焦炉煤气制甲醇工艺技术

烷以及氢气这两者物质构成，且同样具有易燃的

特点，作为当今的炼焦工业形成的衍生产物，焦 炉煤气归为高热值煤气一类。2.3甲醇制造原材料按目前情况来看，利用焦炉煤气制甲醇的原 料主要来自于两个方面。其中，一个方面被称为

用焦炉煤气制甲醇工艺技术之后，可以有效地提 升甲醇综合性制备的质量，并将其进行不断的改

直接原料，氢气、二氧化碳以及一氧化碳是直接

进，使之趋于成熟。目前，焦炉煤气制甲醇工艺 原料的主要组成部分；另外一方面，被称为间接

技术正处于不断完善、不断优化的阶段，对当前 原料，焦煤煤气、水蒸气以及氧气等是间接原料 的组成部分。阶段的焦炉煤气制甲醇工艺的发展进行研究，并 对其中的经验以及教训进行总结和反思，使得焦

2.4制造工艺流程在制造甲醇的过程当中，接收焦化厂的焦

炉煤气制甲醇工艺技术能够更加地符合现在的工

业生产的相关需求，从而使得焦炉煤气在化工行 炉煤气是首要的。接收之后，还要根据实际情况， 简单地预处理一下焦炉煤气，并将处理好的焦炉

业的综合性应用质量有所提升，这对于行业的发 展来说具有重要的作用。煤气输送到储气罐内，使得其可以进行稳压存储。 在压缩净化环节之中，焦炉煤气之内的杂物、废

2焦炉煤气制甲醇工艺流程2.1甲醇甲醇作为一种液体，本身并没有颜色，但是

弃物会得到清除，这些废弃物都包括硫化物、氨

气、焦油等。由于这些废弃物会在甲醇制造的过 程当中起着消极作用，严重的话还会产生催化剂

具有易燃性，同时是一种有毒的成分。一旦甲醇 蒸气与空气发生融合，将会形成一种具有易爆炸

中毒的安全事故，从而使得制作流程无法正常进

行。由此看来，进行合理的脱硫工序是必不可少的。 在脱硫的过程当中，粗脱硫是首先要进行的工作，

性质的混合物，且爆炸的条件很低，即遇到明火

便会爆炸。在进行燃烧时，甲醇会产生分解反应, 其次是精脱硫，最后一个程序便是净化。焦炉煤 气在经过脱硫之后，再将现有的催化剂应用到其

分解出来的物质为一氧化碳以及二氧化碳。由于 甲醇自身具有这样的性质，因此，甲醇常被各行

中，使之完成将其体重的甲烷等成分进行转化的

各业广泛地应用在自身的生产当中。目的，之后便成功地转化为氢气与一氧化碳，从 而最终形成了制作甲醇的原材料。在适量的碳加 入其中之后，需要将碳氢的比例做些调整使之适

2.2焦炉煤气焦炉煤气的另一个称谓是焦煤气，主要由甲

40 / 矿业装备 MINING EQUIPMENT当，从而使得其比例贴合甲醇合成的比例，使得 这个工作有了规范性的保证。在这个过程之后， 还要进行压缩气体的工作，从而使得粗甲醇在此 过程之后得以形成。在此之后，还要精锚粗甲醇，

使之转化为当前工业所需的甲醇。2.5焦炉煤气的气体净化工艺技术在设置焦炉煤气的气体净化工艺技术的过程 当中，焦油的含量也需要专业人员对此进行充分 的研究。除此之外，还要分析和判断焦油物质的

去除比例，并将比例控制在合理的范围之内。在

对原材料进行脱硫的过程当中，污染问题是一个 值得注意的、极为重要的问题。在对原材料进行

脱硫时，相关技术人员需要重点关注含硫物质的

相关成分，并考察和研究压缩机的运行状况，从 而更好地完成焦炉煤气的净化工作。在工作时，

净化工艺也是一项不能忽视的问题。在对净化工 艺进行研究时，需要结合具体的现实情况来进行 分析，从而保障分析结果的实用性以及准确性，

从而更好地做好净化工作。3甲醇的合成与精馆技术的分析3.1适当改变合成气体中的碳氧比例受自身影响，在进行甲醇合成的过程中，碳

氧比例的大小直接影响着甲醇合成的效率。具体 而言：当碳氧比例过小时，则过小的碳氧比例会 直接增加催化剂的活性，从而导致化学反应的能

量损耗过大，增大浪费；当碳氧比例过大时，则 过小的碳氧比例会直接减小催化剂活性，从而减

少主反应的进行，影响生产效率。因此，在生

产过程中，应当适当调整合成气体中的碳氧比例, 增强化学反应的有效性。如：在合成塔中加入适

量的氢气，既可以大大减小副反应的进行，又可 以降低催化剂中毒的可能性，从而做到从根本上 提高生产效率，提升甲醇质量，合乎对甲醇需求。

从相关数据可以看出，合成甲醇的最佳碳氧比 例为百分之二点九八。然而在实际生产过程中 的碳氧比例往往会大于此数据，从而导致大量 氢气在循环过程中聚集。这既大大增加了压缩

机的工作量，又直接增加的循环气体，这种方

法同时消耗着大量资源，还加大了生产对环境 的污染。所以，应当根据实际情况适当调整碳

氧比例。在生产过程中，可以通过注入适量且 合理的二氧化碳，促进反应的进行并提高甲醇 的产量。3.2精确测量合成气体中二氧化碳的含量如今，使用最广泛的制造甲醇的方法就是焦 炉煤气制造法。其主要原料为：氢气、二氧化碳、 —氧化碳等。相对而言，这些原料中二氧化碳最 为重要。因为二氧化碳在抑制一氧化碳的影响方

面，起着非常重要的影响。然而过大的二氧化碳 会抑制甲醇的生产效率。综合确定，当前二氧化

碳的最佳比例应当为百分之五。3.3关于精憎技术的分析由于焦炉煤气技术在使用过程中主要是通过 外部压力进行的，在甲醇合成过程中可以使用精

镭技术对甲醇的制备工艺进行改进，从而加大甲

醇的纯度和利用价值，做到全面优化甲醇的合成 工艺和技术价值。在使用低压法的过程中，既要

对甲醇的合成工艺进行具体而严谨的分析，又要

使用压缩机对焦炉煤气进行加压处理，从而在合 成塔的压力作用下优化甲醇的合理控制。在使用

催化剂的过程中，应当加强对甲醇生成反应中生 成物的重视。要从甲醇的含量出发，实现合成塔 冷却技术控制的应用，从而满足粗甲醇制备的需

要。最后，要加强对三塔精镭技术的重视，加大 对精镭技术压力的研究，更多的结合精馋塔设计

的需要，保证加压塔的压力施加技术与塔尖蒸汽

状态一致。此外，精镭技术还应当精确分析氢气、

甲烷、碳氢化合4结语综上所述，作为现如今十分常见的一种工艺， 应用焦炉煤气制甲醇的工艺的最终目的是将满足

当今工业生产需求的甲醇生产出来，并进一步使

得焦炉煤气产生的污染在很大程度上降低，从而

使得资源的利用率提升。在制造甲醇的过程当中， 每一项环节之间都有着紧密的联合，一旦其中的

一个环节有问题出现，则会对整个的工艺流程产 生不利影响。由此看来，对焦炉煤气制甲醇工艺

技术的优化是至关重要的。w〔周建清（1978—），男，从事焦化技术管理

工作〕2019.5矿业装备/ 41