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人防施工组织设计[1]

来源：保捱科技网

唐山付家屯城中村改造项目（南区）工程

人防工程施工组织设计

编制人：审核人：审批人：

河南天河建设工程有限公司

唐山付家屯城中村改造项目（南区）项目部

2012年7月6日

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第一章编制说明 ........................................................................................................................... 3

1.1 编制内容及范围 ............................................................................................................... 3 1.2本设计有关标准、规范规程 ............................................................................................ 3 第二章工程概况 ........................................................................................................................... 3

2.1工程概况 ............................................................................................................................ 3 2.2人防工程概况 .................................................................................................................... 3 第三章现场组织机构及质量管理目标 ......................................................................................... 5

3.1项目经理部组织机构图 .................................................................................................... 5 3.2项目主要职能部门及成员相应职责 ................................................................................ 5 3.3 总部与项目的关系 ......................................................................................................... 11 3.4质量目标 .......................................................................................................................... 11 第四章施工部署 ........................................................................................................................... 12

4.1人力准备 .......................................................................................................................... 12 4.2机具准备 .......................................................................................................................... 12 4.3施工段的划分 .................................................................................................................. 12 4.4施工进度安排 .................................................................................................................. 12 第五章主要施工方案的确定 ..................................................................................................... 12

5.1结构工程 .......................................................................................................................... 12 5.2 防水工程 ......................................................................................................................... 13 5.3孔口防护工程 .................................................................................................................. 13 5.4电气安装工程 .................................................................................................................. 13 5.5给排水专业 ...................................................................................................................... 14 5.6通风工程 .......................................................................................................................... 14 第六章土建专业主要施工工艺及质量标准 ............................................................................... 14

6.1 钢筋分项工程 ................................................................................................................. 14 6.2 模板分项工程 ................................................................................................................. 20 6.3砼分项工程 ...................................................................................................................... 25 6.4孔口防护设施制作与安装 .............................................................................................. 27 第七章人防安装工程主要施工工艺及质量标准 ..................................................................... 30

7.1 密闭穿墙短管的制作与安装 ....................................................................................... 30 7.2 通风管道与附件的制作与安装 ................................................................................... 31 7.3 给水排水管道与附件的安装 ....................................................................................... 31 7.4 电缆、电线穿管的安装 ............................................................................................... 32 7.5 排烟管和附件的暗装 ................................................................................................... 32 7.6 管道防腐涂漆 ............................................................................................................... 33 7.7 设备安装 ....................................................................................................................... 33 第八章质量保证措施 ......................................................................................................... 39 8.1 施工质量控制管理措施 ................................................................................................. 39 8.2 重点工序质量控制 ......................................................................................................... 43 第九章成品保护措施 ................................................................................................................... 48

9.1 钢筋分项工程 ................................................................................................................. 48 9.2 模板分项工程 ................................................................................................................. 49

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9.3 砼分项工程 ..................................................................................................................... 49 9.4 人防门 ............................................................................................................................. 50 9.5 安装工程 ......................................................................................................................... 50 第十章安全施工保证措施 ........................................................................................................... 50

10.1 安全组织机构 ............................................................................................................... 50 10.2 安全生产管理职责 ....................................................................................................... 51 10.3 安全生产措施 ............................................................................................................. 52

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第一章编制说明

1.1 编制内容及范围

本施工组织设计依据国家现行规范、标准,及我单位按照ISO9001质量体系标准编制的质量体系程序文件、企业管理标准和成功的管理经验，施工图纸编制。 1.2本设计有关标准、规范规程

1）人民防空工程施工及验收规范 GB50134—2004 2）人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01-2002 3）防空地下室建筑设计 FJ01~04 4）人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 5）防空地下室结构设计 FG01~03 及其余各专业现行国家规范及标准要求。

第二章工程概况

2.1工程概况

本工程坐落在唐山市开发区卫国路与华岩路之间。工程为付家屯城中村改造项目2#地块南区，工程包括201-222#楼共计22住宅楼及地下车库，总建筑面积34万平方米。基础形式为CFG桩基础，筏板基础和条形基础。地上为框架剪力墙结构。 2.2人防工程概况 2.2.1建筑专业 1）设计等级

人防部分位于207、211、215、219、222、221、220、217地下室，平时为车库及住宅储藏室，战为甲类二等人员掩蔽所。防护等级为常五级，物资库为常六级。人防建筑面积为6049.54平方米，掩蔽面积为5218.65平方米，掩蔽人员为5219人。 2）防护分区

该人防工程共分2个防护单元。 A、B单元为人员掩蔽所。每个防护单元内均有抗爆单元，面积≤500平米。抗暴挡墙和抗暴隔墙墙厚为混凝土墙250mm，

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粗沙沙袋500mm。每个防护单元内设两个出入口，其中一个为室外出入口。 3）人防门

编号 FM1020-6 M1020 M0820 M0920 MH5700-6 2.2.2结构专业

人防顶板200厚，底板800厚，人防临空墙300厚。砼强度等级：

部位承台、地梁、底板外剪力墙临空墙 2.2.3给出排水专业

人防给出水系统单独设置给水进水管，在战时水源处、洗消间处、口部处预留给水接口。 2.2.4暖通专业

一个送排水系统，设有清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。并能相互转换。排风采用四个超压排气活门，排至洗消间，再排至防毒通道，防毒通道换气闪数在每小时30次以上。 2.2.5电气专业

平时由楼内变电站提供双电源供电，战时由室外引两路低压电源，另设EPS供电。满足平战结合的要求。防空地下室单独设置配电屏，通信、防灾报警、照明、动力各成回路。电缆采用WDHN-YJY型、电线采用WDNH（ZR）-BV型。

砼强度等级 C35、P8 C40S8 C40 洞口尺寸 1000*2000 1000*2000 800*2000 900*2000 500*800 数量 2 2 1 1 2 第页共 59 页

第三章现场组织机构及质量管理目标

3.1项目经理部组织机构图

专业施工管理层自行承建项目部指定分包项目部指定项目经理项目总包管理层项目工程师项目副经理(土建)建))()() 材料员设计管理工程技术计划协调质量安全机电管理物资设备商务合约承包人供应商 3.2项目主要职能部门及成员相应职责

部门名称部门职能 1 执行国家有关工程建设的法律、规范、标准和规程；工程技术部 2 负责总体施工方案的编制； 3 负责审核各专业分包方案的审核与实施监督； 4 负责施工现场的施工监督和管理工作。 5 负责基础、主体结构工程施工组织、计划落实、方案实施，并进行工序第页共 59 页

部门名称控制和施工协调；部门职能 6 参与分包商、供应商的选择，并进行日常的管理； 7 负责施工现场管理，与业主和监进行施工生产方面的业务联系和对接。 1 负责安装工程施工组织、计划落实、方案实施，并进行工序控制和施工协调；机电安装部 2 完成安装工程施工前期准备工作； 3 根据土建工程进度提出对应的安装工程进度计划、资源计划，并落实实施； 4 进行质量、安全、环保等方面但管理和配合协调； 5 参与质量验收、阶段验收和竣工验收工作； 6 负责施工现场管理，与业主和监理进行施工生产方面的业务联系和对接。 1 编制质量计划，确定施工总体质量目标和目标分解； 2 对实施过程质量控制和管理，与、业主质量部门对接工作；质量安全部 3 具体负责质量体系的运行，进行质量培训、质量检查和质量评定工作； 4 负责工程质量创优计划的策划、编写和实施； 5 负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作； 6 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作； 7 负责每周的全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议； 8 负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级机构。 1 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作； 2 负责物资进出库管理和仓储管理；物资 3 负责对材料的标识作统一策划；设备部 4 负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作；第页共 59 页

部门名称部门职能 5 具体负责竣工时库存物资的善后处理； 6 负责编制项目机械施工管理计划，在主管项目领导下统一调配使用。 7 负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常； 8 参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划； 1 负责项目预算成本的编制和成本控制工作； 2 负责分包招标文件的编制工作；负责分包商选择工作；参与供应商的选择工作； 3 参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制开支预算和资金计划； 4 负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；商务 5 负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；合约部 6 负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。 7 负责项目商务、财务和税务事务；负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作； 8具体负责工程款的收支工作；负责工资奖金发放工作；配合合约估算部成本控制工作和准备竣工决算报告； 1 在总工程师的领导下，对本工程的技术管理负责； 2 负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划设计管理的编制、落实工作，负责进行技术交底；部门 3 审核、指导各分包的深化设计图纸；审核变更要求并及时予以确认； 4 负责协调各专业图纸的审计和图纸会审工作。 1 根据总进度计划的安排，编制各专业施工进度计划，同时，提供各专业施工人员、机械需用计划；计划协调2 根据土建工程进度提出相应的进度计划、资源计划，并落实实施；部门 3 负责施工现场管理，与业主和监进行施工生产方面的业务联系和对接。 4 负责对接协调施工现场内外的各种关系和社会各方的关系。岗位名称管理职责与权限第页共 59 页

部门名称部门职能 1 遵守国家、行业和地方有关法律、法规、标准、规范，维护企业的合法权益； 2 组织贯彻实施企业管理标准、技术标准和各项规章制度； 3 明确项目的质量、职业健康安全、环境管理、成本控制等管理目标； 4 明确人员职责和权限，有效管理项目团队，合理配置和使用项目资源，科学实施项目管理； 5 组织项目人员学习标准、规范和体系文件及其他有关知识，满足各项管理工作的需要；项目经理 6 组织施工过程策划，编制施工组织设计和质量计划、职业健康安全与环境管理规划、管理方案、各类专项施工方案等策划文件； 7 审批项目受控文件清单、记录管理清单、项目采购文件等文件； 8 审批项目编制的不符合处置方案、纠正和预防措施，督促项目有关人员落实； 9 建立适当的沟通、协商和信息交流渠道，积极处理和协调各方关系； 10 正确处理各种利益关系，履行《项目管理责任书》和企业与业主签订的工程承包合同。 1 参与项目策划，主持编制施工组织设计和质量计划等策划文件，组织办理施工组织设计和质量计划的审批及更改； 2 组织项目部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训；总工程师 3 组织实施项目危险源与环境因素的管理； 4负责技术文件的控制，包括图纸、设计变更、技术交底、作业指导书、规程、图集等的控制； 5 全面负责工程竣工技术资料的控制，协调其他相关记录的控制； 6 负责施工过程的技术管理，参与组织实施施工过程的设计； 7负责工程技术方面的沟通，对项目管理体系的有效性进行沟通； 8 参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相第页共 59 页

部门名称关责任并组织实施；部门职能 9 编制项目不合格品处理方案并组织实施； 1 负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收与核定； 2 负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定； 3 发现严重不合格品及时报告项目总工程师，并负责处置后的质量验收与质量评定；工程师 4 按分工做好记录的控制； 5 及时沟通有关信息； 6 行使现场质量奖惩权。 1组织项目的职业健康安全教育； 2 参与项目危险源与环境因素的识别、评价和控制策划； 3 负责项目相关职业健康安全法律法规的识别、收集和提供； 4 参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制安全工程师定，落实相关责任； 5 巡回进行职业健康安全检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证； 6 负责职业健康安全应急准备检查，按应急预案进行响应； 7 按分工做好记录的控制； 8 行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。 1 参与产品实现的策划，协助项目总工程师编制作业指导书，进行负责专业的技术交底； 2按分工做好相关记录的控制；专业 3协助项目经理搞好施工现场的管理；工程师 4参与项目危险源与环境因素的管理； 5参与管理方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划、方案及技术措施方案相关的事项；第页共 59 页

部门名称部门职能 5 协助项目总工程师搞好施工过程的设计； 6 按分工实施施工过程及其产品的监视和测量； 7 按应急预案实施准备和响应； 8 参与不合格品及不符合事项的处置； 9 参与相关信息分析，协助项目总工程师制定和实施纠正和预防措施； 10 负责分管专业的施工生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。 1 参与项目危险源与环境因素的管理； 2 参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案的编制，落实相关责任； 3 负责项目相关环境法律法规的识别、收集和提供；环境管理工程师 4 负责项目的环境管理与监督，实施环境监测和测量； 5 负责监督环境不符合的处置，对不能立即整改事项下达整改通知单，对整改情况进行验证； 6 负责环境应急准备检查，按应急预案进行响应； 7 按分工做好记录的控制； 8 行使现场环境奖惩权，及时沟通环境管理体系的有关信息。 1 负责工程项目的物资控制，包括经企业授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等； 2 负责业主方提供物资的控制；物资 3 监督检查分包商自行采购物资的控制；工 4 按项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案的规定，负责工程项目程师易燃、易爆、化学品、油品等物资的控制，落实相关责任； 5 按应急预案实施准备和响应； 6 负责不合格物资的处置和记录； 7 按分做好记录的控制；第页共 59 页

部门名称部门职能 8 监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息。 1 负责现场监视和测量装置的控制，包括建立设备台帐、按规定周期送检、做好检定记录和标识、搞好设备的使用管理等；造价工程师 2 负责顾客提供的监视和测量设备的控制； 3 负责分包方监视和测量设备的监督管理； 4 按分工做好记录的控制； 5 有权监督监测设备的使用和保管，及时沟通相关信息。

3.3 总部与项目的关系

施工活动实现合同目标及服务反馈总部监督项目经理部实施保证各业务部门服务 3.4质量目标

本工程质量目标：合格。

人防部分质量目标：严格执行人防规范、图集要求。

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第四章施工部署

4.1人力准备

人防部分工程选派技术较强、素质较高的劳务人员施工。项目部主管技术、质量的项目总工师组织工长、质量检查员对每道工序都进行动态检查，使过程质量处于受控状态。 4.2机具准备

施工中所用的机具提前进场。检查机具的使用运转情况是否良好，以确保产成品质量合格。 4.3施工段的划分

1#楼每个单体单独施工。以后浇带为分界线将其划分2个流水段施工,一次结构工程（钢筋、模板、砼分项工程）：底板、暗梁、导墙为一个施工段，剪力墙、暗柱、顶板为一施工段；

4.4施工进度安排见施工进度计划表第五章主要施工方案的确定

5.1结构工程

5.1.1CFG 桩

本工程采用CFG复合地基，桩径400mm，混凝土强度等级为C20，持力层为粉细砂层，允许沉降量为40mm。 5.1.2钢筋连接 1)连接形式

地梁、暗梁部分：直径≥Ф18的钢筋采取剥肋滚压直螺纹连接。其他采用搭接连接。 2）接头位置

（1）、剥肋滚压直螺纹连接形式：接头等级按Ⅱ级考虑，接头面积百分率不大于50%，接头位置不限。

（2）、竖向结构框架柱接头位置按11G101执行

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5.1.3模板

部位地梁、承台、底板地下外剪力墙、临空墙框架柱、人防顶板、梁 5.1.4混凝土

220、221#楼地下人防工程采用混凝土强度等级为C40，其他部分砼强度等级为C30. 5.2 防水工程

本工程地下室防水采用刚柔结合，两道设防。刚性防水采用抗渗混凝土结构自防水，抗渗等级为P6；柔性防水采用4mm厚SBS改型沥青防水卷材柔性防水层，桩头平面涂刷水泥基渗透结晶。防水混凝土采用商品混凝土浇筑。在基础底板、后浇带等施工缝处采用BW遇水膨胀止水条。 5.3孔口防护工程

模板确定 15厚多层覆膜木模板 15厚多层覆膜木模板 15厚多层覆膜木模板防空地下室的防护门、防护密闭门、防爆波活门等门框的型号、规格、抗压强度均必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准的规定，门口处钢筋按人民防空工程施工及验收规范GB50134—2004。

门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。密封条接头粘结牢固、平整。

进出工程的管线必须加防护密闭套管。

人防工程应按设计图纸预留洞口，严禁私自开洞，墙体穿墙螺栓必须密闭，严禁加塑料套管。 5.4电气安装工程

5.4.1进出防空地下室的电气回路，室外采用埋地敷设，经电缆防爆波井引入。同时预留备用穿线管。

5.4.2穿越维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，

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严格按要求进行防护密闭处理。管材为热镀锌钢管。 5.4.3灯具，无吊顶处采用链吊式。 5.5给排水专业

所有穿越人防工程防护结构的水管均需穿过处设防水密闭套管，并在内侧设不小于1.6MPA抗力的铜芯阀门，阀门边距墙不小于200。

战时口部壁橱内的喷、喷刷和胶管采取固定装置。 5.6通风工程

防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06×10pa，保持5分钟不漏气；

所处部位迎水面人防结构工程外剪力墙内侧及内剪力墙非迎水地梁上表面、零层梁面柱零层板厚度（mm） 50 25 35 35 25 过滤吸收器的气密性实验，充气加压1.06×10pa后5分钟下降值不大于600pa;

过滤式通风工程的超压誓言，超压值应为30~50 pa;

第六章土建专业主要施工工艺及质量标准

6.1 钢筋分项工程 6.1.1钢筋加工工艺流程

钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→挂牌存放（1）钢筋配料

①砼保护层，其厚度见下表：

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钢筋保护层

②受拉抗震锚固长度、搭接长度（本工程为二级抗震），见下表三所示：

表三：抗震锚固长度

抗震搭接长度按G101执行。 ③地下室剪力墙考虑一次到位。

④柱插筋、柱钢筋连接按G101第36页执行。 ⑤其余构造作法按图施工及按G101执行。（2）除锈

钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈可采用钢丝刷、砂盘手工除锈方法：（3）调直

钢筋应平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前应调直，采用调直机调直，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。

压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙。（4）切断

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 ① 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后级钢筋规格 d﹥25 d≤25 45d 41 d 41 d 37 d 38 d 34 d 砼等C30 C35 C40 第页共 59 页

断短料，减少短头，以减少损耗。

② 断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。（5）弯曲成型

钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。 ①钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出。划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行；

②钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应满足要求，成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。 6.1.2钢筋连接

基本要求

①焊工和机械连接工人必须持有有效的考试合格证，持证上岗。

②在工程开工或每批钢筋正式焊接和机械连接前，进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，与质量检查和验收时相同。 1）剥肋滚压直螺纹连接

（1）套筒材质及机具 A、套筒

连接套筒，采用优质碳素钢。选型为标准型。

连接套筒进场时须有产品合格证。其表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。套筒应有保护盖，有明显的规格标记；并应分类包装存放，不得混淆。

B、滚压直螺纹连接设备

滚压直螺纹根据螺纹成型方式不同可分为三种：剥肋滚压直螺纹。 a、主要机械有：钢筋剥肋滚丝机（型号：HGS40）

b、主要工具有：卡尺、量规、通端环规、止端环规、管钳、力矩扳手等。（2）工艺流程

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钢筋下料→（钢筋端头挤压或剥肋）→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查（3）操作要点

A、钢筋下料：钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

B、滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。

C、剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表三的规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。加工完未连接前用塑料套保护。

D、现场连接施工

a 连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；

b 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖；

c 直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒蹭位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为±5%。

d 检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记，以便检查。

e 连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。

f 钢筋接头处的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。

g 钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm，且带长套丝接应应设置在弯起钢筋平直段上。

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6.1.3钢筋绑扎与安装 1）准备工作

准备足够数量塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。双层钢筋的板，须配置足够数量的钢筋马凳，马凳因板的厚度不同采用不同的马凳。对于底板及人防层顶板因其厚度较大所以采用人字形马凳，马凳用Φ12的钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为600。 2）梁板式筏基钢筋绑扎

地下室底板首先进行构件及钢筋的放线，后由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。

现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。

在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。 3）楼层梁板钢筋的绑扎梁板钢筋绑扎施工工艺流程：

墙、柱砼上部接槎部位凿毛→人工配合清理杂物→弹出底层钢筋位置及预留孔线→绑扎底层钢筋→自检→专检→放置垫块→安装配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、专检→报监理隐检→交接检

梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。

板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。

在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

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4）墙体钢筋的绑扎

墙体钢筋绑扎施工工艺流程：

弹出墙体断面尺寸线及模板外缘线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格打上标记）→报验隐检→专检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报检→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检

墙体的竖向钢筋，在浇筑楼板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体为双层钢筋网，采用水平梯子筋保证固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼墙内。

5）框架柱钢筋的绑扎柱钢筋绑扎施工工艺流程：

弹出柱断面尺寸线及模板外缘线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋连接→自检、专检（合格打上标记）→专检柱箍筋绑扎和柱整体垂直度→绑扎拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检

框架柱的竖向筋采用滚压直螺纹（在顶部收头时配合套筒冷挤压），其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。浇注砼前采用钢筋焊接的定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距，以免浇筑混凝土时钢筋位移。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋绑扎完后，应安放保护层垫块。 6.1.4钢筋质量检查标准 1）钢筋加工的允许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差 ±10 第页共 59 页

弯起钢筋的弯折位置 2）接头（1）接头位置

按前述执行。（2）接头面积百分率控制

±20 ①机械连接（剥肋滚压直螺纹连接）

因接头位置不限，故接头面积百分率控制在≤50%。 ②焊接接头

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。

③绑扎搭接

各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总零工面面积百分率，受拉区不超过25%；受压区不超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。 6.2 模板分项工程 6.2.1模板方案选择

部位人防基础部主次梁地下室砼墙筏板基础材料基础四周砖胎膜作为筏板基础的外模，四周回填灰土。采用15厚多层板，600＊600对拉螺栓（内置止水片）Φ48的钢管作龙骨加固。采用15厚多层板，50×100的木龙骨和Φ48脚手架钢管，支撑体系采用碗扣脚手架。第页共 59 页

部位分砼楼板模板材料采用15厚多层板50×100木龙骨，Φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。 6.2.2模板设计

（1）基础模板设计：

本工程基础板厚400mm，采用C35、P8的防水砼土，在砼垫层施工完成后。垫层砼表面抹平压光干燥后，做基础防水，并甩出搭接长度，砂浆压顶保护，待底板钢筋绑扎完毕后，采用240mm厚砖模做为侧模，模板外侧水平龙骨采用φ48双钢管加固。

（2）地下室墙体模板设计

墙体采用15厚多层板。模板内侧水平龙骨采用φ48双钢管加固，间距不超过600，外用φ48双钢管加固，φ12对拉螺栓对拉，内焊40＊40＊2的止水片。

（3）梁模板

本工程梁模配制争取达到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用多层木模板木龙骨配制，配制时严格按照设计尺寸并充分考虑竹胶板接头、柱截面尺寸，规格尺寸要精确。梁加固梁帮在梁高小于700时采用钢管三角支撑，当梁高大于700时采用双钢管φ14对拉螺栓加固，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度，梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。

（4）砼楼板模板

本工程质量目标为合格工程，因此要达到清水砼质量要求，模板选用竹胶模板，主龙骨为100×100木龙骨，次龙骨为50×100木龙骨，采用碗扣脚手架支撑，地下一层时支撑架尺寸为900×900×1200，其它楼层支撑架尺寸为1200×1200×1200。

（5）电梯井筒模板设计

电梯井内模采用多层木模，模板配制图同剪力墙。

（6）剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺

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栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。 6.2.3模板的拆除与保养

（1）模板的拆除工序

模板拆除时，应先拆除模板连接器 → 拆模板→拆阴角。

正常温度下混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa时。

（2）模板保养

拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂，拆下的配件要及时清理、清点、转移至相应的操作层内。 6.2.3质量保证措施

模板的好坏直接关系到混凝土工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量，我公司有完善的质量保证体系，以高质量的模板体系保证工程的质量目标实现。

模板的质量允许偏差如下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 项目模板高度模板宽度对角线面板平整度边框平直度边框垂直面板孔眼中心偏差允许偏差 +2—-2mm -2mm 3mm 2mm 2mm 上放平，板面朝上 0.5mm 0.5mm 用2米测尺、塞尺钢卷尺或卡尺检验方法用钢卷尺用钢卷尺用钢卷尺直角尺、塞尺用2m测尺塞尺并把待验模板置于平台之质量通病的防治及质量保证措施

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序号 1 项目混凝土墙体烂根防治措施模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其深入混凝土轻体位置内 2 墙面不平、粘连墙体混凝土达到1.2Mpa方可拆模板，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新涂刷。 3 墙体垂直偏差支模时要反复用线锤吊靠完毕经校正后如遇较大冲撞，应重新校正，变形严重的大模板不得继续使用。 4 墙面凹凸不平加强模板的维修，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板、撬棍击打模板 5 6 墙体钢筋位移采用塑料卡环作保护层垫块，使用钢筋撑铁及时修理好模板，阴角处的钢板角模、支承时墙体阴角不垂直，不方要控制好其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证正阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海绵条，以防漏浆 7 墙体厚度不一致接顶在模板的竖向终肋上。 8 梁柱接头处漏浆内，粘帖海绵条加厚，来保证不漏浆

1）施工要点

（1）本工程模板拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。

（2）柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，

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加工专用的钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直在第一次浇筑成型的混凝土柱上端预留的凹槽在模板下口设清扫口，有杂物，应及时清除。

（3）模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

2）模板安装质量控制

（1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

（2）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。（3）梁、板的模板安装应符合以下要求：

当跨度等于或大于3.6m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000；在梁的底模下每隔一定间距（800～1200mm）应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。

现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。

项目轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺寸柱、梁、墙全高≤5m 层高垂直全高＞5m 相邻两板表面高低差表面平整（2m长度上） 3）模板拆除

现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（GB50204—2002）的规定。

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允许偏差 5 ±5 ±10 +4 -5 6 8 2 5 （1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：

①侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。

②底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。

结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%） ≤2 板＞2、≤8 ＞8 ≤8 梁＞8 ≤2 悬臂构件＞2 100 （2）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

（3）拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。

①拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。 ②在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。

6.3砼分项工程

采用商品砼，以泵送形式运输。

工艺流程：承台、地梁、底板砼浇筑→剪力墙、框架柱、零层顶板、梁

砼浇筑

6.3.1主要施工工艺

①地下室底板、地梁、

100 75 50 75 100 75 第页共 59 页

在底板每个施工段浇筑均沿长方向为序，大面浇筑采用分段分层方法进行施工。第一层浇筑一段距离后，马上回头浇筑第二层，分层浇筑的时间应确保在第一层初凝前进行，一般不能大于35分钟。两个班组配合浇筑时宜分别从两头进行，在中间闭合。

当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前拉毛。

②框架柱

框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，浇筑前灌砂浆垫底约20-30mm厚。为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。

③地下室墙力墙：

外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。

砼运输相泵结合地泵。

因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。

浇筑方法：斜面分层，由于砼流动性较大，砼在按斜面分层向前推进时，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。

外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。

对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下两点：

门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。在防护密闭套管处应加强振捣。

在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。 ④梁板（随柱一起浇筑）：

梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑

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过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。两个班组配合施工时也可分别从两头浇筑在中间闭合。应注意零层走道与地上结构的板交接处的梁较高1800，浇筑此梁时应分层浇筑。

⑤砼养护

A、在浇筑完毕后12h内对砼两层塑料薄膜覆盖和浇水。 B、浇水养护时间

抗渗砼不少于14天，其余不少于7天。 C、每次浇水都保证砼处于润湿状态。 D、养护用水采用饮用自来水。 6.3.2质量标准

现浇砼结构的允许偏差如下表：允许偏差（mm）

项目轴线位置柱、墙垂直度层高标高全高柱、梁截面尺寸墙、板表面平整预埋设施中心线位置预埋件预埋管 +8 -5 8 10 5 15 ±30 ±5 允许偏差 10 5 ±10 预留洞中心线位置 6.4孔口防护设施制作与安装 6.4.1包装、运输和堆放 1）供货与安装为专业厂家。

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2）各防护设施均具有产品出厂合格证。

3）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 4）门扇混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行搬移和运输。 5）运输过程中，门扇与钢框与车身固定牢固，避免剧烈碰撞和振动。 6）堆放场地应平整、坚固、无积水。 7）密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢固。

8）门扇水平堆放时，其内表面应朝下，在两长边放置同规格的条形垫木；门扇的跨中处不得放置垫木。

6.4.2防护密闭门、密闭门安装（固定门槛） 1）钢框预埋

（1）在墙板合模前预埋钢框，钢框锚固筋制作及焊接符合FJ图集要求。（2）钢框预埋位置、垂直度，两框间净距经验收符合要求后方可合模。 2）门扇安装

门扇安装拟在初装修完后安装。（1）扇就位：2~4人将扇安全就位。

（2）安装门扇上下铰页，调整各铰页，使各铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。

（3）安装完后，试启闭，检查门扇启闭是否灵活，闭锁活动是否灵敏，若不灵活、不灵敏予以调整。

（4）密封条接头采用45度坡口搭接，每扇门密封条接头不超过2处。（5）用直尺和塞尺检查门扇与门框贴合处,局部间隙不得大于2 mm,每边不贴合部位累计长度不得大于该边长度的20%,且分布2处以上。 6.4.3防爆波悬板活门安装

（1）底座与胶板粘贴牢固，平整。要使其剥离强度不小于0.5MPA。（2）悬板关闭后底座胶垫贴合严密。（3）悬板启闭灵活，能自动开启到限位座。（4）闭锁定位机构灵活可靠。

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6.4.4质量标准

1）钢筋砼门扇安装允许偏差

项目 L≤2000 门扇与门框贴合 2000〈L≤3000 2）防爆波悬板活门安装允许偏差

项目坐标防爆波悬板活门标高框正、侧面重直度

允许偏差（mm） 10 ±5 5 3 允许偏差（mm） 2.5 第页共 59 页

第七章人防安装工程主要施工工艺及质量标准

7.1 密闭穿墙短管的制作与安装

1）当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。作法详见如下图所示。

短管出墙长度防护密闭墙密闭翼环穿墙短管作法图2）管材材质及壁厚要求：给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，壁厚大于3mm，管材采用热镀锌管材；通风管的密闭穿墙短管，用壁厚为2~3mm的钢板焊接制作，其焊缝要求饱满、均匀、严密。 3）密闭翼环

①密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板要求平整，其翼高30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。

②密闭翼环要位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线与所在墙面垂直，管端面应平整。

4）密闭穿墙短管两端出墙面的长度（B），按下述要求下料： ①电缆、电线穿墙短管为30~50mm。 ②给水排水穿墙短管大于40mm。 ③通风穿墙短管大于100mm。

5）密闭穿墙短管作套管时，按下要求施工。

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①套管与管道之间密用密封材料（油麻丝捻水泥）填充密实，填料长度为管径的3~5倍，且不小于100mm。管口用钢板焊接封闭或法兰连接。 ②管道在套管内不得有接口。 ③套管内径应管道外径大30~40mm。

6）防护墙内的穿墙短管必须加装抗力片。抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采用6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度与所穿过的管线外径相同；两块抗力片的槽口对插。

7.2 通风管道与附件的制作与安装

7.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采用厚2~3mm的钢板焊接制作。要求焊缝饱满、均匀、严密。

7.2.2染毒区的通风管道采用焊接连接。通风管道与密闭阀门采用带密封槽的法兰连接，其接触要求平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

7.2.3 主体工程内通风关于配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

7.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房和控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的侧压管，其接口应采用焊接。 7.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

7.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，标示清晰、准确。 7.3 给水排水管道与附件的安装

7.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采用水泥沙浆抹口。

7.3.2 丝口连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得不采用铅油麻丝。法兰联结的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

7.3.3防爆清扫口安装，应符合以下要求：

1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；

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其表面应光洁，安装应严密；

2、清扫口安装高度应低于地面3~5mm。

7.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并便于操作,启闭灵活,有明显的标志.控制阀门的工作压力应大于1Mpa.控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。

7.3.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 7.4 电缆、电线穿管的安装

7.4.1 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。采用密封材料充填，填料应捣固密实。

7.4.2 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不能有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。

7.4.3 灯头盒、开关盒、接线盒应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

7.4.4 电缆电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。 7.5 排烟管和附件的暗装

7.5.1排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm;管道焊接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰制件应衬垫耐热胶垫。

7.5.2 埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

7.5.3 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油烟机排烟总管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 7.5.4 排油烟管的安装，应符合下列规定： 1 坡度应大于0.5%，放水阀应放在最低处； 2 清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

3 当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

4 排烟管与排烟道连接处，应预埋代有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 7.5.5 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150~200mm处，应采取防

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止排烟管堵塞的措施。 7.6 管道防腐涂漆

7.6.1 管道安装后不宜涂漆的部位预先涂漆。

7.6.2 涂漆前应清除被图表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。 7.6.3 涂漆施工必须有相应的防火措施。

7.6.4 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。单接头和破损处应涂漆。

7.6.5 埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明覆的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。

7.6.6埋设铸铁管，应涂两到沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。 7.6.7 涂层质量应符合下列规定：

1 涂层应均匀，颜色应一致。

2 涂膜应附着牢固，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； 3 涂层应完整，无损坏、流淌。 7.7 设备安装 7.7.1设备基础

1）基础表面应光滑、平整，并应设有破向四周的坡度。

2）基础混凝土养护14天后，方可安装设备；二次浇注混凝土养护28天后，设备方可运转。

3）混凝土设备基础的允许偏差，应符合下表的规定。混凝

土设备基础的允许偏差

项目坐标位置（纵横轴线）. 不同平面的标高允许偏差（mm） 20 0， -20 平面外形尺寸 ±20 第页共 59 页

平面水平度每一米全长 5 10 5 10 ±20， 0 垂直度每一米全高预埋地脚螺栓顶部标高中心距预埋地脚螺栓孔中心线位置深度 ±2 10 ±20 0 垂直度 7.7.2 通风设备安装

1）通风机安装应符合下列规定：

10 （1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，活动轴承升温不超过35Ç，最高温度不超过70Ċ；滚动轴承升温不超过40Ċ，最高温度不超过80Ċ。

（2）离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有方松装置；

（3）管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，连接可靠；采用直托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密稳固可靠。

2）除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢固，两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接，连接紧密，不漏风。

3）通风机除湿机和柜式空调机安装的允许偏差，应符合下表规定。通风机除湿机和柜式空调机安装的允许偏差项目通风机中心线的平面位置标高皮带轮轮宽中心平面位置第页共 59 页

允许偏差（mm） 10 ±10 1 34

传动轴水平度除湿机和柜式空联轴器同心度调机坐标垂直度（每1m）径向位移轴向倾斜 0.2/1000 0.05 0.2/1000 3 2 4）过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定：

（1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；（2）各种设备的安装方向必须正确；

（3）设备与管路连接时，宜采取整体性的橡皮软管接头，并不漏气；固定支架应平整稳定；

（4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架框架与维护结构之间无明显缝隙；

（5）纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连结严密。 5）消声器安装应符合下列规定：

（1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧贴，外壳严密不漏；

（2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支梁；（3）消声片壮材料粘贴牢固，片距均匀；

（4）消声片状材料粘贴牢固、平整，散装材料充填、无明显下沉；（5）消声负面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。

6）密闭阀门安装，应符合下列规定：

（1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；（2）安装时，阀门上箭头标志方向应于冲击波的方向一致；

（3）开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应正确；

（4）阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

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7）密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。密闭阀门安装的允许偏差项目坐标标高 8）侧压装置安装，应符合下列规定：

1 侧压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气； 2 管路阀门与配件连接应严密；

3 侧压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定； 4 侧压仪器保持水平安置。 7.3.3 给水排水设备安装

1）口部冲洗阀安装，应符合下列规定：（1）暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；（2）明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；

（3）冲洗阀配用的冲洗水管和水应就近设置。

2）穿越水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并应符合下列规定：

（1）有扰动作用力时，应预埋柔性防水短管；

（2）无扰动力作用力时，可预埋带有翼环的放水短管；

（3）预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出墙外的长度不应小于100mm。

3）自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。

4）防爆波闸阀安装，应符合下列要求：

（1）闸阀宜在防爆波井浇注前安装；

（2）闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；

允许偏差（） 3 ± 3 第页共 59 页

（3）闸阀应启闭灵活，严密不漏；

（4）闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。 5）防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定：

（1）进出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂缝、铸疤等缺陷；（2）三通管硬固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。 6）排水水封井管道安装，应符合下列规定；（1）水封井盖板应严密，并宜于开启；

（2）进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；（3）进出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。

7）排水防爆波井的进出水管关口应用钢筋网保护。网眼宜为300×300mm；钢筋网宜采用16的二级钢筋焊接制作。 7.3.4电气接地装置安装应符合下列规定：

（1）应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成体；

（2）当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、污水池中放置镀锌钢板做人工接地，并不的破坏防水层。

（3 ）不宜采用外引式的接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。

7.7.5 设备安装的消声与防火

1 ）安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚5~10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。

2）当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料做衬垫。管道自由端不得摆动.。 3）机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚30~50mm的吸声材料。

4 ）当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应采用吸声材料填充密实。

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5）设备安装时，严禁采用明火施工。 6）配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。

7）发热件必须进行防火隔热处理，严禁按装在建筑装修层。

8）电热设备的电源引入线，应剥除原有绝缘，并套入瓷套管。瓷陶管的长度应大于100mm。

9）处于易爆场所的电气设备，应采用防暴型。电缆电线应穿管敷设，导线接头不宜设在易爆场所。

10）在顶棚内的电缆、电线必须穿敷设，导线接头应采用密封金属线盒。8.6 设备安装工程的验收

7.7.6 通风系统试验应符合下列规定

1）防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06×10pa，保持5分钟不漏气；

2）过滤吸收器的气密性实验，充气加压1.06×10pa后5分钟下降值不大于600pa;

3）过滤式通风工程的超压誓言，超压值应为30~50 pa;

4）清洁式、过滤式和隔绝式的通风方式相互转化运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求； 5）各主要房间的温度、湿度满足平时使用要求。 7.7.7 给水排水设备检验应符合下列规定

1）管道配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活； 2 ）管道坡度符合设计要求；

3）给水管、压力排水管、供水管、自流排水管无漏水；

4）给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；

5）地漏、检查口、清扫口的数量规格、位置、标高等符合设计要求； 6 ）防爆波闸阀型号、规定符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显正确；

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7）防爆防毒化粪池、水封并密封性能良好，管道畅通； 8 ）防爆波密闭堵板密封良好。

7.7.8 给水排水系统试验应符合下列规定： 1) 清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；

2) 过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；

3 ) 柴油发电组、空调机冷却设备的进、出温度、供水量等符合设计要求； 4 ) 水库或油库，当储满水或油时，在24 小时内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；

5) 渗水井的渗水量符合设计要求。 7.7.9 电气系统试验应包括下列内容： 1) 检查电源切换的可靠性和切换时间； 2 ) 测定设备运行总负荷；

3) 检查事故照明及疏散指示电源的可靠性； 4) 测定主要房间的照度；

5) 检查用电设备远控、自控系统的连动效果；

6) 测定个接地系统的接地电阻。

第八章质量保证措施 8.1 施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 8.1.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所

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需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。 8.1.2各施工要素的质量控制措施

1）施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，使工程按期完工。

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综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但由于工期的要求，因此项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。钢结构吊装及焊接。

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3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4）施工材料的质量控制措施物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材

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料还要有《准用证》及使用说明。

建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。

防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。 5）施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在天津市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 8.2 重点工序质量控制

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8.2.1钢筋分项工程

钢筋工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查中间检查现场绑扎安装自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定梁、柱、板抽检10%，但不少于3件不合格的处理（返工）按不同型号挂牌钢材合格证，有疑问复检钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋钢筋合格证钢筋代用单自检记录清理现场、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录第页共 59 页

8.2.2模板分项工程

模板工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准平整钢模板、清理模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接技术交底操作人员参加交底检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线模板选择技术人员书面交底中间抽查支模自检和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）质量评定按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查一处。自检记录拆模按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理第页共 59 页

8.2.3砼分项工程

砼工程质量程序控制表材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准准备工作准备试模和塌落度筒制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌专业会签申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。口部防护密闭段各制作一组试块浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻标准养护试块执行验评标准养护清理现场，文明施工书面交底操作人员参加按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。质量评定材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录不合格的处理（返工）资料整理砼浇灌命令砼施工记录、事故处理记录第页共 59 页测温记录 46 8.2.4人防门安装 1）施工准备阶段

根所设计蓝图选定专业厂家供货及安装。检查厂家各资质是否满足要求。 2）在剪力墙合模前按人防规范及图集要求预埋门框。控制门框在墙内的固定、门框的位置、门框的垂直、平整等。

3）门扇的安装严格按人防规范要求施工。控制门扇的启闭是否灵活，密封胶条的压缩量是否均匀，各胶页受力是否均匀等 8.2.5安装分项工程 1）施工准备阶段

（1）学习图纸和技术资料、学习操作规程和质量标准（2）材料进场及验收

（3）预埋短管、套管密闭翼环或抗力片的检查（4）各焊接质量的检查。 2）技术交底

（1）技术人员书面交底（2）操作人员参加交底 3）预留、预埋

（1）管材是否符合设计及人防规范要求。（2）预埋位置是否准确。 4）设备安装

严格按照《人民防空工程施工及验收规范》P50~P59施工及验收。

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第九章成品保护措施

9.1 钢筋分项工程

1）加工成型的钢筋或骨架应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。

2）焊接

（1）检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

（2）焊接后焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。

（3）钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。

（4）运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。 3）机械连接

（1）注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

（2）地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。（3）套筒在运输和储存过程中，有明显的规格标记，并应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

4）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

5）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

6）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 7）钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。

8）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 9）在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

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10）构造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。 9.2 模板分项工程

1）拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。

2）拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。

3）拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。

4）钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。 9.3 砼分项工程

1）浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证插筋、预埋铁件位置正确。

2）不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

3）已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。

4）不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。 5）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证留出钢筋的位置正确。 6）应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

7）混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品。

8）冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。

9）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

10）基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程

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中，不得碰撞，或使产生位移。

11）基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。 9.4 人防门

人防门（门框、门扇）进场后，放于指定地点，避免施工碰坏。 9.5 安装工程

1）预埋管密闭翼环、抗力片加工完后、防锈漆刷完放于指定地点，避免施工碰坏。

2）安装构配件非专业人员，严禁拆封。

第十章安全施工保证措施

10.1 安全组织机构

成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全环境管理部经理、相关职能部门及各专业工程师、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，并由企业安全环境部门提供垂直保障。

安全生产组织机构见图。

图安全生产组织机构

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企业总部安全环境部门项目经理生产、安装经理安全环境部经理项目总工程师相关职能部门各专业工程师班组长各施工队操作工人

10.2 安全生产管理职责

项目主要岗位及部门的安全管理职责见表。

表主要岗位及部门的安全管理职责一览表岗位／部门名称安全管理职责 1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。 2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。 1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。 2)贯彻安全生产方针，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。 3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。 4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。 5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。 6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。 1)对安全生产工作负直接责任。 2)执行国家及天津市有关安全生产的方针、、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。 3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。 4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。 1)在项目安全环境管理部经理的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。 2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。 3)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。 4)负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。 1)根据劳动防护用品计划及时供货。 2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。 3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。 4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。 5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。 1) 建立安全措施资金专管专用制度。 2)检查落实合同中有关安全管理的要求。第页共 59 页

项目经理项目总工程师生产、安装经理安全环境部经理安全环境部物资设备部商务合约部岗位／部门名称综合办公室安全管理职责 1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。 2)抓好安全保卫和消防工作。 3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。 4)配合部门对现场安全生产检查。 1)执行国家及天津市安全生产的方针、、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。 2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。 3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。 4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。 5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。 6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息； 1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。 2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。 3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。 4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。 5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。 6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。安全工程师其它专业工程师 10.3 安全生产措施 10.3.1 安全生产管理措施

1 专项安全施工组织设计

遵照《天津市建设工程施工安全管理规定》，对基础及地下工程施工、施工现场临时用电、模板工程、垂直运输机械设备、脚手架、架设机具的拆装和起重吊装作业等单独编制专项安全施工组织设计，报经业主、监理审批后实施：

2 安全教育及培训

安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。

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3 安全技术交底

根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。

4 安全标志及标牌

按照建办[2005]号文及招标文件的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“五板一图”(工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；

5 班前安全活动：施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。

6 安全检查：项目安全环境部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。 10.3.2 个人防护措施

本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。

1 防护用品的采购：进场前，由安全环境部提出个人防护用品的采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。

2 防护用品的正确使用

1)所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；

2)工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；

3)混凝土振捣、蛙式打夯机作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 4)模板加工、管道切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞；

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5)焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。 10.3.3 安全防护措施

1 安全通道口：设防护棚，用钢管搭设宽5m、高4.8m的架子，顶棚铺设双层防护竹笆，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭。

2 电梯井口：按照建办[2005]号文要求，设置定型化、工具化、标准化的防护门，在电梯井内每两层均张设一道安全平网。

3 基坑临边防护

基坑周边布置安全防护栏杆，栏杆采用φ48×3.5mm钢管搭设1.5m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外用密目安全网进行全封闭，基坑附近挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。 10.3.4 安全用电措施

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。

1 临时用电管理

施工现场用电编制专项施工组织设计，报经主管部门及监理单位批准后实施。用电由具备相应专业资质的持证专业人员管,并按有关要求建立安全技术档案。

2 整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护。 3 临时电缆埋地，砖砌电缆沟上加钢盖板，电缆沟宽度400mm，深度800mm。 4 现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。

5 配电装置：配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。

６触电急救：触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤。

10.3.5 机械设备的安全使用措施

本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、人货电梯、搅拌机、混凝土输送泵、钢筋、木工加工机械等施工机具,我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规

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程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。

1 塔吊

1)塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机，进场后检查塔机的力矩器、超高限位器、超载限位器、变幅限位器、行走限位器是否齐全。

2)保险装置：吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳防脱落装置，司机上下爬梯设置护圈 (护圈直径0.7m，间距0.5m)。

3)塔吊安拆：由具有相应资质的专业队伍实施安拆，作业前编制专项方案报经相关部门审批后，向作业人员详细交底；安装完成后，由安全环境部组织验收，履行签字手续后方可投入使用。

4)塔吊使用及维护：塔吊司机、指挥持证上岗，明确、统一塔吊指挥信号，建立交记录制度，坚持“十不吊”原则。

2 人货电梯 1)安装与拆卸

事先编制专项安拆方案，报经业主、监理审批后由具备相应资质的专业队伍实施，安装完毕经验收后方可投入使用。

2)电梯司机持证上岗，每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置，确认灵敏可靠后，方可开机使用，使用中监督乘载情况，严禁超载，交时做好交记录。

3)吊笼出入口按规定搭设防护棚，上面满铺双层竹笆，楼层卸料口均装设防护安全门。

3 混凝土输送泵

1)班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。 2)保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠，经常检查螺栓松紧情况，以防松脱造成事故。

3)同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动，楔紧轮胎，保证水源正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。

4)装备好清洗管的清洗用品，作业前，先用按规定配制的水泥浆润滑管道。 5)泵送时料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸空。

6)随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时处理：输送管堵塞时，进行

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逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作连续作业，必须暂停时间隔6-7分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。

7)停止输送后对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。 5 施工机具

1)平刨：平刨安装护手装置，开关箱与平刨的距离不超过3m；不得使用既有平刨，又有圆锯等的多功能木工机械。

2)圆盘锯：圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的距离不超过3m；传动部位也安装防护罩。

3)手持电动机具：配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。

4)钢筋机械:钢筋冷拉及焊接作业区要有防护措施，传动部位要有防护罩，开关箱与机械之间的距离不大于3m。

5)电焊机：电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和7m。

6)气瓶：各种气瓶距明火要大于7m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的7m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。 10.3.6 主要分项工程安全措施

1 钢筋工程安全措施

表钢筋工程安全措施一览表序号 1 类别钢筋加工措施内容 1)钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机设漏电保护器。 2)砂轮切割机设砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25㎝的锯片，钢筋机械传动部位设防护罩，开关箱距离设备不超过3m。 3)人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。 1)钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。 2)无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时)，操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在极特殊情况下(如焊接暗柱筋或剪力墙钢筋的特殊部位)，难以搭设防护架时操作人员系安全带。 3)所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。 4)剪力墙四周搭设临时操作平台，外围设置斜撑，作业人员系安全带。 1)电焊机：一次线不得超过3m，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管第页共 59 页

2 钢筋施工 3 临电安全序号类别措施内容代替。 2)必须接用漏电保护器，有专用的开关箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。 3)所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。 4)乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。 2 模板工程安全措施本工程剪力墙采用组合大钢模板，楼板模板采用15mm厚多层板，施工中拟采取的模板工程安全措施见表。

表模板工程安全措施一览表序号类别措施内容 1)加工机械：木工机械，严禁使用倒顺开关。 (1)圆锯：设皮带防护罩、锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，采取隔离措施。 (2)电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。 2)人员操作： (1)使用木工机械严禁戴手套； (2)锯长度小于50㎝或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯； (3)使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。 3)模板堆放：模板整齐堆放，高度控制在1.6m以内，定型钢模板存放在稳固的专用支撑架上，以防止倾倒；钢模板拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1m,堆放高度不超过1m。 1)模板支撑系统经专项设计、计算，报经业主、监理审批后实施；支梁底模之前必须先搭好梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。 2)支电梯井模板、梁模板或其他模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带； 3)满堂架立杆底端下垫通长硬质木垫板(脚手板)，纵横双向加扫地杆(扫地杆距楼面15cm)。 1)拆模前确认砼已达到拆模强度； 2)在拆柱模前不准将脚手架拆除； 3)拆模作业间隙，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人； 4)已拆除的模板、拉杆、支撑等物应及时运走或妥善堆放，避免操作人员因疏忽扶空、踏空而发生坠落事故； 5)混凝土墙体，平面上有预留洞时，在模板拆除后,随时做孔洞防护。 1 模板加工、堆放 2 模板安装 3 拆模板 3 混凝土工程安全措施表混凝土工程安全措施一览表序号 1 2 类别砼浇筑工具使用人员操作措施内容 1)塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。 2)拖式固定泵：在指定电箱接线,地泵输送管接头必须卡紧,竖向泵管固定架严禁同模板支撑系统连接。 3)振捣棒：选用绝缘性能良好的优质产品。 1）穿胶底靴，操作振捣捧必须戴绝缘防护手套；第页共 59 页

2）在溜槽上工作，设置操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板； 3）接拆泵输送管时，工人在泵管架子上系挂安全带； 4）振捣力度适当，严禁空振。 5）楼板混凝土浇筑时，堆放不得过于集中或堆放过高。 1）振捣棒设置专用开关箱，接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护)； 2）电缆线架空拉设，严禁落地。 3）振捣棒线严禁任意接长。 4）夜间施工保证足够的照明。第页共 59 页

3 临时用电

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