合肥保利熙悦府（一标段）工程项目
（6#楼区域基础砼浇筑工程）
技 术 交 底
南通三建合肥保利熙悦府（一标段）工程项目部
二零一七年八月二十五日
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
A.0.19 工程名称 交底项目 交底提要 交底内容： 合肥保利熙悦府（一标段）工程 砼浇筑工程 工程部位 交底日期 6#楼 基础砼浇筑工程的施工工艺和质量、安全要求 一、施工准备 1.1主要机具： 地泵二台、振动棒（5台）、手推车、灰桶、铁耙、铁锹、平板振动器、电箱、铝合金刮杠、铁抹子、木抹子、水管、小线等。 1.2人员安排： 由砼班组长负责同时安排进行基础底板的混凝土浇筑。 1.3作业条件： 1.3.1检查导墙模板下口、洞口及角模外拼接是否严密，各种连接件是否牢固。基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已经除净，经检查合格并办完隐预检手续。 1.3.2浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，并确定好打灰顺序，本次打灰的顺序由东向西往后退。 1.3.3做好打灰面的标高控制工作。本次混凝土承台梁、筏板面的标高为-5.1m，电梯基坑BPB1板顶标高为-6.75m，采用水准仪抄测筏板的500控制线，在钢筋上做好红油漆标记，同时检查、复核好基础轴线、标高。 1.3.4做好施工前的班组交底工作。放线组及钢筋组、模板组与泥工组完成交接检查记录。 1.3.5混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转、情况良好、可满足连续浇筑要求。 二、操作工艺 2.1工艺流程： 浇水湿润→泵管就位→下灰→振捣→铝合金刮杠刮平→表面扫细毛→养护 2.1.1浇水湿润：基础底板清理干净后，提前浇水湿润，但在打灰时应无明积水为宜。 2.1.2泵管指挥到位：泵管离筏板面钢筋20cm为宜。预防破坏已经绑扎好的筏板钢筋。 2.1.3混凝土浇筑：在浇筑砼前，应先下20 mm厚的同标号减石浆料，以保证基础底不烂根。同时防止泵管的堵塞。然后开始下灰，下灰由东侧向西侧依次进行，接泵时应组织精干人员，以提高就位速度。注意：由于基础底板板厚为300 mm高（人防区域板厚为500mm），1
承台梁梁高1200mm，先浇筑集水坑、电梯基坑；浇筑承台梁、防水筏板时混凝土应连续分二层浇筑。上下层之间分层间断时间不得超过砼的初凝时间，以保证砼不出现冷缝。所以在打灰时应掌握好下料处的间隔时间； 2.14混凝土现场输送：混凝土要充分搅拌后再卸车，既在混凝土出罐前先强搅2min然后再向泵车中倾倒。浇筑过程中如果混凝土到现场后因塌落度减少不易泵送，必须添加随车由厂家提供的外加剂来调节塌落度。现场严禁加水。 2.1.5振捣：泵管出料口设置采用4台插入式￠50振动棒振捣，振捣时部分振动棒应跟随砼的自流淌范围进行振捣，不得漏振或过振，振捣延续时间应使砼表面浮浆，无气泡。另一部分振动棒随铺灰进展应依次进行振捣，不得漏振和过振。振捣采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右，插棒间距以40cm~50cm为宜，并不得集中一处倾倒。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的缝隙。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，呈梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 振动棒移动范围示意图 考虑到混凝土初凝时间为2.5H，因此混凝土浇筑必须分段分层进行。东西向长60米，南北向（含地库后浇带）宽17.1.米，浇筑时由东向西进行。第二层控制在混凝土的初凝时间2小时以内。 2.1.6外围导墙上、基础梁吊模振捣要仔细，千万不要漏振，以避免外墙烂根、漏水。平仓人员导墙、基础梁上口要抹平，下口不要把模板掩埋，模板上砼要及时清理干净。 导墙拆模后效果图 2.1.7振捣后的砼抹压找平拉毛:混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，然后进行找平。依据底板标高50cm控制线，拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。振捣好的混2
凝土根据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍：第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持随时抹平；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光，使表面密实平整,闭合收水裂缝，将微小裂缝抹平，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行，在墙根部支撑竖向模板处50mm范围内压光、找平，3m靠尺检查偏差不超过2mm，达到支设模板的要求。 依据50线，拉小白线检查控制标高 2.1.8养护：（表面覆盖薄膜）应在人踩上去有脚印，但不下陷时进行覆一层塑料薄膜，砼浇筑24h后，需养护做好浇水保湿措施。抗渗混凝土养护时间不得少于14天。 、 敷塑料薄膜、浇水养护 三、注意事项 1、砼浇筑时，浇筑带宽度不得大于5m； 2、在后浇带处形成施工段，后浇带处用钢板网加木方拦挡，打完砼待强度达到后，及时清理施工缝（后浇带），并及时覆盖； 3、砼筏板浇筑前，管桩用C35膨胀混凝土浇灌填芯（深度不少于2m）浇筑完成并通过验收。 四、质量标准 4.1保证项目 3
4.1.1筏板采用C35防水混凝土，抗渗等级p6，塌落度14~16mm，混凝土的强度等级必须符合设计要求。和施工规范的规定。 4.1.2防水砼的原材、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范的规定。检查出厂合格证、试验报告。做好试块的标准养护。 4.1.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。 4.1.4后浇带、止水片、支模铁件设置和构造符合设计要求和施工规范的规定，无渗漏。 4.2基本项目： 4.2.1砼表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。 4.3允许偏差： 4.3.1标高 ±5mm 4.3.2截面尺寸 +5mm 4.3.3轴线位移 5mm 4.3.4表面平整度 5mm。 4.3.5承台梁及防水板一次浇筑而成，不在防水板上留置混凝土施工缝。 五、成品保护 5.1施工时应搭设浇捣砼的专用跳板，不得随遍踩踏钢筋，混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的位置准确，不得碰动预埋管件和插筋。如有破坏应及时修复。 5.2防止钢筋移位，浇捣前应对钢筋有固定措施；用塑料布将墙体插筋下部50cm的部位包裹起来，防止浇筑中被污染。 5.3浇筑混凝土时，保证模板位置准确，不得用重物撞击模板，不得在模板上踩踏行走。 5.4严禁破坏防水保护层。 5.5打砼时应注意模板的位移，如发现位移应及时加固，现场派2名木工负责现场的看模，发现问题及时解决。 5.6基础防水板混凝土浇筑后，未经项目部栋号长允许不得在上面行走或堆放物料；板面上不得留有脚印或其他影响观感的印迹。 六、文明施工措施 6.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带；不准自高处向下抛掷物品和杂物。 6.2严禁酒后上班，严禁吸烟。 6.3振捣时应双人配合，一人拿棒，一人控制电箱，电线不得死拉硬拽。 6.4夜间施工应有足够的照明。 6.5在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。 4
6.6混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。 6.7施工中避免人为噪音污染。 6.8混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路遗洒。 6.9现场周圈的道路设专人清扫，防止罐车遗洒和扬尘。 6.10混凝土有计划供应，防止现场罐车积压过多影响场内周转。 6.11混凝土汽车泵定期修整、上油，若噪音过大造成扰民，可采取隔音措施。 6.12混凝土振捣棒不得空转，避免碰到钢筋和模板，产生噪音。 安全注意事项： 1、基坑边设安全防护栏。上下作业需遵守作业规则，并做好安全技术交底。 2、施工人员需戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。 3、施工期间上下马道随时做好防滑工作，消防设施齐备。 4、施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，及时进行协调。 5、在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞物喷出伤人。 6、生产过程中，泵管控制必须由专人操作，不得由其他人使用控制器，必须派专人进行协调指挥控制。 7、非工作人员不得私自开动机械设备，也不得随便打开、触动电气设备等。 8、电气设备开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，各种线路及设备随时检查、维修，保证作业面线路干燥，防止漏电事故发生。 9、配电箱要安放在稳妥、干燥的地方，有专人看管，电线不得直接放置在钢筋网上，要有绝缘材料架空。 特别注意事项 交底人： 年 月 日 如有疑问及时和技术部门联系。 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 说明：一式三份，交底人、接交人各一份，存档一份为技术资料
5
