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供电企业线损“四分”管理研究
作者：周艳尼
来源：《中国新技术新产品》2010年第01期
摘要:降低线损、提高均价、提高电费回收率是综合考评电力营销成绩的三大指标。本文就线损管理方面,特别是低压线损管理谈几点看法。 关键词:低压线损;四化管理;探讨
1 目标数字化
国家电力公司要求网改后的低压线损率要小于1 2%,一流县级供电企业要低于1 1%,这是对全国各省(市、区)总的要求。而对具体每一个供电单位来说,各个地的电网结构千差万别,经济条件不同,用电量各不相同,用电环境各有差异,用同一个指标来考核低压线损显然是不合理的,这势必影响电工线损管理的积极性。因此,做好低压线损理论计算工作势在必行,这是低压线损管理由粗放式管理到集约式管理的必然要求,根据理论计算结果合理确定各供电单位低压线损指标,使各供电单位低压线损的指标数字化,各供电单位也根据理论计算结果并结合表计新旧及历来完成情况等多方面因素确定各个低压台区的线损指标。这样,每一个供电单位有每个单位的线损指标,每个台区有每个台区的考核指标,线损管理细化到每一个台区,全所上下都有管理责任,打破了以往的大锅饭管理,干好干坏不一样,充分调动广大农电工的降损积极性。
2 管理制度化
2.1 抄表管理精细化
按规定的抄表日期抄表到位,不得擅自更改抄表日期和提前或延后抄表,减少因抄表时间差造成的线损波动。规定日期一般为照明、非工业、普通工业、商业服务业、农业等小电力客户,于每月25日前抄表;大宗工业客户及用电量较多的其他客户,于月末前3日抄表;特大电力客户,于月末24时抄表。坚持同步抄表制度,消除时间线损,减少线损误差率。
抄表要到位,杜绝估抄、漏抄和错抄等现象。一是抄表时应了解客户生产经营状况、产品销路及近期的发展趋势。二是要积极推广应用计算机远程集中抄表、无线电集中抄表等先进的
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抄表手段和方法,提高抄表效率和质量,真正实现同期同步自动化抄表,使抄表时间差和表码误差降到最低限度。
2.2 电量、电价、电费核算规范化
一是积极推广计算机核算工作,减少核算差错,确保电量、电价、电费正确无误。 二是实施抄管分离,确保营销抄、核、收三个环节既相互又相互约束,实现抄表不核算、核算不收费,彻底杜绝内部工作人员的徇私舞弊现象。 2.3 计量管理标准化
一是供电单位应设立专(兼)职计量管理员,负责计量装置的日常管理工作。二是对客 户电能表要实行统一管理,建立台帐,统一按周期修、校、轮换,提高表计计量的准确性。三是推广应用新型电能表或长寿命电能表,并可适当采用集中抄表系统,坚决淘汰老型号电能表。四是加强计量装置的配置管理,根据客户的设备容量、负荷性质和变化情况,科学地配置计量装置,使计量装置在较高的负载率下运行,提高计量准确性。五是对农村居民生活用电的计量,应采用户外集中计量的方式,把若干户的电能表集中在计量箱内,这样便于管理又防止窃电。
3 技术措施标准化
3.1 尽量缩短供电半径,减少线损
供电半径要严格控制在符合技术要求的范围内。对于未能达到要求的台变,其供电半径依然很长,线路损失电量了不少,会影响了线损指标的完成。我们应该进行电网改造,增加变压器台区,缩短供电半径。其次是更换导线,加大线径,降低线损。 3.2 尽快更换节能电表,淘汰高耗表
目前老供电区大部分用户使用的是新型单相电表,但有部分用户仍在使用早该淘汰的表,不管是DD28型还是其他型号的表,表损高,准确性差,这是造成低压线损高的一个重要原因,加快表计轮换速度,以此来降低线损。
3.3 安装补偿装置.提高功率因数,降低线损
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部分用电单位没有无功概念,不愿加大无功补偿的投资,严重影响线路的功率因数,造成功率因数低,线损高。供电企业要按照用户实际用电情况,安装随机补偿装置或集中补偿装置,提高功率因数,降低线损。
3.4 加大营业普查力度,杜绝偷漏电现象
用电检查的主要任务就是防止窃电和保证正确计费。一是定期组织营业普查和供用电合同清理。通过对用户档案及专用配变的容量、倍率、计量装置接线与运行状况进行核查,对规范用电秩序,堵塞漏洞,防窃电起到较大作用。二是充分利用营销系统数据做好分析,及时发现问题,对突增突减户有针对性地进行检查。三是安排用电检查及相关人员采取轮流排班夜查制,以勤查、轮番奄、跟踪查为主,做到点面结合。四是要积极采用防窃电技术措施,如采用防窃电多功能电能表,防窃电计量箱,配电柜等。五是加大力度宣传依法用电、依法治电,不给窃电者有可乘之机。
4 创新管理科学化
成立QC小组,探讨线损管理工作的科学性和合理性,通过实践来检验收到的实际效果线损管理工作只有通过科学、合理的程序,才能及时发现问题采取应对措施,成立QC小组就是要吸纳在线损管理工作中有突出经验的同志和业务技术精湛的人员来参与,通过研究和检测线损难以控制的个别线路和配变台区,来查找存在的各类因素,分析那些因素是共性的,是可以通过有效管理手段来加以控制的,那些因素是部分存在的,是需要完善设备和提升技术含量来改进的,那些因素是具有突出个性的,需要认真查找原因,区别对待的。把分析和制定的措施运用到被管理的线路和配变台区,通过跟踪检测,定期检查,来评判收到的效果。QC小组负责把这些在实践和检验过程中获得的经验分门别类,推广应用,逐步标准化、流程化线损管理措施,形成一套完整的控制程序,也可以通过QC小组研究成果发布会,来征询管理部门在实际应用过程中发现的新问题,进行持续改进和不断完善,真正把线损管理工作纳入到科学和有序的管理中去。
