给水管道工程施工监理实施细则范本

给水管道工程施工监理实施细则

2020年4月19日

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济源市高新技术产业聚集区七号路供水工程

监

理 细 则

编制： 王亚军 审核：

济源市规划建筑设计院有限公司

7月1日

一、工程概况与监理依据

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一工程概况

1、工程名称：济源市高新技术产业聚集区七号路供水工程 2、建设地点：高新技术产业聚集区五号路---开南路 3、建设单位：济源市住建局

4、设计单位：郑州市市政工程勘测设计研究院 5、施工单位： 济源市管养公司

6、监理单位：济源市规划建筑设计院有限公司

7.该工程南起五号路，起点桩号为0+016，北至开南路，终点桩号为1+737，全长1721米，道路红线宽36米，沿线与四号路、三号路、二号路、一号路、南环路相交，各个路口均预留接口。本次设计给水管均采用K9球墨铸铁管材。管道设计工作压力为0.4MPa，试验压力为0.8MPa。管道基础均采用素土基础，要求地基承载力为不低于200KP，管顶覆土高度不小于1000㎜；要求在施工中严格执行《地基与基础工程施工及验收规范》和《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求，在管道回填土施工过程中，必须分层夯实，保证压实系数大于0.9。 二:监理依据

1. 济源市高新技术产业聚集区七号路供水工程的施工图纸和设计文件.

2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97. 3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- . 4. 城市供水排水工程建设标准强制性条文.

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5. 《建设工程监理规范》GB50319- .

第一章 给水管道工程施工质量监理 第一节 给水管道工程施工质量监理

1．给水管道工程测量放样质量监理

给水管道工程测量放样质量要求参照本章第四节排水管渠测量放样质量监理要求进 行。

2．给水管道沟槽开挖质量监理

给水管道沟渠开挖质量监理参照本手册第五章第三节排水管渠沟槽开挖质量监理要求 进行。

当施工组织设计中提出利用原状土作为管端堵头后背进行管道水压试验时，应检查损

留原状土体的预留位置、厚度、物理力学性质是否符合施工组织设计提出的要求。 3．给水管道基础质量监理

给水管道基础藏工质量监理参照本手册第五章第四节地基处理和排水管道基础质量监 理要求进行。

当管道基础为混凝土以外的材质时，基础施工应按照设计

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要求及有关规范进行监理。

当承插式管道在垂直或水平方向发生转弯时，应按设计规定对转弯处支墩混凝土的施 工质量进行监理。

4．给水铸铁管道安管质量监理 4．1监理工作流程

4．1．1给水铸铁管道安管施工工艺流程，见图6—3。

下管 设备、 1 下管 7 找准 质量检2 3 承口下挖9 管口背铁1填打水泥4 套胶1挖耳子1检验 15 插口间隙规6 检查1撤出1试压5 清管8 管口1检验 1 填打 养护 2020年4月19日 文档仅供参考

图6—3 给水铸铁管道安管施工工艺流程

4.1.2 监理工作流程，见图 6—4

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填写开工申请 承包人 不同·施工方案，工艺流程 监理工程同填写每到工序质量检验承包人 监理检查结果报监理工·自检合格 监理工程合格 签认给水工程交工验收监理工程师 返 图6—4给水铸铁管道安管质量监理工作流程

4．2监理工作要点

4．2．1审批承包人开工报告，检查人员、材料、机具进场情况，施工措施落实情况， 现场施工条件是否具备等。

4．2．2检查管材质量证书，对每根管子的外观均应进行检查。 4．2．3复查沟槽开挖排水情况，基础施工质量，以预防浮管事故发生，保证安管顺

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利进行。

4．2．4复查铸铁管对口最大间隙，承插口的环形间隙，承插口接口允许转角是否符 合有关规定。 4．2．5检查铸坑开挖尺寸是的规定，以满求。

4．3质量标与方法

4．3．1铸铁管承口和插口的对日闯隙，最大不得超过表6—2。

铸铁管接口工作坑尺寸 表6-1

工作坑尺寸(m) 长度 深度 宽度 承口承日后 前 75～200 管径+ 0.8 0.2 O.3 250～700 管径+ 1.0 0.3 0.4 800—1200 管径+ 1.0 O.3 O.5 管径 (mm) 铁管接口工作否符合表6—1足接口施工要

准、检测频率

铸铁管承口和插口的对口

最大间隙 表6-2

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4．3．2铸铁管接口的环形间隙应均匀，允许偏差见表6．铸铁管承插接口的环形间隙标准

尺寸及允许偏差 表6-3

管径（mm） 标准环形间隙（mm） 允许偏差（mm） 75~200 10 ＋3 250~450 11 －2 管径(mm) 沿直线铺设沿曲线铺设时 时(nn) (rnm) 75 4 100 ～ 250 5 5 7 300 ～500 6 10 600 ～700 7 12 800 ～900 8 15 1000～1200 9 17 500~900 12 ＋4 1000~1200 13 －2

4.3.3 铸铁管的允许转角，见表6-4。

公称直径（mm） 允许转角（度） ≤500 2 ＞500 1

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4.3.4 给水铸铁警安管质量监理汇总表 表6一5 项 目 允许误 检验频率 差 (mm) 管道高程 ±10 抽查对每节 管分别取2中线位移 按设计要求 10 点 立管垂直度 每米2 且不大于 lO 承插口 标准环形闻 隙(mm) +3 环形间隙 10 —2 同上 直径75--200 直径250--450 1l +4 直径500～900 12 —2 直径1000～1200 13 质量标准 认可程备注 序 检验方 检验程序 法 用水准仪测 用尺量 用垂线和尺量 用尺量 监理在场，与 承包人共同选 须经监管段取 理工程点，由承包人师书面填表； 认可 监理员签署评 语及姓名 同上 同上

5．预应力钢筋混凝土管安管质量监理 5．1监理工作流程

5．1．1预应力钢筋混凝土管安管施工工艺流程见图6.5。

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管材检

胶圈选文档仅供参考 下清洗洗胶上胶初步顶装找管中用探尺检锁管 套接要质量标

图6-5 预应力钢筋混凝土管安管施工工艺流程

5．1．2 监理工作流程，参照图6．4进行。 5．2 监理工作要点

5．2．1 审批承包人开工报告，检查人员、材料、机具进场情况，施工措施落实情况，现场施工条件是否具备等。

5．2．2 检查管材质量合格证明，对每根管子均应进行外观检查：

5．2．3复检管道安装高程、中心线、平面位置是否符合设计要求和有关规定。

5．2．4复检预应力钢筋混凝土管对口间隙和允许转角。 5．2．5 检查接口胶圈施工质量。 5．3质量标准，检测频率与方法。

5．3．1给水预应力钢筋混凝土管承插口的最大允许对口间隙和曲线偏转角，见表6—6。

预应力钢筋混凝土管承插口对口 闻隙和曲线偏转角 表6-6

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管径mm 对口间隙mm 曲线偏转角 400～800 ≤1．5 900—— 20 ≤1．0 5．3．2给水预应力钢筋混凝土管安管的中线位移，管道内底高程，接口环形间隙和胶圈等各项要求，见表6—7。

给水预应力钢筋混凝土管安管质量监理汇总表 表6—7

项 目 中线位移 管道内底高程 检验频 率 检验方法 检验程序 挂中线用尺量 用水准仪测 监理员在 场，与承包人共同选 每节管 管段取点抽 环形间涨 最大与最小之分别取 查，由承包 差不大于2 2点 席尺量 人填表， 监理员签署评语 不许扭曲滚 及姓名 胶圈 至插口小台 ±5 用尺量 质量标准 允许偏差 (mm) ±20 按设计规定 ±10 认可程序 备注 须经监 理工程师书面 认可 6.给水管道接口质量监理 6．1监理工作流程，见图6-6。 6．2监理工作要点

给水管道接口因接口材质不同，其质量要求也不同。因此，监理工程师在审查承包人的施工组织设计时，要审查管道接口所选用的接口材质及其施工方案是否适用，在施工过程中应检查施工过程中是否按设计要求、规范规定和施工方案进行施工。

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填写管道接口开承包人 不同·铸铁、预应力、钢管接口方 法与措施 ·油麻嵌缝的刚性接监理工程同·自检合格 现场检查 现场监理口填料 深度 ·油麻胶圈嵌缝的填不同管材、不同接口材质的质量承包人 实验室抽样现场监理工监理工程合签认管道接口中间交工监理工程师 不合返

图6-6给水管道接口质量监理工作流程

下面分别介绍不同接口材质的监理工作要点： 6．2．1 油麻嵌缝接口质量监理工作要点

6．2．1．1 检查油麻制作是否符合设计要求或有关规定。 6．2．1．2 检查油麻嵌缝接13填打深度是否符合设计要求或有关规定，见表6—8。

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承插铸铁管接口填料深度（mm） 表6-8

管 径 接口间隙 承口总深 油麻、石棉水泥接口油 油麻、铅接口 麻、膨胀水泥砂浆接口 90 95 95 100 100 105 105 110 110 115 5 120 125 130 135 140 145 150 75 lO 100 lO 125 lO 150 10 200 10 250 1l 300 ll 350 11 400 11 450 11 500 12 600 12 700 12 800 12 900 12 1000 13 1100 13 1200 13 麻 33 33 33 33 33 35 35 35 38 38 42 42 42 42 45 45 45 50 灰 57 62 62 67 67 70 70 75 72 73 77 78 83 88 90 95 100 100 麻 40 45 45 50 50 55 55 60 60 65 55 60 65 70 75 71 76 81 铅 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 69 69 69 接口填料深度 6．2．1．3检查油麻嵌缝接口是否按油麻的填打程序和打法进行施工。监理要点，见表6-9。

油麻的填打程序及打法监理要点 表6-9

圈 次 第一圈 第二圈 第三圈 遍次 第一遍 第二遍 第一遍 第二遍 第三遍 第一遍 第二遍 第三遍 击数 2 l 2 2 1 2 2 1 打法 挑打 挑打 挑打 平打 平打 贴外口 贴里口 平打 6．2．2胶圈接口的质量监理工作要点

6．2．2．1检验选用的“O”形橡胶密封圈是否符合设计规定，

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满足现行的JCl97篚 要求。

6．2．2．2检查施工是否按操作规程进行、胶圈应填至小台，距承口外缘均匀、无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“路井”现象。

6．2．3石棉水泥接口质量监理工作要点

6．2.3．1检查原材料及配合比是否符合设计规定。

6．2．3．2检查填塞前的准备工作，对上道工序施工质量进行检查，不合格者应进行返工。

6．2．3．3石棉水泥接口的填打方法监理要点，见表6一lO。

石棉水泥接口的填打方法监理要点 表6—10

填灰遍数 管径(mm) 打法 1 2 3 填灰深度 1／2 剩余的2／3 填平 75～400 四填八打 使用錾号 1 2 2 2 击打遍数 2 2 填灰深度 使用錾号 击打遍数 填灰深度 800～1200 五填十六打 使用錾号 击打遍数 500～700 四填十打 4 5 找平 3 2 l／2 剩余的2／3 填平 找平 l 2 2 3 2 2 3 3 1／2 剩余的1／2 剩余的2／3 填平 找平 1 l 2 2 3 3 3 3 4 3

6．2．4膨胀水泥砂浆接口质量监理工作要点

6．2．4．1监理人员复查原材料及配合比；水泥净浆试件各龄期的膨胀率应符合设训 规定，或按有关要求执行。

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6．2．4．2监理人员检查膨胀水泥砂浆拌制是否按规定进行。 6．2．4．3监理人员督促承包人落实填膨胀水泥砂浆前的准备工作。

6．2．4．4监理人员检查三填三捣操作方法执行情况。其监理要点，见表6一11。

6．2．5青铅接口质量监理工作要点

6．2．5．1监理人员复查承包人严格按青铅接口操作规程和注意事项进行施工。

6．2．5．2监理人员要求承包人做到灌铅一次灌满无断流，铅凹进承1～2mm，表面平整。

填膨胀承泥砂浆的三填三捣法的监理要点 表6—11

填料遍数 填料深度 捣 实 方 法 第一遣 至接口深度的l／2 用錾子用力捣实 第二遍 填至承口边缘 用錾子均匀捣实 第三遍 找平成活 捣至表面反浆，比承口边缘凹出l-2mm为宜， 并刮去多余灰浆，找平表面 6．2．6 法兰接口质量监理工作要点

6．2．6．1 监理人员要求承包入做到法兰盘试压力应大于等于管道水压试验压力，盘面应平整、无裂纹，密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹；螺孔位置应准确，法兰盘密封面与管轴线垂直，允许偏差在设计规定值内或直径≤300mm为mm；直径>300mm为2mm；法兰盘加工后的厚度偏差应不大于1．5mm；螺栓螺母丝纹号一致；检查法兰盘的安装要求和应注意事项。

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6．2．6．2监理人员复查承包人两法兰盘面应平行，法兰与管中心线垂直；管件或阀门等不产生拉应力；螺栓应露出螺母外至少2扣丝，但其最多不宜大于螺栓直径的1／2。 7．给水管道水压试验质量监理

7．1 监理工作流程，参见本章第四节排水管道闭水试验质量监理工作流程。 7．2监理工作要点

7．2．1比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m；湿陷性黄土地，每段长度不宜超过200m；管段分段试压时，各段累计长度不应小于管道试验总长的90％。如管件阀门出厂压力小于管道试验压力，又符合设计要求时，可用盲板隔开，不参加试压。

7.2．2检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。

7．2．3 检查落实试压打泵蓠的复查和准备工作。

7．2．4检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定。

7．2．5审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定。 7．2．6审查不同管材、不弱管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求。

7．2．7做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准

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备工作。

7.2．8串水后试压管段宜保持0．2～0．3MPa水压(但不超过工作压力)浸泡。浸泡

时间分别为：铸铁管24h、预应力混凝土管24～36h后方可试压。 7．2．9水压试验一般应在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况 确定。

7．2．10水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发现问题时的联络信号。

7．2．1l对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时，方可进行水压试验。

7．2．12水压试验开始时虚逐步升压，每升一次以0．2MPa为宜，每次升压后检查没有问题后，再继续升压。

7．2．13水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时才进入检查。

7．2．14水压试验压力应按设计规定或参照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268--97)规定执行，见表6．12。

管道水压试验的试验 压力(MPa) 表6．12

管材种类 工作压力P 试验压力 18

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钢 管 铸铁及球墨铸铁管 P ≤0．5 >O．5 ≤0．6 预应力、自应力混凝土管 >0．6 现浇钢筋混凝土管渠 ≥0．1 P+0．5且不应小于0．9 2P P+0．5 1．5P P+0．3 1，5P 7．2．15．放水法测定管道渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并开始记录时间、压力和降压0．1MPa所用时间￡l(rain)；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙头放水入量桶，放水至降压0．1MPa为止，记录降0．1MPa所用时间t2 (min)；量桶中水量Q(L)，根据试压段长度L(m)及t1、t2、放水量Q，即可计算得试压管道的渗水量q=(Q/t1-t2)X(1000/L) (单位是L／min／km)。 7．3质量标准、检验方法

7．3．1落压试验：当管道直径≤400mm时，在试验压力下，如lOmin内落压不超过0．05MPa时，可不测定渗水量，即为合格。

7．3．2放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值不大于表6．13规定的标准，经监理工程师复查符合规定，即为合格，签认交工证书。

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给水管道水压试验允许渗水量g 表6．13

允许渗水量(L／min／km) 管径 管径 (mm) 钢管 铸铁管 预应力混凝土(mm) 管，自应力钢 筋混凝土管，钢筋混凝土管，石棉水泥管 100 0．28 0．70 1．40 800 125 0．35 0．90 1．56 900 150 0．42 1．05 1．72 1000 200 O．56 1．40 1．98 250 0．70 1．55 2．22 1100 1200 300 0．85 1．70 2．42 1300 350 0．90 1．80 2．62 1400 400 1．00 1．95 2．80 1500 450 1．05 2．10 2．96 500 1．10 2．20 3．14 1800 600 1．20 2．40 3．44 2200 700 1．30 2．55 3．70 允许渗水量(L／min／km) 钢管 铸铁管 预应力混凝土 管，自应力钢筋混凝土管，钢筋混凝土管，石棉水泥管 1．35 2，70 3．96 1．45 2．90 4．20 1．50 3．00 4．42 1．55 3．10 4．60 1．65 3．30 4．70 1．70 4．90 1．75 5．00 1．80 5．20 I．95 5．80 2．05 6．20 2．15 6．60 注：1．表中所列允许渗水量q值为试验段长度lkm的标准；长度小于lkm时，按比例折算成1km的。

2．石棉水泥管水压试验允许渗水量适用于DN75～DN500。 3．表中未列的各种管径，可用下列公式计算允许渗水量 钢管：q=0.05D

铸铁管、球墨铸铁管：q=0.1D

预应力钢筋混凝土管，自应力钢筋混凝土管： g=0.14D

式中 D——管内径，(mm)；

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q——允许渗水量，(L／min·km)。 8．给水管道冲洗消毒质量监理 8．1 给水管道冲洗

监理工程师审批承包人管道冲洗方案，制订管道冲洗质量监理实施细则和质量标准，经审查同意后，承包人方可进行管道冲洗。

8．1．1接通旧管

监理人员复查承包人接通旧管放水冲洗的准备工作；复查接管施工组织是否做到明确分工，统一指挥，密切配合；复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求，措施是否严密适用，要求承包人确保安全。 8．1．2放水冲洗

监理人员复查承包人在放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查管道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。

放水完毕，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面认可 后，不用消毒。 8.2 给水管道消毒

监理工程师审查承包人的管道消毒方案和实施措施，并制订监理工作细则和质量标准。

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水管消毒监理工作要点 表6一14

程 序 1．准备工作 2．泵入漂粉溶液 注意事项 (1)在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合 (2)制备漂粉溶液 打开放水口和进水处闸门，根据漂粉溶液浓度，泵人速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25～50mg 3．关闸 应在放水口放出水的游离氯含量为每升25mg以上时，方 可关闸 4．泡管消毒 24h以上 5．放净氯水，放关闸并存水24h 入自来水 6．取水化验 由管理单位进行；符合标准才算完毕 9．给水管道沟槽回填±质量监理

给水管道沟槽回填土的方法、要求、标准等按本章第四节排水管道回填土内容进行。 10．给水管道安装工程质量监理 10．1铸铁管安装质量标准

10．1．1铸铁管水压和注水试验必须符合设计规定，穿墙管埋塞处不渗漏；

10．1．2铸铁管安装位置应准确；

10．1．3铸铁管承插式管道连接应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满、凹进承口不大于5mm；

10．1．4铸铁管的法兰式管道连接应平整、紧密，螺栓应紧固，螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1／2；

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10．1．5铸铁管的阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确；

10．1．6铸铁管安装高程、中线位移及立管垂直度等具体要求如表6—5规定。 lO.2 钢管安装质量标准

10．2．1钢管管材及厚度应符合设计要求。

10．2．2钢管安装位置偏差应符合设计及规范要求。 10．2．3钢管水压或气压试验必须符合设计规定。 10．2．4钢管焊接

10．2．4．1焊缝质量检查类别应符合设计规定或按有关规范执行。

10．2．4．2焊缝内部缺陷检查应满足相应焊缝类别、等级的规范规定要求。

10．2．4.3焊缝表面缺陷检查应按设计要求或相应规范执行。

10．2．4.4 钢管采用卷制时，其相邻管节的纵向焊缝相错应大于lOOmm，其两环缝阎间距不小于200ram。 10．2．5丝口连接

丝口连接应紧固，管端应清洁，不得有毛刺和乱丝，并留有2N3扣螺纹。 10．2．6法兰连接

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法兰盘对应乎行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线应垂直。螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1／2。

阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。

管道穿过墙或底板处应按设计和规范规定设置套管。

铁锈、污垢应清除干净，油漆颜色和光泽应均匀、附着良好，不得有遗漏、脱皮、起折、起泡等现象。 10．3 预应力钢筋混凝土压力管质量标准

10．3．1 检验“O”形橡胶圈是否符合设计要求；

10．3．2 管子出厂前的抗渗试验应符合国家标准GB5695--85规定；

10．3．3 用量径尺量出承口工作面内径超过标准内径的最大与最小值，使所选胶圈在最大值处不漏水，最小值处压缩率应在许可范围内；

10．3．4 检验密封圈保证不污染水质，满足国家标准ZBQ43001--87中有关橡胶圈密封性能，如胶圈的使用范围、制作方法、物理性能、尺寸偏差和外观质量；

10．3．5 审查橡胶圈的热粘接法和化学粘接方法、操作步骤和注意事项，直至合格拉力为止；

10．3．6 管体稳实，不得悬空或晃动；

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lO．3．7 中心线偏差不大于±20mm； 10．3．8 管内底高程偏差不大于lOmm；

10．3.9 承插口环形间隙最大与最小值之差不超过2mm； 10．3．10 插口插入就位准确度±5mm；

10．3．11 胶圈紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象；

lO．3．12 自然转角不超过l度； 10．3．13 水压试验合格；

10．3．14 给水预应力钢筋混凝土管安管质量要求见表6—7规定。

第二章 给水排水构筑物工程质量监理

给水排水构筑物在稳定、强度、抗渗、防冻和施工安装精度等方面都有较高的要求。特别对隐蔽工程，水池的满水试验，消化池的气密性试验都必须认真做好检测工作，对隐蔽工程，每一施工程序必须经监理验收合格后方能进入下一工序，整体验收合格后方能复原，以确保工程质量。

给水排水构筑物按互程部位分基础工程、主体工程、特殊工程和填土工程。各部分的具体工序为本章要予以叙述的主要内容。

第一节 给水排水构筑物工程质奄监理工作流程

1.施工工艺流程

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测量放线定位 施工组织设计打桩及基坑开各种排水、降垫层与基础施模板、支撑构筑物混管道施工与安处理构筑物施工砖砌工程施工 闭气或气密性回填土 视工程情况流竣工验收 2．质量监理工作流程

质量监理工作流程，见图7—2。

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填写开工申请单 承包人 审查开工申请单 监理工程师 审查结同打桩及基坑开挖 承包人 材质外观检查与检专业监理工程师 基础不合不同施工方案 施工工艺流程 质量检验标准、方法 对基坑开挖尺寸、垫按要求抽检或旁站 模板、钢筋安装、混承包人 管道施工、设备安承包人 外观检查与检测 专业监理工程师 满水或气密性试验 监、承双方 基坑（沟槽）回填 承包人 填写中间交工证书 承包人 27 主题不合模板、钢混凝土浇筑，处理构筑物、管道、设备要求设备安装特殊不合填满水或气密性试验要求旁站，承包人做好监、承双方共同选择取样点对密实度抽检 土签证中间交工证书 监理工程师 2020年4月19日

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第二节 基础质量监理

监理工程师应要求承包人保证构筑物基础施工时，基坑不被

地下水或地面水所淹；不允许基坑开挖期间有流砂露头；基坑不允许有松动隆起现象；不允许坑底土壤有冻结现象。监理工程师要对施工设计包括平面系统布置，降水排水，基坑开挖边坡尺寸进行审核，确保施工质量和施工安全等。 1 基础质量监理工作流程 1．1工艺流程

工艺流程，见图7．3。

基坑放线 垫层基础 基坑排水基坑开挖 基坑回填下道工序

1．2 质量监理工作流程 质量监理工作流程，见图7-4。

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填写开工申请单 施工方案 承包人 施工机具与设备 审查开工申请单 场地布置与排水措监理工程师 施 不同审查结放线定位，施工场承包人 基坑开挖（排水、复测基坑尺寸 承包人 结构工程 地基与基础处理 承包人 监理人员旁站基坑回填 分层回填 监、承双方 监理旁站，对密实审 批 不合下道工序 2020年4月19日

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图7-4 基础质量监理工作流程

2 基础质量监理工作要点 2．1基础定位放线

2.1.1 基础定位质量监理工作要点。监理工程师应要求承包人按照设计要求进行定位测量，监理工程师选择检测位置，承包人复测，监理旁站。

2.1.2 基础定位质量监理汇总表，见表7—1。

基础定位质量监理汇总表 表7-1

顺序 项 目 1 2 轴线位移 高 程 允许偏差 蚴) (n 5 ±5 检验频率 范围 点数 检验方法 检验程序 认可程序 每条轴线 4 用经纬仪测量 监理人员选 应得到专业 择检测位置，监理工程师的 承包人检测并书面认可 每条轴线 4 用水准仪测量 填表 2．2基坑开挖

3 轴线距离相对 ≯1／5000 每条轴线 2 用钢尺量 误差 2．2．1质量监理要点

a．施工排水。基坑遇有地下水时监理工程师应要求承包人先降低地下水位，再进行开挖，使基础建筑在干燥稳定的原土之上，以保证坑底的地基承载能力。

a)明排水。集水井处于不良土壤层时，监理工程师要求承包

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人采取过滤和封闭措施。当没有排水设施时，要求承包人做好排水情况记录。承包人应保持排水沟与进水的疏通和必要的存水深度以维持水泵的正常工作。

b)井点降水，施工时监理工程师要求承包人将地下水位降至坑底以下不小于0．5m(对软土地基的水位降低深度宜适当加大)，以保证在无水状态下进行开挖。同时承包人在基坑开挖前应等距离沉入一定数量的滤水管或管井于地下水储水层中，以总管与抽水设备 连接。

井壁管长度偏差不超过±lOOmm； 井点管安装高程的偏差不超过±lOOmm。

b．基坑尺寸与边坡。监理工程师应要求承包人，正确地选定基坑边坡开挖尺寸，为构筑物施工创造方便条件，保证工程质量和施工安全。对于土质良好，且挖方深度在5m以内边坡不加支撑时，其最陡值应符合表7—2的要求。

基坑边坡的最陡坡度要求表 表7-2

土 壤 类 别 中密的砂土 中密的碎石类土(充填为砂土) 硬塑的轻亚粘土 边 坡 坡 度 坡顶无荷载 坡顶有静载 1：1．00 1：1．25 1：O ．75 1：1 ．00 75 1：0 ．67 I：0． 2020年4月19日

坡顶有动载 1：1．50 1：1 ．25 1：1 ．00 31

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中密的碎石类土(充填为粘性±) 老黄土 硬塑的亚粘土 软土(轻井点降水后) 承包人不得超挖、扰动地基。超挖时，监理工程师应要求承

1：0．50 1：0．10 1：0 ．33 1：1 ．00 1：0．67 1：0．25 50 I：0． 1：0．75 1：0．33 1：0 ．67 包人采用原土回填压实；当地基含水量较大时，可回填卵石、碎石或级配砂石。

2．2．2 基坑开挖质量监理汇总表，见表7—3。

基坑开挖质量监理汇总表 表7—3

项 目 顺序 轴线位移 1 基底高土方 2 程 石方 基坑尺寸 3 4 基坑边坡 允许偏差 检验频 (mm) 率 点数 检验方法 范围 2 50 用经纬仪测量、纵横各 计 ±20 5 用水准仪测量 200 每座 20．一 不小于规定 4 用尺量，每边各计l点 不小于规定 4 用边坡尺量每边各计1 点 检验程序 监理人员在场的情况下，承包 人检测并填表．由监理人员签署评语 认可程序 专业监理工程师书面 认可 2．3 基础、垫层

2．3．1 质量监理工作要点。监理工程师应要求承包人保证混凝土基础质量达到合同的要求，不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。伸缩缝位置应正确、垂直贯通。

2．3．2基础垫层质量监理汇总表，见表7—4。 2．4基坑回填

2．4．1质量煎理工作要点。要求承包人用同类土筑填，严禁不均匀填筑材料混杂使用，每层回填厚度依不同情况按规范要求确定。回填时，监理旁站，承包人应采取措施防止地面水流入，舞预留一定下沉高度(一般沉降量不超过填方高度的3％)。

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地下部分质量经监理工程师认可后，应要求承包人及时进行回填。不做满水试验的构筑物，在其墙的强度未达到设计强度之前，回填时其允许填土高度应与设计单位协商确定。填土经夯实后不得有翻浆现象，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机质等。填土应分层夯实，承包人自检，监理旁站。

基础垫层质量监理汇总表 表7-4

允许偏差 顺序 项 目 (mm) 1 垫 灰生簿实度 ≥95％ 层 高 程 0．一15 中线每侧宽度 ±10 认可程检验程序 序 承包人 应得到检测，监专业监理人员抽理工程 20 2 用尺量，每侧计检 师认可 1点 基 混凝土抗压强不低于设计每台1组 标准养护 承包人应得到 础 度 标号 班 检测，监专业监 理人员抽理工程 高 程 ±10 20 1 用水准仪测量 检 师认可 中线每侧宽度 ±10 20 2 用尺最，每侧各2 计1点 厚 度 ±10 20 l 用尺量 麻棉面积 ≤20％ 20 1 用尺量麻面总面 积 检验频率 范围 点数 检验方法 每座 3 用环刀法 20 1 用水准仪测量 填土表面应略高于地面以利于清理、平整和排水。 2．4．2填土质量监理汇总表，见表7．5。

填土质量监理汇总表 表7-5

顺序 项目 相对密实度(％) 检验频率 范围 点数 l 密实度 有地两散水≥95 2 每个构筑物 每层3 点 检验方法 用环刀法检验 检验程序 认可程序 监、承双方专业监理工共同选择样，程师认可 承包人做试验 并填表 密实度 ≥90

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2．5 砖砌结构。

2·5·1 砖砌结构质量监理工作要点。监理工程师要求承包人必须做到结构砌体砂浆密实饱满，砌筑平整，错缝不得有通缝；清水墙甄保持洁净，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致；横竖交接处应平整。承包人自检，监理旁站，结果报专业监理工程师认可。

2·5.2 砖砌结构质量监理汇总表，见表7．47。

砖砌结构质量监理汇总表 表7—47

顺序 项 目 1 砂浆强度 2 轴线位置 ^ 室内地坪高程 3 4 尺寸 长宽或直 径 5 墙面垂直度 墙、柱表 清水 允许偏差 (mm) 平均值不低于设计标号 20 ±10 0．25％且不大于25 0．25％且不大于10 8 检验频 率 点数 检验方法 范围 1组 注l 检验程认可程序 序 监理人 专业监 理工程 2 用经纬仪测量纵员在场师 情 认可 横各1点 2 用水准彼测量 况下， 每个 承 构筑 ’ 包人检2 用尺量 物 测 并填表， 4 用垂线检测 监理人 4 用2m直尺或小员 34

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6 7 面平整度 混水 预埋件、预留孔位移 8 门宽、洞口宽度 5 5 ±5 钱量取最大值 每件 1 (孔) 用尺量 一樘 1 用足量 签署评语 注：1．同一部位试块的抗压极限强度平均值不得低于设计标号； 2．同一部位试块中，达到设计标号的试块组数不得低于总组数的85％；

3．任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85％；

4．若同一组试块的最低值与其余两个较小数值相差20％以上时，则抗压极艰强凄羧两个较大的试验结果计算。

第三节 地下水取承构筑物质量监理

1. 工艺流程和质量监理工作流程

1.1 工艺流程

工艺流程，见图7-12

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放线、场地平整

文档仅供参考 地基处理及井筒灌井筒下沉渗渠集水下沉就位并修正井滤料制备与大口径辐射管与渗渠的外大口井或渗渠清洗 反滤层铺设 大口井或渗渠抽水沟槽回填土

见图7-12 地下水取水构筑物流程

1．2监理工作流程

监理工作流程，见图7．13。

2．地下水取水构筑物质量监理工作要点。

2．1监理工程师对承包人要求构筑物骨籽应经试验确定粒

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径、灰石比和水灰比。定施工和养护措施。滤料制备时应符合设计要求，滤料在铺设前应冲洗干净。承包人应取措施使含泥量不应大于1％(重量比)；反滤层铺设前应将大口井或渗渠中杂物全部除并经检查合格后方可铺设反滤层；承包人在操作滤料输道时不得由高处直接向井底或底倾倒。监理人员旁站，承包人进行抽水清洗时，对大V1井应在井中水位降到设计最低水位以下停止抽水；对渗渠应将集水井中水位降到榘水管管底以下停止抽水，待水位回降水前静水位再行抽水。承包人应保证取样测定含砂量小于等于0．5ppm(体积比)时停止清洗，测定时水量、水位稳定时间对于基岩地遥不少8h；松散层地区不少于4h。理人员应要求承包人做好抽水记录并抽检。

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不同审 查 填写中间交工证书 承包人 填写中间交工证书 监理工程师 文档仅供参考 不同图7.13 地下水取水构筑物监理

2．2大口并

大口井质量监理工作要点。监理工程师要求承包人徽到井壁进永孑L的反滤层应分层铺设，层次分明，装填密实；沉井法井筒下沉就位后瘟按设计要求整修井底并经检验合格后方可进入下道工序。下沉前铺设反滤层时，应在井壁瀚内侧，将进水孔临时封闭，超挖回填采用相应砂砾料或滤料等回填到井底设计高程。并疯进水必须做反滤层，防止井底涌砂。承包人应保证反滤层分3～4层并宜做成凸弧形，粒径自上丽下由小变大，每层厚200～300ram。当井底为卵石时，可不设反滤层。在刃脚处加厚20％～30％，以防涌砂。辐射管的施工，应根据含水层的土壤、辐射管的直径、长度、管材以及设备综合比较选用。新建复合井一般应先施工管井。建成的管井井讶瘟临时封闭牢固。大口井施工时不得碰撞管井且不得将管井作任何支撑使用。 ． 2．3渗渠

2．3．1渗渠质量监理工作要点，监理工程师要求承包人必须注意渗渠沟槽的槽底及两壁应平整。当采用弧形基础时，其弧形曲线应与集承管的弧度基本吻合，条形基础的上表面凿毛，并冲刷干净；承包人在浇筑管座时必须在集水管两侧弱时浇

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筑；水管与条型基础的三角区应填实，以防集水管位移。 要求承包人铺设反滤层时，现浇管座混凝土韵强疫应达到5MPa以上。且符合反滤层

其它要求。承包人自检并做好记录，监理人员抽检，幽专业监理工程师认可。

2．3．2渗渠质量监理汇总表，见表7—49。

渗渠质量监理汇憩表 表7—49

顺序 项 目 l 渗渠槽底高程 2 弧形基础时中心线 3 混凝土条型基础中心线 4 顶面高程

允许偏差 (nrn) 20 20 20 检验频率 范围 点数 检验方法 每5m 2 用水准仪测 量 每5m 2 检验程序 认可程序 承包人检专业监理工 测，监理人程师认可 员抽检 每5m 2 用经纬仪测 量 ±5 每5m l 用水准仪测 量 40

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