开关电源品质控制计划
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型号 : 产品名称: 开关电源
原型 试产 批量生产文件编号 :QC2-QA-949序号流程图工程名称作业内容说明相关规格,规范重点管理项目检查频度生产部使用设备/治具检验（操作）岗位相关的管制表单异常处理1.进料检查/测试1.承认书、样品2.进料检查规范1.规格尺寸2.外观包装，ROHS标示3.零件电性测试4.安规标示的确认和核对5 环保报告是否有效1.依IE指导书作业2.元件料号、规格不可有误,外观不得有損,极性元件不可加工反向.3.元件加工时不可以伤到元件本体。1.耐压仪，电子负载2.万用表，LCR，晶体管测试1次/批仪3.放大镜与卡尺4.静电环/手套1.验收入库单2.供应商品质履历表3.检验报告QE/品质经理/采购进料检查1进料检查2.表单填写和不良品处理3.材料不良对策表4.供应商提供环保报告IQC2加工元件加工依IE作业指导书对所有长脚零件进行加工.作业指导书全检1.散装切脚机2.电容弯脚治具3.静电环作业员IPQC首件记录表IPQC巡检表拉长/生产主管插件3插件按照作业指导书将所有插件插入线路板上1.作业指导书1.依IE指导书作业.2.注意零件位置,方向不可有錯且本體不可有破損等不良.3.确认插件零件出腳长度≤2.5mm,最低不低于2mm，插件弯脚：<45°，且不可与相邻线路接触.4.零件出腳与其它焊点、线路、出脚之间的距离在0.3mm以上.5.插件零件本体与PCB间距<2.0mm.1.锡炉2.量角器全检3.静电环作业员技术员IPQCIPQC巡回检查表首件记录表拉长/生产主管外观检查4插件检查对所插的立式/卧式零件进行检查1.作业指导书1.依IE指导书作业(重点检视SOP标示事项).2.所有方向性及极性零件方向不可反,板边零件不可超出板边.3.各元件不可差错位置，正负极不可插反。1.镊子2.静电环/指套全检作业员IPQCQC检验日报表首件记录表拉长/生产主管波峰焊5PCB过波峰焊温度,锡炉温度1.作业指导书1.锡炉温度(260±10℃)2.预热温度(80-160℃)3.助焊剂比重(0.780-0.820)4.运输速度：0.8-1.8m/minute5.倾斜角度：3～7度1.依IE指导书作业2.元件脚高度2.5mm MAX.3.剪腳時不可傷及PCB及PCB上零件.全检1.自动波峰炉2.比重计3.锡炉测温仪4.手套技术员IPQC锡炉温度控制表拉长/生产主管波峰焊输送带速度,助焊剂比重(关键制程）参数确认.6剪脚/分板剪脚对元件脚高度超过2.5mm作业指导书之位置进行剪脚.全检1.静电环2.剪钳作业员IPQC巡检表拉长/生产主管7压件/锡面修补锡面修补1.零件面检查.1.作业指导书2.焊锡面检查2.对不良锡面进行修正.1.所有元件均不可浮高,有浮高的必须压件;压件时不可有翘皮等不良.2.所有电解电容不可插反,底部尽可能贴板.3.锡面不可有空焊、包焊、短路、半焊,SMT掉件等不良.4.方向性元件不可反向,插错,漏贴,贴错等不良.5.烙铁一般修补完3片后必须清洗.6.铬铁温度：400±20度全检1.手套/静电环2.烙铁3.镊子4.放大镜5.吸作业员IPQCIPQC巡检表烙铁温度点检表拉长/生产主管半成品8电性测试(关半成品功能测试键制程）1.作业指导书2.样品承认书1.依IE指导书&样品承认书作业.2.具体参数参照产品规格书.全检1.静电环2.测试治具3.806C电源综合测试仪测试员IPQCIPQC巡检表首件记录表拉长/生产主管/电子工程师9焊DC线焊DC线焊DC连接线作业指导书1.各锡点必须光亮、圆润，不能有锡渣、锡珠残留。2.不可有假焊、虚焊、漏焊现象。3.烙铁温度：400±20度全检1.手套/静电环2.烙铁作业员IPQC巡检表烙铁温度点检表拉长/生产主管10清洁PCBA清洁PCBAPCBA清洁、检查作业指导书1.PCBA板要刷净、表面不能残留助焊剂2.刷板时不能过力,下面需垫布3.要配戴静电手环.全检1.静电刷2.镊子作业员IPQC巡检表拉长/生产主管点胶11元件点胶固1.按SOP要求在固定位置作业指导书定点胶1.依IE指导书作业.2.点胶位置确认, 点胶量应适中.3.硅胶不可粘在胶壳上,所有零件不可超出板.全检1.静电环2.胶瓶/胶作业员IPQCIPQC巡检表首件记录表拉长/生产主管12压弹片压弹片把弹片放入底壳相应位置，用啤机固定弹片。作业指导书1.依IE指导书作业.2.两个弹片不得放错，要放到位。3.啤压要到位，弹片不得松动。全检1.环形啤机2.夹具：RS-PE-E66001-01作业员IPQC巡检表拉长/生产主管13装线路板组装线路板组将线路板、DC线装入底作业指导书件壳1.依IE指导书作业.2.线路板须卡入槽内，弹片须与线路板两个输入焊点接触。3.线路板方向不得有错，操作时须配戴静电环。1.依IE指导书作业.2.线路板须卡入固定槽内.3.检查电源线是否与出线品装配到位.4. 操作时须配戴静电环。全检静电环作业员IPQC巡检表拉长/生产主管装面壳14装面壳1.把面盖的固定线路板槽与线路板对正盖好作业指导书2.用橡皮筋固定上下盖，产品不可错位。全检1.静电环2.橡皮筋作业员IPQC巡检表拉长/生产主管15超声波焊接焊接上下壳作业指导书超声波焊接1、作业前必须佩戴护耳塞。2、必须双手同时启动超声波机.3、当模具上塑料薄膜破裂时，要及时更换，防止产品刮伤.4、焊接要牢固，产品不得有压痕、挤胶等不良.1.100%在线测试能承受,3000Vac(或4242Vdc),10mA 1分钟2.绝缘阻抗能承受500Vdc 10MΩ以上全检1.超声波机、模具2.护耳塞、塑料薄膜作业员IPQCIPQC巡检表拉长/生产主管16高压/绝缘测试高压/绝缘安全测试1.作业指导书全检高压测试机测试夹具测试员工程记录表拉长/生产主管/电子工程师17综合测试综合测试综合测试作业指导书1.依IE指导书&样品承认书作业.2.具体参数参照产品规格书.全检1.电源综合测试系统2.静电环测试员IPQCIPQC巡检表拉长/生产主管/电子工程师18老化测试老化测试（关键制程）成品老化测试1.作业指导书1.依IE指导书&样品承认书作业.2.具体参数参照产品规格书.全检1.静电环2.老化设备作业员老化记录表IPQC巡检表老化房温度记录表首件记录表拉长/生产主管19外观检查/听异音外观检查/听异音检查整个成品外观作业指导书1.依IE指导书作业.2.确认上下壳密合度须小于0.4mm.3.确认上下壳不可有脏污,刮花,色差,毛边,错位等不良.4.确认AC插座&DC插头有无变形、生锈和电镀不良等外观不良.5.在耳边晃动三下,聆听不可有异响,重点注意不可敲击6.良品与不良品管控.全检静电环作业员IPQCQC检查日报表IPQC巡检表首件记录表拉长/生产主管20反应测试反应测试成品反应测试(关键制程）1.作业指导书2.样品确认书1.依IE指导书&样品承认书作业.2.具体参数参照产品规格书.全检1.静电环2.测试夹具测试员IPQCIPQC巡检表首件记录表拉长/生产主管/电子工程师21贴铭牌贴铭牌将铭牌贴在胶壳指定的位置作业指导书1.依IE指导书作业.2.确认标贴印刷须清晰正确,不可模糊,脏污,刮伤及错料.3.检查标贴不可貼错,贴歪,貼反,翘角及褶皱.1.包装数量(短装/混装)2、封外箱时必须按“工”字型封箱3、外箱不可用错,封箱方式不可错误4、封完箱后称重并将其写与外箱上5.在外箱贴ROHS标示，防止漏贴1.产品性能检查2.外包装箱(数量/标识)3.产品外观检查1.确认外箱是否盖有QA PASS章.2.依入库单确认机种及数量是否正确.全检1.静电环2.刀片作业员IPQC巡检表拉长/生产主管装箱22装箱包装检查作业指导书全检封箱机作业员IPQC巡检表拉长/生产主管23OQC抽检QA抽检1.成品抽样2.产品外观/电性检测1.成品检查规范2.产品规格书3.样品仓库管理作业规范QAAQL(Ma:1.专用测试治具1.5)2.充电电池3.三用表油压车全检搬运工成品送检单QA检查报表拉长/生产主管/品质组长24入库入库合格品入仓库成品入库单拉长/生产主管备注: 流程图 : 搬运组装 检查
