陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
延长石油中煤榆林能源化工有限公司
延长石油靖边能源化工项目
30万吨/年聚丙烯（二线）装置
陕西延长石油靖边能源化工项目聚丙烯二线装置仪表专业施工方案
----------仪表管路敷设安装方案
编制： 付建伟
审核： 张凌坤
批准： 赵换成
版次 0 1 编制 审核 批准 批准日期
陕西化建工程有限责任公司
延长中煤靖边能源化工第一项目部
2012年 9月 20日
陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
目 录
第1章 工程概况 ............................................................. 1 第2章 编制说明 ............................................................. 2 2.1编制目的 ................................................................ 2 2.2适用范围 ................................................................ 2 2.3编制依据 ................................................................ 2 第3章 主要施工工程量 ....................................................... 3 第4章 施工工机具 .......................................................... 3 4.1 工机具计划 .............................................................. 3 第5章 施工方法及技术要求 .................................................. 5 5.1 仪表管路安装 ........................................................... 5 第6章 质量保证措施 ......................................................... 7 第7章 安全保证措施 ......................................................... 8 第8章 安装记录和质量检查记录 ............................................... 9 第9章 工作危害性分析（JHA） ............................................... 10
陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
陕西延长石油靖边能源化工项目PP2装置仪表专业施工方案
----------仪表管路敷设方案
第1章 工程概况
陕西石油靖边能源化工项目30万吨／年聚丙烯（二线）装置主要由现场装置变电所、
现场机柜室、挤压造粒厂房、聚合框架、掺混料仓、街区、化学品库、废水池等单项装置组成。
仪表部分施工主要是：各类仪表（压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表、分析仪表、仪表阀门）安装、电缆配管安装、电缆桥架安装、电缆敷设、仪表管路安装（气源管、导压管、取样管、仪表管管配件等）、回路检测（单表调试、仪表管路吹扫和试压）、机柜室仪表盘柜安装等。
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陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
第2章 编制说明
2.1编制目的
本方案为陕西石油靖边能源化工项目PP2装置仪表安装工程而编制，以明确技术要求和施工方案，指导施工，保证施工质量。 2.2适用范围
本方案适用于陕西石油靖边能源化工项目PP2装置施工范围内的仪表专业安装工程，参加仪表安装工程的施工人员应遵照执行。 2.3编制依据
2.3.1 国家施工规范、规程、标准及建筑安装工程施工及验收规范 2.3.1 .1、自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002） 2.3.1 .2、石油化工仪表工程施工技术规程（SH/T3521-2007） 2.3.1 .3、石油化工不锈钢复合钢焊接规程（SH-T3527-2009） 2.3.1 .4、石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2008） 2.3.1 .5、石油化工安装工程施工质量验收统一标准（SH-T3508-2011） 2.3.1 .6、石油化工工程建设交工技术文件（SH3503-2007）
2.3.1 .7 、石油化工建设工程项目施工过程技术文件（SH3543-2007） 2.3.2 设计图纸
2.3.2.1、SEI设计单位关于PP2装置仪表工程图纸 2.3.2.2、SEI设计单位关于PP2装置仪表工程的设计变更 2.3.2.3、设备厂家图纸及说明书 2.3.3 相关文件
2.3.3.1、本工程相关施工合同
2.3.3.2、本工程《施工组织总设计》及《仪表专业施工组织设计》 2.3.3.3、相关技术协议
2.3.3.4、强制条文及质量通病防控条文关于仪表专业部分 2.3.3.5、仪表检试验计划第二版
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陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
第3章 主要施工工程量
P2区域仪表管路敷设安装。 序号 设备及材料名称 无缝钢管 无缝钢管 规格型号 1/4″ 316 1/2″ 316 设计数量 3200米 4400 第4章 施工工机具
4.1 工机具计划
序号 名称 1 砂轮切割机 2 角向磨光机 3 导压管模具 4 管钳 5 锯工 6 导压管割刀 7 内六角扳手 8 氧气、乙炔 9 电、气焊把 规格 Ф400mm 博世ф125mm φ6-φ20 φ25mm M5—20mm 单位 台 台 套 把 把 把 套 瓶 把 数量 2 4 3 2 4 5 1 20 5 备注 4.2人员计划
施工人员应包括施工负责人、技术质量负责人。施工人员应配备合理，根据施工进
度调整。在施工人员中大多数要求从事仪表安装工作多年，具有一定安装经验，掌握一定施工工艺的技术工人。
序号 1 2 3 4 专业 仪表专业 仪表专业 仪表专业 仪表专业 岗位 施工员 质量员 安监员 班组长 3
人数 1 1 1 2 资质 资质证 资质证 上岗证 上岗证 备注 陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
5 6 仪表专业 焊工专业 安装工 焊工 20 6 上岗证 上岗证 4
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第5章 施工方法及技术要求
5.1 仪表管路安装 5.1.1施工工序 材料到场验收、报验
5.1.1.1 材料到场验收
根据《石油化工仪表工程施工技术规程》(SH3521-2007)进行设备开箱检验，特别注意高温、高压管路材料的验收，验收后把这部分材料要标识清楚，分类存放， 验收合格做验收记录。 5.1.1.2安装前检查
施工人员应按照技术条件、设计图纸要求，细致核对并统计所需要安装的仪表管及管接件、阀门、部件等尺寸、规格、型号、材质、数量、安全等级等是否与设计相符。
5.1.1.3支吊架制作与安装
仪表管路安装前应先进行支吊架的制作与安装固定，支吊架安装位置应正确，安装平整后应加以固定，与管子接触良好。支架间距：管路为钢管则水平敷设间距在1～1.5m，垂直敷设间距在1.5～2m；管路为铜管则水平敷设间距在0.5～0.7m，垂直敷设间距在0.7～1m。需要绝热的管路，应适当缩小支架间距。 5.1.1.4 仪表管路安装
5.1.1.4.1、管路敷设及配管附件安装管材、管件、附件从业主仓库领回后及时报验，应有专门的保管场所，碳钢与不锈钢材质应分开存放，要求通风不潮湿、不靠近腐蚀物，地面要平整，管材应排列整齐，管材落地点垫木块，并防止重物压砸。
5.1.1.4.2、安装前检查管子外观情况是否完好，管子壁厚与尺寸是否与安装文件相符。 5.1.1.4.3、在管线有可能损坏的工作区（如：靠近过道且距地面高度小于1m时）应对其进行机械保护。
5.1.1.4.4、管路在穿墙或过楼板处，应加装保护管段，管子的接头不应在保护管段，保
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安装前检查 支吊架制作安装 最终检查 压力试验 仪表管路安装 陕西石油靖边能源化工项目 仪表专业施工技术方案
护管的安装符合设计要求。
仪表管安装工艺：高压钢管的弯曲半径宜小于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍仪表测量管路在高温设备、管道连接时，应采取热补偿措施。
5.1.1.4.5、当管路与高温工艺设备、管道连接时应采取补偿热膨胀的措施。管路与工艺设备、管道或建筑物表面间的距离不小于50mm。油及易燃、易爆介质的管路与热表面间的距离不小于150mm，且不应平行敷设在其上面。
5.1.1.4.6、当管路需要绝热时，应适当增大距离。差压测量的正、负压管路，其环境温度应相同，并与高温热表面隔开。直径小于13毫米的铜管，采用卡套式中间接头连接。
5.1.1.4.7、仪表管路沿水平敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1/10～1/100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。
5.1.1.4.8、仪表管路需要焊接时，应根据设计要求及焊接要求按相应的焊接工作程序和方法执行。管路敷设应避开人行道，人孔门、窥视孔、设备吊装孔、有强烈振动高温处、预定的管道路径及其保温部分、建筑物防火墙等。当管路拐弯时，管子的弯曲半径不小于其外径的3倍，管子弯曲后，应无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度不大于10％。严禁用电气焊下料，应用铰刀、锯条或切割机下料，其两端光滑无毛刺。管路敷设应整齐、美观，尽量减少交叉和拐弯。 5.1.1.5 压力试验
敷设完毕的管路，必须无泄露、堵塞和错接的现象。管路安装完尽量与工艺系统一起试压，确实无条件的，遵照以下程序进行。管路系统的压力试验，宜采用液压； 当试验压力小于0.6MPa且管路内介质为气体时，可采用气压进行，试验压力为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不漏为合格。液压试验为1.5倍设计压力，当达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力， 停压10min以压力不降，无泄漏为合格。真空测量管路以及当工艺系统规定须做真空度或泄漏试验时，应随工艺系统一起试压。压力试验过程中，若发现有泄漏现象，应泄压后再修理。修理后，重新试验。压力试验合格后，宜在管路的另一端泄压，检查管路是否堵塞，并应拆除压力试验用的临时设施。
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5.1.1.6最终检查
管路安装完后，应请监理、业主等相关人员共同进行检查，确认合格后及时填好安装和耐压试验记录，如有不符合项按上述程序及时处理，直至合格。
第6章 质量保证措施
6.1 质量方针目标
认真贯彻公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针，按照ISO9002质量管理体系的标准组织施工，用每个员工的工作质量来保证质量方针，确保一次交验合格率100%。
6.2 质量保证措施
6.2.1 施工人员应熟悉国家有关施工规范，学习施工方案，严格按施工方案施工。 6.2.2 施工人员在施工前进行培训，提高安装技术水平，强化质量意识。
6.2.3 技术人员在每项工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术难
点逐一详细交待。
6.2.4 技术人员按《工序质量控制表》中的工序质量控制点，对施工情况及时检查，并
进行确认。
6.2.5 一道工序完成后经检查合格并签字确认，才能进入下一道工序施工，若检查不合
格则责令停工、整改，合格后方允许进入下一工序。
6.2.6 质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。 6.2.7 认真听取业主和监理的意见，对不合格的项无条件返工。 6.2.8 在工程开工时应针对现场具体情况进行修改补充。 6.2.9 调试方案及时编写，经监理、业主认可后指导班组工作。
6.2.10 各种记录及时、正确的填写，需监理、业主签字认可的及时请监理、业主进行检
查确认。
6.2.11 定期进行质量检查，邀请监理、业主参加，核查内容和结果及时通报。 6.2.12 配管安装前认真查看周围环境，防止与其它专业发生冲突造成返工，影响施工质
量。
6.2.13 需改变设计时必须请业主给予确认，否则不准随意改动设计内容。
6.2.14 防腐区域内的管线敷设，按施工方案进行，同时应认真检查丝扣的长短，管口修
整及进线口的密封。
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6.2.15 明装钢管必须事先弹出水平线保证安装的外观质量。
6.2.16 上部进行电焊、气焊工作时，对下方的设备要采用石棉板覆盖进行防火花措施等。
第7章 安全保证措施
7.1 安全要求
7.1.1、在施工醒目位置设置安全警示、标语。
7.1.2、进入施工现场要配戴齐安全劳保用具，正确配戴PPE。
7.1.3、临时电源必须装设保护装置，电缆必须经测试合格后架空敷设，不得随地摆放。 7.1.4、所用仪表设备，电缆在使用前作绝缘测试。用电设备机具需做好接地、接零。 7.1.5、在脚手架作业上应佩戴安全带，安全带固定在已安装固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是悬空的末端。使用前必须检查安全带和固定物是否牢固。 7.1.6、各工种进行交叉作业时要相互照应，观察周围一切情况，做到心中有数。 7.1.7、电工人员严禁带电作业，严格按安全操作规程办事。
7.1.8、各位施工人员在工作中，严格按施工安全操作规程工作，不能蛮干。 7.1.9、加强安全监督，做好设备运输过程的跟踪，执行载物封车制度。
7.1.10、设备吊装前，起重工做好吊机和吊索具的检查，做好对检查结果的会签。 7.1.11、吊装作业时拉设警戒标志，专职安全员进行安全巡查。
7.1.12、施工现场应保持良好的通风条件，必要时分析作业场地有机溶剂蒸汽等含量，如氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有机溶剂蒸汽等其浓度应符合动火和劳动卫生标准。
7.1.13、进入施工现场，必须按要求正确佩戴劳保护品，穿戴整齐。高处作业要挂好安全带（高挂低用）。
7.1.14、使用梯子应符合安全规程要求，作业前要进行安全检查。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距为30cm为宜，不得有缺陷。
7.1.15、现场使用气焊瓶严禁曝晒或油渍污染，应保证瓶距、火源之间距离在10米以上，应配备乙炔瓶防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。
7.1.16、砂轮切割机应装设点动开关，禁止装设倒顺开关，罩盖齐全，安装牢固，切料
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点灵活完好，切屑前方应设遮板挡护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。砂轮片严禁侧向磨削，轮片外径边缘残损或直径小于25mm应更换。严禁做打磨机使用。下班前要切断施工用电电源。
7.2 安全保证具体措施
7.2.1、施工班组每周进行一次安全检查和总结。
••• 7.2.2、每天工作前班组安全员对当日的安全工作提出具体要求。
•• 7.2.3、现场动火办理动火证，采用保护措施。使用电动工具前，应检查绝缘是否良好。 •• 7.2.4、工作结束，清理现场，清点工具，防止导线，工具遗留在盘内。
••••7.2.5、雷雨季前尽量把防雷装置安装好，供给永久性的防雷接地，施工接地装置，引
下线接闪器顺序进行。
7.2.6、吊装作业时，密切注意起吊，对无关人员远离吊装区域。高空作业时，严禁上
抛下掷物品。
第8章 安装记录和质量检查记录
SH3503-J608 仪表管道耐压严密性试验记录
SH3503-J609 仪表管道泄露性真空度试验条件确认与试验记录
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第9章 工作危害性分析（JHA）
使用的工具/设备/材料 基本工序 1、技术交底和安全交底 活动扳手 套筒扳手 铝合金人字梯 电焊机 砂版次 A 轮机 切割机 手拉葫芦 确定的HSE危险 修订日期 预防/控制措施/执行人 1、安全、技术交底将主要环节交待清楚并要求施工人员签字确认。 交底不清，施工人员不全，关键作业步骤未交代2、施工人员持有有效证件，特殊工种人员要持有特殊工种操作证。 清或违章操作，造成人员伤亡，发生安全事故。 3、严格按照施工方案要求的顺序进行作业。 1、高空悬空作业，无安全措施造成人员坠落。 1、2米以上的高空悬空作业，必须戴安全带，挂好保险钩。 2、使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。 1、高空作业使用工具零件等，应放在工具袋内或放在妥善的地点。 2、上下传递时，应系在绳子上上吊或放下。 2、高处作业、使用电动工 2、高空作业时上下抛物造成人员伤亡。 具和施工环境 1、严格执行各工种操作制度。 2、所有的电动工具必须达到一机一闸一漏一保护。 3、违章使用电动工具，造成人身伤亡或触电事故。 3、做好设备使用前的安全检查和日常的例行保养工作 4、加强操作人员的岗位培训。 1、六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高空作业。 2、夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温时4、高温、雷雨等异常天气对施工造成影响。 段施工。冬季霜冻、大雪过后首先采取防冻、防滑措施。 3、雨、雪天气停止户外焊接作业，防止发生触电事故。 5、夜间施工照明不足等存在安全隐患。 1、办理《夜间施工作业许可证》，落实相关的安全措施。 2、夜间施工要保证充足的照明。 3、合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间高空作业。 10
陕西延长石油榆能化项目
1、高空作业必须做到100%系挂安全带并高挂低用，穿好防滑鞋。 2、安全带不得挂在卡扣还没有固定好的架杆上。 3、具备条件的地方可先在建筑/构筑物、结构、设备上挂好“生命1高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故。 绳”，以降低高空坠落的风险。 2脚手架搭设不合格，在搭设/使用过程中发生倾覆、4、严禁在作业过程中嬉戏、打闹。 垮塌。 5、脚手架作业平台应铺满，跳板两端用铁丝固定在小横杆上。 6、脚手架作业过程中安排专职检查人员对脚手架支撑结构进行检查，排除隐患。脚手架在检查合格前，不得使用。 3、施工用脚手架搭设作业
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