2011年第2期 西部探矿工程 199 木寨岭隧道软岩段大变形原因分析及对策 武建广 (中铁隧道集团有限公司,河南洛阳471009) 摘要:木寨岭隧道的主要工程特点是高地应力、软弱围岩地质条件下发生大变形。在现场工程实践 和试验的基础上,着重介绍了目前已施工的炭质板岩地段发生大变形的情况,对引发大变形的内在因 素和外部促发因素进行了分析,并对软岩段大变形的防治对策和技术措施进行了阐述,以期能为今后 同类工程提供参考和借鉴。 关键词:高地应力;软岩;大变形;原因分析;防治对策 中图分类号:U45文献标识码:B文章编号:1004—5716(2011)02—0199—04 在山岭隧道软弱围岩施工中,洞身开挖后空间效应 日益凸显,先后在2#、3#、5#、6#、7#斜井出现不同程 明显,产生蠕动变形,引起支护破坏,易引发坍塌等安全 度的大变形,主要体现在结构水平收敛变形,且具有变 事故。目前,国内外尚未建立高地应力软岩地质条件下 形快、变形量较大的特点,变形处喷砼开裂,初期表面出 的隧道控制软弱围岩大变形机理及处理对策的理论研 现环、纵向裂缝,支护内鼓,拱架开裂、扭曲等现象,严重 究体系和施工处理体系。 影响施工安全。变形段变形速率大多均>lOOmm/d, 木寨岭隧道为新建兰渝铁路极高风险隧道之一,正 其中最大累计变形超1300mm(3#斜井斜6+49处),最 洞及斜井洞身穿越地段以二叠系下统的软质板岩为主, 大变形速率达1860mm/d(3#斜井斜6+65处)。 夹极软岩炭质板岩,受构造影响岩体破碎,同时受高地 根据变形数据统计,在涉及大变形的5个斜井中, 应力的影响,极易产生围岩较大变形。该隧道在辅助坑 5#斜井最早出现变形,变形处喷砼开裂,经及时采取相 道施工阶段,已出现了不同程度的变形。准确找出变形 应措施后渐趋稳定,累计变形值约440mm;随着施工逐 原因,掌握变形规律,及时进行变形有效控制并合理预 步推进,变形不断增大,出现初支喷混凝土脱落,拱架扭 防变形的发生是我们需要探索的目标,同时也是进人正 曲等,其中在斜10+4O处,变形速率达到626mm/d,累 洞后在软岩段快速施工的有力保证。 计变形达964mm,变形段大部分进行了二次套拱和拆 1工程概况 换拱措施。6 斜井初期发生的大变形,主要与地下水 木寨岭隧隧道设计为双洞单线分离式特长隧道,全 出露有关,在此期间开挖面先后两次出现股状流水,围 长19.1lkm,设有8座辅助坑道。该隧道地质条件非常 岩遇水后承载力降低引起变形,均采取集中引流措施进 复杂,隧道洞身共发育l1个断裂,最大带宽约lkm,总 行了处理。7 斜井是变形范围及历时最长的,变形段 长4.5km;穿过3个背斜及2个向斜构造,属高地应力 达到7O 以上,变形处拱架内鼓,喷砼开裂,出现环、纵 区,极易变形。隧道洞身穿越的板岩及炭质板岩区,占 向裂缝,变形段大部分依靠施作二次套拱才有效控制了 全隧的46.5 ,该岩石遇水易崩解软化,围岩稳定性极 变形。3 斜井变形主要表现为突变,初期变形速率极 差;穿越的特殊不良地质段落长大、影响面宽,有湿陷性 大,变形段喷砼层大范围开裂剥落,变形范围均出现环、 黄土、山体滑坡、泥石流、岩堆、高地应力变形区等;总计 纵向裂缝;局部地段除水平收敛变形较大以外,其拱顶 各类软岩段长约16.1km,占隧道长度84.2 ,极易发 沉降及底板隆起也较为显著,通过量测底板隆起最大近 生围岩大滑塌,施工难度很高 lm。对于变形相对较为显著的3#、5#、6#、7#斜井变 2发生变形情况 形段变形数据进行统计,累计变形>150mm的测点共 随着木寨岭隧道施工的逐步深入,软岩大变形现象 377个,其中超200mm的测点约77 以上。 *收稿日期:201 ̄11-07 作者简介:武建广(1977一),男(汉族),山东泰安人,工程师,现从事工程技术与施工管理工作。 200 西部探矿工程 2011年第2期 ,够蚰、 0…~,. 一~ .…一,.i蛆, 一 .8鬻一~ 07 一 郇 拍j 6 l ~_蓦 ~,- 图1 3 斜井变形历时曲线 L 00 …一…一…¨ 一 一 ∞ 一 赫 舶 9 馓nl8 如 I上 00} m Il 一 ~ 鳢 , ~ _ 营 00 l~ 淤 00 00 L ..~ . L 1 )J . .嚼 00 I- 00 L o :。3 ..里一6 程 ∞ 740 图2 3 斜井变形纵曲线 3软岩段大变形原因分析 (1)围岩特性对隧道变形的影响。目前发生大变形 抗压强度为0.219~0.302MPa,板岩饱和抗压强度为 1.73"---2.39MPa。隧道通过易变形的板岩和炭质板岩, 的区段所揭示围岩均为炭质板岩,其岩性具膨胀性,属 变质岩,岩层走向与隧道轴线夹角从20。~40。之间不 等。岩层走向与隧道轴线夹角的大小关系到后期变形 发展,由于其夹角较小,岩层膨胀后所产生侧压相对较 大,故越易于产生侧向水平大变形。此外,通过地质素 描图中可以看出,在岩层产状相差不大的情况下,节理 越发育,隧道收敛变形越大。因此,围岩特性是隧道发 生大变形的物质因素。 (2)地应力场对隧道变形的影响。该隧道穿越区域 地应力方向为N30。~4O。E,测得的最大水平主应力为 24.95MPa和27.16MPa,属高地应力区;炭质板岩饱和 易发生严重的流塑性变形而导致岩体破坏。因此高地 应力是隧道发生大变形的重要条件。 (3)地下水对隧道变形的影响。地下水的存在和运 动会对岩体颗粒产生静力和动力作用,水体对岩体造成 损伤,导致岩体强度降低,孔隙率增大,开挖后围岩自稳 能力变差。同时,板岩和炭质板岩等岩体遇水易软化, 这更加大了地下水对围岩工程力学性能的损伤作用。 隧道局部地段存在囊状、壶状地下水,施工中地下水成 股涌出、大面积滴渗,单个断面最大出水量达到 1200m。/a,这大大降低了岩体的强度,加剧了围岩的变 形。因此,地下水发育是隧道发生大变形的内在因素。 2011年第2期 西部探矿工程 201 (4)初期支护对隧道变形的影响。通过对锚杆的监 基本平行于主隧道方向,而各斜井均与主隧道斜交,斜 测分析可知,炭质板岩地段围岩的松动圈最大值范围为 2.8~5.5m,而目前所施工的斜井设计加固Ⅳ、V级围 岩的锚杆长度分别只有2.5m、3m,锚杆长度偏短,未能 打人稳定岩体中形成可靠围岩加固圈,不能起到充分控 井走向与所受主应力方向基本垂直,直墙结构不利于由 地应力引起的侧向压力的控制,这在木寨岭隧道斜井变 形段中表现较为明显,均为较大的侧向变形。直墙结构 在侧压作用下内鼓变形后,结构抗力急剧减小,从而导 致塑性变形加大,不利于结构稳定。6#斜井设计为双 车道曲墙断面,断面近似圆形,其断面也大于其它斜井, 但截止目前仅出现两次因地下水原因产生的变形,且变 制围岩流塑性变形的作用。V级围岩地段设置1榀/m 工12.6的单层钢架也不足以抵抗巨大的围岩压力。 (5)施工方法对隧道变形的影响。隧道围岩变形量 除与上述四项有关外,施工方法也是非常重要的。由于 工期紧,现场管理复杂,预防软岩变形措施不强、锚杆长 度不够、铺底施作有时滞后、台阶法施工时钢架连接不 牢固且锁脚锚杆有时不能打人稳定岩体等,这些都直接 影响了软弱围岩的变形。 综上所述,软弱围岩特性、高地应力、地下水发育是 软岩大变形内在因素,初期支护不强、施工方法不能完 全适应现场需要是加剧软岩大变形的外部促发因素。 4软岩段大变形防治对策 针对现阶段所发生的大变形,施工中通过加强支护 措施可以有效控制变形发展,同时也可以避免因变形段 处理对生产进度、安全带来的不利影响。通过木寨岭隧 道大变形控制工程实践,将目前较为有效的大变形防治 对策做如下总结: (1)变形段回填注浆、增设径向注浆锚杆(4~6m) 及加强钢架纵向连接。隧道初期支护结构应与围岩形 成共同的受力体系,抵抗开挖后地应力重新分布对隧道 结构的作用。通过上述加强措施,可以充填变形导致初 支后产生的空隙,加固周边围岩松动圈,进一步加大钢 架等初支结构与围岩的联结力,从而有效提高初支与围 岩体系的整体性。 (2)加强初期支护,一般采取套拱或拆换拱架的方 式。斜井设计初支钢架均为工12.6型钢,出现大变形 时,通过围岩注浆、增设锚杆等加固措施后,变形速率可 得到有效控制,但变形仍以相对较小的速率继续发展, 在经过一定时间的积累后,累计变形仍会突破限值,围 岩塑性区增大,极易由渐变发展为突变。为遏制变形持 续发展,绝大多数变形段均在施作套拱或拆换拱架之 后,经监控量测反馈变形得到了有效控制。据统计,变 形较大的3 和7 斜井大变形段长度占开挖总长度的 7O 9/6左右,变形全段均采取了套拱或拆换拱架措施。另 外,为了尽可能避免斜井施工中大变形的发生,多数炭 质板岩地段钢架已由原设计的工12.6型钢变更为工 16或工20b型钢钢架。 (3)优化断面形式,即适当调整隧道结构的曲率。 原设计斜井均为直墙结构,由于木寨岭隧道主应力方向 形累计值也相对较小。实践表明,经断面优化为曲墙形 式后,斜井变形情况得到明显好转。因此,适宜的断面 形式也是防治大变形的重要措施之一。 (4)早高强湿喷混凝土的应用。湿喷混凝土通过掺 人适量外加剂可实现其早高强性能,一般6h抗压强度 可达到IOMPa,24h抗压强度可达到20MPa。喷混凝 土强度上升快,对于提高初支强度、抑制围岩变形具有 较大的作用。 (5)应力控制释放技术的应用。木寨岭隧道穿越区 域具有高地应力的特点,目前出现的大变形大多数与之 有关,随着埋深的增大,地应力也将加大,单纯地依靠增 大支护强度抵抗应力,不仅影响施工进度,还将加大施 工成本。根据以往工程实践经验,高地应力隧道施工 中,硬岩地段可通过合理的应力预释放取得较好效果, 软岩地段则效果不佳;应力释放过程中,如不对其加以 有效控制,所产生的大变形将持续增大甚至坍塌。研究 表明,对于高地应力地段,适宜的应力释放可减小后期 岩层作用于支护结构上的应力,从而保证支护结构变形 的可控性。通过支护参数优化、加强措施等手段提高初 支结构强度的同时,结合施工方法、工艺以及早高强喷 射混凝土的应用、分次支护等实现围岩应力的可控化释 放,最终使初支结构能有效抵抗控制释放后的地应力作 用,从而达到防治大变形的目的。应力控制释放技术正 在通过现场试验与理论研究相结合的方式进行。 上述部分防治对策在木寨岭隧道工程实践中得以 应用并行之有效,部分对策尚需结合现场科研加以完 善,并应用于下一步施工当中,为木寨岭隧道正洞施工 变形控制提供技术支持和保障。同时,真正有效防治大 变形的发生,除积极采取相应对策外,还需加强施工工 艺控制,严格按规范要求施工,确保每项措施落到实处, 这也是防治大变形的重中之重。 5软岩段大变形施工技术措施 根据大量监控量测数据和地质揭示资料分析,结合 变形原因及防治对策,针对下一步正洞软岩段施工技术 工作提出以下具体措施: (1)项目部技术部门牵头,以科研课题组为主,超前 202 西部探矿工程 2011年第2期 地质预报组、监控量测组及工区技术人员配合,建立定 期分析制度。对于对易产生变形地层的岩性、围岩产状 及其与隧道关系进行分类总结,逐步细化易发生大变形 段的岩性特征,进一步优化施工参数,以指导下一步施 工。 (1)木寨岭隧道为兰渝铁路重点控制工程之一,安 全、快速通过软岩段施工是该隧道保证工期的关键所 在。 (2)正确认识软岩大变形的内在因素和外部促发因 素,两者的共同作用导致了软岩大变形的发生。 (2)对于易发生大变形的炭质板岩地段施工,遵循 “快速开挖、快速封闭、及时支护、及时量测、及时反馈” 的基本原则进行施工,以确保隧道稳定为目的,先让后 抗,以抗为主,先柔后刚,刚柔并举。 (3)隧道开挖采用微台阶法。根据变形情况施工中 采取小药量、短进尺、多循环的施工方法,开挖时尽量减 (3)软岩段施工积极采取工程实践中总结出的防治 变形对策和施工技术措施,并加强现场施工技术管理和 施工工艺控制,严格按照设计和规范要求施工,对防止 出现和已发生软岩段大变形控制至关重要。 少围岩扰动,快速形成封闭结构,改善支护结构的受力 状态,控制隧道的收敛及拱顶下沉;富水地段开挖前应 采取帷幕注浆、超前探孔排水等措施先治水。 (4)隧道开挖完成后初期支护应快速组织施工,尽 可能短时间暴露围岩,初期支护应做到步步成环,同时 要加强初期支护的施工质量管理。 (4)紧密配合动态设计,优化设计参数,结合现场试 验与工程实践,合理应用现场科研成果,尽快将科研成 果转化为有利于变形控制的施工参数,更好地指导下一 步软岩段施工。 参考文献: [1]铁道第二勘察设计院.TB10003--2005铁路隧道设计规范 [s].北京:中国铁道出版社,2006. [2]何满潮,景海河,孙晓明.软岩工程地质力学研究进展[J]. 工程地质学报,2000,8(1):46—62. (5)支护形式必要时采用可压缩钢支撑,喷早高强 混凝土与锚杆的联合支护,并快速封闭成环,喷混凝土 采用逐层加喷的湿喷作业;适当加大预留变形量,延长 变形时间;支护与围岩密贴粘结,形成一体,共同发挥支 护效果。 (6)及时加强施工监控量测,除进行常规的净空收 E3]陈涛.某隧道软岩大变形防治问题的探讨[J].石家庄铁道 学院学报,2008,21(1):39—42. [4]孙伟亮.堡镇隧道高地应力顺层偏压软岩大变形段的快速 施工技术[J].隧道建设,2009,29(1):76—81. [5]周乾刚,方俊波.乌鞘岭隧道岭脊段控制千枚岩大变形快 速施工[J].隧道建设,2007,27(4):43—47. 敛变形等项目外,对初支钢筋应力和围岩接触压力等项 目也要进行监测,根据反馈信息,修改支护参数,以正确 评估初期支护极限承载能力。 6结束语 (上接第198页) 3应用成效 [6]Amirs.,T,姜松湖.高地应力区隧洞的几何形状设计[J]. 国外水电技术,1992(3):23-31. 砌速度快,在掘进打眼期间就可灌注一模(12m)二衬 砼,大大缩短了施工工期,提高了施工工效。 深渡水隧道衬砌施工表明,使用全断面液压模筑台 车衬砌施工与传统的人工模筑作业相比,前者人员少、 时间省、程序优化。传统的人工模筑作业施工12m洞 长等量工作需要劳动力l4人、工时48h,使用全断面液 压模筑台车施工,需要劳动力7人、工时4h,和传统的 人工模筑作业施工相比较,减少劳动力5O ,每米立 (拆)模提高工效4倍、衬砌速度提高约3倍,全断面液 压模筑台车每月可完成隧道衬砌150m以上。台车模 筑与传统人工模筑的施工方法相比,没有了搭设脚手架 通过现场检验,台车模筑衬砌表面光洁度高、成型 好,优于传统的人工衬砌砼的施工质量。全液压模筑台 车在深渡水小断面隧道施工中的成功应用,得到了业主 等各方的一致好评,并获得了西二线东段2009年度 QC小组成果优秀奖,该隧道衬砌的成功经验被业主作 为样板工程在西气东输二线隧道项目中加以推广。 4结束语 近年来,小断面隧道工程项目在输油、输气、引水等 领域不断增加。为了保证安全,满足机械化程度高、质 量好和工期紧的要求,模筑台车是必需的。 全液压模筑台车在深渡水小断面隧道衬砌砼施工 等工序,改善了工人的劳动条件和施工安全,提高了衬 砌的工艺水平,大大提高了模筑砼质量。 使用全断面液压模筑台车施工,在立模、拔模、养 护、移位期间不影响掘进作业、出渣运输作业,为小断面 隧道掘进和二次衬砌平行施工作业创造了条件,同时衬 中的成功应用,取得了显著的经济效益和社会效益,也 为全液压模筑台车在小断面隧道施工中的进一步推广 应用提供了有力的实践证明和参考借鉴。