帕覆盖伤口，再用绷带包扎。

指压法：关于较大血管出血，来不及包扎或采取其他方法者，可用指压

法止血，要点是以手指压迫出血的近心端。出血部位不同，压迫的出血点不同。

气焊工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事气焊岗位作业人员。 2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守有关健康、安全、环保方面的各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格执行气焊工安全技术操作规程，提高安全生产意识，严细认真地做好各项工作。

2.3在厂内动火严格按动火要求办事，严格执行〝三不动火〞的原那么，工作终止，做到人走火灭，检查确无隐患后方可离开现场。

2.4自觉参加HSE培训，积极参加各种HSE活动，搞好岗位技术练兵。认真学习、严格执行HSE〝两书一表〞，提高应急能力，防止事故发生。 2.5认真学习并执行安全用火，安全检修、抢修、进入有限空间作业等直截了当作业环节的安全治理制度和规定，不违章作业。

2.6正确分析、判定和处理各种事故、事故险兆，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，配合做好事故调查。

2.7正确操作，精心爱护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.8同意HSE监督治理人员的检查和监督，对不符合及时整改。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。 3、岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，考试合格

3.3把握本岗位劳动爱护技术，会正确穿戴〔使用〕个人劳动爱护用品、用具。明白得自我爱护意识和急救技能。

3.4认真执行气焊工岗位安全和产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE〔OSH〕差不多知识，自觉将HSE〔OSH〕有关规定落实到本岗位每一环节中，坚持标准化作业。

3.5把握气割、焊炬和安全防护装置的使用和爱护知识。

3.6在作业过程中对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在不利因素会采取有效的预防措施。

3.7对本岗位作业区所配备的消防器材能认真保管，会正确使用消防器材和灭火技能，会报8283119火警 。能够把握突发事故的应急措施。 3.8在作业中能识别隐患并能采取有效措施进行整改，对本岗位力进行整改的要及时向上级报告。

3.9严格遵守工艺纪律和劳动纪律。做到不缺岗、不睡岗、不脱岗、不窜岗、不酒后上岗。 4、岗位风险

在气割、焊作业过程中，通过特制的割、焊炬，将可燃气体与氧气按适

当的比例混合喷出燃烧的高温火焰，作用在工件上，完成整个气、割焊工艺。气、割焊作业过程中，除经常与易燃易爆气体、压力容器和燃料容器接触外，还要与金属、焊药在高温火焰作用下散发出有毒气体、金属烟尘、噪声和射线等接触。甚至有时还要在狭小的空间、密闭容器专门环境下作业。假如违反安全操作规程，可能引起火

灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落等事故及焊工中毒、皮肤病等职业损害，不仅危及个人的安全和健康，还会使施工生产受到严峻阻碍，国家财产遭受重大缺失。 5、气焊工岗位操作指南 5.1氧气

氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其本身不能自燃。它是一种化学性质极为爽朗的助燃气体，属于强氧化剂，它几乎能与所有的可燃气体和液体燃料的蒸汽混合，发生强烈的氧化现象，构成爆炸性混合物，并达到专门宽的爆炸极限范畴。遇有明火或高温条件即发生爆炸。氧化的能力是随着氧气压力增大和温度升高而显著增强，当氧化反应剧烈进行时产生自燃、爆炸。 5.2乙炔

乙炔常温、常压下是一种无色无味的气体，带有一种专门的刺臭味和有毒性，其自燃点为480℃。乙炔着火可能性最大，但点火能量小 ，而在立即熄灭烟灰热量的作用下，足已将乙炔点燃。乙炔的爆炸性能要紧取决于其瞬时的温度和压力及所接触的介质、火源、散热条件等因素，乙炔受热温度达到超过400℃，乙炔分子开始分解，一旦温度升至500℃，

未聚合的乙炔赶忙发生爆炸分解，其爆炸速度为1800-3000M/S，并开释出大量热量，其威力仅次于烈性炸药。

乙炔与空气或氧气混合气体的爆炸，当乙炔在空气中的含量达到2.2-81%，自燃点为305℃，而乙炔在氧气中的含量达到2.8-93%，其自燃点为300℃，当遇有高温、静电火花或明火导火源条件，即使在正常大气压力下仍会造成爆炸。甚至在没有任何火源存在的环境中，混合气体升温达到自燃点温度也会引起爆炸。 5.3氧气瓶的安全使用

5.3.1气瓶绝对禁止与油脂接触，当焊工手或手套上沾有污时，应当擦洗洁净，然后再接触气瓶。

5.3.2氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，安全距离应在10M以上，与乙炔瓶的距离不小于5M。

5.3.3冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结现象，可用蒸汽或热水解冻，禁止用明火烘烤。

5.3.4氧气瓶内的氧气，不准用尽，应保留0.1MPa以上的余压，以防止其它气体倒流入瓶内。

5.3.5电焊、气焊同在一个场所工作时，氧气瓶应注意绝缘，防止气瓶导电。

5.3.6安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，工作时开启瓶阀要注意动作轻缓，手和专用工具不得有油污，人要站在瓶嘴侧面。 5.3.7夏季露天作业时，氧气瓶应防止曝晒，应搭凉蓬。以免瓶内气体受热膨胀，造成超压。

5.3.8氧气瓶是高压容器，在搬运时应幸免猛烈撞击。禁止用肩扛、背负、拖拉和自行车驮运，随时检查防震胶圈是否齐全，为爱护瓶阀，应装好瓶帽。

5.4乙炔瓶的安全使用

5.4.1乙炔瓶不论使用或存放，始终应保持直立，不准倒卧，以防丙酮随乙炔排动身生危险。

5.4.2乙炔瓶体温度最高不准超过40℃，因温度升高会降低丙酮对乙炔的溶解能力，造成瓶体内压力增高。

5.4.3乙炔瓶不应受到撞击或震动，以防填料下沉造成空泛，因此在领用时要求用专用小车直立运输。

5.4.4冬季使用时如遇冻结，应用40℃以下温水解冻，不准用热水浇烫或明火烘烤。

5.4.5夏季露天作业时，氧气瓶应防止曝晒，应搭凉蓬。幸免瓶内气体受热膨胀，造成超压。

5.4.6乙炔气瓶与明火距离不应小于10M，与氧气瓶的距离应在5M以上。 5.4.7瓶内的气体不可用尽，应保留一定余压0.05-0.10Mpa。 5.4.8乙炔瓶应有绝缘，时刻接地，防止产生静电发生危险。 5.5氧气和乙炔减压器的安全使用

5.5.1使用前应对减压器进行检查，外套的仪器是否完好，各结合部位有无松动，减压器是否有〝直流〞现象。

5.5.2安装减压器前，应先将瓶阀打开，吹掉瓶嘴污垢后再装减压器。安装时一定要将螺母和瓶嘴旋紧，氧气减压器螺丝在氧气瓶嘴上至少拧

4-5扣，不得漏气。

5.5.3在开启瓶阀前，应检查调压螺钉是否在松动的位置。开启瓶阀动作要缓和，表针指示是否灵活，人要站在侧面。 5.5.4减压器要防止沾染油污，如有油污必须擦洗洁净。

5.5.5冬季使用减压器，假如冻结现象禁止用明火烘烤。乙炔减压器应用40℃以下温水解冻，氧气减压器可用沸水或蒸气解冻。

5.5.6工作终止后，应先将瓶阀关闭，松开调压螺钉，放掉余气，双表针归零位，卸下减压器，妥善保管。 5.6焊割炬的安全使用

5.6.1焊割炬安装胶管时，氧气和乙炔胶管的安装标准各不同，氧气管越牢固越好，必须保证高压作用下不被打开。而乙炔胶管安装的松紧程度应把握在装上不漏气，需要时一拔即开为好。

5.6.2焊割炬点火前，必须检查其连接处和氧气阀门是否严密，检查嘴子有无堵塞现象。

5.6.3点火前必须先开乙炔阀点火，然后开氧气调整火焰，以防止回火发生危险。关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀。

5.6.4使用中如遇回火现象，应第一关闭氧气阀门。在一样情形下，排除了助燃气体回火熄灭可连续工作，假设遇回火严峻时，要迅速关闭氧气阀门赶忙拔下乙炔管胶管注意堵住出口。假如发觉射吸管部分温度专门高，可开氧气阀冷却或把焊、割炬前半部浸入水中，待焊、割炬冷却后即可安装乙炔胶管复原工作。

5.6.5切割作业中，氧化物专门多，割嘴的喷孔专门容易被堵塞，应用

相应的通针及时清除以免造成回火。

5.6.6切割工作不准直截了当在水泥地面上进行，应采取相应的措施，防止水泥遇高温爆破伤人。 5.6.7焊、割炬部位严禁沾染油脂。

5.6.8应随时检查焊、割炬各部位有无松动或漏气现象，氧气阀门和乙炔阀门是否开闭自如，无卡滞现象，此外工作终止后要妥善保管。 5.7胶管的使用

5.7.1气焊、割胶管是专用胶管不准用其它胶管或塑料管替代，氧气胶管为红色，工作压力为1.5MPa。乙炔管为绿色或黑色，其工作压力为0.3MPa。两种胶管不准混用。

5.7.2使用新胶管前，应先将管内滑石粉吹净，以防止堵塞焊割炬，胶管长度一样不应小于10M。

5.7.3胶管与接头要牢固固定，专门是氧气管压力较高，应用喉箍或铁丝卡紧。以防操作中被高压气体冲开伤人，乙炔胶管接头不准使用铜质的。

5.7.4要经常检查胶管完好情形，如发觉胶管有老化裂纹、折裂、外伤等应及时更换，以防漏气。

5.7.5胶管在使用中，应幸免接触油脂，幸免与尖锐金属物磨擦或受重压。

5.7.6在操作中，遇到胶管燃烧的现象，应看准是哪根胶管失火，赶忙折叠胶管、断其气路、关掉气瓶阀门、查明缘故并及时修理。 5.8铅焊防护

5.8.1工作现场在有良好的通风条件，经常清扫，使工作现场减少含铅量。 5.8.2下料前清除铅板表面灰尘时，应将铅板表面润湿，以防灰尘扬起中毒。

5.8.3操作前应在外露皮肤上抹爱护油脂〔可用凡士林之类油脂〕在窗口中焊接时，应案卷人员轮换休息，休息时，应清洗手、脸等外露皮肤。 5.8.4在容器工作告一段落时，应将焊带出容器外。

5.8.5用酸处理金属表面时，应戴好耐酸橡皮手套，穿好耐酸胶鞋。 5.8.6在任何情形下，均应绝对幸免铅水与水或潮湿接触，以防爆炸。 5.8.7食物、饮料不得带入现场，工作时不准吃东西、吸烟。

5.8.8下班后应洗澡更衣〔不具备洗澡条件时，必须清洗外露皮肤〕，嗽口后方可归宿。 5.9塑料焊接

5.9.1由于加热过程中聚氯乙烯分解出有害气体，因此操作现场必须空气流通，必要时应采取机械通风，工作应带手套，口罩及工作服。 5.9.2变压器应由电工爱护，并接好地线，不准自行修理电器故障。 5.9.3空气压缩机应由专人负责操作供气和爱护。 5.9.4减压伐和胶管必须完整无缺，否那么不得使用。 5.9.5工作前应检查焊炬和导线各绝缘部分，不得漏电。

5.9.6焊炬不使用时，不得到处乱放，必须关闭开关后，方能放下，长时刻休息时，应停止供电、供气。

5.9.7焊容器衬里时，为防止触电，容器应接地。 5.10等离子切割

5.10.1等离子切割时，弧光和紫外线十分强烈对人体皮肤及眼睛均有损害作用，因此操作时必须戴眼镜，防护面罩、电焊手套、鞋盖、绝缘胶鞋及工作服。

5.10.2施工场地必须通风良好，必要时进行机械通风。

5.10.3等离子切割空载电压较高，电源必须接地，割炬的手把要绝缘可靠，工作台和地面应绝缘，应尽量采纳自动切割，远距离操纵操作。 5.10.4磨削钍钨极时，砂轮机必须装有抽风装置，以免钍钨棒粉尘吸入人体。 5.11一样规定

5.11.1上岗作业人员必须通过专业培训取证，持证上岗。并穿戴好防护用品，其中包括工作服〔不应穿化纤工作服〕、手套、防护眼镜、工作帽等。

5.11.2工作前应检查使用的工具设备，如焊割炬、减压器、回火防止器等，一切完好方可使用。

5.11.3焊割设备严禁沾染油污，气瓶禁止剧烈振动以及阳光下曝晒。 5.11.4高空作业应遵守高空作业的有关规定，应佩戴合格的安全带。 5.11.5冬季使用减压器发生冻结时，禁止用明火烘烤，乙炔减压器应用40℃以下的温水解冻，氧气减压器可用沸火蒸汽解冻。

5.11.6焊割操作是明火作业，在作业场所周围10M内不应存放易燃、易爆物品。

5.11.7在易燃易爆场所动火时应遵守以下规定： 5.11.7.1按工业动火票上签署的任务、地点、时刻作业。

5.11.7.2动火前，做好本岗位的安全防护措施。

5.11.7.3按动火规定摆放焊割器具，穿戴劳动防护服装及防护用具。 5.11.7.4熟悉急救预案，把握应急措施。

5.11.8工作终止以后，应检查工作场地，收整焊割设备，确认排除火灾隐患后，方可离开现场。

5.11.9禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的瓶子放在一起，易燃品，油脂和带有油污的物品，不得和氧气瓶运输。

电焊工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本指导书。

1.2适用范畴：分公司内从事电焊岗位作业人员目标： 2、岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直截了当责任。

2.2严格执行电焊工安全技术操作规程，提高安全意识，严细认真地做好各项工作。

2.3在厂内动火严格按动火要求办事，严格执行〝三不动火〞原那么，工作终止，做到人走火灭，检查确无隐患后方可离开现场。

2.4认真学习并执行安全用火、安全检修、抢修、进设备作业等直截了当作业环节的治理制度和规定，不违章作业。

2.5正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.6正确操作，精心爱护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.7同意HSE培训，积极参加各种HSE学习活动，搞好岗位技术练兵。 2.8有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。

3岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过安全培训及三级教育，考试合格。

3.3把握本岗位劳动爱护技术，会正确穿戴〔使用〕个人劳动爱护用品、用具。明白得自我爱护知识和急救技能。

3.4认真执行电焊工岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE(OSH)差不多知识，自觉将HSE(OSH)有关规定落实到本岗位每一环节中，坚持标准化作业。

3.5对使用的焊接设备做到〝四明白三会〞，按时爱护保养，使设备运转达到良好状态。

3.6在作业过程中对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在不利因素会采取有效的预防措施。

3.7会正确使用消防器材和灭火技能，会报〝3119”火警 〔手机拨打8283119〕。能够把握突发事故的应急措施。

3.8严格遵守工艺纪律、劳动纪律和职业道德。做到不缺岗、不睡岗、不窜岗、不酒后上岗。 4岗位风险

在焊接过程中，焊工经常要与由电弧引起的高温热源接触，在焊接过程中会产生对人体有害的气体、蒸气和金属粉尘，同时还会接触到有害的紫外线和红外线。假如违反安全技术操作规程，可能引起触电、灼伤、起火、中毒及爆炸等事故。不仅危险个人的安全和健康，还会使生产受

到严峻阻碍，国家财产遭受重大缺失。 5电焊工岗位操作指南 5.1焊前安全检查 5.1.1焊机和工具

5.1.1.1电焊机在使用前应检查壳体绝缘情形，接地是否可靠，导线绝缘情形及各接触点的接触面是否良好，其次电源线装卸必须由电工进行。 5.1.1.2当电焊机设备与网路电源接近时，人体严禁接触带电部分，如需装配检查和修理时，必须切断电源后进行。

5.1.1.3电焊机的空载电压不得超过以下数值，直流焊机为110伏，交流焊机为80伏。在专门情形下，经技术部门批准，具有防止触电的措施后，可适当超过规定数值。

5.1.1.4焊机必须装防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全爱护罩，焊机接地必须完好可靠。

5.1.1.5焊机要有单独的封闭的电源开关。

5.1.1.6焊钳绝缘性能良好，与电缆连接要牢固可靠，钳口应在任何角度下能夹紧焊条并保持与焊条接触良好。

5.1.1.7电缆线要符合要求，应具有良好的导电能力和绝缘外皮，良好无破旧。一次线不能超过3M长，连接要牢固可靠，二次线长度在20-30M为宜。 5.2环境

5.2.1作业区邻近10M以内不准存放易燃易爆及其它危险物品，在禁火区动火必须严格执行分公司«用火作业安全治理规定»，见到通过签发的

用火许可证，落实相关安全措施后，在监护人的现场监督下进行。严格按照安全措施作业，任何人不得私自指令进行动火。 5.2.2在室内焊接时要有足够的照明和良好的通风措施。 5.2.3在人多集中场所进行电焊作业时应有活动的遮光板。 5.3个人防护用品

5.3.1完好的工作服：上衣口袋应有盖，裤长要能盖住鞋面，禁止穿化纤工作服。

5.3.2绝缘鞋要求耐电压试验合格，鞋的材质要抗热、不易燃烧、耐磨、防滑。

5.3.3绝缘手套耐电压，防火烧烫要合格，长度要大于300MM。 5.3.4有适当浓度的黑玻璃面罩和无色透亮的镜片和眼镜。 在噪声强烈的场所作业，应用隔音耳塞。 5.4焊接作业过程

5.4.1在以下操作时要求切断电源后再工作。 5.4.1.1转移工作地点，移动电焊机时。

5.4.1.2改变二次电缆线的布置及更换大型焊件时。 5.4.1.3粗细焊接电流，改变抽头联接时。 5.4.1.4修理故障，换保险丝时。

5.4.2合闸接通电源或拉闸断电时必须戴皮手套，同时脸部偏斜，以防电弧灼伤。

5.4.3焊工不能随便接触二次导电体，更换焊条时要戴绝缘手套。关于空载电压较高的的焊机及在潮湿地点焊接时，脚下要铺设绝缘垫。躯体出

汗，衣服潮湿时，切勿靠在焊件和工件台上。 5.4.4雷雨时，必须停止露天焊接作业。

5.4.5在金属容器内作业时，金属结构上及触电危险性大的地点，必须要采取有效的安全措施。

5.4.5.1需两人轮换工作，以便监护。遇有危险征兆时切断电源。 5.4.5.2不承诺使用简易焊钳，电缆的绝缘情形应认真检查。保证完好。 5.4.5.3安装空载自动断电装置。

5.4.5.4照明电源电压要求使用12伏安全电压。

5.4.5.5容器内应加强通风设施，防止作业人员中毒、中暑情形的发生。焊、割具用完应拿出容器之外。

5.5凡有液体压力或气体压力密闭容器、管道及带电设备，焊接人员必须遵守以下安全操作规那么：

5.5.1对焊接盛过易燃液体容器前，必须先用蒸汽或碱水清洗，并打开口盖，确认容器内易燃物清洗洁净。办理用火手续后方可进行焊接作业。 5.5.2禁止焊接密封的容器、管道，焊接作业之前必须泄压。开盖确认容器内无易燃易爆有毒介质后，方可进行焊接作业。 5.5.3禁止焊接带电设备，假设需焊接应断电后方可焊接。

5.6在离地2M〔含2M〕以上的高空焊接作业，焊接作业必须遵守以下安全操作规那么：

5.6.1必须使用标准的安全带、安全帽、并戴固系牢。

5.6.2使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠梯子要有专人扶持，工作台须带有栏杆。焊工作时应站稳把牢，不易穿硬底或宜滑的鞋，防备失足

摔伤。

5.6.3在登高作业时，对所攀登的物件须先检查是否牢固，然后再登。 5.6.4在高空作业时，焊钳软线和地线要绝缘并绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作。辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里。更换焊条时焊条头不要随便往下扔。高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板认真遮盖。

5.6.5在高空接近高压线或裸导线时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时方准工作。电源切断后应在电闸上挂以〝有人工作禁止合闸〞字样的木牌。

5.6.6高空作业时，地面应设监护人，紧密注意焊工的动态。电源开关应设在监护人的近旁。遇到危险象征时，赶忙拉闸。

5.6.7在高空进行钨极氩弧焊作业时，不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。

5.6.8患有高血压、心脏病、癫痫病、不稳固性肺结核病的焊工不宜从事高空焊接作业。 5.7焊接作业终止 5.7.1切断电源、水源。

5.7.2整理现场，摆放好工具，留出通道，盘好焊接电源线。

5.7.3认真检查作业现场，清扫作业区，确认没有余火时方可离开现场。 5.8一样规定

5.8.1焊接设备应运转良好稳固，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱5.8.2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有

消防用品。

5.8.3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施。

5.8.4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接。

5.8.5在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出口并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12伏。焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内施焊。 5.8.6焊接预热焊件时，应设档板隔离焊件发生的辐射热。

5.8.7高空焊接时，必须挂好安全带焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

5.8.8电焊线通过道路时，必须架高或插入防护管内埋设在地下。如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

5.8.9接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

5.8.10雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地点并穿好绝缘鞋。

5.8.11长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

5.8.12焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应躲开被清的焊缝。

5.8.13在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，假如A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。

5.8.14施焊现场的10M范畴内，不得堆放氧气瓶、乙炔气瓶、木材等易燃物。

5.8.15在易燃易爆场所作业时应遵守以下规定： 5.8.15.1按工业动火票上签署的任务、地点、时刻作业。 5.8.15.2动火前，做好本岗位的安全防护措施。

5.8.15.3按动火规定摆放焊接设备，穿戴劳动防护服装及防护器具。 5.8.15.4熟悉急救预案，把握应急措施。

5.8.16作业后，理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、排除料余热后，方可离开现场。

5.8.17操作氩弧焊设备，需要设一名辅助人员巡视所有设备的运行情形，并协助操作。

5.8.18爱护气体钢瓶，必须垂直安放，并固定好。

5.8.19爱护气体钢瓶减压阀前，须将总伐门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除，放气时，人应在气伐侧面，开减压阀时，须进行短时刻试验看有无故障和漏气，表针是否灵敏。

5.8.20气带不准有鼓包，裂纹及漏气现象，如发觉损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧，不得用外贴或包缠等方法。

5.8.21冬季气伐，气带等冻结时，需用不含有油质的蒸气或热水暖化，不准用火烤。

5.8.22磨削钍钨端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘，应由排风设备

及时排出，操作人员需带口罩，手套。

电工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事电工岗位作业人员。 2岗位职责

〔1〕认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直截了当责任。

〔2〕自觉同意HSE培训，执行HSE作业文件，在作业时要精心操作，严格遵守本岗位的安全生产操作规程，防止触电。

〔3〕各种电动工具设备必须安装漏电爱护器，电焊机必须装有的电源开关，有可靠接地、接零装置。

〔4〕电源线或电缆线在接电前要先做好检查，电线、电缆的架设要符合安全规定。

〔5〕经常检查各施工现场的电器设备、设施，及时发觉问题及时整改。 〔6〕同意HSE监督治理人员的监督和检查。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。 〔7〕对事故、险兆事故进行报告。

〔8〕上岗必须按规定着装，正确使用各种防护器具和灭火器材。

3岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素养，经医师鉴定凡是患有以下病症之一者不宜从事电气

工作：严峻心脏病、高血压、肺气肿、支气管喘息症、精神病、耳聋、高度近视眼及其它防碍电气工作的病症或生理缺陷。

3.3具备必要电气知识，熟悉安全技术操作规程。依照企业劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级教育，考试合格。

3.4熟知本岗位安全生产责任制，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位每一工序〔环节〕中。

3.5把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和触电急救技能。

3.6正确使用消防器材和把握一样灭火技能，会报3119火警 〔手机拨打8283119〕，对突发事故能果断采取应急措施。

3.7在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在不利因素，会采取有效的预防措施。

3.8有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

4.1在施工作业中所有绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、验电器操作棒、登高作业用具等安全防护用品使用不当或不进行定期检验，易发生触电事故。

4.2在停电或带电作业中，不按操作规程和工艺要求，易造成作业人员触电事故和国家财产缺失。

4.3对电气设备的安装，作业人员易发生碰伤或砸伤事故。

4.4在架设高、低压线路施工中，上杆、放线、紧线等属高处作业，作

业人员易发生砸伤或高空坠落事故。

4.5施工现场监控不得力，作业人员上错停电线路，造成人员上错停电线路，造成人员伤亡和国家财产的缺失。 5电工岗位操作指南 5.1一样规定

5.1.1电气工程施工，除执行本规程外，应按国家现行有关电力安全规程中的规定执行。

5.1.2施工用绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、验电器、操作棒等安全防护用品，应设专人保管专室存放。其绝缘检验时刻，应遵守以下规定： 5.1.2.1绝缘手套、绝缘靴鞋、验电器，每半年进行一次耐压试验。 5.1.2.2绝缘棒每一年进行一次耐压试验。 5.1.2.3绝缘垫每三年进行一次耐压试验。

上述试验应做记录卡片，不合格者应予报废处理，严禁连续使用。

5.1.3绝缘手套使用前，必须进行认真检查和充气试验，如发觉漏气和裂纹严禁使用。绝缘靴鞋，不得赤脚穿用。

5.1.4 任何电气设备上的警告牌，非有关人员不得移动。

5.1.5 电气设备、导线的绝缘如有破旧或带电部格外露不得使用，在运行中显现专门情形时，应切断电源赶忙修复，严禁带病运行。 5.1.6在地面、钢结构框架、脚手架等工作面上，应使用橡胶绝缘电缆。如遇棱角处，其电缆需加橡胶套爱护。

5.1.7在天棚内工作时，应在天棚的木龙骨上铺设脚手板。严禁站在不牢固的木龙骨或灰条板上，并应采取有效措施，防止高处坠落。

5.1.8使用弯管器弯管时，不得用力过猛，管子穿线时作业人员头部应离开管口。

5.1.9在带电周围严禁使用钢卷尺，皮卷尺和线尺〔夹有金属线〕进行测量工作。

5.1.10电线和电源相接的时候，应设开关或插销，不准随意搭挂，露天的开关应装在专门箱匣内，停止工作或工作者离开工作地点，均应将电源断开。

5.1.11变压器低室的钥匙至少有三把，其中一把专供紧急时用，由值班人员保管〔或爱护人员〕，平常任何人不得使用，外单位人员由于工作需要借用时，凭工作票借用，工作负责人要做好登记，并每天按时收回。 5.1.12新入厂徒工及转业军工经车间班级教育后方可工作。 5.1.13所有配、变电室、变压器、动力箱均应加锁，并把门窗关好。 5.1.14供电回路的熔丝，必须依照负荷重量合理选择，禁止用铜线、铝线、铁线等非熔丝代替。

5.1.15由于试验需要拆装线头时，必须做好相序标记，当改变线头时必须对好相位方可送电。

5.1.16遇有电气设备着火时，应赶忙将有关设备的电源切断，然后进行救火，对带电设备应使用干粉灭火器，二氧化碳，1211灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。

5.1.17对高压试验的同一电气设备禁止发出第二张工作票。

5.1.18在用高压摇表测量电缆绝缘时，两人要配合好，一定要先摇后触，停止时一定要先取笔后停摇表，禁止测量中停止摇表。

5.1.19车间内不准把任何物品放在配电箱和低压盘里和上面，更不准把衣服挂在配电箱的把柄上。

5.1.20配电箱前面一米之内不准堆放任何物品配电间和变压器门口两米之内不准堆放任何物品。

5.1.21发生大量蒸气、气体、粉尘的工作场所要使用密闭式电气设备，有爆炸性的气体或粉尘的场所，要用防爆型设备。

5.1.22分厂内的厂房、烟囱，高低压配电间和所有用电设备均应加接地线，每年雨季前测定一次接地情形〔包括避雷针〕。 5.2施工临时用电作业

5.2.1临时用电线路与设备应有良好的绝缘，未体会收合格不得使用。 5.2.2 临时用电线路应架设在电柱或建筑物的绝缘缘子上。高压线路对地面的最小安全距离，应符合永久性工程要求。低压线路其架空高度不得小于2.5米，架空线路穿越要紧道路时，线路与路面中心的垂直高度不得低于6米，施工现场不得架设裸体导线。

5.2.3 电气设备用刀闸开关和熔断器应装设防护罩，管形熔断器不得无管使用。如在户外应设防水罩。熔断器应装在电源的火线上，且不得装在零线上。

5.2.4电气设备、电力机械，如用电磁启动器操纵时，必须在启动器前加设刀闸开关。

5.2.5变电配电间应备用通过测试的绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、绝缘操作棒、高压验电器、绝缘夹〔钳〕、携带型接地线等安全操作用具。 5.2.6 移动式电动工具，应有专人负责爱护保管，定期检修，并应遵守

以下规定：

5.2.6.1机具应放置在库房内或防雨、雪棚内。

5.2.6.2交、直流电焊机、氩弧焊机、气体爱护焊机的一次线长度以2.5米为宜，但不得超过5米，二次线应使用合格的电焊软导线，并做到一机一闸一爱护。

5.2.6.3手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡皮绝缘软导线，其中一芯专供爱护零用，并做到一机一闸一爱护。

5.2.7凡是装设临时电气设备用电都必须办理临时用电票，否那么不得用电。

5.2.8临时用电票的办理，必须由用电单位填写临时用电票，经电源所属管辖单位主管电气人员审批后，方可由基层班接用电源。 5.2.9装置检修用电，按检修工期执行，检修施工后由用电单位电工拆除电源。

5.2.10其他临时用电一样不超过三个月、超过三个月以上时按正规常用电气设备治理，并要符合规定要求。

5.2.11在易燃易爆区域内安设临时照明，移动式的行灯采纳36V防爆安全行灯，潮湿、狭窄金属框架及窗口内采纳12V防爆型安全行灯。 5.2.12在非易燃易爆区内安装临时照明，移动式行灯采纳36伏安全电压，潮湿、狭窄行动困难，周围有大面积接地环境或在金属容器内〔包括锅炉或加热炉内〕必须采纳12V安全行灯

5.2.13电焊机导线不得顺线敷设，地线要连接可靠不得小于25平方毫米，保证不发生火花，外皮损坏要及时修理。

5.2.14凡在易燃易爆区所用的低压线路必须选用绝缘良好的电缆线，一样不得用四种线动力线。导线截面积必须满足负荷容量需要。 5.2.15敷设在地面上只许用橡胶套电缆橡皮软线，越过道路必须把导线穿于金属爱护管内，爱护管加固定，其长度与道路相等并埋入地下0.1米以下沟回填后与路瓮中捉保持一平。 5.2.16导线不得与起重设备和滚动设备接触。

5.2.17临时用电设备严禁非电工人员随意乱拉乱接，需要时由电工按规定安装。

5.2.18在易燃易爆区内临时用电设备的线路开关一样要设在室外，均用气密组合型或防爆安全型开关，并作好防雨措施，必要时上锁。 5.2.19凡在生产装置内安设临时用电设备，一次线不宜过长〔手持电动工具除外〕假如导线需中间接头时，要牢固不得松动并中强绝缘防止漏电及电火花。

5.2.20临时用电设备邻近显现油，气体跑、冒、滴、漏时，赶忙采取措施，必要时关闭电源侧开关〔包括配电间开关〕 5.3停电与带电作业

5.3.1在运行中的变、配电系统的高压设备、线路上作业时，应遵守以下规定：

5.3.1.1必须经负责人许可并办理指定位置手续。 5.3.1.2应有两人以上共同作业，并设专人监护。 5.3.1.3作业人员应按规定穿戴安全防护用品。

5.3.1.4应先切断电源，验电后做好接地、装设遮栏、悬挂警告牌等安

全设施后方可进行工作。

5.3.2电气设备停电 ，应先切断负荷，停电顺序是：先低压、后高压。即先切断低压开关，然后依次断开主开关和隔离开关，取下主开关上操纵回路的熔断器，或锁住操作把手。

5.3.3在切断电源时，与停电设备有关的变压器和电压互感器等，必须从高、低压两侧断开，并有明显的断开点。防止向停电设备反送电。 5.3.4高压设备停电时，作业人员与带电设备的安全距离应符合下表的规定：

作业人员与带电设备的安全距离 设备电压〔KV〕 10以下 20-35 44 安全距离〔M〕 0.40 0.60 60-100 154 220 330 2.00 3.00 4.00 0.90 1.50 5.3.5使用喷灯或焊接作业时，其与带电体的安全距离应符合下表的规定，且火焰不得对着带电体。

喷灯、焊接作业与带电体的最小安全距离 电压等级〔KV〕 1 安全距离〔M〕 1.00 10及以下 1.50 10以上 3.00 5.3.6检修电气设备、线路、必须悬挂警告牌和装设遮栏。并遵守以下规定：

5.3.6.1检修电器设备、线路时，应先切断电源，并在刀闸开关上悬挂〝有人工作，严禁合闸〞的警告牌。

5.3.6.2在室内配电装置中的某一间隔工作时，在其两边和对面的间隔里，应装设遮栏并悬挂〝止步！高压危险〞的警告牌。装好接地线后，

应在工作场地悬挂〝在此工作！〞的警告牌，防止有人误入带电间隔。 5.3.6.3在变电所室外工作时，其带电部分周围应用绳围成遮栏，悬挂警告牌，防止有人进入带电区。

5.3.6.4严禁作业人员在工作中拆除或移动遮栏、携带型接地线和警告牌。

5.3.7高压电气设备停电后，必须使用验电器检验是否有电。应遵守以下规定：

5.3.7.1经试验合格并符合安全等级的验电器。 5.3.7.2验电时，作业人员必须带橡胶绝缘手套。

5.3.7.3 验电时，应将验电器先进行预度，合格后再逐步移向带电体，以防讯号及其指示外表的指针失灵，试验应先在确认带电的设备上运. 5.3.7.4对室外设备进行验电，必须在干燥的环境中进行。 5.3.7.5 验电时，必须在专人监护下进行。 5.3.8装设接地线，应遵守以下规定：

5.3.8.1对可能送电到停电设备的各线路，均应装设接地线，并将三相短路。接地线应采纳裸铜线并装设在设备的明显处。并应与带电体保持规定的安全距离。

5.3.8.2在已断开电源的设备〔主开关、隔离开关、熔断器等〕上进行作业时，应在设备两侧接地或分段接地。长大于10米的母线，其接地应许多于两处。

5.3.8.3装设接地线应有两人进行，必须先装设接地的一端，再装接设备的另一端。在装接设备时应先进行放电。

5.3.8.4装、拆接地线时，应使用绝缘棒，并戴绝缘手套。 5.3.9 复原供电，应遵守以下规定：

5.3.9.1作业人员应全部退出施工现场，并认真清点工具、材料做到设备上无物件遗留。

5.3.9.2拆除携带型接地线。

5.3.9.3拆除临时遮栏的警告牌，复原常设遮栏，并同时撤销工作票。 5.3.9.4合闸送电，应按先高压，后低压，先隔离开关、后主开关的顺序进行。

5.3.9.5线路送电前，必须通知用电单位，直至班组每个人，以防不测。 5.3.10 高压电气设备不管带电与否，严禁让人超越遮栏操作修理。对已拆除接地线或短路线的高压电气设备，均认为有电，严禁接触。 5.3.11 在低压带电系统上作业时，不得带电作业，如必须带电作业，应遵守以下规定：

5.3.11.1应经负责人许可，且必须办理工作票。 5.3.11.2应有两人以上共同作业，并设专人监护。

5.3.11.3作业时，作业人员应戴手套、穿绝缘靴鞋，并站在干燥的梯子上或绝缘板上。躯体不得与其它带电相和周围接地体接触。 5.3.11.4接线时，应先接开关及其以下的负荷部分，后接电源。 5.3.11.5带电断线时，应先停负荷、切断火〔相〕线后切断中性线。带电的断头，应用绝缘胶布包好，并固定在适当的地点。

5.3.11.6在架空线路上带电作业，应防止躯体接触接地线、引下线、拉线、通信线和路灯等。

5.3.11.7使用验电笔时，应幸免由验电造成的接地短路。 5.3.11.8在雷雨、浓雾及潮湿的环境下，严禁带电作业。 5.4电气设备安装

5.4.1在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击，保证人身安全和继电器、外表等电器元件不受损害。

5.4.2变压器、电动机干燥时，应按作业方案中的安全措施执行。 5.4.3 安装、调试开关及母线时，不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时刃、动触头和横梁邻近不得有人。 5.4.4滤油时，滤油机及金属管道应接地良好。

5.4.5对新安装的电气设备，必须解体检查，确认无问题后，方可投入运行。 5.5电缆敷设

5.5.1开挖电缆沟应事先取得地下埋设的资料，应与有关部门取得联系，做好地质、水文、地下设施、不明物、基坑、砂巷等的调查和勘探工作，针对具体情形采取有效的安全措施，防止损坏原有设施而造成事故。 5.5.2 6千伏及以上的电缆应经耐压试验合格放电后，方可敷设。敷设前，应清除沟内杂物并加铺砂子垫层。

5.5.3敷设电缆前，应有专人统一指挥。电缆盘应架设牢固，按规定转动方向放电缆盘，其盘上应无钉子或其它突出物，转动时不得太快。 5.5.4敷设电缆时，应防止机械损害和电焊损害电缆。

5.5.5 敷设电缆时，在其转弯处的侧〔小于180度〕不得站人，穿过管

子时应幸免被挤伤。

5.5.6 6千伏及以上电缆敷设后，应再次做耐压试验。合格后方可铺砂、盖砖、填土、整理地坪，并应将实测坐标记入竣工图。 5.5.7地下电缆线路应有方向有标志，标明埋深及线路走向。 5.5.8直埋电缆线上下应分别另垫100毫米细砂或不带腐蚀性的细土，上面铺盖砖或盖板埋入地下深度不应小于700毫米。 5.6架空电路

5.6.1挖电柱坑时，应防止沟坑边土塌落，当发觉坑边有裂纹或不断落土等危险征兆时，应采取加固、去护措施。 5.6.2电柱竖立，应遵守以下规定： 5.6.2.1竖立电柱应由专人指挥，紧密配合。

5.6.2.2使用叉杆竖立时，应防止叉杆及电柱根部移出坑外脱落，当电柱升到70度角扣应缓速进行。

5.6.2.3电柱立起时，应使用拉线的用两套叉杆相应叉立，使其保持垂直。柱坑分层填平夯实后，方可拆除临时拉线和叉杆。 5.6.3登杆工作，应遵守以下规定：

5.6.3.1登木电柱进行作业时，当检查电柱根部和横担是否牢固，登杆作业应有专人配合与监护。

5.6.3.2采纳三角板登杆作业，其钩子不得倒钩，防止滑落。使用脚扣按电柱直径来选择。

5.6.3.3穿越带电导线架时，应在停电后进行作业。如低压线路不能停电时，应在穿越带电体的两侧搭设隔离架或跨过架。

5.6.3.4紧线时，应缓慢用力拉起导线，并检查有否挂住或打结情形，防止导线受力突然蹦起或拉断。

5.6.3.5登高、挂线或紧线时，杆下、导线或挂线下方不得有人。 5.6.3.6进行上述带电作业时，必须使用绝缘无极绳索、绝缘安全带。 5.6.4拆线及倒杆工作，应在绑好拉绳后进行。

5.6.5在带电的杆〔电杆〕、塔〔塔架〕上进行带电作业时，其作业人员及其所带的工具、材料等，与带电线的最小安全距离应符合下表规定。 在带电线路杆、塔上作业的最小安全距离

电压等级〔KV〕 最小安全距〔M〕 电压等级〔KV〕 最小安全距离〔M〕 10及以下 20~50 44 60~100 0.70 1.00 1.20 1.50 154 220 330 2.00 3.00 4.00 5.6.6在靠近带电线路进行作业，有可能接近带电导线至危险距离以内，作业人员应遵守以下规定：

5.6.6.1采取有效的防护措施，防止与带电导线接近至危险距离。 5.6.6.2在导线和地线上进行作业时，必须在作业地点就地接地。 5.6.6.3牵引绳索和拉绳等与带电导线的最小距离应符合下表规定：

电压等级〔KV〕 最小安全距〔M〕 电压等级〔KV〕 最小安全距离〔M〕 10及以下 20~40 60~110 1.00 2.50 3.00 154~220 330 4.00 5.00 5.6.6.4所用绞车等牵引工具，必须就地接地。

5.6.7在带电线路下方进行架设导线、地线等作业时，应采取有效措施防止导线、地线产生跳动或过度牵引而与带电导线接近本规程中上表所列的危险距离。

5.6.8在带电线路上方进行停电电线路的放线或架设导线、地线及更换绝缘子等作业时，必须采取可靠的安全措施，并满足以下要求： 5.6.8.1应按要求搭设跨过架，检修线路用的导线、地线、牵引绳索等与带电线路的距离，应大于本规程(6)表中规定的值。 5.6.8.2应有防止导线、地线脱离、滑跑等的安全爱护措施。 5.6.9在发电厂、变电所出入口处，或在线路中间有其它线路靠*行时，应验明检修线路确已停电和装设接地线后，并在停电线的各杆、塔下而设置明显标志，然后进行作业。作业时各杆、塔下设专人监护。 5.6.10在杆、塔上进行作业时，严禁作业人员进入带电侧或在该侧横担上放置任何物件。

5.6.11绑线应在杆、塔下绕成小盘再带到杆、塔上使用。

5.6.12向杆、塔上吊运或向下方落工具、材料等物件时，应使用绝缘无极绳圈进行传递，并应保持本规程(6)表中规定的安全距离。 5.7照明灯具安装安全规定

5.7.1灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤者，必须固定于预埋的吊钩或螺丝上。

5.7.2灯具的固定，在其悬挂时，不因灯具的重量而使导线遭受额外拉力。 5.7.3灯架或吊管内的导线不许有接头。 5.7.4分支及连接处应便于检查。

5.7.5导线在引入灯具处，不应受到额外应力及磨损。 5.7.6必须接地或接零的灯具金属外壳，应做好接地或接零。

5.7.7安装灯具必须满足环境要求，防爆场所应为防爆灯、灯具及灯线盒密封必须严密。

钳工岗位作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事钳工岗位作业人员。 2岗位职责

2.1严格执行安全生产规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.2上岗时必须穿戴好劳动爱护用品，保证本岗位工作区域安全防护装置及设备齐全、完好、灵敏、有效。

2.3参加班组HSE(OSH)治理教育培训和班前安全会，经常检查本岗位附属设备和工具的安全性能。及时排除隐患，自己力解决向上级如实报告。

2.4熟悉把握本岗位安全操作技能和工艺过程及技术标准。

2.5遵循设计图纸要求和施工组织设计文件，努力完成项目下达的各种设备安装及机件加工等任务。

2.6熟悉工艺流程，结合施工现场作业的环境特点，与相互配合的岗位工人，共同遵循正在施工的工程〔项目〕工作打算及作业指导书中有关规定，确保公司健康、安全与环境目标实现。

2.7有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全与环境的行为。关于违反施工程序、操作规程、有关安全生产规定及作业人员健康和对环境不利的生产指挥者，可退出施工作业并可越级报告。

3岗位条件

3.1具备安全素养、躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，考试合格。

3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE(OSH)差不多知识。自觉将HSE(OSH)有关规定落实到本岗位每一工序〔环节〕中。

3.3把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动防护用品，明白得自我爱护知识和急救技能。

3.4正确使用消防器材和把握一样灭火技能，会报3119火警 〔手机拨打8283119〕，对突发事故能够采取应急措施。

3.5在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在不利因素，会采取有效的预防措施。

3.6有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

4.1在对工件进行剔铲、钻、磨等加工，易发生铁屑飞溅伤人事故。 4.2作业中设备、机具如使用不当，易对人体产生损害。

4.3在拆修有毒、易燃、易爆的容器和机械时，易发生人员中毒和火灾事故。

4.4对设备脱酯清理作业，易对环境产生污染。 4.5设备的安装作业，易发生人员的碰伤、砸伤事故。

5钳工岗位操作指南 5.1一样规定

工作前应该检查工具是否完整、可靠、安全设施是否齐备、牢固，使用带把的工具时，更要认真检查，确认完好，方可使用。

5.1.1剔铲工件使用双人对面工作台时,应架设铁丝网从中间隔开。使用单人工作台可面向墙进行剔铲，防止铁屑飞溅。

5.1.2钻、锉、刮、磨等加工出的铁屑，严禁用嘴吹除或直截了当用手掏取。

5.1.3钻孔前，应扎紧袖口、衣襟，严禁戴手套。小工件钻孔时，应用卡具卡牢。

5.1.4锉刀、刮刀应有牢固木柄。使用时，不得用力过猛，防止脱手，不得将锉刀当撬棍、扁铲或手锤使用。

5.1.5受锤击的剔铲工具如：平锤、克子、充子等，顶部不得淬火。 5.1.6使用台钳时，应将工件夹在钳口的中间部位。不得采纳锤击、脚蹬或套管等方法，拧紧台钳。

5.1.7钳工所用的工刃面，扳手的内套口，手锤及锤击工具的锤击部位等均不得涂沫油脂。

5.1.8紧固螺栓时，应按其相应的扭力进行紧固，不得用力过猛，严禁在活动扳手柄上加用套管。 5.1.9打锤作业，应遵守以下规定：

5.1.9.1使用大锤前，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固安全可靠，开裂和起毛刺的锤头不得使用。

5.1.9.2严禁戴手套打锤和两人对打锤。作业前打锤人应环视周围，防止击伤或碰打其他物件，打锤地点半径3米范畴内严禁有人。 5.1.9.3掌钳人应选择适合工件形状的钳子，钳柄不得对着掌钳人的胸前，手指不得放在两钳柄中间。掌钳人与打锤人必须配合默契，所站位置应错开一定角度，锤头落点不得偏斜。

5.1.9.4在钢板上或容器内进行打磨作业时，作业人员应佩带耳塞或耳罩。 5.2平台划线

5.2.1划线平台周围保持清洁，一米范畴内不得堆放物件。

5.2.2划线前，应将工件支牢垫稳，在划线或测绘大型工件，应用方木或合适的木垫垫牢。

5.2.3用乙醇〔酒精〕调制紫碘液，3米范畴内不得有明火，盛装乙醇的容器，不得放在暖气片及其他酷热的物件上。

5.2.4划线用的划针或划盘，使用后放在平台上时，针尖应向外。 5.3设备清洗安装

设备清洗、脱脂区内，严禁烟火并应通风良好，周围不得有易燃、易爆及其它杂物。作业时必备防火、防爆用品和设施。

依照规范和设计要求，编制脱脂工程施工安全措施，并经技术主管部门批准。

脱脂作业人员就站在通风良好或风向进行，为防止中毒应遵守以下规定：

5.3.1脱脂作业应在室外或通风良好的室内进行。

5.3.2作业人员应加强个人卫生和防护。

5.3.3作业人员应按规定穿戴工作服、口罩、眼镜、胶皮手套、围裙及长统靴鞋等防护用品。必要时应穿戴胶皮工作服或有效防毒面具。 5.3.4在脱脂现场严禁吸烟或进食，严禁存放食物、饮料。

5.3.5脱脂残液、污油的排放处理，应按«工业〝三废〞排放试行标准»〔BGJ4—73〕的规定进行。

5.3.6传动机械及其附属设备的安装和吊运作业，应与起重工紧密配合，起重设备的限位器和刹车保险装置应灵敏可靠，组装或定位大型机械设备时，应防止碰伤或压伤手指或其它意外事故。在设备定位稳固后，方可在设备下卧地仰视检查或其它作业。

5.3.7在热装零件时，应严格操纵油温防止油温过高起火，并防止热油灼伤。

5.3.8采纳压力装配方法的零件应放在压具的中心位置上，以防压偏崩出伤人，工件底座应放平垫实。

5.3.9设备的拆装，应放稳垫平，拆卸的零部件按顺序摆放，装配时，严禁用手接触部件的连接面或探摸螺孔，取放垫铁〔或小千斤顶〕时手指应放在垫铁堆的两侧。

5.3.10在手拉葫芦吊起的零部件下面进行检修或组装时，应将葫芦拉链打结或绑牢，或用方木垫稳。

5.3.11在塔或容器上进行高处作业时，应使用死扳手，并用绳子栓牢。 5.4试运转

5.4.1机械设备在试运转前，应通过周密检查，完全排除隐患，并出具

隐患、隐藏工程验收手续，对突发事故有一套完整应急措施。 5.4.2机械设备运转前，认真检查设备内外，严禁遗留杂物或工具。 5.4.3试车人员应熟知试车方案和安全要求，并严格执行。

5.4.4在机械运转时不得擦拭或修理，当皮带跑偏时，严禁用手直截了当调整。

5.4.5修理机械时，必须切断动力电源，否那么应拆除与修理部位有关的传动部分。

5.4.6机械在未停稳前，不得用手、脚或物件强制制动。

5.4.7拆检有毒或易燃、易爆物件的容器和机械时，作业人员应穿戴好个人防护用品，并遵守有关规定，确保作业顺利进行

起重司机岗位HSE作业指导书

1 目的和适用范畴

1.1目的：为了指导岗位安全作业，降低作业风险，保证人员健康、安全和环境的清洁，特制定本«岗位作业指导书»。

1.2适用范畴：本指导书适用于分公司内起重司机岗位作业。 2 岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格执行HSE作业文件及本岗位的安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时、如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境的行为。

2.6熟悉工艺流程，结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相关工种的岗位作业指导书中的有关规定，确保健康、安全、环境方针目标的实现。

2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。

2.8经常检查使用的机械、工机具是否好用，发觉问题及时修理或更换。 3 岗位条件

3.1能满足保运劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，并考试合格，有专业部门颁发的特种作业人员操作资格证。

3.2熟知本岗位HSE职责和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定贯穿于本岗位每一工序〔环节〕全过程。 3.3在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，能采取有效的预防措施。关于突发事故能把握有效的应急措施。 3.4上岗时必须按规定劳保着装，把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救知识。 3.5把握起重设备爱护保养知识，使起重设备达到完好标准。 3.6操作人员应把握起重机性能和用途以及电器设施的差不多知识，要具备一定的吊装知识和实际的操作技能，并熟悉起重指挥信号。 4 岗位风险

常见的事故是翻车，折臂、机械损害、物体打击、触电、交通事故等。 5 起重司机岗位操作指南

5.1司机在操作过程中，要做到以下五点：

5.1.1 稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不得游荡。

5.1.2准：在稳的基础上，吊钩、吊具、或吊物准确停在所需要的位置上。

5.1.3快：在准的基础上，和谐各机构的动作，缩短工作循环时刻，提高起重机的工作效率。

5.1.4全：确保起重机在完好的情形下，可靠有序地工作。

5.1.5合理：在了解把握设备机械性能的基础上，依照吊物的具体情形，准确地操作操纵器。 5.2桥式、龙门吊起重机

5.2.1司机在工作前做好交接手续，关闭司机室门。

5.2.2作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

5.2.3司机在工作中显现以下情形时，应发出警告信号： ·起重机起动送电时； ·靠近同层其它起重机械时； ·在起吊及下降载荷时；

·载荷在吊运中接近下面工作人员时； ·安全吊运通道有人工作或走动时； ·吊装时地面有障碍物； ·吊有载荷设备发生故障时。

5.2.4起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机运载人员。

5.2.5起重机司机要做到〝十不吊〞： ·指挥信号不明或违章指挥不吊； ·超载不吊； ·工件捆绑不牢不吊； ·吊物上面有人不吊； ·安全装置不灵不吊；

·工件埋在地下不吊； ·光线阴暗视线不清不吊； ·棱角物件无防护措施不吊； ·斜拉工件不吊； ·钢水包过满不吊。

5.2.6司机在工作完毕后应遵守以下规那么：

·应将吊钩升到接近上限位置，不准吊挂吊具、吊物等。

·将小车停在主梁远离大车滑线的一端，大车应开到固定停放地点。 ·所有操纵器手柄应置于零位，将紧急开关扳开断路，拉下爱护柜开关。 ·露天起重机的大小车应采取适当措施固定好，以防被风吹跑。 5.2.7龙门、桥式起重机、电动葫芦岗位其它安全规定：

a、起重机路基和轨道的铺设必须符合出厂规定要求，轨道接地电阻应不大于4欧姆。

b、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部邻近。

c、用滑线供电的起重机，应在滑线的两端标有鲜亮的颜色，滑线需设置防护栏杆。

d、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范畴内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。 e、作业前重点检查：

·机械结构的外观应正常，各连接件无松动； ·钢丝绳外表情形良好，绳卡无松动；

·各安全限位装置应齐全可靠。

f、接通电源前应先把操纵器放在零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。

g、吊运易燃、易爆、有毒等危险品时需经主管安全部门批准，并有相应的安全措施。

h、吊起重物后应缓慢行驶，行驶中不得突然变速或倒退，两台起重机同时作业时应保持3-5米距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 i、严禁任何人从一台桥式起重机跨过到另一台上去。

j、操作人员或检修人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架。进行保养检修时，应有自动断电连锁装置，否那么必须事先切断电源，并挂停电检修警示牌。

k、露天作业的龙门式起重机遇暴雨、六级以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。

l、龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度复原正常后方可使用。

m、作业后，桥式起重机应将吊钩提升到上部位置，将跑车停在两轨道中间，龙门式起重机应将夹轨器锁紧。

n、作业后，将操纵开关拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。 5.3 流淌式起重机〔包括汽车起重机、轮胎起重机等〕 5.3.1作业条件

a、持证操作，严禁酒后开车。

b、不得在高压线邻近作业，专门情形下应采取可靠的停电措施，或保

持必要的安全距离。

c、夜间作业，应保证良好的照明。

d、在露天，有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

e、在化工区域作业时，应使起重机的工作范畴与化工设备保持必要的安全距离。

f、在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要的手续，并对起重机的动力装置、电器设备等采取有效的防火、防爆措施。 5.3.2支腿作业

a、作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑的倾斜度在无载荷时不大于1/1000〔水准泡居中〕。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳固器。 b、作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后在行调整。

c、吊车起重机的支腿，均设在汽车驾驶室后面左右两侧，吊装时支腿伸出后两侧及后方的抗力矩最大，同时为了防止驾驶室遭到破坏，因此重物不得超过驾驶室上方。

d、放好支腿后，再次检查垂直支腿的接地情形，不应存在三支点现象。 e、作业中发觉支腿沉陷，起重机倾斜等不正常现象时，应赶忙放下重物，待调整后才能连续作业。 5.3.3起重作业 a、登机检查内容：

·检查作业条件是否符合要求；

·检查阻碍起重作业的障碍因素，专门是道路邻近的作业，更应小心； ·检查起重机技术状况，专门注意安全装置状况；

·确定起重机的工作装置符合要求，松开吊钩，扬起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空转时刻，当环境温度低于-20℃吊装时，吊装机械、索具及被吊装设备、构件应具备与气温相适应的低温性能； ·观看各部外表，指示灯是否显示正常；

·平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部功能正常方可进行起重作业。 b、变幅操作

·变幅时应注意不得超过安全仰角区； ·向下变幅的停止动作必须平缓；

·带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰撞支腿、机体及变幅油缸。

·吊臂角度的使用范畴不得超过原厂规定，当无资料可查时，不得超过78度。

·起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。

·伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当器发出警报时，应当赶忙停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

·伸缩式臂杆伸出后，臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 ·伸缩式臂杆伸出后，显现前节臂杆的长度大于后节臂伸出的长度时，

必须通过调整，排除不正常情形后方可作业。 c、吊臂伸缩

·向外伸出吊臂时，应注意防止吊臂超出其工作半径； ·吊臂带载伸缩应遵守带载重量规定，但尽量不要带载伸缩； ·在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，但要注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。 d、起升机操作

·起重司机要做到十不吊；

·起吊较重物件时，应试吊，即先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳固性、支腿状况等，发觉有可疑情形应放下重物，予以认真检查，起升操纵应平稳，绝对不要使机械受到冲击。

·在起升过程中，假如感到起重机接近倾翻状态或其它危险时，应赶忙将重物落在地面上。

·起重机使用的钢丝绳其结构、形式、规格及强度应符合该起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒应至少保留三圈钢丝绳余量，防止发生返卷事故。

·起重物件的重量不得超过其吊臂幅度相应的额定的起重量。 ·暂停作业时，应将所吊物件放回地面。 d、回转操作

·在回转作业前，应注意观看在车架上、转台尾部回转半径内是否有人或障碍物，吊臂的空间是否有架空线路或其它障碍物；

·回转作业速度应缓慢，不得快速加大油门起动，严禁重物在摆动状态

下回转；

·回转作业时，第一鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操纵杆；

·当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢回转操纵杆，使物件缓慢停止回转，排除制动停车时吊物的摇摆，应幸免突然制动。

·在起吊较重物件回转前，要逐次逐个检查支腿情形，防止个别支腿发软或地面不良而造成事故。 5.3.4一样规定

a、作业前，必须对作业现场周围环境、行车通道、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情形进行全面了解。

b、起重司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。

c、作业时，指挥人员应与操作人员紧密配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清晰或错误时，操作人员可拒绝执行。 d、操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员负责，或采取有效联系方法进行指挥。

e、假设有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

f、起重机的变幅指示器、力矩器以及各种行程限位开关等安全爱护装置，必须齐全完整灵敏可靠，不可随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

g、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重

机载运人员。

h、起重机必须按规定的性能作业，不得超负荷及起吊不明重量的物件，在专门情形下，需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

i、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上的重物，现场浇铸的混凝构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 j、起吊重物时，应绑扎平稳牢固，不能在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度，吊索与物件棱角之间应加放垫块。

k、起重机在满负荷或接近满负荷时，应先把重物吊起离地面20-50cm，停止吊升，检查起重机的稳固性，制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后，方可吊装作业。关于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。

l、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，须在线路旁作业时，应采取安全爱护措施，起重机与架空输电线路的最小安全距离应下表规定。

起重机与架空输电线路的安全距离 电压〔KV〕 ∠1 安全距离 沿垂直方向〔m〕 沿水平方向〔m〕 1.5 1.0 3.0 1.5 4.0 2.0 5.0 4.0 6.0 6.0 1-15 20-40 60-110 220 m、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上必须保留五圈以上。收放钢丝绳应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。

n、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部分进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范畴内断丝根数达到以下标准时应予以更换。

钢丝绳断丝报废标准〔一个节距内的断丝数〕

钢丝绳规格 采纳的安6×19+1 全系数 交互捻 同向捻 交互捻 6以下 6-7 7以上

钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 钢丝绳表面锈蚀或磨损量〔%〕 10 折减系数

o、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有以下情形之一者即更换： 1、表面有裂纹、破口；

85 15 75 20 70 25 60 30-40 大于40 50 报废 12 14 16 6 7 8 22 26 30 同向捻 11 13 15 交互捻 36 38 40 同向捻 18 19 20 6×37+1 6×61+1 2、危险断面及钩径有永久变形； 3、挂绳处断面磨损高度超过10%； 4、吊钩衬套磨损超过原厚度50%； 5、心轴〔销子〕磨损超过其直径的3-5%。

p 、起重机制动器动鼓磨表面损达1.5-2.0mm时，〔大直径取大值，小直径取小值〕应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%均应更换。

5.3.5汽车、轮胎式起重行驶要求

a、起重机在公路上或都市道路上行驶时应执行交通治理部门的有关规定。

b、起重机行驶和工作的场地应保持平坦、坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。

c、起重机启动前重点检查：

· 安全爱护装置和指示外表齐全完好灵敏可靠； · 钢丝绳及连接部位应符合规定；

·燃油、润滑油、液压油和冷却水添加充足； · 轮胎气压符合标准。

d、启动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起重要求进行启动。启动后检查各外表指示值，运转正常后结合液压泵，待压力达到规定值，油温达到30度以上，方可开始作业。

e、汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。

f、轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地面不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。

g、起重机行驶前，必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，幸免紧急制动。过铁路道口或起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车必须有人监护。

h、起重机行走时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 i、作业后，伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部收回放妥，挂好吊钩，各部制动器应加保险固定，操作室都要关门加锁。 5.4卷扬机司机岗位要求

5.4.1安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

5.4.2作业前检查卷扬机与地面的固定情形，防护设施，电器线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

5.4.3使用皮带和开式齿轮传动部分，均需设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

5.4.4以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转的方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5.4.5从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应于卷筒轴心垂直。

5.4.6卷扬机制动操作杆的行程范畴内不得有障碍物。

5.4.7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发觉有重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手脚去拉踩钢丝绳 。

5.4.8作业中，任何人不得跨过正在作业的卷扬机钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。物件或吊笼下面，严禁人员停留或通过。休息时物件或吊笼应降至地面。

5.4.9作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降到地面。

起重指挥〔司索〕岗位HSE作业指导书

1 目的和适用范畴

1.1目的：为了指导职员岗位作业，降低作业风险，保证人员健康、安全和环境的清洁，特制定本«岗位作业指导书»。

1.2适用范畴：本指导书适用于分公司起重指挥〔司索〕岗位作业。 2 岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格执行本岗位的安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时、如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境的行为。

2.6熟悉工艺流程，结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相关工种的岗位作业指导书中的有关规定，确保健康、安全、环境方针目标的实现。

2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。 3 岗位条件

3.1能满足保运劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，

并考试合格，有专业部门颁发的特种作业人员操作资格证。

3.2熟知本岗位HSE职责和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定贯穿于本岗位每一工序〔环节〕全过程。 3.3在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，能采取有效的预防措施。关于突发事故能把握有效的应急措施。 3.4上岗时必须按规定劳保着装，把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救知识。 3.5把握起重机具爱护保养知识，使起重机具达到完好标准。 3.6操作人员应把握起重机性能和用途，要具备一定的吊装知识和实际的操作技能，并熟悉起重指挥信号。 4 岗位风险

常见的事故是设备事故、机械损害、物体打击、触电等。造成岗位风险的要紧缘故有：

4.1吊具、卡具、索具有缺陷；

4.2吊车司机与起重〔司索〕工之间缺乏联系或误解； 4.3被吊物件绑扎不牢或不合理，造成物件坠落； 4.4起重机安全装置失灵； 4.5作业环境纷乱；

4.6吊车司机不听指挥、违章操作； 4.7起重机具设备有缺陷。 5 起重工〔司索〕操作指南 5.1指挥人员应遵守以下规定：

5.1.1 指挥起重机在雨、雾天气作业时，应先通过试吊，检验制动器是否灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。

5.1.2在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。 5.1.3指挥人员选择位置时：

a、应保证与起重司机之间的视线清晰。

b、在所指挥的区域内，应能清晰的看到吊运物件。 c、指挥人员应与被吊运物体，保持安全距离。

d、当指挥人员不能同时看见起重司机和吊运物件时，应站到能看见起重司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。

5.1.4依照被吊重物的具体情形选择相适应的吊具与索具，作业前应对吊具与索具进行检查后方可投入使用。 5.1.5起升吊物前，应检查连接是否牢固可靠。

5.1.6禁止作业人员站在被吊重物上一同起吊；所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

5.1.7应做到经常清理作业现场，保持道路畅通，使安全通道畅通无阻。 5.1.8配合作业人员，应听从指挥人员的指挥，发觉不安全情形时，及时通知指挥人员。

5.1.9工作终止后，所使用的绳索、吊具应放在规定的地点，加强爱护保养，延长使用寿命。达到报废标准的吊具、索具要及时更换。 5.2 文明作业要求

5.2.1经常清理现场，保持作业现场清洁、整齐、安全、畅通。 5.2.2依照起重作业的内容、性质、要求，现场情形及起重设备拥有情

形，制定适宜的起重方案并进行施工。施工作业中，人员分工要明确，各司其职，听从指挥，不得擅自离开工作岗位。 5.3起重指挥〔司索〕工岗位操作指南

5.3.1 严禁使用已报废的起重用具〔起重工具及各种绳索〕。 5.3.2依照物件重量、体积、形状及种类采纳适当的起重吊运方法。吊运时，必须保持物件重心平稳，禁止用人的躯体重量来平稳吊运物件；搬运大型物件必须有明显标志。

5.3.3在起吊重物前应进行试吊，确认可靠后方可正式吊运。 5.3.4使用扒杆或三脚架起吊重物时，应绑扎牢固，杆脚固定牢靠。倒链应挂在正中，不可斜吊，移动时应防止倾倒。

5.3.5使用千斤顶时，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。 5.3.6使用管子〔滚杠〕搬运物件时，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50mm，填管子大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内。严禁一把抓管子，并应设监护人员，操作人员不准在重力倾斜方向一侧操作。

5.3.7吊运重物时，尽可能不要使重物离地面太高。在任何情形下，都禁止被吊运的重物从人的头顶越过，不得将重物长时刻的悬挂在空中。 5.3.8吊运前应清理起吊地点及运行道路上的障碍物，清除无关人员，自己选择恰当的位置以防伤及自身。

5.3.9工作中严禁用手直截了当校正已被重物张紧的绳子〔如钢丝绳、链条等〕。吊运中发觉捆绑松动或吊运工具显现异样，发出怪声，应赶忙停止操作进行检查。

5.3.10翻转大型物件时，应事先放好衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向对面，严禁站在重物倾斜的一方。

5.3.12选用的钢丝绳或链条的长度必须符合要求，钢丝绳或链条的分股面夹角不能超过120度。

5.3.13如吊运物件存有油污，应将捆绑处油污擦净，以防滑动。锐边棱角应用软物衬垫，以防损坏或割断吊绳。

5.3.14吊运物件时，应将附在物体上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。

5.3.15吊运零星物件时，必须使用专用吊篮、吊斗等工具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，加以分别固定，幸免互相碰撞。 5.3.16卸下吊运物件时，垫好枕木，不规那么物件要加支撑，保持平稳。 5.3.17吊运大型设备或物件时，必须由两人操作，并由一人负责指挥。卸到运输车时，要观看重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。

5.3.18双机抬吊重物，应选择起重性能相似的起重机进行，抬吊时应统一指挥，动作应配合和谐，载荷应分配合理，单机起吊的载荷不得超过承诺起重量的75%，且要保证两台起重机之间有一定的相隔距离，以免碰撞。

5.3.19在起重作业中，应由起重司索工负责挂钩重物，其他人员只能协同工作，在任何情形下都不得由他人代替挂钩重物。

5.3.20物件起吊后，作业人员注意力应集中，随时注意周围情形，不可随意离开工作岗位。

5.3.21多人操作时，应由一人负责指挥，起重工应熟悉各种指挥信号，使用起重机械时应与司秘紧密配合，并严格执行起重机械〝十不吊〞的规定。

5.3.22 大中型设备起重施工应有吊装方案或施工技术措施，并经有关部门审批。

5.3.23吊装前，应做好以下预备工作

a、基础及地脚螺栓应符合设计要求并具备吊装条件。 b、基础周围的土方按规定回填夯实，密度达到设计要求。

c、起吊物施工完毕并通过检查交接，其重量必须符合方案的要求，无超重现象。

d、起吊机具按施工方案〔措施〕要求预备完毕。 e、施工电源正常，确保整个吊装过程中正常供电。

f、起吊机械设专人爱护，主地锚、桅杆顶部，跑绳等关键部位设专人检查爱护。

g、把握好起吊当天的天气情形。

h、起吊物、桅杆上的残余材料及螺栓必须清理洁净。

5.3.24采纳卧式滚移吊装方法起吊时，起吊的绑绳或吊耳位置必须在起吊物重心上，直立提升吊装中采纳高重心吊装法〔即重物重心在吊耳或绑绳之上〕吊装时，必须设置可靠的防倾覆索具或采取其它防倾措施，主吊绑绳或绳扣要拴系牢靠，以免滑脱。

5.3.25假设利用现场构筑物悬挂或固定索具进行吊装工作，那么起吊施工的专职人员必须明确提出施工过程中构筑物的全部受力情形。核算构

筑物能否安全承担所加外力，并经有关部门批准，否那么不得使用。 5.2.6利用现场构筑物时，必须在被利用的构筑物表面〔专门在构筑物棱角处〕垫好厚木板等爱护物，以保证构筑物及连接索具不被磨损。 5.2.7起吊时不得利用以下构筑物。 a、输电塔及电线杆。

b、生产运行中的设备及管道支架。

c、不符合使用要求，或不明吨位的代用地锚。

机加工岗位HSE作业指导书

1适用范畴和目标

1.1目的：指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司从事机加岗位作业人员。 2岗位职责

2.1严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.2参加班组HSE〔OSH〕治理教育培训活动及班前安全会，上岗时必须穿戴好个人防护用品，熟悉把握本岗位安全操作技能及工艺过程及标准。

2.3做好本岗位机加设备的巡回检查工作，把握各方位、项、点的检查要求。能够识别隐患，并及时排除，自己力解决应赶忙向上级报告。 2.4结合本岗位的作业特点，与相互配合的岗位，共同遵守工程〔项目〕HSE〔OSH〕工作打算书及作业指导书中有关规定，实现企业健康、安全与环境目标，确保安全生产。

2.5爱护保养好本岗位机加设备、装置、工具及防护设施。保证其性能良好、安全可靠。

2.6有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境行为，对上级和他人违章作业指令，应拒绝执行，并可越级报告。 3岗位条件

3.1本人具备安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗

位要求，通过安全培训和三级安全教育，考试合格。

3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE〔OSH〕差不多知识，自觉将HSE〔OSH〕有关规定落实到本岗位每一工序〔环节〕中。

3.3把握本岗位劳动爱护技能，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救技能。

3.4会正确使用消防器材和灭火技能，会报119火警 。能够把握突发事故的应急措施。

3.5在作业过程中，对阻碍健康、安全与环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。

3.6有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

4.1在切削作业中，铁屑飞出伤人。

4.2在切削作业中，假设操作不当，刀具折断飞出伤人； 4.3加工设备安全防护设施失效，易损害人体。 4.4加工件的搬运、就位、易碰、砸伤手脚。

4.5对设备进行检修、保养，不按规定停电，易造成人中触电伤亡事故。 5机加工岗位操作指南

5.1作业环境应干燥、整洁、废油、废棉纱等杂物不得随地乱扔。原料，半成品按标准摆放整齐。

5.2操作机床时，必须穿戴好劳动爱护用品，戴好防护眼镜，女工长发

应卷在工作帽内，不得将长发披露在外。工作服应扎紧袖口，不得戴手套〔装卸重型工件除外〕。

5.3操作机床时，应站在木踏板上，不得脚踏或倚靠机床，装卸工件时，应切断机床电源。

5.4所用工具、夹具、量具必须齐全完好适用，并放在专门的地点，不得放在机床导轨及工作台上。

5.5严禁在运转的机床上面递工、夹具及其它物件，必须细心检查工件的夹装是否正确、牢固、可靠。

5.6机床运转时，不得用手直截了当清除铁屑或检查旋转的工件，应按要求确定切〔磨〕削走刀量。切〔磨〕削深度按规定进行作业，不得随意改变。

5.7在作业中遇到停电，必须切断电源，退出刀架。 5.8机床必须具备良好齐全有效的防护设施。

5.9机床运转前，应做好注油保养工作，机床运转时，不得注油，以防伤人。

5.10遇有以下情形，必须停电： 5.10.1调整运转速度及检查测量加工件。 5.10.02拆、上卡盘，顶卡工件及拆、上刀具。 5.10.3换齿轮，拆、装皮带及转动零部件。 5.10.4架设中心架。

5.11因工作需要使用压板时，压板必须牢固夹紧。

5.12凡机械设备上所属各部的电气线路发生短路、弧光、漏电、绝缘防

护损坏等情形，严禁私自乱动，必须请电工处理。

5.13严禁酒后上岗作业，在操作时，严禁抽烟、吃零食、打闹等。 5.14在机床上进行大件起吊工作时，必须严格执行〝起重安全规程〞。 5.15机床应使用36伏安全照明灯，使用电动机做动力设备，本身必须有良好的接地线。

5.16在设备运转、往复运动部位工作时，严禁擦拭和人体进入行程内。 5.17机床位置必须相互错开安装，幸免工件、铁屑飞出伤人，必要时可加防护网。

5.18工作完毕，应及时停电，切断电源。清理铁屑及保养机床。清理铁屑不得用棉纱或手直截了当清除，用专用的铁勾或毛刷清理。 5.19作业完毕，应清洗带油污的手，有条件抹润肤油，更换劳保用品。 5.20注意个人卫生，保持劳动爱护用品的清理卫生，严禁贴身穿戴带油污的工作服，以免损害皮肤。

防腐保温工岗位HSE作业指导书

1 目的和适用范畴

1.1目的：为了指导职员岗位作业，降低作业风险，保证人员健康、安全和环境的清洁，特制定本作业指导书。

1.2适用范畴：本指导书适用于防腐保温工岗位作业。 2 岗位职责

2.1参加HSE学习，提高HSE意识，认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格执行本岗位的安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时、如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境的行为。

2.6熟悉工艺流程，结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相关工种的岗位作业指导书中的有关规定，确保健康、安全、环境方针目标的实现。

2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。 3 岗位条件

3.1能满足劳动合同及岗位要求，通过安全培训和三级安全教育，并考试合格。

3.2熟知本岗位HSE职责和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定贯穿于本岗位每一工序〔环节〕全过程。 3.3在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，能采取有效的预防措施。关于突发事故能把握有效的应急措施。 3.4上岗时必须按规定劳保着装，把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救知识。

3.5患有皮肤病、结核病、结膜炎及对沥青过敏的人员，不得从事此项工作。 4 岗位风险

4.1易发生中毒、烧伤、烫伤、火灾等事故。

4.2对管道、容器的喷砂除锈，易造成作业人员损害及环境污染。 4.3高空作业易发生人员坠落事故。 4.4操作电气设备易发生触电事故。

4.5保温时保温材料产生粉尘对人体造成损害。 5 防腐保温工岗位操作指南 5.1除锈作业

5.1.1作业前，应对设备完好情形及安全性能进行检查，发觉故障及时处理。设备周围应保持清洁，不得堆放杂物。

5.1.2压缩机、贮砂罐等设备应放置牢靠，喷砂管路应畅通和连接牢靠。 5.1.3在容器内作业时按规定佩戴透亮、防尘、封闭式头盔面罩。

5.1.4喷砂作业时，严禁喷嘴与工件垂直，其喷嘴的喷射角度应该在30—75度之间，喷嘴堵塞时，关闭气阀。不得带压拆卸或用弯折胶管的方法处理堵塞。

5.1.5打砂管、工件应摆放稳妥牢固，人工喷砂作业，严禁将喷对人，以免引起损害。

5.1.6作业中加砂调剂与喷砂操作应紧密联系配合，并按规定信号进行联络，不得擅自离开岗位和用锤敲打贮砂罐。

5.1.7输砂管路和贮砂罐应经常进行检查，防止堵塞，应采纳导电性能良好的胶管，并应接地排除静电积蓄。 5.1.8喷砂现场用临时照明低压安全灯。

5.1.9喷砂操作时待操作者拿好喷后，才能打开压缩风阀门，终止时须先关闭压缩风才能放下砂。

5.1.10密闭设备喷砂时要有按规定设专人监护，要设有通风设施。 5.2防腐作业操作

5.2.1抓管时，应有专人指挥抓管作业，抓管司机操作抓管要适量，做到轻抓轻放，指挥人员严禁站在排管的正面，以防钢管滚落伤人。 5.2.2调制时热沥青温度不得高于110℃，溶剂应慢慢加入热沥青中，边加边搅拌，如显现大量蓝烟，应停止加入。

5.2.3用滑轮组吊运热沥青时，应挂牢、平稳起吊，拉绳人员应戴安全帽，躲开沥青桶的垂直下方，缓慢拉绳。接料人员应戴长筒手套小心配合。

5.2.4沥青底漆属易燃品，在装卸、稀释、涂刷过程中，10米以内不准

吸烟或使用明火。 5.3现场补口补伤作业

5.3.1现场施工及补口材料应做好防火工作，加热用火焰喷、喷灯等不准对人。

5.3.2现场用液化石油气瓶应轻拿轻放，禁止在阳光下曝晒，并远离热源。

5.3.3液化石油气瓶减压阀应完好有效，其气压应操纵在标准压力范畴内，作业完毕后应及时关闭气阀。 5.4油漆作业

5.4.1各类油漆和其它易燃有毒材料，必须存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料必须装入密闭容器内妥善保管。

5.4.2库房应通风良好，严禁住人，并设置消防器材和〝严禁烟火〞明显标志。库房应距明火25米以上，距工棚/宿舍20米以上。 5.4.3使用煤油、汽油、松香油、丙酮等调配油料，严禁烟火，室内要保持通风。

5.4.4粘染油漆的棉纱、破布、油纸等杂物，必须收集放在有盖的金属容器内及时处理。

5.4.5遇高空作业必须遵照高空作业操作规程进行。

5.4.6在有触电或机械损害危险的部位作业，必须先停车、停电，或依照相应的安全规程制定具体安全施工措施后方可作业。

5.4.7在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，作业周围严禁有火种作业。

5.4.8作业完毕，应清理工具和残料，有作业料的桶应加盖存放。 5.5 玻璃钢衬里作业

5.5.1溶剂乙醇、丙酮为易燃物，与空气混合后有爆炸性，要求施工现场排风良好，放置在专用仓库中，不得堆放现场。

5.5.2有机溶剂蒸汽，硬化剂，具有刺激性毒性，可引起中枢神经系统麻痹，乙二胺可引起头痛、头晕恶心，玻璃纤维飞扬进入呼吸道触及皮肤也会引起皮疹或中毒，在施工作业中，必须切实做到以下几点： a、施工人员要带防毒面具或防毒口罩和胶皮手套； b、配料或剪裁人员带好防毒或防尘口罩； c、施工配料要设有良好通风设备； d、配方尽量选择无毒或低毒物质；

e、施工操作时刻不易过长，专门是在密闭设备中施工时要轮换； f、皮肤沾上树脂后禁止用丙酮清洗，以防中毒或过敏。 5.6橡胶衬里作业

5.6.1操作室要设有通风装置及时把毒气排出。

5.6.2在大型贮罐或容器作业时，罐口应有人负责对外联系，以免发生事故。

5.6.3硫化时注意压力蒸汽表的变动，安全阀必须灵活好用。 5.6.4作业终止时，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理洁净。 5.7砖板衬里操作

5.7.1在密闭容器中施工，应采取强制通风。 5.7.2易燃易爆原料，有毒原料要妥善保管。

5.7.3配制胶泥时用的填料石英粉，瓷粉等含有二氧化硅，施工人员要带防尘口罩，现场通风良好。 5.8使用〝7910”涂料防腐作业 5.8.1施工人员操作要戴好防毒口罩。

5.8.2灌漆时要戴劳动爱护眼镜，以免涂料进入眼睛。

5.8.3固化时第一检查假帽螺栓是否牢固，然后缓慢打开蒸汽阀门将回水放出后，关闭蒸汽阀门进行除瘤，除瘤完毕后再将阀门打开。 5.9保温作业

5.9.1凡接触矿渣棉、玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维、珍宝岩等隔热材料的作业人员，必须穿戴好作业用的防护用品。其衣袖、裤脚、领口应扎紧。 5.9.2施工前应检查脚手架及所用工具，发觉有碍安全的作业，应及时排除隐患。

5.9.3在脚手架的立杆上捆绑滑轮组吊运材料时，拉绳人应站在滑轮组正下方水平距离3米以外处。拉绳时不得用力过猛，接料人应待停稳后再接，防止坠落。

5.9.4在设备、容器、管道上进行隔热作业时，当紧固钢丝或拉紧铁丝网时，不得用力过猛。并不得站在爱护层上进行作业或走动。 5.9.5在生产运行中的高温或低温设备、容器管道上进行隔热层铺设时，必须办理相关手续，方可进行作业。并应采取防火、防爆、隔热或防冻等措施。

5.9.6在生产车间的地沟进行管道施工或铺设隔热层，应办理施工许可证，施工人员应与生产车间共同落实安全措施，作业现场应保证充足的

照明。

5.9.7隔热施工场所，作业人员不得把食品、餐具带入现场或进餐。

混凝土工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事混凝土岗位作业人员。 2岗位职责

2.1严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，保证本岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。

2.3参加班组HSE治理教育培训和班前安全会，熟悉把握本岗位安全操作技能及工艺过程和技术标准。

2.4结合本岗位的作业特点，与相应配合的岗位，共同遵循正在施工的工程〔项目〕HSE打算书及作业指导书。确保企业健康、安全与环境方针目标的实现。

2.5做好本岗位附属设备的巡回检查，能够误别各检查点显现的隐患，并及时排除，自己力解决赶忙向上级如实报告。

2.6按规定认真爱护保养本岗位的生产设备及防护设施，保证其性能良好、安全可靠。

2.7有权禁止、纠正他人阻碍健康、安全、环境行为，对上级和他人违章作业指令，应拒绝执行，并可越级汇报。

3岗位条件

3.1具备安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗要求，通过安全培训和三级安全教育，考试合格。

3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位每一工序〔环节〕中。 3.3把握劳动爱护技术，会正确使用个人劳动爱护用品，明白得自我爱护知识和急救技能。

3.4在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在不利因素，会采取有效的预防措施。对在作业中显现的突发事故，把握一定的应急措施。

3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、窜岗、脱岗、酒后上岗现象。 4岗位风险

4.1在施工作业中，所使用的机械设备及移动电动工具，假设使用不当，易发生漏电伤人或机械、人身伤亡事故。

4.2原材料、混凝土的运输和混凝土吊罐垂直运送等作业，作业人员易发生碰伤、砸伤事故。

4.3混凝土搅拌作业，在进料和出料时，操作不当易发生伤人事故。 4.4水泥的运输及装料时的粉尘，易造成对人体的损害及环境污染。 5混凝土工岗位操作指南 5.1一样规定

5.1.1上岗作业前，应按规定正确穿戴个人防护用品。

5.1.2作业前应检查所用工具、模板支撑、脚手架及运输道路等，应具备较好安全作业条件。

5.1.3作业前施工机械的检查。操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、爱护接地等情形。确认合格，方可启动使用。 5.1.4混凝土振动 捣器的导线和照明线，应绝缘良好和接地可靠。 5.1.4.1作业后做到工完、料净、场地清。 5.1.4.2下岗后，应换下劳保，洗澡清洁个人卫生。 5.2搅拌作业

5.2.1人工搅拌应遵守以下规定：

5.2.1.1用手推车向搅拌台〔板〕上送料，应扶住车轻倒轻放，严禁翻车倒料。

5.2.1.2铁锹与木柄应连接紧固。

5.2.1.3拌和时，应使用平铲轻翻，不宜用力过猛。 5.2.1.4拌和时，缓慢加水，防止飞溅。

5.2.1.5不得用叩锹、拍击方式清除铁锹上的沾附物。 5.2.1.6应在距平台面较低处加水泥，防止飞扬。 5.2.2机械拌和应遵守以下规定：

5.2.2.1安全用电和机械设备的使用，应按照施工现场用电机械设备使用的有关规定执行。 5.2.2.2严禁超负荷作业。

5.2.2.3严禁将手、工具或对象伸入运转鼓内取料。 5.2.2.4应缓慢升降料斗。

5.2.2.5料斗提升后，作业人员不得在其下停留或通行。 5.2.2.6作业人员不得在料斗下方用锤击方式清除物料。

5.2.2.7使用强制式搅拌机时，在运转中或未切断电源前不得站在搅拌机上作业。

5.2.3二次搅拌应遵守以下规定：

5.2.3.1指挥运输车辆装料的人员应站在车后旁。 5.2.3.2严禁超负荷装料，造成运输车辆超载。

5.2.3.3装卸料时，应在车轮前后加三角木档，防止滑行。 5.2.4搅拌机〔台〕上前后台作业，应遵守以下规定：

5.2.4.1料斗坑上口应放置脚手板车挡，防止手推车滑入和翻倒。 5.2.4.2作业人员应穿戴防护用品。 5.2.4.3推车时严禁奔驰。

5.2.4.4严禁作业人员在马道上停留或抱道。 5.2.4.5经常清除马道上的混凝土及砂石杂物。 5.2.4.6砂石堆的挡土墙应牢固可靠，其邻近严禁有人。 5.2.4.7砂石漏斗上应设防护篦子。 5.2.4.8送料斗下面严有人停留或通行。

5.2.4.9清理搅拌机下面的砂石，应将送料斗提升稳固，将锁销插好后方可下坑清理。

5.2.4.10严禁作业人员从皮带运输机上跨过或从其下方通过。 5.2.4.11加料斗用的钢丝绳应定期检查，假设发觉钢丝绳有断丝、断股、绳径减少等现象应及时更换。

5.3运输

5.3.1用手推车倒料时，车轮应顶在脚手板或档木上，不得用力过猛或撒把。

5.3.2使用龙门吊、汽车吊等起重机械来垂直运输混凝土时，其起重机械的作业应严格按照其相应的操作规程来进行。 5.3.3使用手推车运送混凝土应遵守以下规定：

5.3.3.1脚手架和脚手板应顺车向搭设和铺板。固定牢靠，并应留有回车余地。

5.3.3.2在溜槽的倒料口处，应设挡木，防止手推车失手滑落。 5.3.4使用机动车辆运送混凝土时，应遵守以下规定： 5.3.4.1车辆在厂区内行驶时速度不得超过15千米/时。

5.3.4.在泥泞道路冰雪路面上行驶时，应低速行驶，严禁急刹车。 5.3.5使用吊罐垂直运送混凝土，应遵守以下规定： 5.3.5.1吊罐内盛装混凝土不得过满。

5.3.5.2吊罐转向或前行时应缓慢，严禁急刹车。

5.3.5.3吊罐由高处下降时，应听从指挥信号，罐垂直下方严禁有人。 5.3.5.4卸料时，罐底浇灌面高度不宜大于1.2米。

5.3.5.5如吊罐必须降落在作业平台上，平台应能足以承担全部负荷。 5.3.5.6吊罐的半自动卸料装置应操作灵活、可靠。

5.3.5.7吊运所用钢丝绳、吊钩、吊环必须符合起重索具的规定。 5.4浇灌与捣固

5.4.1浇灌单独的梁、柱或平台时，作业人员应站在脚手架的脚手板上，

不得站在模板或支撑上，严禁随意拆除模板和支撑。

5.4.2向柱模内或基坑内浇灌混凝土时，应先通知下方的作业人员离开。漏斗应用绳索固定牢固，周围盖好。溜槽或串筒节必须连接牢固。作业部位应有护身栏，不得站在溜槽上进行作业。

5.4.3浇灌拱形结构，应从两边拱脚同时进行对称作业。浇灌圈梁、干雨蓬、阳台、屋檐、天沟等结构时，应采取安全防护措施。浇灌料仓其下口应先封闭，并搭设脚手架和铺设脚手板供作业人员使用，以防滑坠。 5.4.4震捣器的使用应遵守以下规定： 5.4.4.1应经常检查震捣器的接地情形。 5.4.4.2使用时，应检查导线有无破旧或漏电。 5.4.4.3操作人员应穿戴绝缘靴鞋和手套。

5.4.4.4作业间歇或捣固地点迁移，必须先切断电源。

5.4.4.5平板震捣器的电源开关，应靠近操作人员设置或在扶手上装一启动器。

5.4.4.6具有内应力钢筋混凝土构件的浇灌、震捣作业时，拉伸机支脚与构件端部接触应紧密，位置应正直对称。严禁多加垫铁，防止支脚不稳或受力不均。

机械手岗位作业HSE指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事机械手岗位作业人员。 2岗位职责

2.1严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到〝三不损害〞。

2.2上岗时必须穿戴好劳动爱护用品，参加班组HSE治理教育培训和班前安全讲话活动。

2.3熟悉把握机械设备的操作技能及爱护保养知识。做到〝四明白三会〞，坚持〝三检制〞。使机械设备的技术性能和安全性能保持良好的状态。

2.4结合本岗位的作业特点，与相互配合的其它岗位，共同遵循所在施工工程〔项目〕HSE作业打算书和作业指导书中有关措施和规定，确保化建公司健康、安全与环境方针目标的实现。

2.5做好设备的巡回检查工作，把握各方位、项、点的检查要求。能够识别显现的事故和隐患，并能及时排除，自己力解决应赶忙向上级报告。

2.6有权禁止纠正他人阻碍健康、安全与环境行为，对违反机械设备的操作规程及有关安全生产规定的生产指挥者可退出施工作业，并可越级汇报。

2.7对所操作的机械设备技术性能严峻下降，发动机废气排放严峻超标，对大气环境造成污染的设备，作业人员有权拒绝对设备进行操作。 3岗位条件

3.1操作手持证上岗，具备一定的安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过上岗安全培训和三级教育考试合格。 3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位作业中。

3.3把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人防护用品，明白得自我爱护知识和互救技能。

3.4在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。

3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

4.1挖掘施工作业，易造成土方塌陷，设备倾翻，作业人员发生损害。 4.2挖掘施工作业，对地下埋设物不清，易造成国家财产缺失。 4.3在土方机械设备施工作业时，易对周围其它作业人员造成损害。 4.4 对尘土较大的施工场地，由于机械设备行走卷起的尘土，对操作者易造成损害，对环境易造成污染。 5机械手岗位操作指南 5.1一样规定

5.1.1各种土方机械应遵守«机动车辆»安全治理规定，作业前操作人员

检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑等情形，确认合格后方可启动。 5.1.2雨季施工时，必须将车停在高处坚实的地面上，防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。

5.1.3配合设备作业的土方工作人员，如清底、平地、修坡人员，必须在设备的回转半径以外作业。假如必须在回转半径以内工作时，那么应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须紧密配合。在设备回转半径范畴内，尚有人时严禁开动〔操作〕设备。

5.1.4当施工作业超过5米，发觉地下水或土质发生专门变化，与实际土质资料不符等情形时，必须依照土壤的性能运算其稳固性，再确定放坡坡度。

5.1.5设备在发动前把操作纵杆和排档〔包括离合器〕放在空挡位置，液压操纵操纵机构的操纵杆必须放在中间位置。发动时注意发动机的已转情形及各外表的指示情形是否正常，用手拉启动时，严禁将绳缠在手上。

5.1.6检查绞盘连接机构的牢固情形，钢丝绳及部件是否完好 ，钢丝绳磨损与腐蚀程度及超过钢丝绳安全抗拉强度，必须报废。

5.1.7设备已转时严禁做紧固、保养工作，严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、绞盘等转动部件。夜间或光线不足时，作业区和驾驶室内应有足够的照明。

5.1.8设备在行驶中，操作手和随机人员严禁上下车或站在驾驶室以外的任何其它部位。起步前，行驶和转弯中应观看四周有无障碍物，确保安全。

5.1.9操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定驾驶和操作人员。

5.1.10施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的防护用品。 5.1.11驾驶室无人必须将铲斗、铲刀等落下，制动好。

5.1.12对漏油严峻的设备。应及时修理，以免造成对环境的阻碍。 5.2推土机

5.2.1严禁在陡坡上急转弯，必须正车内坡、倒车下坡，上下坡不得超过35度〔7%〕，横坡不得超过10度〔18%〕。

5.2.2填沟渠或回填土时，严禁铲刀超出土坡边沿，应平用一铲顶一铲的推土方法，在沟深陡坡的地段作业时，必须有专人指挥。

5.2.3几台推土机同时工作或行驶时，前后距离必须大于8米，左右距离应大于1.5米。

5.2.4在推树时，必须注意高空的障碍物及树干的倒向，大型推土机推墙或屋墙时，墙和屋的高度不得超过2.5米，东方红推土机不得超过1.5米。

5.2.5大型推土机在垂直边坡的沟槽里作业时，沟槽浓度不得超过2米，东方红推土机不得超过1.5米，假设超过上列规定，必须按规定放安全过坡或做出其它安全措施后，方可施工。

5.2.6推土机不得当吊车、绞盘、固定装置〔地锚〕使用，进入推白灰作业时，车辆和操作人员要加强防护措施。

5.2.7用平板拖车载运推土机时必须将铲刀落在车底板，并采取必要的制动措施，捆绑牢固。

5.3拖拉机

5.3.1在作业前应检查被拖对象的整体情形，在托运中易摔或不稳对象应捆绑牢固，并检查与拖拉机挂钩，连接是否可靠，须用销子或锁链固定好。

5.3.2在被拖对象上，严禁乘坐人员，以防不测。

5.3.3在行走时严禁在陡坡上急转弯，机车在上下坡时，坡度不超过35度，横坡不得超过10度，坡宽应大于机宽2米，下坡时严禁空挡滑行。 5.4土方机械防火应注意以下规定：

5.4.1土方机械进入防火防爆施工场所时，应按规定要求在土方设备排气管上装有特制且有效的防火帽，以免发动机排出的废气带火星，发生危险。

5.4.2土方设备必须配备干粉灭火器，并会正确使用发觉火情，赶忙进行初期扑救，如火情不能扑灭，拨打3119火警 〔手机拨打8283119〕。 5.5环境爱护

5.5.1土方施工机械设备驾驶员〔操作手〕，应认真贯彻国家、地点环境爱护的法律法规在土方施工中，自觉爱护树木、植被，爱护环境。 5.5.2加强环境意识，对自己操作的土方机械设备假设废气的排放超标应查清缘故，积极进行整改，对自己无法进行整改的应向上级报告。 5.5.3在设备修理保养中，不随意丢弃带油污的棉纱、纸张等杂物。不随意倒泄废油，污染环境。

5.5.4在城镇居民区邻近施工，应尽可能躲开人群流淌高峰期和居民休息时刻，做到不扰民，尽可能降低噪音。

5.6健康爱护

5.6.1做到不酗酒、少抽烟，饮食有节，起居有常，讲究卫生，心理健康。

5.6.2在炎热的夏季施工，操作手应注意防暑降温，操作设备时，如感到头晕、恶心、乏力视为中暑，应赶忙停止作业，在通风阴凉处休息片刻，饮些凉开水，有条件服用人丹、涂抹清凉油，待感受良好后方可连续作业。

5.6.3长时刻作业时，中途适时停车休息，有条件应用冷水擦拭面部，保持清醒。

5.6.4注意饮食卫生。保证良好的卫生适应。勤洗澡、勤更衣，养成良好的作息适应，保证足够的睡眠时刻。

架子工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内作业架子工岗位作业人员。 2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格遵守架子工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。

2.3上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5参加HSE学习，提高HSE意识，严细认真地做好各项工作。积极参加各种HSE活动，搞好文明生产。

2.6自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。 3岗位条件

3.1操作手持证上岗，具备一定的安全素养，躯体条件及文化修养能满足保运劳动合同及岗位要求，通过上岗安全培训和三级教育考试合格。 3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不

多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位作业中。

3.2把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人防护用品，明白得自我爱护知识和互救技能。

3.4在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。

3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4岗位风险

架子工是高空作业，极易发生高空坠落及砸伤，高空坠物击伤、在室外作业，夏季易发生高温中暑。 5架子工岗位操作指南 5.1脚手架材料

5.1.1脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-4.5mm钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 5.1.2扣件应有出厂合格证，发觉有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 5.1.3立杆、大横杆应采纳相应标准要求的钢管

5.1.4钢制脚手板应采纳2-3mm的1级钢材，长度为3m，宽度24cm，肋高5cm为宜。两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。

5.1.5木脚手板应用厚度为不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20-30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和有大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮条钉牢。

5.1.6脚手架的绑扎料应使用8镀锌铁丝。 5.2外脚手架

5.2.1钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2cm；大横杆间距不得大于1.2cm；小横杆间距不得大于1.5m。立杆、大横杆街头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，严禁用铁丝绑扎。 5.2.2木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。

5.2.3抹灰、勾缝、油漆等外装修用的木脚手架，宽度不得小于0.75m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m；小横杆间距不得大于1.5m。

5.2.4木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时应压在大头上。绑扣不得少于3道，立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。 5.3里脚手架

5.3.1砌筑里脚手架铺设宽度不能小于１．２米，高度应保持低于外墙２０厘米。里脚手的支架间距不得大于１．５米，支架底脚要有垫木块，并支在能承担荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

5.3.2砌墙高度超过４米时，必须在墙外搭设能承担１６０公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。

5.3.3搭设安全网应每隔３米设一根支杆，支杆与地平一样须保持４５

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度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 5.4其它脚手架

5.4.1金属挂架的间距，一样不得大于２米。预埋的挂环〔钢销片〕必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于２４厘米，６０厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下许多于７５厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。 5.4.2吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于３圈，卡头的卡子不得少于３个，每个吊栏许多于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。 5.4.3用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆慢慢降落。 5.4.4桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后赶忙与支承架挂牢。

5.4.5用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开许多于５０厘米，横杆和剪刀撑〔十字撑〕要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过１０毫米。

5.4.6钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

5.4.7井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度１０～１５米的要设一组缆风绳〔４～６根〕，每增高１０米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面

的角度应为４５～６０度，要单独牢固地拴在地锚上，并用花篮螺丝调剂松紧，调剂时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。

5.4.8脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 5.5脚手架拆除

5.5.1拆除脚手架，周围应设围栏或戒备标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 5.5.2拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

5.5.3拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 5.6搭设作业：

5.6.1在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当临时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把〔夹〕持的杆件均应为稳固的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆〔尚未与水平杆联接者〕不得用作把持杆。

5.6.2架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。

5.6.3作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，

以免掉落伤人。

5.6.4架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

5.6.5每次收工前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳固的构架，不能形成稳固构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

5.6.6在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。 5.7架上作业：

5.7.1作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

5.7.2作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免阻碍作业的安全和发生掉物伤人。 5.7.3在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛躯体失去平稳或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

5.7.4当架面高度不够、需要垫高时，一定要采纳稳固可靠的垫高方法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

5.7.5在架面上运送材料通过正在作业中的人员时，要及时发出〝请注意〞、〝请让一让〞的信号。材料要轻搁轻放，不许采纳倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

5.7.6严禁在架面上打闹嬉戏、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意躯体不要失衡。 5.8脚手架拆除：

5.8.1一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并赶忙吊下〔或集中到毗邻的未拆架面上，扎捆后吊下〕。

5.8.2拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

5.8.3多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和和谐作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

5.8.4因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动阻碍作业安全。

5.8.5拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

5.8.6严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

瓦工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：为指导岗位安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司内从事瓦工岗位作业人员。 2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格遵守瓦工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。

2.3上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5参加HSE学习，提高HSE意识，严细认真地做好各项工作。积极参加各种HSE活动，搞好文明生产。

2.6自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。 3岗位条件

3.1操作手持证上岗，具备一定的安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过上岗安全培训和三级教育考试合格。 3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不

多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位作业中。

3.3把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人防护用品，明白得自我爱护知识和互救技能。

3.4在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。

3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后

上岗等现象。 4岗位风险

4.1高空作业时发生高空坠落及高空坠物砸伤。 4.2室外作业时易发生中暑现象。

5瓦工岗位操作指南

5.1上架后要检查操作点的脚手架是否安全，发觉不安全因素要及时处理。

5.2严禁站在墙体上砌筑、划线〔勒缝〕、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

5.3砌砖使用的工具要牢固，应放在稳妥的地点。砍砖时应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫洁净，防止掉落伤人。 5.4不准掏井作业，砌体超过胸部不得连续砌筑，必须及时搭好脚手架。不准用不稳固的工具和物体在脚手板上垫高作业。

5.5砌筑墙体时，要按规定留好脚手眼，脚手眼深不得少于24cm。

5.6砌地槽、检查井、化粪池时，应先检查槽壁是否稳固，如发觉有坍塌、片帮情形时，应赶忙通知工长采取措施后，放准工作。 5.7砌砖时：

5.7.1下上脚手架不准乘坐运料机械。

5.7.2不准人员集中，材料不准集中堆放，严禁超载。 5.7.3砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位。

5.7.4脚手架上碎砖、余灰不准从烟囱内往下扔，必须装入桶器运下。

筑路工岗位HSE作业指导书

1目的和适用范畴

1.1目的：指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我爱护能力，特制定本作业指导书。 1.2适用范畴：分公司从事筑路岗位作业人员。 2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守HSE各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的HSE工作负有直截了当责任。

2.2严格遵守筑路工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。

2.3上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4正确分析、判定和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并爱护现场，协助做好事故调查。 2.5参加HSE学习，提高HSE意识，严细认真地做好各项工作。积极参加各种HSE活动，搞好文明生产。

2.6自觉同意HSE监督治理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和禁止。 3岗位条件

3.1操作手持证上岗，具备一定的安全素养，躯体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要求，通过上岗安全培训和三级教育考试合格。 3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，明白得HSE差不

多知识，自觉将HSE有关规定落实到本岗位作业中。

3.2把握本岗位劳动爱护技术，会正确使用个人防护用品，明白得自我爱护知识和互救技能。

3.4在作业过程中，对阻碍健康、安全、环境可能显现或存在的不利因素，会采取有效的预防措施。

3.5有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒后上岗等现象。 4.岗位风险

4.1易发生交通事故。 4.2室外作业易发生中暑现象。 4.3易被飞溅石块砸伤。 5筑路工操作指南

5.1起动前应将变速操纵杆放在空档位置，对各种外表、制动等情形进行检查，发觉问题及时进行修理，严禁自行拆装。

5.2每当机械起动，开始作业应发出信号，确认机械周围无人、无障碍物和具备了足够的工作气压，方可作业。

5.3行驶中人员不得下、上机械和传递物体，禁止在陡坡上转弯、倒车和停车。

5.4在坡度上行驶或作业时严禁放空档溜坡。 5.5严禁在发动机没有熄火状态下进入机下检修。

5.6在松软现场作业时，应事先详细观看安全作业线路及范畴，确认安全后再开始作业。

5.7禁止酒后开车，工作时禁止无关人员逗留在驾驶室内，严禁非驾驶员人员驾车作业。行驶中机械的其他任何部位严禁乘人。

5.8停止作业或发生故障时，应把机车停在平坦地点，前后车轮垫三角木或石块、装载机、挖掘机、推土机的大铲要放下。

5.9履带式机械装运应符合装载规定。严禁机械长时刻超负荷运行。不准用装载机吊运重物，专门情形下确需吊装的，必须采取有效的安全措施。

5.10机械靠近建筑时不得作业。

5.11机械通过桥梁时，必须了解桥梁的核载能力。过铁路道口或交叉路口时应注意火车、汽车和行人。履带式和光轮机械通过铁路道口应铺设枕木或用软物垫好，方可通过，以免损坏铁轨。 5.12严禁操作制动、方向失灵的机械。

5.13机械在深沟悬崖作业时，事先必须了解沟底、崖下有否其他人员或建筑，要有现场人员指挥下，方可作业，机械行走装置距沟边或崖边保持安全距离。

5.14认真及时地做好机械的清洁、保养工作。