锅炉炉管爆管的应急预案

干熄焦锅炉在运行过程中如果出现爆管，处理不及时或处理不当将严重影响干熄焦的连续稳定运行，同时将对锅炉设备造成重大损害，甚至伤害人身安全，造成巨大的损失，为确保锅炉安全稳定运行，特制定锅炉爆管的应急预案。 一、 应急组织机构

组 长：王 福 副组长：袁兵、彭志辉

成 员：何刚、张少春、苏兴文、陶臣、胡婷婷、张溶、王微、当班人员

二、 应急与响应程序 2.1汇报

2.1.1发现事故及时向组长、班长汇报。

2.1.2发现事故5分钟内向厂调度室、车间相关管理人员汇报，汇报时应讲清：事故的类别、时间、地点、程度等情况。

2.2 通讯联络

2.2.1厂调度室：3390011 3394184 2.2.2二炼焦车间值班室：3393452 三、应急处置

3.1 通知焦炉进行水熄，停止干熄。

3.2调整循环风量，排焦量控制在40～50t/h。

3.3风机前后进行N2吹入。

3.4干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，各充N2点继续充氮5～6h。

3.5确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25％。

3.6锅炉降压，汽包压力控制如下：

序号 1 4.2）～0.98 2 3 4 0.98～0.69 0.69 ～0.29 0.29～常压 P≤0.20 P≤0.25 P≤0.20 1小时30分 1小时40分 1小时30分 压力范围Mpa 额定压力（约P≤0.6 5小时40分 10小时（每段的降压时间可延长） 降压幅度Mpa/h 时间 合计 用主蒸汽放散阀调节

3.7当主蒸汽温度低于350℃时，关闭减温水。

3.8当系统压力低于0.3MPa后，对各点疏水点放水，以保持蒸汽的流动及避免系统内部积水腐蚀

3.8当汽包压力低于除氧给水泵出口压力时，进行套水作业，直接用除氧给水泵给锅炉上水，停锅炉给水泵。

3.9当汽包压力达到0时，停止锅炉上水，停止强制循环泵。 4.0锅炉进入检查及作业条件： （1.汽包压力为0。