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产品年度回顾标准操作程序

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年度产品回顾标准操作程序

一、目的:

确保对产品质量分析科学合理,得出企业整体生产质量正确评价。 二、范围:

本厂生产的上市产品进行年度回顾时,执行本SOP。

三、责任者:

QA、QC、工程部、生产车间、市场计划部。 四、程序:

1 产品年度回顾的范畴。

1.1 在每年度产品都已放行完成时,对列入上年度质量回顾的产品进行生产质量状况回顾。 1.2 选择做年度回顾的产品,以公司制定的重点产品为主,并制定XXXX年度产品质量回顾计划。

2《年度产品质量回顾报告》包括以下内容。

2.1 本报告有效时限,说明某产品质量回顾所使用的数据来源及时间周期。 2.2 产品基本信息: 2.2.1 产品名称 2.2.2 产品英文名称 2.2.3 产品规格 2.2.4 产品有效期

2.2.5 工艺流程图及关键参数 2.2.6 处方及投料量 2.2.7 产品生产批次 2.2.8 每月生产批次汇总 2.3 产品放行及不合格情况: 2.3.1 产品不合格的批数和所占比例 2.3.2 产品不合格的原因 2.4产品现场异常状况:

2.5 与产品有关的各项变更及变更控制跟踪情况 2.6 验证进行情况

2.7 影响产品质量的偏差情况: 2.7.1 偏差涉及的产品批号

2.7.2 偏差原因 2.7.3 偏差发生区域 2.7.4 偏差纠正和预防措施 2.8化学和微生物检测的超标情况: 2.8.1受影响的产品批号 2.8.2超标类型

2.8.3最终决定的处理(偏差纠正和预防措施) 2.9 包装材料及原辅料使用情况 2.9.1 使用批次汇总 2.9.2 供应商管理 2.10 公共系统运行情况

2.11与产品质量相关的分析数据:

2.11.1原料检验汇总及趋势分析,对于存在有有关物质项检测的原料应对有关物质的趋势进行分析 2.11.2中间产品检验汇总及趋势分析

2.11.3成品主要项目的检验汇总及趋势分析,对于存在有有关物质项检测的产品应对有关物质的趋势进行分析

2.12产品的稳定性数据 2.13药物不良反应的信息: 2.13.1相关批号 2.13.2药物不良反应原因 2.14药品召回情况 2.15投诉情况 2.16产品退回情况 2.17返工情况 2.18委托加工情况 2.19 结论

3公用系统状态(单独制定年度回顾): 3.1空调净化系统 3.2工艺用水系统 3.3压缩空气

4评估和建议:

4.1针对产品质量回顾的全部内容,进行综合评估,并提出必要的整改和预防性措施或进行相关验证

的建议。

4.2各相关部门按照年度质量回顾的内容要求,向QA提供必要信息,并将该产品的评估建议纳入相关部门下一年度的工作计划中。

5《产品质量回顾报告》由相关生产车间主任和QA审核,并经质量副总批准。

6《产品质量回顾报告》由QA永久留档保存。

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