建筑工程质量保证体系及质量保证措施总结

第一节 质量管理目标及质量保证体系

一、质量管理目标

1、按照ISO9000质量保证体系组织实施本工程，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求，达到中海地产实测实量管理标准。

2、工程质量要求：达到沈阳市优质结构杯标准。 二、质量保证体系

在本工程中，我公司将委派具有多项类似大型工程经验的优秀项目经理为首的具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。

我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。

根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、总工程师及质量总监组织实施，质量部、工程机电部、工程协调部、工程机电部、技术部、深化设计部、物资部等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。

质量管理保证体系图见下图：

公司质量保证部项目经理（国际质量标准）执行经理（项目副经理） 质量总监总工程师现场经理 现场和机电经理工程部经理责任工程师合约管理施工管理质量管理技术管理 作业队伍 内部各专业化公司

作业班组作业班组

1、项目经理 序号 1 2 3 4 5 6 质 量 职 责 是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。 建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。 保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。 贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。 主持编制施工组织设计。 三、质量职责

及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量总监的工作。 2、执行经理(项目副经理) 序号 1 2 3 4 5 6 质 量 职 责 对本工程质量负主要领导责任。 配合项目经理建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。 保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。 协助落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，配合编制项目的精品工程策划书。 配合编制施工组织设计。 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量总监的工作。 3、项目总工程师 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 质 量 职 责 在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。 严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。 具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。 组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。 领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。 参加项目内部质量检查工作。 组织工程各阶段的质量验收工作。 参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。 4、现场经理 序号 1 2 3 4 5 质 量 职 责 协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。 组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。 组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改。 组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。 组织工程各阶段的验收工作。 5、质量总监 序号 质 量 职 责 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。 参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。 每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。 对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。 会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。 发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。 组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。 有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。 参加工程结构验收与竣工验收。 组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。 6、工程机电部 序号 1 2 3 4 5 质 量 职 责 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。 实施工程过程质量监控，严格执行我公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。 本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。 组织分部工程质量评定。 7、技术部 序号 1 2 3 质 量 职 责 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 8、物资部 序号 1 2 质 量 职 责 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 3 采购资料及验证记录的收集、整理。 四、总部质量部对项目的服务控制 公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。

公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程，按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。

第二节 质量管理制度

一、质量管理制度

1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 （1）每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。

（2）每周质量例会

由项目质量总监主持，参与项目施工的所有作业队伍负责人及技术员、质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

（3）每月质量检查讲评

每月底由项目质量总监组织作业队伍负责人、技术负责人及质量员对在施工程进行实体质量检查，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

（4）质量会诊制度

现场质量会诊

对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：

检查核实分析原因有关部门进行会诊奖惩制度追根找出责任人进行反思制定整改措施、落实负责人、整改时间进行反思 质

量会诊制度

2、样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做7法，统一质量验收标准。

3、“三检制”和检查验收制度

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。 样板墙 楼板钢筋绑扎样板 （2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。

在三检完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。

4、挂牌制度 （1）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

技术交底挂牌

（2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

（3）成品、半成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

5、问题追究制度

（1）发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人钢筋原材挂牌 的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目

工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。

（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任。

6、奖惩制度

我司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。

依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。 二、施工过程质量控制

1、材料质量控制 （1）施工物资分级管理

工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大主材、机电物资等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理，根据合同，作业队伍提供物资，必须经项目评审认可，方可由作业队伍自行采购。

（2）施工物资样板制度

进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符，拒绝进场。

（3）施工物资报审制度

经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。

（4）施工物资检验制度

进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质

量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。

2、施工工序质量控制

（1）施工人员应按规定经考核后上岗。

（2）施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。 （3）工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。

（4）施工管理人员应记录工序施工情况。

（5）工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。 3、不合格品的控制

物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。

一般不合格，由项目质量监督部和物资管理部会同技术部、工程机电部处置，并由项目物资部、质量部重新检验直至合格。

严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。

4、工程质量考核

我公司总部质量部对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。

项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。

5、检验、测量和试验设备的控制

（1）设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。

（2）作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。

（3）未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。

（4）本工程计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳、靠尺、游标卡尺等。

第三节 结构工程质量保证措施

一、测量工程质量保证措施

施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 平面控制网 高程控制网 各楼层标高 建筑物主体 平面点位误差 高程点位误差 标高传递 垂直度 1.高精度仪器设备。 2.另一种线路复核。 高等级观测及定期复核 多点闭合、三差改正。 1.内控法施测。 2.外控法校核。 二、钢筋工程质量保证措施 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 1.放大样 1.配筋单 2.专业人员进行配筋。 3.专人进行审核、审批。 1.严格按料单下料。 2.受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平2.钢筋加工的形状、尺直段长度等符合规范和设计要求。 钢筋加工 寸 3.制作钢筋加工定型卡具。 4.用钢尺检查，并加强过程控制。 1.操作工人经过技术培训，持证上岗。 3.直螺纹 2.控制丝头的长度。 3.加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。 1.测放水平和标高控制线。 。 1.墙、柱钢筋位置、间2.使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）距 3.使用定距框（控制柱筋位置）。 4.制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。 2.钢筋保护层厚度 墙、柱钢筋绑扎 墙、柱钢3.墙柱钢筋接头 筋绑扎 （绑扎及直螺纹） 使用塑料垫块 1.接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。 2.直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 3.经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。 4.墙、柱钢筋绑扎扣朝绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。 向 5.柱箍筋的加密范围 1.加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500 mm。 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 2.每个柱均用钢尺检查。 1.墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板砼表面向上6.墙、柱起步钢筋的位50mm。 置 2.随施工随检查。 1.绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施7.配合机电留洞，杜绝工中严禁随意切割。 随意切割钢筋。 2.大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。 8.墙、柱插筋位置及数1.加设定位筋。 量 2.全数检查墙、柱插筋的位置及数量。 1.梁、柱接头钢筋密集1.放大样 区 2.钢筋排列位置合理，便于施工。 1.底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。 2.钢筋定位及保护层厚2.楼板使用钢筋马凳。 梁、板钢度 3.对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋 筋间垫Φ25的短钢筋。 绑扎 1.绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。 3.预留洞口加强筋及位2.大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋置 一次下料施工完成。 3.加强过程控制。 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 塑料垫块 梯子筋加工定型卡具 梯子筋加工成型 水平梯子筋 竖向梯字筋定位 墙体水平梯子筋示意图 柱主筋间距定距框 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 箍筋弯勾、长度检查

连接合格的直螺纹接头

柱钢筋皮数杆 墙钢筋皮数杆

洞口钢筋一次成型 三、模板工程质量保证措施 施工内容 质量控制点/项目 钢筋套筒防止混凝土浆污染 质 量 保 证 措 施 1.测放控制线。 1.墙柱几何尺寸 墙柱模板 2.门窗洞口 2.使用梯子筋、顶模棍。 3.使用对拉螺栓。 1.较小洞口采用木模板，角部由L10×10角钢及M16螺栓组成。 2.在模板周边加设海绵条。 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 3.在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。 4.从洞口两侧同时浇筑混凝土。 1.在顶板砼浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。 2.墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。 1.设计模板时加强强度控制。 3.墙柱烂根预控 4.胀模、偏位预控 2.模板支设前放好定位线、控制轴线。 3.使用梯子筋、顶撑等定位措施。 5.错台、漏浆预控 1.拼缝处加设海绵条。 2.在合模前在墙体内加钢筋撑铁。 1.砼强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规范。 2.认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。 1.测放控制轴线网和模板控制线。 6.墙面不平、粘连预控。 1.安装放线 2.放出墙、柱边线和检查控制线。 3.竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 1.模板支撑必须经过计算。 2.板面平整 2.模板拼装前，必须经过挑选。 3.板支设时，放出控制线。 4.上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。 梁板模板 3.施工缝处模板 在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。 墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除4.顶板模板和墙体的接2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板缝处理。 模。 1.放大样，测放控制线。 5.梁、柱节点模板处理 2.加设海绵条。 3.支撑牢固。 6.起拱预控 1.跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨长度的3/1000；悬臂梁按悬臂长度的6/1000起拱。 施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 2.拉通线。 7.漏浆预控 1.在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。 2.支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。 防止墙体烂根措施

顶板施工缝模板

限位钢筋 洞口模板限位钢筋 粘贴海绵条 防止漏浆措施

模板内加顶撑

洞口模板角部角钢

施工内容 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 梁、顶板模支撑下加垫木方

四、混凝土工程质量保证措施 施工内容 质量控制点/项目 梁模、顶板模支撑

质 量 保 证 措 施 1．选择的混凝土地泵要保证将混凝土顺利泵送至各楼层。 2.严格控制混凝土配合比：水泥用量不仅要满足强度要求，还要考虑可泵性，最小水泥用量不宜低于300kg/m3；粗骨料，最大骨料粒径与管径之比不大于1∶5，且其中尖锐扁平的石子要少，以避免增加水泥用量。 3.泵管的布置科学合理，固定牢固。 1.用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。 2.浇筑高度超过3米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。 3.振捣棒要“快插慢拔”。 4.门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。 1.墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。 1.泵送混凝土 2.混凝土浇筑 墙、柱混凝土 3.施工缝处理 2.墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。 3.墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干施工内容 质量控制点/项目 净。 质 量 保 证 措 施 4.水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。 3.坍落度测试 每灌车必须按规范要求测试。 1.墙淋水或刷养护剂养护。 4.混凝土养护 2.柱包裹塑料布进行养护。 3.冬施时覆盖草帘被养护。 1.顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。 2.混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。 1.混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍（无装饰面层）。 2.浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。 1.采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、3.梁柱接头混凝土浇不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 梁、板混凝筑 2.混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送土 至端部和柱头。 1.浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级4.墙、柱与楼板、梁的的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之混凝土强度等级不同后浇筑低强度等级的混凝土。 时的混凝土浇筑。 2.梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。 1.混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。 5.防裂 2.材料在楼板上不得集中堆放。材料靠近支座处堆放，且下部铺设不少于两根木方。 3.后浇带两侧支撑在混凝土浇筑后并达到强度后方可拆除。 6.养护 外墙混凝穿墙孔洞防渗漏措施 1.常温采用浇水覆盖进行养护。 2.冬施时覆盖草帘被养护。 1.施工孔洞待施工完毕后采取封堵措施，采用1.施工缝处理 2.混凝土浇筑 施工内容 土 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 水泥砂浆及发泡剂。 2.外墙靠室内侧部分用水泥砂浆封堵20~30mm深，外侧用发泡剂将孔洞内剩余空隙全部灌实。达到防渗漏目的。 五、机电预埋管线工程质量保证措施 施工内容 质量控制点/项目 1.标高、水平位置 套管埋设 2.成品保护 质 量 保 证 措 施 1.核实基准线 2.套管牢固固定，防止混凝土施工时移位。 套管固定后，两端管口用胶带封堵，防止被混凝土堵塞。 1.认真核对结构图，准确放线。 预埋件 位置准确 2.根据技术要求预埋，并牢固固定。 1.确保焊接质量，焊接完成后检查有无虚焊现象。 与主筋连接固定 2.确保焊接完成后有足够的机械强度，焊接处要刷沥青处理。 2.接地干线穿墙 1.加套筒保护 1.确保接地体距建筑物不小于1.5m。 3.接地体就位 2.如埋设接地体遇有垃圾灰渣等地下环境时，则换土并分层夯实。 防雷接地 机电管线预埋

预留穿线管线盒

六、砌筑工程质量保证措施 质量控制点/项目 1.材料 2.砂浆配比 3.放线 质 量 保 证 措 施 1.原材料品种和性能符合设计要求。 2.检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。 控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。 放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。 1.放线。 4.构造柱 2.校核插筋的位置及数量。 3.拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。 5.排砖要求 6.灰缝控制 7.留槎设置 8.机电管线的预埋 1.砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。 2.砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。 水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。 转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。 1.进行深化设计，标明机电管线位置、标高。 2.砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。 1.挂线砌筑，拉线、起线准确无误。 2.随时用靠尺板检查，随时纠正。 1.钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。 2.墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。 9.墙面平整 10.墙面刚度 第四节 装修工程质量保证措施 一、抹灰工程质量保证措施 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 1.砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。 1.材料 2.水泥的凝结时间和安定性复验合格。 3.砂浆在初凝前必须使用完毕。 1.无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。 2.抹灰基层 2.混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。 3.砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。 二、涂料工程质量保证措施 质量控制点/项目 1.材质 质 量 保 证 措 施 1.涂料品种、颜色必须符合设计要求。 2.检查产品合格证书、性能检测报告。 2.基层处理 1.基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。 2.基层的含水率符合规范要求。 1.色泽一致，无明显色差。 3.观感质量 2.涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。 1.刮补腻子后要打磨平整。 4.防透底、流坠、皱2.保证上一基层无污染，两遍涂刷之间保持间隔。 皮 3.选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。 三、地面砖工程质量保证措施 质量控制点/项目 1.材质 质 量 保 证 措 施 1.地面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。 2.检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 1.结合紧密无空鼓。 2.清理空鼓开裂或松动的基层。 1.选砖：尺寸准确、不变形。 2.铺前用清水湿润，并晾干后使用。 3.排砖：首先进行测量横向和纵向尺寸，拉线找到中心点进行找方，确定排砖尺寸。 3.镶贴 4.边角安排合理、两侧排砖一致，破活砖放在不明显处。 5.套割尺寸必须准确、美观，最好在排砖时赶在砖缝处。 6.排砖缝隙最好控制在3mm，最大不能超过5mm。 7.砂浆结合层用干硬性砂浆，上、下结合面进行接浆。 4.表面平整度 1.控制原材料的尺寸。 2.采用水平尺随铺贴随检查。 1.控制原材料的尺寸。 2.拉通线检查。 1.面砖粘结材料达到强度之前不得上人施工。 2.采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。 1.坡度符合设计要求，与地漏结合处严密平顺。 2.地漏周边的结构必须处理严密，管根倒圆角。 2.面层与基层结合 5.缝格平直 6.接缝高低差 7.地漏、泛水 四、墙面砖工程质量保证措施 质量控制点/项目 1.材料 质 量 保 证 措 施 1．釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。 质量控制点/项目 质 量 保 证 措 施 2．检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 3．釉面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 4．釉面砖浸水时间不得小于两小时。 1．基层无空鼓开裂、表面无油污。 2．基层处理 2．基层用水润湿。 3．基层表面粗糙平整，混凝土墙面用界面剂处理。 3．接缝 4．套割 1．缝隙深浅宽窄一致。 2．采用十字花控制缝隙的宽度。 突出物周围套割吻合、边缘整齐，尽可能与墙面砖对中或对缝。 1．镶贴牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 2．排砖用视线控制，砖的破活放到视线不注意处。 3．墙砖压地砖，下口墙砖必须为整砖或大半砖。 5．安装镶贴 4．阳角割角时，割角尺寸必须大于45度，并且割角不准破坏釉面，距釉面保证1mm。 5．窗口排砖两侧必须一致。 6．砖缝控制在2-3mm。 1．粘贴之前进行选砖，保证同一房间的面砖观感一致。 6．表面 2．镶帖后表面平整洁净，色泽一致协调，无变色泛碱污痕和显着光泽受损处。 基层处理时，进行找方、归方处理。 7．接缝平直 五、屋面工程质量保证措施 质量控制点/项目 材质 质 量 保 证 措 施 1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。 2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。 1、基层应平整、干燥和干净。 保温层 2、含水率必须符合设计要求。 3、紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 找坡层 找平层 防水保护层 坡度正确，走水方向与图纸设计相符。 贴点标高、冲筋，保证坡度。 粘结牢固，无空鼓开裂现象 1、制作符合要求。 水落斗、水落口 2、安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。 3、上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视

顺直。 4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。 六、停车场高精度地面的控制措施 1、高精度停车场标高控制措施（平整度±3mm）

（1）根据布置于停车场周边的标高控制点，在混凝土浇筑前进行复核，复核无误后，拉对角线、边线作为混凝土初凝前初平施工控制线，保证初平施工队交出的混凝土面标高误差在10mm以内。

（2）当混凝土达初凝时，使用激光超平仪根据标高控制点进行标高控制。激光超平仪由激光发射器、激光接收器和水准标尺杆组成的激光系统进行控制，首先安装的激光发射器，激光发射器以每秒钟10次的频率发射激光，形成一个激光束控制平面，然后在地面设计标高的水准控制点上立水准标尺杆，通过其上的水准定位头接收激光束锁定水准定位头，最后调整激光整平机上的激光接收器，当接收器达到预定高度时发出响声，以此控制接收器位置的标高。

由于激光发射器为设置，一旦激光系统初始化完毕，只要激光发射器不受扰动，无论激光接收靶移动到那里，地面标高始终以激光发射器发射的旋转激光束构成的平面为控制面，保证了大面积整体铺注的地面标高以及地面的水平度和平整度。下面为类似工程图片：

类似工程图片

（3）专业混凝土压光收面班组与土建班组，对混凝土标高共同控制。 专业混凝土压光收面班组控制措施：

1）架设红外线扫平仪和水准仪，根据项目部提供的水准基点，在标杆尺上安装红外线接收器 ，水准仪控制整块表面的大平整度，红外线扫平仪控制刮平过程中表面的平整度。

2）控制平整度的工程师和工人，在混凝土浇注时就要进入工地开始施作，在刮好的基础上，先用2m刮尺细刮好后，再用3m刮刀精刮，每根刮尺配一人持标杆尺随时对平整度进行控制，同时配一人持铁锹和灰桶，随时铲走凸鼓处多余混凝土或填补凹陷处混凝土。

3）精刮后，派人用搓板将模板边缘搓平后用手工铁板抹光滑。

4）混凝土初凝（即人踩上去产生2-3mm深脚印）时，开始用抹光机带圆盘进行第一次提浆、抹平。

5）施工第一次提浆后，控制平整的工人再用3m刮尺在仪器的配合下，再做刮平工作，高出部分的多余浆刮走，填到低凹处，不足的用干粉水泥砂浆补充。补充干粉水泥砂浆处，如水分不足，需浇适量的清水。

6）提浆、抹平反复多次，直至混凝土表面人踩上去没有下陷脚印止。

7）卸下抹光机上的圆盘，用抹光机刀片进行抛光，反复多遍，直至表面光滑、平整、混凝土终凝为止。

8）在施工过程时，所有检测，检查仪器必须配备齐全，随时进行质量检查，对达不到要求的及时整改。

9）完工后，清理现场垃圾，并按照规范要求进行养护。

10）养护期间，拉好警示带，派人值班，在24小时以内禁止穿硬底鞋的任何人和机器通行。