广告灯箱设备采购与安装工程施工组织设计方案

正本

XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安

装工程（第一期）

投 标 文 件

（施工组织设计）

投标人： XX装饰工程有限责任公司 （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

2013年 04 月10日

工作大纲目录

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一、项目概况

1.1项目概况

1.2建设内容及规模 1.3编制依据及说明

二、产品生产组织

三、工作内容、工作方案及计划工作量

3.1工作内容 3.2工作方案

3.3 灯箱制作安装的主要施工方法 3.4计划工作量

四、供货周期、进度计划及保证措施

4.1 总工期的控制目标 4.2 进度计划安排表 4.3 工期保证措施 4.4 劳动力安排计划 4.5 其他辅助说明资料

五、项目组织机构及主要人员安排

5.1建立完善的组织机构 5.2项目施工组织机构及人员 5.3管理机构及各层管理人员职责

六、 产品质量保证措施体系

6．1工程质量技术措施概述 6.2质量保证体系及目标 6.3管理控制措施

6.4保证材料质量的主要措施 6.5 施工过程控制措施 6.6成品、半成品保护措施

七、后续服务工作安排

7.1售后服务承诺 7.2.售后服务措施 7.3.技术支持服务形式

八、 其他

8.1 安全目标 8.2 安全保障体系 8.3 安全生产措施 8.4 安全管理制度 8.5 消防措施

8.6文明施工保证措施

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8.7噪音降低技术措施 8.8降环境污染技术措施

8.9地下管线及其他地上地下设施保护加固技术措施 8.10雨期施工措施

附表及其他资料表：

附表一 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表二 拟投入本标段的主要施工设备表 附表三 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表四 劳动力计划表 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表

一、项目概况

1.1项目概况

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1.1.1工程名称：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安

装工程（第一期）灯箱制作及安装部分

1.1.2建设地点：成都市成华区XX客站综合交通枢纽地方配套项目 1.1.3建设单位：成都交通枢纽站建设管理有限公司 1.1.4计划工期：2013年5月25日前完工 1.2建设内容及规模

规划广告位共102个，其中西广场33个，东广场18个，长途车站15个，长途商业接36个；规划的商业导向标志系统共397块，其中西广场商业中心194块、西广场地下商业区12块、东广场长途商业街191块；

1.2.1施工范围及特点：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采

购及安装，本项目具有产品质量要求高且工期短的特点 1.2.2资金来源：项目业主自行筹措 1.3编制依据及说明

1.3.1本工程的招投标文件、发包人与承包人之间签订工程施工合同文件和施工设计文

件。

1.3.2我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。

1.3.3有关安全生产、文明施工的规定，本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文

件。

1.3.4国家及地方的有关建筑法律、法规、条文。

1.3.5我国现行的施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ82-91

《混凝土结构工程施工验收规范》 GB50204-2002

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《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑安装工程施工及验收规范》 JBJ73-91 《建筑电气工程质量验收规范》 GBGB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 《建筑机械安全技术规程》 JGJ33-2001

《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001 《公共建筑节能设计标准》 GB501-2005 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003

二、产品生产组织

由于本项目具有工期短，产品技术要求高且工艺流程复杂等特点，故我公司为了在规定的工期内保质保量完成招标文件中要求的所有工程内容，根据本工程的招标文件、工程量清单文件、施工图以及本公司的技术实力编制以下产品生产组织计划表。

产品生产组织表

一、 组 .

工作内容 1、成立产品生产工作组 预定目标 1、工作有组织、有领导；实施 部门 综合部 相关部门 评审部门 各部、工段 工作组 精品文档

织 落 实 2、开设产品生产知识讲座， 组织员工学习生产生产知识 3、开展产品生产知识问卷考试。 2、人人了解产品生产知识。 综合部 综合部 各部、工段 各部、工段 4、成立印刷，贴片，检查，回流 生产线四个专业组。 二、 制 度 落 实 三、 实 施 阶 段 一 对照产 品生产 标准排 查问题。 1）生产 管理方 面 a)由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。 b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。 c)生产计划和工序转移实行看板管理。 d)在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，过目知数标识清楚。 e)生产安排能满足准时化生产，瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。 f)工段建立零部件、在制品投入产出台账 g)工位器具配备齐全、达到精细化，过目知数 1、问题清楚；2、措施明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品率≦0.5%。 制造部、工段 工段 制造部 销售部 工段 制造部 工段 制造部 工段 制造部 制造部、工段 工段 制造部 销售部 2、制定产品生产线验收办法 3、制定工作组职责 1、制定产品生产管理办法 产品生产规范、有序、正常开展 综合部 综合部 综合部 综合部 各部、工段 各部、工段 制造部 制造部 三、 实 施 阶 段 二 对照产 品生产 标准排 查问题。 2）工艺 劳动管 理 a)按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间》。 1、问题清楚；2、措施明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符技术部、制造部 工段 工作组 b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。 c)同一工位能安排多品种生产 d)在循环时间内能完成多道工序 e)上、下道工序产品转移距离短，减.

工段 制造部 工段 工段 工段 制造部 制造部 制造部 精品文档

少无效距离。 合7S；6、生工段 工段 制造部 综合部 生产；7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品率≦0.5%。 工段 质量部 工段 质量部 工段 质量部 工段 制造部 f)产品摆放合理、规范，拿取方便。 产线能柔性g)生产线人员应适应一岗多能，工段长、线长为全线通 h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。 三、 实 施 阶 段 三 对照产 品生产 标准排 查问题。 3）质量 管理 a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检记录。 b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。 c)产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。 d)检测手段完备，能瞒足产品质量控制需求。 e)工装、模具、检具实行周检并有记录 f)产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题及时有效解决，具有可追溯性。 质量部 工段 质量部 工段 工段 质量部 g)产品质量实行奖惩考核 工段 质量部 三、 实 施 阶 段 四 对照产 品生产 标准排 查问题。 4）物流管理 a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。 1、问题清楚；2、措施产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生制造部、工段 物流部 物流、财务 制造部 工作组 b)原辅材料、外协件、产成品、备件、明确；3、生工具有最高和最低储备定额。 c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标，并分解到工段、个人. d)开展成本核算。 e)严格按生产计划限额配套及时投料。 f)库存产成品、外协配套件、原辅材物流部 制造部 制造部 物流部 工段 制造部 工段 制造部 料定置、定区域摆放整齐，包装规范、产线能柔性生产；7、安开箱知数、帐、卡、物相符。 g)物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪费 .

全可控全年无重伤事制造部 工段 精品文档

h)有物料投入产出台账，且投入、产出平衡。 三、 实 施 阶 段 五 对照产 品生产 标准排 查问题。 5）设备、工装管理 a)设备、工装状态完好，状态标识正确，无闲置设备 b)设备有预修、预检计划，日保养计划并正常执行。操作工参与设备维护保养。 故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品物流部 物流部 工段 制造部 制造部 制造部 制造部、工段 物流、财务 制造部 工段 制造部 工段 c)设备、工装维修及时，未影响生产。 率≦0.5%。 d)有设备、工装维修保养台账。 三、 实 施 阶 段 六 三、 实 施 阶 段 六 三、 实 施 阶 段 七 对照产 品生产 标准排 查问题 6）现场管理（7S) a)作业现场实行定置管理，产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。 b)工作现场无杂物。 c)工作环境清洁 d)生产人员着装统一，操作规范，安全防护措施符合标准。 工段 工段 工段 制造部 制造部 制造部 2、制定改进方案 1）创建产品生产线方案 2）库房产品管理方案 3）工段、个人成本核算方案 制造部 制造部 制造部 工段 工段 工段 3、对生产线、库房管理方案进行评审、修改、确认。 4、按照方案组织实施 5、按照产品生产标准检查、整改、验收 符合标准 制造部 工段制造部 制造部 工段 工段 工作组 工作组

三、工作内容、工作方案及计划工作量

3.1工作内容

按照甲方提供的招标文件、施工图、工程量清单文件完成以下广告灯箱设备的制作采购及安装！ 3.1.1标志系统

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标志系统包括以下项目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 项目名称 立体导视牌(单面)600×1850×100 立体导视牌(单面)520×1850×100 门楣灯箱3000×500×200 门楣灯箱2000×400×130 门楣灯箱1500×350×130 悬挂式导视吊牌1500×250×80 悬挂式导视吊牌6000×850×150 悬挂式导视吊牌6000×850×100(单面灯箱) 悬挂式导视吊牌6000×850×150(更换单层面 悬挂式导视吊牌3200×400×90(更换换单层面板) 悬挂式导视吊牌3200×400×90 悬挂式导视吊牌3200×400×70(单面灯箱) 悬挂式导视吊牌3000×500×70(单面灯箱) 贴墙导视牌440×340×10 立地导视牌2200×10000×520 卫生间门贴150×200×30 嵌入式导视牌1800×700×100 嵌入式导视牌600×700×100 垂直墙面安装导视牌180×300×70 垂直墙面安装导视牌150×200×70 立地海报架400×1550×250 磨砂纸600×800(营业时间) 磨砂纸400×600(扶梯温馨提 示) 磨砂纸2500×100(防撞条) 磨砂纸200×100(扶梯温馨提示) 立地总导视牌2180×2200×350 楼层字体200×200×10(每个字) 立地总导视牌1500×0×1100 计量单位 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 块 数量 9 1 12 10 2 1 1 4 6 2 4 3 4 47 2 27 3 20 9 18 7 5 14 7 42 2 134 1 备注

灯箱系统包括以下项目

序号 1 2 3 4 5 .

项目名称 外挂式超薄灯箱(宽1.1m×高1.75m) 内嵌式拉布灯箱(宽5m×高2.6m) 外挂式拉布灯箱(宽7.8m×高2.5m) 外挂式玻璃面框灯箱(宽4.2m×高1.5m) 内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.78m×高1.78m) 计量单位 个 个 个 个 个 数量 8 4 1 10 10 备注 精品文档

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 内嵌式拉布灯箱(宽9m×高4m) 内嵌式拉布灯箱(宽6m×高4m) 内嵌式拉布灯箱(宽9m×高5m) 外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m) 外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m) 外挂式型材框架广告牌(宽1.35×高3.3m) 内嵌式拉布灯箱(宽8m×高9m) 内嵌式拉布灯箱(宽12m×高4m) 圆柱灯箱(周长5.8m×高1.5m) 内嵌式拉布灯箱(宽5.6m×高2.4m) 内嵌式拉布灯箱(宽7.2m×高2.4m) 内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m) 内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m) 内嵌式拉布灯箱(宽10.4m×高4m) 内嵌式拉布灯箱(宽6.4m×高3.2m) 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 1 2 2 11 2 6 3 6 15 8 3 7 1 1 1

3.2工作方案

3.2.1 施工指导方针及目标

公司上下通力合作，努力把该工程建设成为业主满意的工程 1）施工指导方针

名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。 2）“六”抓：抓目标管理和生产要素的优化组合； 抓过程控制；抓动态管理；抓监督保障；抓科技投入；抓好服务工作。

建立用户满意的工程服务体系：公司全体员工树立市场经济下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。

靠技术进步降低造价，创造精品：本公司为了用好资金，又搞好工程质量，公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，

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在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价创造精品，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力：利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供产效的信息。 3.2.2 工程管理目标

1）质量目标：达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。 2）工期目标：2013年5月25日前完工。

3）安全文明管理目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无事故。

4）施工协调管理目标：做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。 3.2.3.施工前准备工作

1、完备开工手续，就序施工条件。 2、办好开工一切手续。

3、做好安全外围，挂好安全标语。 3.2.3施工段划分

根据本工程工作面较多，工期紧、时间受限等特点，采取在总体规划的原则下，能外加工的外加工、现场多个层面同时开工，统筹安排，先易后难，先一般后重点，力求每一局部的完美。 3.2.4施工顺序

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广告灯箱制作——运输——现场安装——调试——成品保 3.2.5施工时间安排及配合措施 1）、做好图纸会审，各工序技术交底。

2）、设计师现场完善图纸，以保证施工进度，确保整个工程质量及效果。 3）、各专业组长应熟悉各工序所有内容及操作顺序，以免前后工序与配套施工队产生施工顺序的矛盾。后一工序施工时见前一工序未进行或完善应主动联系，不能各自为政。

4）、把握整个室内装饰图纸的效果落实，协调各配套施工队的作业。 5）、在时间上保证每日由组织各专业组长、各配套工程现场负责人的碰头会，当天下午检查当天工程情况，及时安排第二天施工计划。

3.3 灯箱制作安装的主要施工方法 广告灯箱制作安装施工工艺 一、灯箱布画面的制作 1.1灯箱画面制作的主要步骤： 将贴膜贴覆于灯箱布上

施工工具：塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀

1.2贴膜的搭接：不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。为防止潜在的漏光可能，贴膜的搭接尺寸应为3mm左右.

贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料；贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。 1.3贴膜的施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。

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1.4画面的验收项目:

画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体画面无明显阴影。（拼接布的接缝处允许有阴影）。 1.5灯箱布（画面）尺寸的确定

量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧

二、灯箱的结构及安装

2.1制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距离画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心距不大于150mm。扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。

2.2箱画面的安装：当绷紧PII灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。 2.3灯箱结构的制作

1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。

灯箱主体结构是主要尺寸，使用的主要材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采用角钢，连接方式采用焊接。

2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。

灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。

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2.4灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。

灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。 三、灯箱的画面防水 灯箱的顶部防水

防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。

目的：防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。

灯箱安装流程主要保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构 四、灯箱固定

根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定 1. 当现场结构为实体墙体时采用MΦ1O*50膨胀螺栓固定, 2.当现场为钢结构时采用Φ12不锈钢螺丝固定.

技术要求:固定点必须牢实,不可有松动的固定点.若墙体平整较差,需先找平.

五、工艺技术规范和要求

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我公司将严格按照招标人提出的工艺技术要求执行，响应招标人和招标文件的规范要求。 技术要求： 1 广告媒体 外挂式超薄灯箱

设置于西广场火车站出口到西广场（4个方柱），外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超过40mm。 内嵌式拉布灯箱

设置于公共区域四周或通道的墙面上，内嵌于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面不超过 40mm。 外挂式拉布灯箱

设置于公共区域四周或通道的墙面上，外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面部超过 120mm。 外挂式型材框架广告牌

设置于汽车客运站出风方柱外侧柱壁上，外挂于装饰板墙面，安装完成后广告牌面板凸出装饰板完成面部超过 40mm。 内嵌式圆柱拉布灯箱

设置于商业中心通向公交换乘通道圆柱处，内嵌于装饰板柱面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超过 40mm。 2.广告媒体工作条件

2.1 环境湿度：相对湿度小于95%。 2.2 公告区温度：-5℃—40℃。

2.3 每天工作20个小时，每周七天连续工作。

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2.4 广告媒体内部正常工作时温度不得高于40℃。 3． 通用工艺技术要求

3.1 灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。启闭及换画机制灵活简便、工作可靠。安装结构牢固可靠、保证结构安全，且不影响行车安全。 3.2 玻璃面罩灯箱箱体为密封的整体结构，能够有效的防尘及防水，防护等级不低于IP54，不得有漏光现象。

3.3 所以灯箱内必须设手动下滑式画框，画面须快捷的固定在画框上。画面可通过灯箱前开门取出，方便更换画面。

3.4 玻璃面罩灯箱箱体应采用安全可靠的启闭机制，启闭无阻涩，关闭后应具有自锁功能，所有灯箱采用相同的专用的工具开启。箱体有至少两套锁具。

3.5 灯箱整体结实牢固，正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损产生阻碍。

3.6 灯管光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3500Lux，LED光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3000Lux，所有灯箱光线明亮均匀，无明显暗条纹或光晕，最亮点与最暗点照度不超过25%。 3.7 灯箱如安装反光系统，反光系统应能反复擦拭及清洁。 3.8 所有灯箱正常工作温度不得高于40℃。

3.9 所有灯箱的外型尺寸必须符合车站内预留位置的要求。嵌入式灯箱面板与装饰板完成面不超过40mm，四周缝隙均匀 3.10 灯箱允许偏差和检验方法应符合表2规定。 表2 检验项目 .

检验要求 检验方法 精品文档

边长偏差 厚度偏差 框体对角线误差 1mm 1mm 2mm 用钢直尺检查 用钢直尺检查 用钢直尺检查 4. 特殊工艺技术要求

4.1 嵌入式灯箱面板若带有边框的单层钢化玻璃，其中灯箱钢化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周边黑色丝印至展示边缘，在展示范围内四周设置总宽度为19mm的黑色渐变点，背框材料为铝合金型材，铝型材外表面喷黑塑处理，灯箱面板通过背框固定于灯箱箱体上。箱体材料为优质冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体表面喷白塑处理。

4.2 灯箱面板启闭方式为上悬挂翻盖式，面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。液压杆用于减小面板开启力量，支撑杆用于保证面板开启时的安全，防止液压杆突然损坏造成危险。

4.3 灯箱面板通过边框固定于箱体上，边框材料为具有足够安全强度的铝合金型材，外表面喷黑塑处理。面板应便于拆卸和安装，需满足在两个小时内完成更换一块面板的要求，面板固定不得采用五金标准件直接穿透紧固的方法。灯箱箱体材料为冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体喷黑塑处理。

4.4 外挂式型材框架广告牌整体结构牢固，底板的张贴表面平滑，具有足够强度，且在画面更换的过程中不变形。外框设计必须美观大方、精致新颖、立体感强。

4.5 内嵌式圆柱拉布灯箱外型尺寸应符合实际预留位尺寸需求，外观设计新颖，启闭、换画机制灵活，工作可靠，便于上下画面。 4.6 LED光源应便于维修更换。

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5. 材料技术要求

5.1 灯箱整体燃烧性能符合GB 8624—2006的A1级标准，有机材料符合GB 8624—2006的A2级标准，所有材料的燃烧性能须具有消防部门的检验报告。

5.2 灯箱骨架采用冷弯或热轧型钢，箱体采用冷轧钢板，厚度不得少于2mm。钢材型号为Q235碳素结构钢，符合GB 700—2006规定。

5.3 灯箱内的滑道、锁具材料为304号不锈钢，画框等材料为不锈钢或铝合金型材，所有构件应具有足够强度，性能可靠，操作顺畅，满足长期运作要求。

5.4 所有钢制部件表面须热侵镀锌处理（灯箱框体和不锈钢构件除外），达到GB/T13912—2002标准，锌层平均厚度不低于90微米。钢构件表面镀锌后须静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合GB/T5237.4-2000标准。

5.5 所有灯箱箱体表面需作有效的防锈处理后喷塑处理。

5.6 灯箱箱体内可贴反光、匀光贴膜以增加亮度和均匀度，贴膜材料燃烧性能符合GB 8624-2006的A2级标准。

5.7 所有铝合金型材材料为6063-T5，应符合GB 5237.1-2008的要求。 5.8 结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB 16776-2005规定。 5.9 所有螺栓均应采用有效防锈处理的螺栓。 5.10 机械加工构件加工精度不低于IT10级。

5.11 钢化玻璃性能指标应符合相应的国家标准，提交质保书和检测报告，并在不显眼的可见部位有永久的检验标志。 6. 电气设备技术要求

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6.1 所有电器零件皆为知名品牌，或审核同意的同等质量的其他同类产品。

6.2灯箱内光源采用T5灯管或者是其他光源产品，灯箱内灯管需达到设计要求，三基色、光通量不低于3000lm，灯管平均寿命不低于12000小时，色温6500K±300K，显色指数Ra80+。

6.3 电子镇流器选用知名品牌，与灯管的功率必须相匹配。镇流器应拆卸方便，便于维修或更换，适用于电压220V，输入频率50Hz，电子镇流器适用寿命≥3年，电子镇流器功率因数≥0.90，使用时不得干扰地铁列车等通信信号，电子镇流器与灯管采用同一品牌。电子镇流器建议采用欧司郎、飞利浦、松下、GE等国际知名品牌。

6.4 所有电线必须采用低烟无卤阻燃型，外部主电源截面不小于2.5mm²，内部连接线电源截面不小于1.0mm²，并要求采取通过一中心点直接接地的保护措施，并设置明显的接地标识。

6.5 灯箱内走线合力，练级均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特点的金属套管或密闭的走线槽内，出口均有出线保护套。每台灯箱内明显位置处应张贴电路示意图。

6.6 灯箱电源接线带有单相三插头（220V/10A），插头应采用知名品牌。接线外包金属蛇皮管护套，按规范处理接口。电源接线应有足够长度，灯箱预留接线长度为0.5m。

6.7 嵌入式灯箱接线孔位于面对灯箱左下角。接线孔边加胶塞等保护套以防电源线割破。

6.8 灯箱内需安装带漏电保护开关，确保用电安全。嵌入式灯箱空开安装在灯箱内部，面对灯箱左下角处。若空开竖直安装，则要求空开手柄向上

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搬动时为接通状态，反之为断开状态；若空开水平安装，则要求空开手柄向左搬动为接通状态，反之为断开状态。建议采用ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌产品。

6.9 所有灯箱内均需带有过呀保护装置，当电路电压超过额定值，保护装置短路泄压，速断保险短路起到保护作用。

6.10 所有电器（灯管、电子镇流器、漏电保护开关）要求操作、维修方便。

6.11 电线的接线端子采用阻燃材料，应不易老化，不易短路，满足安全要求。

6.12 所有灯箱需在内部明显位置张贴电路示意图。 7 LED灯箱光源技术要求

7.1 LED必须采用光衰小的国际知名品牌的LED芯片，以及全硅胶封装工艺，LED热阻小于100K/W，（即在工作状态下，LED芯片的PN结温较之铜引脚温度之差小于8℃，LED必须通过环绕条件可靠性测试，具体测试方法可以参照日亚（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件环境测试标准。LED芯片建议采用CREE、日亚、欧司郎、GE、飞利浦等国际知名品牌。

7.2 LED芯片不得大于1w/颗，正向电压典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驱动电流300-350mA，LED器件光效≥100LM/W。

7.3 LED色温6000±250K，典型显色指数（Ra）=75，使用寿命不低于5万小时，1000小时光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5万小时光衰小于30%（350mA,Ta=25度），当正常使用时，LED芯片散热板表面温度不高于45℃，LED芯片结温不高于85℃。

7.4 LED光束角需大于110°。画面应当均匀舒适，无肋骨纹或亮度不均

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匀现象，画面亮度、均匀度应达到85%以上，颜色均匀度应在色坐标差异△X小于0.01的范围。

7.5 LED灯箱需采用优质的防水型开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有实验数据证明其寿命在50000小时以上。 7.6 LED开关电源的基本要求如下： a.入电压220V±20%，有过压保护功能。

b.输出电压应小于60V，即在安全特低电压范围内，有过载保护。 c.具有短路保护功能。

d.具有抗雷击（或电网浪涌）的保护功能，需符合UL8750、EN61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全标准 e.电源效率大于90%。 f.功率因数PFC>97。 g.符合UL认证 8.广告媒体安装结构

广告媒体安装结构制作应符合以下要求：

8.1.1 焊接连件时，最薄构件小于5mm的，焊脚尺寸与最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄构件壁厚为6-10mm的，焊脚尺寸与最薄构件壁厚同且不大于8mm，最薄出构件壁厚为11-15mm的，焊脚尺寸统一为10mm，最薄出构件壁厚大于15mm的，焊脚尺寸统一为12mm。

8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝，所有焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺陷，焊后应去除焊渣。

8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝，所有焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺陷，焊后应去除焊渣。

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8.1.3 焊接时一定要将工件焊透，焊接电流应按照规范选用合适电流，否则造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均达不到要求，所有焊缝焊脚高度不得小于8mm。

E4301、E4303参考电流

直径 3.2mm 4.0mm 5.0mm 平焊电流 80-130A 130-180A 170-210A 立、仰电流 60-120A 110-160A 140-180A 8.1.4 焊接角钢臂时应确保焊缝根部熔透，注意焊接熔池宽度和深度，应采取坡口焊。焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝不允许出现根部未焊透。

8.1.5 所有与墙体或地面连接的连接底板 厚度不宜小于16mm。 8.1.6 所以锚固化学锚栓应选择规格不小于M16的喜利得优质化学锚栓。

8.1.7 灯箱安装架焊接后，应先刷三遍防锈底漆，最后再刷两道灰色面漆，厚度不得小于150mm。

8.1.8 媒体安装用结构件地脚板应适当增加安装孔，但是钻孔位相距不得少于80mm。

六、导视吊牌牌制作工艺

工具/原料导视标牌主要以镀锌钢板、亚克力板、亚克力字、角钢等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作而成。 一、前期准备

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（一）设计标牌的设计是标牌制作的基础，要求设计人员设计的图，不但要美观，而且还要适合后道工序的制作。 1、确定尺寸

根据客户要求的尺寸，用矩形工具画出标牌最外面的轮廓，设置长、宽。用同样的方法再画一个，分别输入合适的尺寸，调好位置，把事先选好的修饰花边，拖到这个矩形框中的适当位置。 2、选择底纹

底纹在标牌中应用得很多，根据设计图或甲方要求选择。 3、确定内容

字体要庄重、清晰美观、准确易辨认，排版完成后，应认真检查总体效果。 （二）出菲林片

菲林片一般送专业出片公司，由他们用激光打印、曝光、显定影等工艺来获得。我们要做的事是将菲林片取回来后仔细地检查一下，看看和原稿是否一致，另外菲林片是否干净透彻、线条边缘非常清晰。（三）下料 1、选板材

根据招标文件要求选择符合技术要求的板材。。 2、剪裁及修边

根据设计好的尺寸，在选好的不锈钢板上，每边都放上几毫米的余量，做上标记点，进行剪裁， 剪裁好的不锈钢板四边往往有毛刺，要用锉刀把它锉掉，锉完后用手摸一下，边缘光滑，就可以了。 3、清除油污 4、吹干 （四） 表面保护

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1、涂耐腐蚀的感光油墨

首先选择200目的丝网网版。丝网网版必须特干净,大小适中。把它牢牢固定在专业的手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版的中心位置,让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离,太近和太远都不合适。放在恰当的位置后，用透明胶带粘在四周 ，粘的时候一定要仔细地用手边粘边压,这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充分接触，在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合，这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候，位置才会准确。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持丝网网版纱面的清洁。

我们选择一块1厘米厚的垫板，把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后面，它们之间的这个距离，这就是网距。一般最好是使丝网网版张力大，网距小.，这样刮印油墨后能及时弹起。

耐腐蚀的感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的温度设置在88度，让它自动控制，5分钟后拿出来，充分搅拌，没有气泡，像这样了才能使用。 准备一把斜面有弹性、平整、无缺口，表面干净的橡胶刮板。

把适量的感光油墨,放在丝网网版的纱面上,形成一个条状，就可以用刮板开始刮了，刮的时候，用力要合适，速度也要恰到好处，刮1到2遍后，把丝网网版掀开，如果印在不锈钢板上的感光油墨厚薄非常均匀，就可以用手托在它的反面，把它拿出来，注意不要将涂有感光油墨的那面弄脏。 要说明的是， 经常会遇到这样的情况，刮2遍后，效果还是不好，那就要放弃了。否则油墨太厚也是不行的。

在30度左右的温水中，加入适量工业用弱碱性的碳酸钠，比例大约是20：

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1，搅拌均匀后放入感光油墨没有涂均匀的不锈钢板，涂层很快就会脱离不锈钢表面，再用干净的布把感光油墨彻底擦掉，然后用清水漂洗，用吹风机吹干，就可以重新再印了。 2、烘干

把涂好感光油墨的不锈钢板放在烘箱里，温度设置在88度，烘的时间为15到20分钟。烘干后，把吹风机调到冷风档，给不锈钢板降温，也可以让它自然降温。(二)曝光

下面到kR-B1型单面真空曝光机上进行曝光。

先接通电源，控制面板上的电流表显示为8安-10安，将机器预热3分钟左右，即可正常工作。将菲林片与不锈钢板对齐并使两者充分接触，然后让不锈钢板在上面，菲林片在下面，平稳地放在单面真空曝光机工作台面上。 这个导气管是用来吸真空的，把它放在不锈钢板的一边上，它的作用是将盖板中间的橡皮与不锈钢板之间的空气吸走，使不锈钢板下平面压紧菲林片，这样可以保证曝光时的清晰度。

合上盖子，锁紧挂扣，按下真空按纽，机器就开始抽空真空。 把曝光时间设定在45秒，轻点一下快门按纽，此时，时间继电器开始计数，kR-B1型单面真空曝光机里面的紫外线光就会透过菲林片的透明部份对感光油墨进行着曝光。到了45秒后，快门自动关闭，曝光结束，时间继电器自动清零。

关闭真空按纽，打开锁紧的挂扣，等真空表基本归零才可以掀开盖板，取出不锈钢板和菲林。这就是曝光后的不锈钢板，用肉眼看上去，没有任何变化。

要注意，曝光工作完成后，一定要过5分钟，让曝光机内的灯管冷却后，

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再关闭总电源。 (三)显影

在30度左右的温水中，加入碳酸钠，按20：1比例配制溶液，搅拌均匀。把曝光好的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中，没有被曝光部分的油墨，因不耐弱碱就会起化学反应而脱落，用柔软干净的布，轻轻擦洗，图案就慢慢显现出来了。显影结束后，把不锈钢板上残留的碳酸钠冲洗干净，用吹风机吹干。(四)修版

对于显影后的不锈钢板要认真进行检查，图案上涂层部分如有斑点或破损处，可以用牙签沾上感光油墨进行修补。如果修补不好，那只能退回前道工序全部返工。(五)坚膜

把修好版的不锈钢板，放入烘箱里，把烘箱温度设置在88度，这样可以增加图案上涂层与不锈钢表面的结合力，并提高其表面的强度，这就叫坚膜。过10到15分钟，把它拿出,吹冷，也可以让它自然降温。

在坚好膜的不锈钢板反面贴上防腐保护膜，.使反面不会受到蚀刻，保证它的平整。(六)蚀刻

接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。 1、配液

用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。

测量浓度的方法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，插入波美计，挨着液面的数值就是它的波美浓度。

现在的波美浓度是42度，有些太浓，我们可以加水进行稀释，搅拌均匀后，取样重新进行測量。如果波美浓度太低，则可加入高浓度的三氯化铁溶

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液。波美浓度调配合适后，倒入蚀刻机的箱体内，把盖子盖好。 2、开机

蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关，电源指示灯亮。启动酸泵，让三氯化铁溶液在机器内循环，观察温度表最高不能超过50度。按下传送带开关，进行整机试运行。 3、试刻

这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速，冲刷时间的长短可以在这里进行调整。

蚀刻机运转正常后，先在入料口放一块试刻用的不锈钢板，传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关，机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液，它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面，溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板，不锈钢板就被蚀刻下去了。 冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。

提示：如果蚀刻太深，要提高传送带前进速度：如果蚀刻太浅，要降低传送带前进速。

大约3分钟后， 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板，用手试摸一下蚀刻的深浅程度,如果手指上感到有点高低的感觉，这时的深度在大概在0.1毫米，就可以开始正式蚀刻。 4、正式蚀刻

把坚好膜 并在反面贴上了防腐保护膜的那二块不锈钢板放在入料口的合适位置，按下蚀刻开关，蚀刻机就开始对不锈钢板进行蚀刻， 3分钟后，我们就在出料口看到了的这两块不锈钢板，仔细检查一下，像这样就达到了我们要求的蚀刻效果。

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5、褪膜

先把蚀刻好的不锈钢板放入清水中，用干净的布将三氯化铁溶液洗去。然后放入另一个盛有清水的容器中，摆动几下，将表面洗干净,再把不锈钢板反面贴的防腐保护膜撕掉，将这二块不锈钢板，放在盛有固体氢氧化钠的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的热水，摆动容器，使氢氧化钠充分的溶解。我们可以看到，两块不锈钢板上残留的膜都会慢慢地全部退去。摆动到水温为二、三十度了，才可以拿干净的布将它们擦洗干净。再把不锈钢板放入盛有清水的桶中进行漂洗。

蚀刻好的标牌半成品就是这个样子。让它自然晾干就行了。三、后期处理 要把标牌半成品加工到成品，后期处理也是必不可少的。

这个环节主要是电镀。电镀是指借助直流电的作用，让金属的半成品在溶液中进行电解反应，从而在它的表面，均匀地附上一层薄薄的别的金属或合金。现在各地都规定，电镀只能由专业的电镀公司来进行。因此对于电镀，我们只是简单的介绍它的工艺流程。(一)电镀

电镀前，先在标牌半成品预留的地方，用台钻钻个小孔，把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好，另一头留出足够的长度。 电镀一般有多个环节组成，可根据需要进行。 电镀前4小时将电镀槽的总电源开启，进行预热。 1、电解除油

不管镀什么，我们都必须将在前面加工过程中，在半成品表面残留的油污彻底除干净。而电解除油的效果非常好。

我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的铜线绑在这根铜管上，让铜线与铜管充分接触，保证导电良好。

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把温度设置为58度，时间调成300秒，电流设定为10安。

现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚，这说明正在发生化学反应。300秒到了后，电流自动断开，取下镭射底纹的标牌半成品，按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。 2、镀镍

把电解除油后镭射底纹的标牌半成品，放入绿色的氯化镍溶液中，和上道工序一样操作。设置温度为25度，时间为300秒，电流为10安，氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后，再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。 3、镀铜

镀铜方法和上面的镀镍一样，蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置，温度为28度，时间为300秒，电流为10安，镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。 4、镀银

把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品，放入银溶液中，设置温度为58度，时间为300秒，电流为10安，镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。 （二）包装 1、剪边

标牌电镀结束后，还要将半成品上的余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机的合适位置，在上面盖一张纸板后再剪切，以免把标牌表面的电镀划伤。 这就是剪后好的样子。 2、选择装饰板

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标牌后面的装饰板，是放置、安装标牌不可缺少的组成部分。它能使标牌更加完美。

我们挑选这样几块表面没有划痕的仿红木装饰板。 3、粘板

在选好的装饰板上，量出并标记好标牌要粘贴的位置。

在装饰板上粘两条双面胶带，在四个角和中间位置挤些玻璃胶，撕掉双面胶带上的保护纸，把不锈钢板粘在装饰板上，用力压紧，平放5分钟以上。 到这里，我们的这二件作品算是完成了，怎么样，还不错吧! 4、保管

把已完成的作品，装入包装袋，妥然保管好。 四、其它种类的标牌

人们常把把产品的标牌比喻成是“产品的窗口”。这形象地说明了用户能通过标牌了解产品的相关信息，说明了它的重要性。在机械制造中各种规格的产品标牌那是不可缺少的。

产品标牌制作工艺一直到蚀刻为止，都与前面完全一样。

我们就从蚀刻后，把标牌半成品上的三氯化铁溶液清洗干净，但不退膜，直接进入上色工艺说起。产品标牌上色一般采用的是电泳上色工艺，上色机所使用的是带色的阴极电泳涂料。我们这次用的是黑色。

上色前，将负极接在导电的极板上，正极接在标牌半成品中间保护膜缺口处，要保证标牌半成品导电正常。然后用手提着导电夹的绝縁处，把标牌半成品放在黑色的阴极电泳涂料中，打开电源通电，将时间设定为40秒，时间到后,上色机会自动断电,标牌的色就上好了。用水将多余的浮色冲洗干净后,放入烘箱,温度设置为88度,加热20分钟，固化漆膜。

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在干净的容器里加入固体氢氧化钠，把上好色的标牌放在上面里，再按1：10的比例加入80度左右的热水，摆动容器，在氢氧化钠固体充分溶解的同时，标牌半成品蚀刻后留下来的感光膜也就慢慢地被腐蚀下去了。摆动半分钟后,取出标牌，用水洗净残留在表面的腐蚀液。

黑白分明的标牌在自然干燥后,裁好边，就可以成为产品的窗口了. 还要强调一点，这个标牌制作工艺，除了可以单面蚀刻外,也可进行双面镂空蚀刻。这在工艺品制作中非常有用。如果我们做二张相同的菲林片,再把二面都涂上耐腐蚀的感光油墨的金属板插在中间，在KR-B2双面真空曝光机中二面同时曝光，在蚀刻机里上下同时蚀刻，时间略长些，金属板就会被刻穿。就能做出这样精美的工艺品来。 9 检验标准及验收规范 9.1 材料检验标准

9.1.1 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 9.1.2 GB/T 700-2006 碳素结构钢

9.1.3 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热侵镀锌层技术要求及实验方法

9.1.4 GB/T 5237.4-2008 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材 9.1.5 GB 8624-2006 建筑材料燃烧性能分级方法

9.1.6 GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 9.2 电气设备检验标准

9.2.1 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 9.2.2 GB 1003-2008 家用和类似用途三相插头插座、型式、基本参数和尺寸

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9.2.3 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 9.2.3 GB 1003-2008 家用和类似用途三相插头插座、型式、基本参数和尺寸

9.2.4 GB 5023.3-2008 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

9.2.5 GB 7000.1-2007 灯具 第1部分：一般要求与实验 9.2.6 GB 176-1999 管型荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值

9.2.7 GB/T 15144-2009 管型荧光灯用交流电子镇流器性能要求 9.2.8 GB16917.1-2003/XG1-2010 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器（RCBO）

9.2.9 GB/T13527.2-1992 软聚氯乙烯管（替代： SG 79-1974） 10 包装、运输、安装、成品保护、维修维护

10.1 广告媒体由设备供货商运送至车站，广告媒体由供货商负责最后调试和保修。

10.2 所有广告媒体表面贴塑料保护膜，分别包装，以木箱或铁架固定，运送至车站。装箱的广告媒体组装完整，面板安装在箱体上，但内部灯管，奶白板包装，不安装在装箱的广告媒体内。

10.3 广告媒体运送至指定位置，平放在地面：全过程塑料保护膜不得撕除或破损。

10.4 广告媒体安装使用的化学锚栓和膨胀螺栓必须使用知名品牌并提供合格证明，同时必须在现场进行拉拨实验并检验合格后方可使用。 10.5 安装完成的广告媒体由广告媒体供货商负责成品保护。

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10.6 广告媒体安装完成并竣工验收后，由广告媒体乙方负责所有广告媒体的保修。广告媒体整体保修期为12个月，主要部件保修期为18个月（特殊说明的材料除外）。

我单位将严格按照以上规范要求执行。

3.4计划工作量

计划工作量：由于本项目灯箱数量较多，工期短、安装时间受限等特点，我单位拟计划投入25人参与灯箱的生产制作，拟投入13人进行成品验收后的安装和调试；生产制作及成品安装的时限控制在30天，一定保证在招标文件规定的工期内完成所有工程项目，工程质量达到符合招标文件验收的标准。

四、供货周期、进度计划及保证措施

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4.1 总工期的控制目标

1）、根据本工程的实际情况，我公司经过认真分析，根据我公司的实力和本工程的实际情况，决定将总工期控制在30天内，力保在20132年5月25日以前一定完成本工程要求的所有内容，为了确保工期目标的顺利完成，设以下四个控制点：

第一控制点：施工进场准备：1天。

第二控制点：打拆、搭临时办公室等：2天，共3天。 第三控制点：以下三个层面同时开工：24天，共27天。

原材料采购工程：5天， 投标产品制作工程15天， 安装工程20天， 调试工程4天

第四控制点：竣工收尾清洁3天，共60天。

2）、在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。 施工中必须按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。

4.2 进度计划安排表

施工总进度网络图见附表及辅助资料表（附表一、二）

4.3 工期保证措施

1、 组织管理措施

我公司高度重视本工程，派精干的管理人员组成项目管理班子，制定出

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合理完善可行的施工进度计划，项目经理部通过进度计划将各专业施工队串起来，使大家能够为一个目标分工协作，完成施工任务。

1）、项目经理部设生产计划工程师，专门负责制定施工计划并负责检

查、协调、控制，计划工程师精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。积极定期与发包人、设计单位、监理单位、和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。

2）、按照总体工期的要求，督促各施工队伍（含发包人指定分包）制

定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。

3）、进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定阶段计划、

月计划和周计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是计划工程师和各专业施工队负责人，周计划责任人是各专业工程师和作业班长，工人保证完成当日的工程量。

4）、建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目经理部递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各专业间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。

5）、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

6）、提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相

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关职能部门和专业施工队召开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。

7）、在雨期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，了解各种可能影响施工的恶劣天气，提前采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。

2、 技术保证措施

1）、项目总工程师和各专业工程师要充分了解和掌握设计文件，与设计部门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

2）、在施工中，抓住关键工序的施工，是保证计划实施的关键，在本工程中土方开挖、砌体工程、内外墙抹灰及乳胶漆、室内地砖工程等均为关键工序，为此，我们在施工中，将编制关键工序施工计划，实施双班作业制，并合理计划穿插作业。必要时采取立体交叉作业以确保计划实施。

3）、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。

4）、积极推广新工艺、新技术加快工程施工进度。 5）、加强现场施工技术优化管理，加快施工进度。

a、实行网络计划工期优化调整，确保工程工期目标的实现。 b、冬季施工时，在砼中加入早强剂，提高砼早期强度，使拆模时间

提前及早插入砌体工程，加快施工进度。

c、合理进行施工段的划分，将本工程划分为总平景观小品、旧楼装

修、功能室装修三个区段组织流水施工，加快施工进度。

3、资金保证措施

充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此我公司把本工程作为重

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点工程予以大力支持。

1）、配备专职会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节保证

资金的需求。

2）、确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都

最大限度地发挥作用。

4、 材料供应保证措施

项目经理部设置材料组，由项目经理负责材料专业工程师组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。

1）、内业技术部提前2天（大宗材料提前4天），提出详尽材料需用

计划，不打无准备之仗。

2）、依托我公司优势，利用我公司在附近的基地，建立材料周转仓库，

保证本工程材料的充足供应。

5、 机械设备的保证措施

为保证本工程工期的实施，我公司以机械化施工的优势配备充足、合理的机械设备，保证设备的完好率100%，具体机械配置详“机械设备配备”一章。

6、 劳动力保证措施

充足、熟练的劳动力是确保本工程进度计划得以实现的关键，为此，特制定劳动力保证措施如下：

（一）、本工程使用劳动力由多支与公司签定长期合作关系的专业劳务公司、专业施工队保证，全力调配公司内具有丰富经验的劳务作业队参与本工程的建设。

2）、合理制定劳动力需用计划，并提前作好劳动力进场与劳动力更换

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准备工作，确保各工序顺利交接。

3）、在与劳务作业队签订劳务合同时，将各阶段的劳动力数量作为合

同主要条款，并加以严格控制，制定缺少人员时的惩罚措施，确保人员数量。

7、 工期奖惩措施

为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，我公司在落实一系列管理措施的同时，制定奖惩措施，以鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。

1）、制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工

期的关键工序，项目经理部根据总体计划在向各专业施工队伍下达作业计划。

2）、为控制某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施工

队伍之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成施工任务的给予奖励，对滞后严重的要给予处罚，以劳动竞赛形式促进计划的完成。

4.4 劳动力安排计划

4.4.1 劳动力计划表

本工程中施工区域，同时作业，有些技术工人可以互相调用，交叉作业，已充分利用劳动力，其主要劳动力安排计划见附表及辅助资料表（三）。

4.4.2 劳动力保障的措施

劳动力需用计划是以本工程施工进度计划为依据，并综合考虑了我公司的综合施工能力编制的；根据全员劳动生产率，以及本方案中所确定的施工方法和工艺流程而进行编制；各专业工种劳动力由现场项目经理部进行平衡，需用时进场，完工后退场。该工程施工过程中，要经历春节，为保证有劳动

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力充足，确保工期按期竣工，作出以下保证措施：

1、公司主管劳务的领导与项目密切配合，随时联系掌握工程动态，了解需要劳动力的数量及劳动力状况。

2、贮备备用劳动力，在过节时可增补用。

3、在过节来临之前提前一个月作好宣传、动员工作，让劳动力及作业班组有准备，采取轮流回家。

4、在资金上作出充足准备，在过节让职工有钱用，以解决职工后顾之忧。

5、关心、爱护职工，让职工视工地为家。 4.5 其他辅助说明资料

4.5.1拟投入的主要施工、试验和检测仪器设备表 拟投入的主要施工、试验和检测仪器设备表

见附表及辅助资料表（一、二）

4.5.2 机械设备的使用与保养 A、施工机械设备的合理使用

1）、人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

2）、实行操作管理制度。机具操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。

3）、现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。

B、施工机械设备的保养与维护

1）、机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械进行保养。

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2）、机械在运转过程中要保持机械的清洁，并检查运转情况，作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。

3）、机械在运转过程中如发现有异常现象，必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用。 4.5.3 工程软件资料管理

l、认真贯彻执行国家、四川省计委、档案局及省建关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。

2、公司主管经理和总指挥负责领导，督促公司有关公司有关部门项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。

3、工程施工的技术资料，二装应同建设单位、设计单位、质监站、建材厂商等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整地按规定完善归档。

4、项目技术负责人负责指导技术人员作好工程施工各类资料办理、收集、汇编工作，并按归档资料的规定进行归档。必须字迹清楚、图样清楚。施工中，对隐蔽、技术核定、材料代换、变更通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由内业人员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项检查后，经工程负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料收验同步进行，并按当地档案管理规定整理备案，交有关部门审核。

4.5.4 承建方与相关单位的配合措施

本工程要按工期保质保量地完成，需要与设计院、业主、监理等积极配合，这也是本工程项目经理部的重要任务，为此，公司将充分发挥的龙头作用，特制定施工协调配合措施如下：

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4.5.5与业主的施工配合措施

1、因装饰工程质量是决定完工后外观感觉最为直接的因素，在展开大面积施工前做好样板墙、样板间供业主选择。

2、编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给现场代表，以便现场代表及时进行审查。

3、在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

4、积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。

5、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。

6、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向业主提交产品合格证功质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。 4.5.6与监理的施工配合措施

1、监理公司的介入体现了建设工程的进步，我公司将积极配合监理工程师发挥他们所有职责的权力。

2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；也使业主能对工程进行施工总体的掌握和及时调整。

3、在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

4、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过

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程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。

5、积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。

6、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。

7、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均闰动向监理工程师提交产品合格证和质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

8、严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

4.5.7与设计院的工作配合措施

1、发挥我公司的技术管理优势，积极配合设计院进一步完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程度报批后方用于施工。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。

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6、积极配合设计院对施工过程的监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到实现。

4.5.8 各工序之间施工的配合措施

1）配合业主组织好施工前的图纸会审、技术交底工作，了解的施工技术特点及工期要求，结合本标段编制施工工期总计划，发至相关单位编制配合计划，指导施工。

2）各工序之间分工不分家，应通力配合，共同保质保量的完成整个工程，共同地交上让业主、监理、设计满意的合格工程。

3）主导方在保证自身工序流程和施工进度前提下，必须注意调整节奏，给配全方留设可乘之机，穿插运作，完成工程总体目标。

4）配合方不应强调自身特点，拒绝或拖延配合，必须主动迎合总体需要，抓紧穿插，在穿插过程中切实注意对方工作面和已建成品的保护。

5）各工序按计划及时插入，严格交接制。当某工种进入某部位或退出某部位时，都必须与在场工种进行书面交接，相互交接进入状况和退出状况。公司质量检查小组每月检查交接各方的情况，督促各方做好交接。

6）各工序交叉配合施工时，注意保护各方成品、半成品，明确责任范围；要互相作好自己成品、半成品的保护措施。

7）要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识，严禁野蛮施工，野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。

8）要建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制；强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实行对各阶层的控制，使计划管理处于最佳状态；

9）建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。为顾客、为社会创建精品是我公司永恒的主题，也是我们企业的奋斗目标。我们将发

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扬企业精神，迎着企业的奋斗目标努力为业主作出我们应有的贡献。

五、项目组织机构及主要人员安排

5.1建立完善的组织机构

根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成： 1）指挥决策层——公司

在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。 2）项目管理层——工程总承包项目经理部

按照“项目法施工”实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合

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同履约全面向发包人负责，确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。 项目经理部由一名项目经理，一名专业副经理，项目总工程师等组成。

下设：协调、施工技术，质量安全、合同计划，材料供应等部门，具体实施项目部的职能。

5.2项目施工组织机构及人员

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公司总经理 项目经理 技术负责人 工 长 设计 材料采购 精品文档

电工组 长运输组长 油漆组长 电焊工组长涂料组长 板材组长 泥工组长 安装组长测量组长 质量安全 内业技术库 管现场巡查其它后勤 临电专职

说明：分工原则— 分工不分家。

5.3管理机构及各层管理人员职责 各分项责任人 各操作班主组 项目经理 技术负责人 施工工长 各专业组长 质量安全现场巡查 负责工程的质量安全文明施工督查、协查 造价员 负责工程的预、决算，工程资料 工 程 机 构 工程总负责人 职 责 备 注 1人 2人 2人 8人 2人 1人 全面负责工程的生产管理的工程的技术、质量 负责全面生产管理及配套工程管理 负责各分项工程的完成，亲自操作 .

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材料、设备管理 其它后勤 临时电专职 生产工长 设计 材料采购 售后服务部

负责工程的材料、机具采购、保管 负责办公室及伙食、住宿等其它后勤 负责整个工地的临时用电管理 负责全面生产管理 负责设计 负责材料、机具采购、保管 负责售后服务的落实 2人 1人 2人 1人 2人 4人 3人 六、 产品质量保证措施体系

6．1工程质量技术措施概述

6.1.1 本工程主要施工分部分项工程：

原材料采购——广告灯箱的采购制作——广告灯箱的安装——成品保护 6.1.2适用范围

本程序适用于本工程所采购原材料的进货检验和试验；适用于本工程各分部分项施工过程中的检验和试验。 6.1.3目的

确保采购的材料、设备质量符合规定要求。对施工工序和单位工程进行规

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定的检验和试验，保证未经检验和不合格的工序不予转序，未经检验和不合格的单位工程不交付使用。

6.1.4原材料质量检验和试验控制程序 6.1.4.1 与材料供货相关部门职责：

1、公司材设部负责厂商供应的材料样品委外检验的控制。委外检（试）验单位必须具备法定资格和能出具法定效力的认证文件、标志；重要结构工程和特殊材料应送专业甲级检测机构进行检验和试验。

2、项目现场材料人员负责进货物资的质量验证，文件、标志的查收，对不具备材质书、检验报告、检验手续不全、试验结果不合格、安全环卫参数不合格产品，有权拒绝验收。

3、项目部、材设部门对材料入库与委外检验和试验直接管理；公司材设部指导和协助做好此项工作，并负责检查。 6.1.4.2材料检验、试验计划：

2、钢结构焊接：钢结构焊接工序是我司程序文件规定的特殊工序。在施工以前，应另编特殊工序“控制措施”进行控制，严格控制，保证施工质量。 6.1.5 分部分项及单位工程检验和试验程序： 6.1.5.1与分部分项工程过程控制相关部门职责：

1、项目质检员负责分项分部工程检验和试验，最终检验和试验。 2、项目技术负责人参与分部工程和单位工程的检验和试验。 3、公司工程部指导和协助项目部进行单位工程检验和试验。 6.1.5.2 分项工程的检验和试验：

1、各分项工程施工过程中和完工后，经班组自检，由项目质检员按图纸要求和有关标准及时对各工序进行巡检和抽检，并做好记录，抽检按《分项

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工程质量检验评定表》的要求执行。

2、对分项工程中形成的半成品和成品，必要时抽取样品送国家法定资格检测机构进行检验和试验。并索取其资质复印件（或其它资料），同试验报告一并存档。经检验合格，由项目技术部门交检验报告作为质量记录归档。经检验和试验不合格时，应再次加倍取样或采取其它有效方法检测，如仍不合格，则该成品或半成品为不合格品，应按《不合格品的处理程序》执行。

3、分项工程质量检验合格后，方可转入后续的分项工程施工，并填写转序记录，不合格的分项工程不得转人后续分项工程。各项工程均不允许例外放行。

6.1.6 分部工程的检验和试验：

1、分部工程的检验和试验：分部工程完工前，项目技术负责人参与检验并汇总各分项工程的检验和试验记录，合格后填写分部工程的检验记录和评定表保存备查。

2、隐蔽工程的检验和试验：隐蔽工程完工前；经项目技术负责人检查，部、业主、设计单位及质监站联合检查验收，检查人在隐蔽工程检验记录上填写意见并签名，检验合格后方可实施隐蔽.

3、必要时，项目部应对分部工程进行整体性能试验，填写试验记录。经业主和质监站认定合格后归档保存。 6.1.7 单位竣工验收:

1、单位工程竣工后，项目部先进行内部质量检验评定，、同时报公司工程部，申请公司内部自检，并做好成品保护。

2、由主管质量的副总经理或其委托人组织有关部门，对本工程进行质量自检复查，由工程都填写《工程质量内部复查记录》。

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3、内部竣工复查发现有缺陷的项目时，按照《不合格品的控制程序》及时对缺陷进行处理，然后重新组织内部竣工复查。

4、内部竣工复查合格，填写《工程竣工申请验收报告》，经主管质量副总经理批准后，报建设单位申请工程竣工验收。

5、项目部在单位工程竣工验收前组织有关人员，按照《竣工文件编制作业指导书》的要求完成单位工程竣工资料的编制工作，并做好移交准备。 6、项目部将工程竣工资料递交建设单位，由建设单位向质监站申请评定单位工程质量等级。 6.2质量保证体系及目标

为加强质量管理力度，项目部设置管理组，由公司质安科、项目经理、技术负责人、质安员、工长、内业、材料员组成，详见下面框图： 目标：

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公司质安科 项目经理(组长) 技术负责人(副组长) 设计部 质安员(副组长) 内业 施工工长 材料员 保管 现场巡查 各施工班组长 各班组每位员工 精品文档

1、确保工程质量优良，顺利竣工，业主满意。坚持质量第一、安全第一。 2、质量保证体系层层监督、责任明确、自检、互检、抽检有机结合。 3、加强技术交底、抓住重点、难点(如焊接、卫生防水，潜在后期裂缝等)。细化到每一角落操作。

4、加强对技术通病的防止、分析、学习。 6.3管理控制措施

严格进行技术交底、材料进场、计量检测等控制制度。

严格执行公司对工程安全、质量的奖惩制度，各组员认真履行以下职责： 1、组长：负责对专业组长进行分部分项工程的技术交底；负责对不合格品的评审及处置意见；负责预防和纠正措施的制定。

2、副组长：负责对进场材料的检查、验收；并对需要委托外送检的材料抽样送检。如石材、钢结构焊接等；负责施工过程中的成品、半成品的检查，发现质量问题及时上报组长或技术负责人；负责对各分部、分项工程的质量评定。

3、专业工长：分别负责对各自管辖分部分项工程施工过程中的质量监控；负责分部分项工程对工人的技术交底；负责不合格品纠正措施的实施。 4、库管人员：负责对进场材料的检查验收；协助质量员对要求外检的材料送权威机构检验；负责材料的收、发工作，并做好台帐记录。

5、采购人员：负责对材料商家的核实是否在公司评估合格的商家内；负责对需进场材料的场外检查，保证进场材料符合国家有关规范及设计要求。 6、内业技术人员：负责软件资料的收集、整理，工程预决算。 7、设计部：负责设计理念，材料实施在工程中的情况监督。 8、现场巡查：对现场成品、半成品的保护监督。

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9、各班组长成员：对各自工序自检，对上道工序的督查，做到上道工序不合格不继续施工。

10、质安员：负责整个工程的质量管理及监督。 6.4保证材料质量的主要措施

l、材料订货严格按设计要求和器材供应计划进行。

2、加强对原材料、半成品的检验工作，所有器材应有出厂合格证和材质证明（盖红章原件），并作抽样检查，建立入库验收档案。

3、器材保管要设专人、专库，分品种、规格等排列，挂出标记，特别要注意分开保管外观相同而材质不同的器材，对不合格器材要单独堆放，并作出明显标记。

4、电气器材、焊接材料等要放在干燥仓库和有防潮措施的地方。 5、器材发放按工区、工号，用途列登记台帐，需用人员在使用前应进行规格、材质等的核对。 6.5 施工过程控制措施 6.5.1目的：

使本工程在整个施工过程中实施有效控制，确保所有影响质量的环节处于受控状态，符合业主的质量要求。 6.5.2 适用范围：

本程序适用于本工程全部施工过程的控制。 6.5.3职责：

1、工程部及项目部负责施工过程的质量控制、质量监督、施工技术规范、规程、标准及程序文件的控制。

2、材料设备部负责工程所需采购材料的控制。

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3、材料设备部负责施工设备的控制。

4、总工办负责施工人员技术能力和技术培训的控制。 5、工程部负责各班组劳动合同的控制。 6.5.4工作程序：

1、工程合同签订后，由工程部领回本工程施工图纸，并负责将有关规范、规程和标准发放有关部门及人员：

2、项目技术负责人组织施工图纸会审，业主、设计单位和项目部有关人员参加，了解设计意图，发现并解决图纸中存在的问题，并形成图纸会审记录，将会审图纸及会审记录上报工程部。 6.5.5 施工技术交底：

l、开工前项目技术负责人以会议形式向该工程的全体管理人员进行有关技术、质量交底，并填写《施工技术交底单》。

2、在一分项或工序开工前，项目技术负责人或主办工长向施工班组进行技术交底，提供相关的施工图、施工及验收规范、标准，对施工质量、施工工艺、安全操作等方面提出要求，填写《施工技术交底单》，在每一工序大面施工前，应先做样板，自检评定合格后，报请业主认可，方可大面积施工。

3、所有操作人员必须严格按照图纸及技术交底的要求进行施工，主办工长和专项工长负责各工序检查，并记录检查结果。

6.5.6项目部材料部门按项目质量计划或施工组织设计要求，调配必要的施工机具，设备及材料。根据工程进度安排施工机具及材料进场，施工机具、设备应进行严格管理，操作人员必须正确使用并进行日常维护。

6.5.7 项目部应配合甲方做好场地规划，保持现场整洁，道路、临时设施、水源、电源等均按施工方案要求布置，创建文明施工环境。

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6.5.8 特殊、关键过程控制： 特殊过程包括：金属结构焊接；

1、构焊接特殊过程的操作者必须具备相应的资格，持证上岗。 2、特殊过程的管理：

应在质量计划或施工组织中确定，另编相应的施工方案报主管工程的副总理或总工程师审批，明确其过程的控制点。

项目技术负责人向操作者进行技术交底，并填写《施工技术交底单》。 施工过程应按《分部分项和单位工程的检验和试验程序》进行，并做好记录，归档保存。

3、配合项目部技术负责人对特殊过程的施工进行现场监督、检查，并填写《特殊过程质量检查记录》，归档保存。

4、焊接所使用的焊机、焊条要事先进行性能检验，并填写检查记录。 关键过程及特殊过程控制计划

关键过程及特殊过程控制点计划表 项次 项 目 内 容 已完工程被隐蔽或覆盖进1 隐蔽验收 入下一道工序之前要作验查，合格方才能进入下道工序施工。 2 电气线路 好确保线路畅通 控 制 方 法 设停止点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。 按设计要求埋设（安装）设控制点、引出线用万能表检查，并作记录。 包括钢筋竖向焊接，按工对施工能力进行鉴定，设控制点，对3 焊接作业 艺规程或工艺考证成果操操作过程的工艺参数及成果，作检作 查、检验 对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺 装饰造型面工程 4 按设计要求工艺规程作业 .

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对施工能力进行鉴定，对操作过程的5 雨季施工 对雨季施工时采取特殊的工艺参数及成果，作抽查、检验、编作业方法，确保工程质量 制详细的冬、雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查。

6.5.9 对细木制作工程、油漆工程和其他表面处理工程在施工前，由项目技术负责人对操作者技术进行考察评定，或采用制作标准样品的方法进行控制。

6.5.10 项目部对操作工人进行应知、应会教育和培训，使其熟练掌握本岗位的技能及相应质量要求。

6.5.11 及时收集、整理好各项技术资料、安装记录要求齐全，数据可靠，最后向业主提供完整、规范的全套交、竣工资料。

6.5.12 加强对施工成果的保护，已施工完毕而未交工和未投入使用的施工成果要有保护标记和措施，避免损坏和返工；对未安装的设备附件、工具等应及时装箱保管或移交，避免丢失。

6.5.13 实行质量奖惩制，使质量问效益分配挂钩。 6.5.14关键工序施工技术措施： 6.6成品、半成品保护措施

1) 各种施工严格服从现场管理人员安排，按施工规范生产。 2) 交叉作业必须有安全防护措施，搭配合理。

3) 严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。 4) 加强现场巡查，加强防护意识。 5) 严格奖惩制度。

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七、后续服务工作安排

7.1售后服务承诺 1、服务宗旨

树立市场经济下的“用户第一、质量第一”的质量意识，树立为客户服务，为客户负责的精神，确保客户的正常使用，使客户满意，提高企业的信誉。

1）、服务内容 ：本公司服务的内容主要是工程回访和工程保修。 2）、工程保修范围：我公司所施工的所有项目。

2、保修承诺

1)、回访后将各种意见整理，并填写回访表。属于设备的质量问题，我公司

无偿负责维修；属于使用不当的，由业主负责维修费用；

2)、工程维修时，力求不影响正常使用，我公司与业主积极协调，制订维修计划；

3)、维修完毕后，进行全面质量检查，并经业主确认：

4)、我公司经营部是回访各客户的责任部门，负责回访用户来访来电、来函

的招待与记录工作；

5）、保修期满后，我公司对所承接的工程项目提供终身维修服务。因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题，我方也将及时处理。 我公司保证按照贵公司的要求做好该项目设备后期的维护保障。 3、售后服务承诺

1）、质保期为全部货物安装完毕经验收合格后壹年，如质保期内出现质量问题，质保期顺延，并且我方在接到质量维修通知后48小时内应到场，尽

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快完成维修或更换，承担修理调换的一切费用；如货物经乙方2次维修扔不能达到本合同约定的质量标准，甲方有权退货并直接扣除货款。 2）、如我方中标我方将指派专人负责与甲方联系售后服务事宜如我方接到甲方通知后48小时内未能到场，或者到场后72小时内仍未能维修完毕的，则甲方有权委托第三方维修，费用由乙方承担。

3）、在责任期内因设备本身问题造成零部件及原器件损坏致使系统不能正常工作的，我公司提供免费维修服务，对于不能修复的设备，我公司负责免费更换。恢复使用时间不超过48小时。 4）、缺陷责任期内，无偿提供相关软件升级服务。

责任期满后，按当时成本价格提供硬件的维修、更换及软件升级服务。 5）、对业主提出的系统扩展，公司将精心组织实施，解决业主在本工程上一切后顾之忧。 7.2.售后服务措施

77.2.1缺陷责任期内，公司售后服务维修部每周进行一次例行电话回访。 7.2.2缺陷责任期内，公司将安排不定期的工程例行巡检、保养，以确保系统始终处于最佳状态。 7.3.技术支持服务形式 7.3.1电话传真服务

如果您使用的过程中出现技术故障，您可以通过热线电话得到支持和帮助。请您仔细记录故障现象，然后通过服务热线与我们联系，技术专家将在尽可能短的时间内协助和指导您指定解决问题的方案，然后由您反馈给我们解决方案是否有效，我们会依据反馈信息决定进一步的支持措施。 7.3.2现场服务

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在收到您的服务请求后，对于通过电话无法解决的问题，我们将根据故障的严重程度，派遣技术支持中心的工程师到您的现场进行服务。如果遇到重大技术问题，我们将及时组织有关技术专家进行会诊，必要时我们将请求产品制造厂专家参与。公司将不定期对您进行回访，技术工程师将帮助您在现场进行系统维护，包括系统状况检测；根据您的运行记录和系统的运行日志，对软件、硬件的状况进行检查，及时发现并解决潜在的问题；系统升级或修补，即根据行业发展和产品厂商提供的支持，动气对系统性能测试及调整，解答用户与系统维护有关的问题，了解用户对服务的满意程度和新的需求。

7.3.3电话巡访和用户走访

公司技术服务中心将派遣技术工程师定期或不定期到用户现场走访，帮助用户进行系统状况检测，了解设备的运行情况，听取意见和建议，帮助用户进行预防性的维护和提供软硬件的升级服务。解答用户与系统维护有关的问题，了解用户对服务（后附服务流程示意

故障报修及服务要求客户服务情况定期回访确认服务单下达故障确认及服务内容（2小时之内响应）服务情况反馈服务流程示意图的满意程度和新的需求。 图）

业务部1.故障维修2.调整设备运行设置3.其他服务热线故障报修及客户服务要求报修单/服务申请单

申请技术支持技术研发部客服部

24~48小时之内修复

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故障设备服务地点技术支持精品文档

八、 其他

确保安全文明施工以及环境保护的技术组织措施

8.1 安全目标

做到五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)

8.2 安全保障体系

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业主 监理公司 项目负责人、现场总指挥 精品文档

现场巡查员 临时电专职电工 项目各班组 工长 监 督 安全员 监督 监督 8.3 安全生产措施

1）、施工操作人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—9l》、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88》、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》等有关规定，广泛开展安全宣传教育，牢固树立安全第一的思想。 2）、项目经理是项目安全第一责任人。

3）、对特殊工种，如：架工、电工、电焊工、玻璃安装工，应进行岗前培训，持证上岗。

4）、坚持正确使用安全“三宝”。进入施工现场，必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带；4m以上高空作业，必须按规定设置安全网。 5）、做好“四口、五临边”安全防护。

6）、现场施工用电包括各配套工程由专职电工负责，按《施工现场临时用电安全技术规范》进行配送电和管理，重点应注意用电机具必须设置漏电保护装置，临时用电线路不得与金属架管直接接触，移动灯具应使用安全电压。 7）、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作。

8）、焊接时周边及下方不得有易燃物，备有特制器皿接住火花和焊渣，由特定监护人现场监护，施焊部位备2只以上灭火器防止火花溅落引起燃烧。

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下班后，半小时内由现场巡查员重点看守。

9）、氧气和乙炔不得曝晒和碰撞，距离在5m以上。

10）、施工现场要贴安全生产的标语，醒目部位设安全警示牌，提请工人注意安全。

11）、严格执行安全生产“十必须”，“十不准”制度。

8.4 安全管理制度

l）、建立项目安全生产责任制，履行各岗位安全职责，定期检查执行情况。 2）、建立安全教育、培训和安全交底制度。 3）、建立班前安全活动制度，做好班前安全活动记录 4）、建立定期安全检查制度。

8.5 消防措施

1）、该工程施工中采用了许多木材等易燃材料，所以施工时，必须认真落实各项消防措施。施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》和地方关于建筑工地防火的基本要求。

2）、加强消防工作的领导，建立义务消防组织，设置消防值班人员，对进场工作人员进行消防知识教育，建立安全用火制度。

3）、现场各类临时建筑物、材料设备等设施的防火安全间距应满足有关规定要求。现内的主要通道应满足消防要求，并形成循环道路；严禁占用场内通道堆放材料等杂物。

4）、现场仓库、临时设施等易燃料场和有火源之处要有足够的灭火器材和设备，对消防器材要有专入管理并定期检查，及时检修或更换。 5）、室内装饰、安装施工防火要点

在装饰和安装工程施工中，易燃材料较多，对所有用电器具及电线要按操作

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规程严格管理，预防短路打火。关键工序的施工，必须进派专人，随身携带灭火器具更班作业以防不测。

8.6 文明施工保证措施

8.6.1总则

依据《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》、《施工现场临进用电安全技术规范JG了46—88》、《建筑施工高处作业安全检查技术规范JGJ80—9l》进行现场文明施工管理。 8.6.2文明施工管理制度 施工现场文明管理制度

为确保施工现场施工人员严格遵守劳动纪律和劳动安全措施，真正做到“安全第一、文明施工”的“标准化文明工地”，实行以下管理制度：

1、施工人员不得穿高跟鞋，拖鞋或带钉易滑鞋进入现场。 2、上班必须统一着装，衣着要整洁。

3、进入外架施工作业者，须佩戴安全帽、安全带。 4、现场施工需传递材料时，禁止抛掷和随处乱放。 5、随时做到工具、材料堆放整齐，合理使用，不得浪费。 6、不准私自搭设电源，应爱护机具，机电设备，临时设施等。 7、不准打架斗殴，，更不能将工地材料私自拿走或倒卖。 8、施工过程中，不得出现纹钉，直钉等材料乱丢乱放的浪费现象。 9、遵守社会公德和职业道德，不得在现场任何地方乱丢、乱倒生活垃圾。更不能随地大小便。

10、现场施工时，不准抽烟、酗酒。不准酒后上班。遵守劳动作息时间，当日施工完毕后，必须清理现场。特别要加强成品与半成品的保护，不

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准搁放东西在其上，更不准损坏成品与半成品。 语言规范：

管理员规范日常用语对公司形象将起到良好的影响，因此，特作如下规定：

1、严禁以任何不礼貌的语言冲撞甲方协调人员或上级管理者。 2、称呼：对上级或同事应呼其职称。

3、施工现场有科学的施工组织设计，合理的总平面布置，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执行到岗，有检查考核。 4、施工现场暂设工程井然有序。

5、施工现场建筑安装材料、机具定点整齐堆放，道路畅通无阻塞，供排水系统畅通无积水、施工现场平整。 6、施工现场划区管理，做到“落手清”。

7、施工现场管理人员和工人应服装统一、管理人员戴工作证。 8、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。

9、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在马路上，影响市容环境卫生。 10、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。

11、办公室内岗位责任制、安全生产责任制、工程形象进度及现场各种管理制度上墙。办公室的文件、图纸、图表整洁美观。

12、材料库房应有材料员岗位责任制、材料员安全生产责任制、防火制度、库房管理制度，该上架的要上架，并标明名称、品种、规格等，材

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料堆放要整齐，易燃易爆品分类存放，工具不堆放入材料库房。 13、现场设工具房，工具房内工具要摆放整齐

14、厨房符合卫生要求，有卫生责任制，能保证供应卫生饮水，饮食员有体检合格证。 15、厕所符合卫生要求。

16、临时用电：灯具高度符合2.4m要求，插座高度符合1.8m要求，配线采用绝缘导线，用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设，敷设高度距地面不得小于2.5m，导线截面根据用电设备的计算负荷确定，铜线截面应不小于2.5mm2，线路敷设整齐合理。现场除施工需要外不允许使用电炉、电水壶，各种电器元件要完好。 17、现场临时用电：

(1)按“三级配电两级保护”要求配送电。 (2)执行“一机、一闸、一漏、一箱”制。 (3)配电箱从箱下进出线，配线整齐、美观。 (4)配电箱使用标准铁壳箱。 (5)采用三相五线制，使用五芯电缆。

(6)用电设备在五台及五台以上或设备总容量在50KW及50KW以上时，应编制临时用电施工组织设计。

8.7 噪音降低技术措施

1) 施工现场要文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，增强全体施

工人员防噪音扰民的自觉意识。

2）结合现场在市区的具体特点，大噪音施工机械应尽量远离附近住宅，尽量选用低噪音或备有消音降噪的施工设备，对产生振动噪音的机械尽量在白

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天用，一般情况下夜间、午休时间尽量不加班以保证附近单位及居民的正常工作和休息。

3）严格控制作业时间，晚不超过22时，早不早于6时；如确需夜间连续施工的，应提前办理《夜间施工许可证》手续，同时通报业主，事先作好周围群众的工作，以获得谅解。

4）各种车辆在现场区域内不鸣笛；严禁在架上、钢管上以敲打金属的方式通知操作人员，避免大声呼叫；材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性下料。

5）尽量采用“厂内加工、工地安装”的施工策略。

8.8 降环境污染技术措施

除了以上噪音污染外，还应作好以下废水、扬尘、废气污染措施：

A 防止水污染措施

1）搅拌机的废水排放：必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经二次沉淀后方可排入城市排水设施和河流。

2）食堂、临舍、厕所要定期打扫，污水不乱排放，食堂污水定期掏油，防止污染。

3）油漆油料库要防渗漏和特殊处理，并专人负责，防油料的跑、冒、滴，污染水体。

4）建筑物四周设置小明沟排水到化粪池，防止污水到处流淌。 5）禁止将有害废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。 B 防止扬尘污染措施

1）对施工现场采取封闭式隔离，尤其是旧楼外墙装修采取防尘密目网且封闭高度应高于施工作业面1.2m以上，并尽量采取湿法作业以减少扬尘污

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染。

2）严防高空抛撒建筑垃圾，应专人运送；现场清扫应洒水润湿，用封闭垃圾容器运送；总平及工地四周设专人每天不间断巡视和清扫；现场设置垃圾密闭箱；现场挖的土方要适时存放并洒水降尘，超过一个月的要采取覆盖、固化或绿化等措施。

3）为防止水泥搅拌时扬尘，搅拌机上设喷淋装置。

4）运土车辆出大门时应用水管冲洗或大门垫麻布，以免污染环境。 5）材料堆放应围档有序，防风防雨。风大时停止室外施工。 C 废气控制措施

1）金属焊接尽量采取对焊工艺，以减少电焊产生废气量，若必须采取电焊，应尽量在室内操作。

2）严禁在施工现场焚烧废气物，防止有毒烟尘和气体污染；杜绝火灾事故引发的更大污染。

3）若有临时化粪池，要防止厕所因无法化粪而产生的大量废气。 4）对楼层产生的建筑垃圾除提倡落手清外，清扫时应洒水袋装，严禁抛洒，制造扬尘，污染环境。

8.9 地下管线及其他地上地下设施保护加固技术措施

在本工程施工时，且处于市区，因此应防止野蛮施工，作好人和原有建

筑设施的保护措施：

1）在施工放线前，一定要弄清楚地下的水、电、气、光纤等分布情况，以免损坏地下设施。

2）如果在原建筑物近距挖深坑，一定要作好远建筑物基础的加固，尽量不要破坏原有建筑物的基础稳固。

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长。

8.10 雨期施工措施

成都地区年降雨量较大，且集中在7～9月份，针对成都市气候特点，合理制定雨季施工技术措施以确保施工生产顺利进行，确保工程质量，同时对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、机具棚等全面检查和维修，做好防淋防漏工作。重点抓好以下工作：

1）做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入指定排放口。在基础四周、道路两侧及基坑上、下口四周设排水沟，保证水流通畅，雨后场地不陷、不滑、不存水。管道入口、窗洞、楼梯口等处设挡水设施。

2）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地装置。接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

3）在暴风雨季节，大风、雨后上班前，专业质安员进行安全交底，班组检查脚手架连结是否牢靠，有无滑移机电设备正常后方能操作。

4）雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：

a、砌体不得过湿，防止发生墙体滑移，加强对已完砌体垂直度和标

高的复核工作。

b、遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，

雨后及时修补受损的已完成品及半成品。

c、|对砂、石含水量及时测量，并及时调整砂浆配合比。

d、加强对原材料的覆盖防潮措施，水泥设专用库房，钢筋半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。

5）雨季施工安全注意以下几点：

a、加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、

防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。

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b、下大雨时停止所有吊装作业。

c、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可

靠的防雨、防潮措施。线路绝缘良好，并设漏电保护器，严防漏电，使用手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

d、尽力改善工作环境，调整作业时间。在工地设医务室，有兼职急救员，对突发情况进行处理。

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计划开竣、工

附表一：日期及施工进度网络图

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说明：计划工期：2013年05月 25 日前完工，实际开工日期开工通知中载明的开工

日期为准。

因本项目招标文件没有明确本工程的开工日期，故本单位在编制施工进度横

道图时以30个日历天进行编写

附表二：拟投入本标段的主要施工设备表

序 设备名号 称 1 2 3 电钻 电锤 钻石钻孔机 型号规格 6010BVR TE15 DD-250E 数量 8 4 2 制造 年份 2012 2012 2012 生产 能力 好 好 好 备注 .

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4 5 6 7 8 9 电刨 修边机 手持砂轮机 射钉 电动拉铆 N1923B N3701 S3S-125 SDT-A302 SCT-B202 4 2 6 16 4 2 2011 2012 2012 2011 2011 2012 好 好 好 好 好 好 电焊机 BX1-330 数控冲VT-300 10 1 2012 好 床 数控折PR6C1011 1 2012 好 弯机 0*4100 液压折WD67Y-12 弯机 100*3200 2 2012 好

附表三：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序仪器设型号规格 数国别制造 年份 已使用台时数 备注 号 备名称 1 红外线测定仪 .

量 产地 1 德国 GXH-3011 2012年 126工时 精品文档

2 水平仪 3 万用表 4 三角尺 5 6 卷尺 线坠 LS615 UT50E 90° 5 m 个 个 个 个 1 2 中国 2012年 138工时 中国 2010年 86工时 2012年 88工时 2012年 134工时 2012年 46工时 2012年 56工时 2012年 46工时 2012年 66工时 5 中国 5 中国 5 中国 5 中国 5 中国 5 中国 7 水平尺 8 9 方尺 钢尺 附表四：劳 动 力 计 划 表

单位：人

过程 .

按工程施工阶段投入劳动力情况 4.255.1 5.6 5.11 5.16 5.21 精品文档

日起 —5.5 —5.10 —5.15 —5.20 —5.25 止 采购 工艺 运输 安装 调试

4 10 4 20 4 6 20 6 20 4 4 20 4 30 4 4 15 8 20 4 2 2 4 5 4 2 4 5 4 .

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附表五：施工总平图

投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。

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附表六：临时用地表

用途 办公区 住宿区 生产加工区 厨房 库房 厕所

面积（平方米） 20 40 45 15 50 20 位置 详见附表五：施工总平面图 详见附表五：施工总平面图 详见附表五：施工总平面图 详见附表五：施工总平面图 详见附表五：施工总平面图 详见附表五：施工总平面图 需要时间（天）

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