产品条码管理制度 1. 目的
规产品条码在料进出仓和仓储期间的作用, 通过产品和材料的收料和进仓实现条码管理, 确 保物料流动结果无误。
2. 适用范围
适用于产品的进货到发出货过程。 3. 职责
3. 1技术部负责编写《产品条码清单》 ,管理条码软件; 3. 2质量部负责进货产品的检验,打印并标贴物料条码;
3. 3仓库负责按条码的标识特性对产品进行分区储藏和管理,保护条码的安全性。
4.管理要求 4. 1技术管理
技术部负责编制公司产品的《产品条码清单》和管理条码打印机软件,当增加新产品时 及时调整 《产品条码清单》 , 并确定其新条码。 条码打印和标贴岗位应及时得到最新版的 《产 品条码清单》 ,并收回旧版本。
4. 2使用管理 4. 2. 1直接标贴
产品到货后,先送质量部进行进货检验,并确定包装单位,产品检验合格后依据《产品 条码清单》 要求按包装单位标贴条码, 若原产品包装标贴有供应商的产品条码, 则应将其覆 盖。产品检验不合格,则不标贴产品条码,置入不合格区。
4. 2. 2 产品包装分拆
若产品的原包装单位不符合顾客要求,需要对产品包装进行拆分重新包装时,产品检验 合格后暂不标贴产品条码,标贴 “合格”标签按原包装单位送分拆车间举行产品分拆,待按 顾客的要求进行包装分拆, 完成新的包装后送质量部进行重新检验, 待产品检验合格后依据 《产品条码清单》要求按新的包装单位标贴条码。
4. 3仓库管理 4. 3. 1产品入库
a 产品经检验合格标贴产品条码后由质量部质检员将检验报告一份送采购部、一份送 仓库、另一份自留。采购部评该批的产品检验合格报告到仓库办理入库手续,执行 《收料进仓管理规范》 ,对产品条码进行电子扫描。
b 属于包装分拆产品,产品经检验合格后不办理入库手续,由分拆车间将产品放置在 库房设立的分拆产品待置区,经完成分拆送质量部重新检验后方可办理入库手续, 同样执行《收料进仓管理规范》 。
c 退货产品的入库程序执行 4. 3. 1-a 的规定。 4. 3. 2产品贮存管理
仓管员在管理入库产品期间按《库房管理规范》的要求实施管理,属于危险品类的产品 按《危险品及危险品库管理办法》实施。
4. 3. 3产品出仓
产品出货前,由销售部开具《产品出库单》 ,经审批后到仓库办理领出库手续,执行《产 品出仓管理规定》 , 对产品条码进行电子扫描, 并进行登录账卡或使出库情况进入 ERP 系统。 4. 4打印管理
4. 4. 1条码打印机的的管理
条码打印机由质量部负责管理,开机、打印和关机应有授权的专人负责,其他未授权人
员不得操作。打印授权人负责打印机的日常维护和保养。 4. 4. 2打印管理
条码打印必须凭有效 (检验合格产品检验报告的结果打印, 完成打印后, 打印员将打 印经过登记在《产品条码打印记录表》上。
4. 4. 3条码领取
如果打印条码和标贴条码的不是同一个人,标贴条码人应事前办理领取手续,在《产 品条码打印记录表》的领取人栏内签字。
5.相关文件
5. 1《库房管理规范》
5. 2《危险品及危险品库管理办法》 5. 3《产品出仓管理规定》 5. 4《产品条码清单》 6.相关记录 6. 1《产品出库单》 6. 2《产品条码打印记录表》
