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受限空间作业证(样本)

来源:保捱科技网


编号: 0001 申请单位

受限空间作业证

受限空

检查验收人意见:

负责人签字:

负责人签字:

申请人

间名称

介质

作业内容

风险分析及安全措施

序号 风险分析

安全措施

①与该设备连接的物料、 蒸汽、氮气管线使用盲板隔断, 并办理《抽堵盲板 作业证》。 ②拆除相关管线。

确认人

作业人员

作业期限

监护人

年 月 日

时始

作业 负责人 月

日 时止

1 2

隔绝不可靠

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

涉及相关(单位)部门

时间 分析项目

3

4

标准

分析结果

分析人

②采用强制通风。

风险及措施

执 行 第

补充:

风险及措施编制人 审批人

作业负责人签

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认, 严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格后方可进入设备。

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准

8

防护措施不当

穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

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1 / 25

应急设施不足

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

措施 补充:

10

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 , 救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安全措施 施工条件发生 重大变化 设备内遗留异物

作业负责人 签

检查验收人意见:

车间意见:

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

受限空间作业证

编号: 0001 申请单位

申请人

受限空 间名称

介质

作业内容

序号

作业负责人

日 时止

1

负责人签字:

负责人签字:

风险分析及安全措施

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

2

涉及相关(单位)部门

3

4

时间

分析项目 标准 分析结果 分析人

5

通风不良

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

风险及

执 行 第

6

未定时监测

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①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。 ②采样点应有代表性。

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③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

作业期限 年 月 日 时始 年 月 日 时止

8

防护措施不当

②使用超过安全电压的手持电动工具

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手 套 护目镜。

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

风险及 措施

补充:

执 行 第 条

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

作业负责人

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

车间意见:

签 字

检查验收人意见:

编号: 0002

申请单位

受限空间作业证

负责人签字:

负责人签字:

受限空

申请人

间名称

介质

风险分析及安全措施

序号 风险分析

1

隔绝不可靠

作业内容

安全措施

①与该设备连接的物料、 蒸汽、氮气管线使用盲板隔断, 并办理《抽堵盲板

确认人

监护人

作业负责人

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作业人员

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作业证》。 ②拆除相关管线。

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2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

编号: 0002 申请单位

受限空间作业证

3

4

置换不合格 氧气不足

受限空

申请人

②采用强制通风。

间名称

介质

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认, 严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

作业内容

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

作业负责人 月

日 时止

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格后方可进入设备。

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小

涉及相关(单位)部门

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

时间 分析项目 标准 分析结果 分析人

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套护目镜。

执 行 第

风险及措施

补充:

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应急设施不足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 , 救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施 抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安全措施 施工条件发生 重大变化 设备内遗留异物

作业负责人 签

车间意见:

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

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5 / 25

检查验收人意见:

负责人签字:

负责人签字:

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11 12 13

确认人

应 急 设 施 不 足 或措施不当 涉及危险作业组

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实

施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专

机械伤害 置换不合格 氧气不足

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

合,未落实相应安

可证。

全措施

施 工 条 件 发 生

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

重大变化 设备内遗留异物

1

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设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

2

人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

受限空间作业证

编号: 0003

3

4

申请人

受限空间名称

介质

申请单位

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

作业内容

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

作业负责人 月

日 时止

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

涉及相关(单位)部门

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

时间

分析项目 标准 分析结果 分析人

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

风险及 执 行 第 条

9 10

通道不畅 监护不当

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号; ②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

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6 / 25

措施 补充:

风险及措施编制人 审批人

作业负责人签

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

, 必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,

8

防护措施不当

准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

9

通道不畅

应 急 设 施 不 足

检查验收人意见:

负责人签字:

负责人签字:

10

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

13 14

1 2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

编号: 0003 申请单位

受限空间作业证

3

4

受限空

申请人

间名称

介质

5

通风不良

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

作业内容

6

作业人员

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①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

未定时监测

②采样点应有代表性。

监护人

作业负责人

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作业期限 年 月 日 时始 年 月 日 时止

4

氧气不足 设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

涉及相关(单位)部门

时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

执 行 第

风险及 措施

补充:

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

, 必须按规定配备漏电保护器。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

7

触电危害

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,

月 日 时

8

防护措施不当

准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

作业负责人 签

检查验收人意见:

车间意见:

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

负责人签字:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

11

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应 急 设 施 不 足或措施不当 涉及危险作业组

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

负责人签字:

12 13

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

1

14

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

2

机械伤害 置换不合格

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。

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3

编号: 0004

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9 / 25

申请单位 申请人

受限空间名称

介质

作业内容

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

作业人员

作业期限

监护人

年 月 日

时始

作业 负责人 日 时止

1 2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

3

涉及相关(单位)部门 时间

4

标准

分析结果

分析人

5

分析项目

②采用强制通风。

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

执 行 第

补充:

风险及措施

风险及措施编制人 审批人

作业负责人签

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

, 必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手 套 护目镜。

9 10

负责人签字:

负责人签字:

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通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

检查验收人意见:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

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应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

或措施不当 涉及危险作业组

②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许 可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

12 13 14

合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

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检查验收人意见:

车间意见:

受限空间作业证

编号: 0004

申请单位

申请人

受限空间名称

介质

负责人签字:

负责人签字:

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专

作业内容

作业

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

1 2

作业人员

作业期限

监护人

负责人

日 时止

机械伤害 置换不合格 氧气不足

人监护。

年 月 日 时始

3

4

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

执 行 第

补充:

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

风险及措施

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

7

触电危害

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

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防护措施不当

②使用超过安全电压的手持电动工具

,必须按规定配备漏电保护器。

涉及相关(单位)部门

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手 套 护目镜。

时间 分析项目 标准 分析结果 分析人

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

风险及 措施

补充:

执 行 第 条

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

风险及措施编制人 审批人

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

合,未落实相应安 可证。 全措施

施 工 条 件 发 生

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

重大变化 设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

作业负责人签

检查验收人意见:

车间意见:

受限空间作业证

编号: 0005

申请单位

申请人

受限空间名称

介质

序号 1

监护人

作业 负责人

负责人签字: 负责人签字:

风险分析及安全措施

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

机械伤害 置换不合格 氧气不足 通风不良

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

作业内容

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

作业人员

2

作业期限 年 月 日 时始 年 月 日 时止

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②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

间名称

作业内容

介质

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

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未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

作业人员

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

监护人

年 月 日

时始

作业 负责人

7

触电危害

作业期限 日 时止

8

防护措施不当

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

9 10

通道不畅

执 行 第

风险及措施

补充:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

风险及措施编制人 审批人

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许

合,未落实相应安 可证。 全措施

施 工 条 件 发 生

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

重大变化 设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

作业负责人签

检查验收人意见:

车间意见:

受限空间作业证

编号: 0005 申请单位

申请人

受限空

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负责人签字:

负责人签字:

13 / 25

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

全措施

施 工 条 件 发 生

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

13 14

重大变化 设备内遗留异物

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

1 2

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

编号: 0006 申请单位

受限空间作业证

受限空 间名称

介质

作业内容

3

4

申请人

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

作业人员

作业期限

年 月 日

监护人

作业 负责人

日 时止

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

时始

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

涉及相关(单位)部门 时间

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

分析项目 标准 分析结果 分析人

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

风险及 措施

补充:

执 行 第 条

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

风险及措施编制人 审批人

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风险及措施审核人 年

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

11 12

或措施不当 涉及危险作业组合,未落实相应安

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作 业 完 成 反 馈

作业负责人签

车间意见:

9 10

通道不畅

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

检查验收人意见:

负责人签字:

负责人签字:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

应 急 设 施 不 足

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12

确认人

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安

全措施

施 工 条 件 发 生重大变化 设备内遗留异物

风险分析及安全措施

序号 1

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

13 14

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

3

4

编号: 0006 申请单位

受限空间作业证

受限空

申请人

②采用强制通风。

间名称

介质

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

作业内容

监护人

年 月 日

时始

作业负责人 月

日 时止

作业人员 作业期限

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

8

防护措施不当

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

涉及相关(单位)部门

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

时间 分析项目 标准 分析结果 分析人

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风险及措施

执 行 第

补充:

6

未定时监测

⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。 ②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

, 必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

作业负责人签

检查验收人意见:

车间意见:

10

监护不当

负责人签字:

负责人签字:

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

应 急 设 施 不 足

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

13 14

1 2

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

机械伤害 置换不合格 氧气不足

人监护。

编号: 0007 申请单位

认,严禁通入氧气补氧。

受限空间作业证

3

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。

受限空

申请人

间名称

4

①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确

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作业内容 介质

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盲板作业证》。

作业人员

作业期限

监护人

年 月 日

时始

作业负责人 月

日 时止

②拆除相关管线。

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

2

3

4

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

②采用强制通风。

执 行 第

风险及措施

补充:

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

, 必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

作业负责人签

检查验收人意见:

车间意见:

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

负责人签字:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应 急 设 施 不 足

负责人签字:

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12

确认人

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或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安

全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化

风险分析及安全措施

序号 1

风险分析

隔绝不可靠

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

13

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14

设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

作业负责人签

车间意见:

检查验收人意见:

受限空间作业证

编号: 0007

负责人签字:

负责人签字:

申请单位

申请人

受限空间名称

介质

作业内容

作业

作业人员

监护人

负责人

作业期限

年 月 日

时始

日 时止

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

执 行 第

风险及补充:

措施

风险及措风险及措施施编制人 审核人 审批人 年

作 业 完 成 反 馈

序号 1

2

3

4

5

6

7

8

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风险分析

隔绝不可靠

机械伤害 置换不合格 氧气不足

通风不良

未定时监测

触电危害

防护措施不当

风险分析及安全措施

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。

设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

小于等于 12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具

, 必须按规定配备漏电保护器。

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 不

准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

确认人

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

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监护不当

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

措施 补充:

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

作业负责人签

车间意见:

检查验收人意见:

受限空间作业证

编号: 0008

受限空

申请单位

申请人

间名称

介质

负责人签字:

负责人签字:

风险分析及安全措施

序号 1

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

作业内容

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

作业人员 监护人

作业 负责人

2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

3

4

作业期限 年 月 日 时始 年 月 日 时止

涉及相关(单位)部门

②采用强制通风。

时间 分析项目 标准 分析结果 分析人

风险及

执 行 第

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

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未定时监测

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。 ②采样点应有代表性。

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③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

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触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

作业期限 年 月 日 时始 年 月 日 时止

②使用超过安全电压的手持电动工具

涉及相关(单位)部门 时间

分析项目

标准

分析结果

分析人

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手 套 护目镜。

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通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

风险及 措施

补充:

执 行 第 条

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

11 12 13 14

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

作业负责人

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

车间意见:

签 字

检查验收人意见:

受限空间作业证

编号: 0008

受限空

申请单位

申请人

间名称

介质

负责人签字:

负责人签字:

风险分析及安全措施

序号 1

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

作业内容

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

作业人员

监护人

作业负责人

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办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专

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机械伤害

人监护。

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置换不合格 置换完毕后,取样分析至合格。

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氧气不足

设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

申请单位 申请人

受限空间名称

介质

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通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

作业内容

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

作业负责人 月

日 时止

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

,必须按规定配备漏电保护器。

涉及相关(单位)部门

时间

7

触电危害

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

分析项目 标准 分析结果 分析人

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防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

执 行 第

风险及措施

补充:

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

风险及措施编制人 审批人

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

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应 急 设 施 不 足 或措施不当 涉及危险作业组

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实 施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

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合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

作业负责人 签

检查验收人意见:

车间意见:

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

编号: 0009

受限空间作业证

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负责人签字:

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或措施不当

②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

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涉及危险作业组

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

风险分析及安全措施

序号

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

合,未落实相应安 全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

确认人

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设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

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编号: 0009 申请单位

受限空间作业证

受限空

申请人

间名称

介质

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通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

作业内容

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

作业负责人 月

日 时止

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

涉及相关(单位)部门

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

时间

分析项目 标准 分析结果 分析人

8

防护措施不当

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具, 准穿戴化纤织物;

执 行 第

风险及措施

补充:

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手 套 护目镜。

9 10

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11

应 急 设 施 不 足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

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风险及措施编制人 审批人

作业负责人签

检查验收人意见:

风险及措施

②使用超过安全电压的手持电动工具 , 必须按规定配备漏电保护器。

审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

9 10

通道不畅

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中, 使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,

月 日 时

8

防护措施不当

准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 统一联系信号;

负责人签字:

负责人签字:

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

应 急 设 施 不 足

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 ,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11 12

确认人

或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安

全措施

施 工 条 件 发 生 重大变化 设备内遗留异物

风险分析及安全措施

序号 1

风险分析

隔绝不可靠

盲板作业证》。 ②拆除相关管线。

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专

安全措施

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵

13

2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

14

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

受限空间作业证

编号: 0010

3

4

申请单位

申请人

受限空间名称

介质

②采用强制通风。

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格方可进入设备。

作业内容

作业人员 作业期限

年 月 日

监护人 时始

作业负责人 月

日 时止

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于 小于等于 12V。

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应

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涉及相关(单位)部门

时间 分析项目

4

标准

分析结果

分析人

氧气不足 设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。

风险及措施

执 行 第

补充:

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,

严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格后方可进入设备。

风险及措施编制人 审批人

作业负责人 签

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

6

未定时监测

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于

于等于 12V。

7

触电危害

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小

,必须按规定配备漏电保护器。

②使用超过安全电压的手持电动工具

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

防护措施不当

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准

穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

8

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

检查验收人意见:

10

监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

负责人签字:

负责人签字:

应急设施不足

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 , 救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施

抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

11

或措施不当 涉及危险作业组

风险分析及安全措施

序号 风险分析 1 2

隔绝不可靠

12

确认人

安全措施

①与该设备连接的物料、 蒸汽、氮气管线使用盲板隔断, 并办理《抽堵盲板 作业证》。 ②拆除相关管线。

合,未落实相应

安全措施 施工条件发生 重大变化 设备内遗留异物

13 14

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

机械伤害 置换不合格

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。

受限空间作业证

编号: 0010

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申请单位 申请人

受限空间名称

介质

作业内容

风险分析及安全措施

序号 风险分析

作业 负责人

1

隔绝不可靠

作业证》。 ②拆除相关管线。

安全措施

①与该设备连接的物料、 蒸汽、氮气管线使用盲板隔断, 并办理《抽堵盲板

确认人

作业人员

监护人

年 月 日

时始

作业期限 月 日 时止

2

机械伤害 置换不合格 氧气不足

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

置换完毕后,取样分析至合格。设备内氧含量达 18~ 21%。 ①打开设备通风孔进行自然通风。

涉及相关(单位)部门

时间 分析项目

3

标准

分析结果

分析人

4

②采用强制通风。

风险及措施

执 行 第

补充:

5

通风不良

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认, 严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

风险及措施编制人 审批人

作业负责人 签 字 检查验收人意见:

风险及措施审核人 年

作 业 完 成 反 馈

车间意见:

6

未定时监测

①作业前 30min 内,必须对设备内气体采样分析, 合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于

36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小

于等于 12V。

②使用超过安全电压的手持电动工具

7

触电危害

,必须按规定配备漏电保护器。

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准

8

防护措施不当

穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中 ,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套护目镜。

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施统一联系信号;

9

通道不畅

负责人签字:

负责人签字:

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监护不当

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位; ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11 12 13 14

应急设施不足 或措施不当 涉及危险作业组 合,未落实相应安全措施 施工条件发生 重大变化 设备内遗留异物

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品; ②设备内事故抢救时 , 救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可 证。

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

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